第四章陶瓷成型技术

陶瓷成型工艺技术陶瓷成型工艺技术是制造陶瓷产品的重要环节，它包括了整个制造过程中的成型、干燥和烧成等环节。

下面我们就来详细介绍一下陶瓷成型工艺技术。

陶瓷成型主要有手工成型和机械成型两种方式。

手工成型是传统的成型方式，通过手工操作将陶瓷泥料按照设计要求塑造成各种形状。

这种方式需要熟练的技术和经验，对工匠的要求较高。

而机械成型则是利用专门的设备进行成型，可以大大提高工作效率和产品的一致性。

无论是手工成型还是机械成型，首先需要制作成型工具。

手工成型时，工匠需要根据设计要求制作木模、泥模或者石模等成型工具。

而机械成型时，则需要根据产品的形状和尺寸设计制作专业的模具。

模具的制作需要考虑到产品的材料特性、成型工艺和产品的工艺要求。

在成型过程中，首先要准备好陶瓷泥料，根据工艺要求配置出适合的泥料浆料。

然后将泥料放入成型工具中，利用手工或者机械的力量逐步塑造成所需的形状。

这个过程需要注意控制泥料的水分含量和成型工具的力度，以确保成型的准确和一致性。

成型完成后，陶瓷制品需要经过干燥的过程。

干燥的目的是将陶瓷制品中的水分逐渐蒸发掉，使其成为干燥坚硬的瓷坯。

干燥过程需要控制好温度、湿度和通风等条件，以避免制品出现开裂和变形的问题。

最后一步就是烧成了。

烧成是将干燥的陶瓷制品置于高温条件下，使其经历化学和物理变化，最终形成坚硬、致密且具有特殊性能的陶瓷制品。

烧成过程需要控制好温度、时间和烧成环境，以确保制品的质量和性能。

总结起来，陶瓷成型工艺技术是制造陶瓷产品中的重要环节。

它包括了成型、干燥和烧成等过程，需要掌握深厚的技术和经验。

通过合理的成型工艺，能够制造出形状美观、质量优良的陶瓷制品，满足不同客户的需求。

陶瓷成型技术摘要: 成型技术是制备陶瓷材料的一个重要环节。

陶瓷制造经历数千年历史,直到20世纪中叶因为烧结理论的创立获得了飞速发展。

上世纪七八十年代关于超细粉体制备和表征的发展,促使陶瓷工艺第二次大发展。

当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成型工艺技术没有突破.压力成型不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求。

本文评述了国内外陶瓷现代成型技术，讨论了上述成型方法的基本原理和特点。

关键词：陶瓷, 成型, 技术，进展一引言成型工艺是陶瓷材料制备过程的重要环节之一,在很大程度上影响着材料的微观组织结构,决定了产品的性能、应用和价格[1]。

过去,陶瓷材料学家比较重视烧结工艺,而成型工艺一直是个薄弱环节,不被人们所重视。

现在,人们已经逐渐认识到在陶瓷材料的制备工艺过程中,除了烧结过程之外,成型过程也是一个重要环节。

在成型过程中形成的某些缺陷(如不均匀性等)仅靠烧结工艺的改进是难以克服的，成型工艺已经成为制备高性能陶瓷材料部件的关键技术,它对提高陶瓷材料的均匀性、重复性和成品率,降低陶瓷制造成本具有十分重要的意义。

本文简单回顾了陶瓷成型方法的发展及技术特点。

二成型方法1 胶态浇注成型[2]胶态浇注成型是将具有流动性的浆料制成可自我支撑形状的一种成型方法。

该法利用浆料的流动性,使物料干燥并固化后得到一定形状的成型体。

主要包括以下几种方法:①注浆成型(Slip Casting)是将浆料注入具有渗透性的多孔模具(如石膏)中,模具内部的形状即为所需要的素坯形状,利用多孔模具的毛细管力而使液体排除,从而固化。

注浆成型的模具要具有一定的强度,吸水性好,吸水速度适中。

注浆成型工艺成本低,过程简单,易于操作和控制,但成型形状粗糙,注浆时间较长,坯体密度、强度也不高。

80年代中期,人们在传统注浆成型的基础上,相继发展产生了新的压滤成型(Pressure Filtration)和离心注浆成型(Centrifugal Casting),借助于外加压力和离心力的作用,来提高素坯的密度和强度,而且几乎不需要使用有机添加剂,因而避免了注射成型中复杂的脱脂过程,但由于坯体均匀性差,因而不能满足制备高性能高可靠性陶瓷材料的要求②流延成型(Tape Casting)〔1-2〕也称带式浇注,或刀片法(Doctor-blade)。

课时：2课时年级：高中学科：工艺技术教学目标：1. 知识与技能：了解陶瓷成型技术的基本原理、常用方法和设备，掌握注浆成型、可塑成型、压制成型等基本技术。

2. 过程与方法：通过实践操作，培养学生动手能力和团队协作精神。

3. 情感态度与价值观：激发学生对陶瓷艺术的兴趣，培养学生对传统工艺的尊重和传承意识。

教学重点：1. 陶瓷成型技术的基本原理和常用方法。

2. 注浆成型、可塑成型、压制成型等基本技术的操作步骤。

教学难点：1. 陶瓷成型过程中材料的选择和配比。

2. 陶瓷成型过程中的质量控制。

教学准备：1. 教学课件2. 陶瓷原料、模具、工具等3. 实验室安全用品教学过程：第一课时一、导入新课1. 引导学生欣赏陶瓷艺术品，激发学生对陶瓷艺术的兴趣。

2. 提问：陶瓷是如何制作的？有哪些成型方法？二、讲授新课1. 介绍陶瓷成型技术的基本原理和常用方法。

2. 详细讲解注浆成型、可塑成型、压制成型等基本技术的操作步骤。

3. 分析陶瓷成型过程中的材料选择和配比，以及质量控制要点。

三、实践操作1. 学生分组，每组选择一种成型方法进行实践操作。

2. 教师巡回指导，纠正操作中的错误。

四、课堂小结1. 总结本节课所学内容。

2. 提出课后作业：收集陶瓷艺术品的图片或实物，了解其成型方法。

第二课时一、复习导入1. 复习上一节课所学内容。

2. 提问：陶瓷成型过程中有哪些注意事项？二、讲授新课1. 讲解陶瓷成型过程中的材料选择和配比。

2. 分析陶瓷成型过程中的质量控制要点。

三、实践操作1. 学生根据上一节课所学内容，继续完成实践操作。

2. 教师巡回指导，纠正操作中的错误。

四、课堂小结1. 总结本节课所学内容。

2. 提出课后作业：设计一款陶瓷作品，并尝试制作。

教学评价：1. 课堂表现：观察学生在实践操作中的表现，评价其动手能力和团队协作精神。

2. 作业完成情况：检查学生的课后作业，评价其对陶瓷成型技术的掌握程度。

3. 作品质量：评价学生的陶瓷作品，包括成型质量、造型创意等方面。

陶瓷材料成型方法
陶瓷材料的成型方法有多种，以下是三种主要的方法：
1. 可塑法成型：在外力作用下，使具有可塑性的坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。

具体分为手工成形和机械成形两大类。

手工成形如雕塑、印坯、拉坯、手捏等，多用于艺术陶瓷的制造。

而机械成形如旋压和滚压成形，则多用于盘、碗、杯碟等制品的生产。

此外，还有其他陶瓷工业中采用的挤制、车坯、压制、轧膜等可塑成形方法。

2. 注浆法成型：利用多孔模型的吸水性，将泥浆注入其中而成形的方法。

这种成形方法适应性强，凡是形状复杂，不规则的薄壁、厚胎、体积较大且尺寸要求不严的制品都可用注浆法成型。

例如日用陶瓷中的花瓶、汤碗、椭圆形盘、茶壶手柄等都可采用注浆法成型。

3. 压制法成型：利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，成为具有一定形状和尺寸的坯体的成形方法。

此外，还有其他的成型方法，如干压成型、等静压成型等，可以根据不同的需求选择合适的成型方法。

陶瓷的成型技巧陶瓷是一种古老而又具有深厚文化底蕴的工艺品，而陶瓷制作的成型过程更是其制作工艺中的关键步骤之一。

陶瓷成型技巧在不同的时代和地域都有着不同的发展历史和特点，因此在这里我们将着重介绍陶瓷的成型技巧及其发展历史。

1. 手工成型技术手工成型技术是陶瓷成型技巧的最古老方法之一，它包括了传统的拉坯、减坯、轧坯、印坯等工艺。

拉坯是最为简单且常见的一种成型技术，制作陶瓷器皿的原理是将陶泥放在陶轮上旋转，然后利用手的力量来拉出器皿的形状。

减坯则是将原来的坯体逐渐削减至所需的形状和尺寸，这种方法主要用于制作对称的器皿。

轧坯是将陶泥放在桌上，然后用擀面棒慢慢擀成所需的形状，是古代常用的一种成型技术。

印坯则是用印模将图案和纹饰印在坯体上，制作器皿时只需根据印模的图案和纹饰进行成型。

2. 机械成型技术随着工业的发展，机械成型技术逐渐被引入到陶瓷制作的成型过程中。

其中最为常见的机械成型技术就是注塑成型技术和挤压成型技术。

注塑成型技术是将陶泥放入模具，然后利用注塑机将陶泥注入模具中，通过高压力使得陶泥充分填满模具的每一个角落，最终形成成型。

挤压成型技术则是将陶泥装入一个圆柱形模具中，然后用挤出机将陶泥挤压出所需的形状，这种技术特别适用于制作管状产品。

3. 旋转成型技术旋转成型技术也是陶瓷成型技巧中的一种重要方法，它主要通过旋转机械将坯体进行形状调整和成型，在这个过程中需要用手工来打磨和修饰坯体。

这种技术一般适用于制作较大型的器皿和雕塑作品，因为这种方法可以对坯体进行更多的细节处理。

4. 压坯成型技术压坯成型技术是通过压制模具来形成陶瓷成型的一种方式。

首先将陶泥放入特制的模具中，然后通过机械设备对模具进行压制，最终形成成型。

与传统的手工成型技术相比，这种方法可以大大提高生产效率并且可以做出大量相同尺寸的成型，因此在现代工业生产中非常常见。

5. 散坯成型技术散坯成型技术是一种将陶泥散放在模具内，然后用手工和机械设备来将散坯压实成型的技术。

陶瓷成型工艺一、干压成型干压成型又称模压成型，是最常用的成型方法之一，也是手机陶瓷背板主流的成型工艺之一，小米MIX系列的陶瓷后盖都是干压成型的。

干压成型是将经过造粒、流动性好，颗粒级配合适的粉料，装入金属模腔内，通过压头施加压力，压头在模腔内位移，传递压力，使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实，形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。

图单向和双向加压时压坯密度沿高度的分布，（a）单向加压，（b）双向加压二、流延成型流延成型（tepe-casting）又称为刮刀成型。

它的基本原理是将具有合适黏度和良好分散性的陶瓷浆料从流延机浆料槽刀口处流至基带上，通过基带与刮刀的相对运动使浆料铺展，在表面张力的作用下形成具有光滑上表面的坯膜，坯膜的厚度主要由刮刀与基带之间间隙来调控。

坯膜随基带进入烘干室，溶剂蒸发有机黏结剂在陶瓷颗粒间形成网络结构，形成具有一定强度和柔韧性的坯片，干燥的坯片与基带剥离后卷轴待用。

然后可安所需形状切割，冲片或打孔，最后经过烧结得到成品。

流延成型工艺可以分为非水基流延成型、水基流延成型、凝胶流延成型等。

流延成型制备陶瓷基片工艺包括浆料制备、流延成型、干燥、脱脂、烧结等工序，其中最关键的是浆料的制备和流延工艺的控制。

图流延成型法制备陶瓷基片的工艺流程图三、注射成型陶瓷注射成型（ceramic injection molding，CIM），是将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。

陶瓷注射成型的制造过程主要包括四个环节：（1）注射喂料的制备：将合适的有机载体与陶瓷粉末在一定温度下混炼、干燥、造粒，得到注射用喂料；（2）注射成型：混炼后的注射混合料于注射成型机内被加热转变为粘稠性熔体，在一定的温度和压力下高速注入金属模具内，冷却固化为所需形状的坯体，然后脱模；（3）脱脂：通过加热或其它物理化学方法，将注射成型坯体内的有机物排除；（4）烧结：将脱脂后的陶瓷素坯在高温下致密化烧结，获得所需外观形状、尺寸精度和显微结构的致密陶瓷部件。

陶瓷成形技法（图）
陶瓷成形技法
【拉坯成形】拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。

【拉坯成形】界线，拉好的泥坯放置在垫板上晾晒，泥坯与垫板粘在一起，界线是将泥坯与垫板分开的方法。

异型拉坯成形则为拉出的坯经过加工，使其不呈圆形，变成不规则形状。

【拉坯成形——修坯】修坯俗称“利坯”，就是将拉好的坯干燥之后，用刀在转盘上修整它的内外形状的一道工序。

【拉坯成形——修坯】
【泥条盘筑成形】先将泥搓成泥条，然后圈起来，一层一层地垒上去，并将里面抹平、粘牢固，制成器皿，也有的是采用长泥条连续向上盘旋，制成陶器物。

【泥板粘接成形】将揉过的泥或真空炼泥机炼过的泥，用敲打成型、或滚筒成型、或线切成型的方法，按所需的厚薄、大小、形状制成泥板，然后将这些泥板按预先的设计粘接成所需要的造型
【泥板粘接成形——敲打成形】
【泥板粘接成形——线切成形】
【泥条与泥板混合成形】泥条盘筑与泥板粘结成型是陶艺制作的两大重要方法，它们既可以以单独的形式出现，也可以两者结合起来制作，这种方法就称为泥条与泥板混合成型法。

【模具成形——注浆成形】是瓷器批量生产的一种简捷快速的生产方法，同时能降低成本，节约能耗和人力。

【模具成形——印坯成形】雕塑好造型，用石膏制成模具，用泥
片压印成型的方法叫印坯。

【雕塑成形】由于陶瓷要经过烧制，泥胎太厚烧炼时由于内外温度不均匀而常常会炸坯，因此陶瓷工艺品绝大多数是内空，实心雕塑陶瓷体积均很小。

【捏塑成形】一般制作较小的器物多采用此法。

制成的器物上往往留有陶工的指纹，由此可辨析作品真伪。

课时：2课时年级：初中教学目标：1. 让学生了解陶瓷成型技术的原理和过程。

2. 培养学生的动手操作能力和审美能力。

3. 激发学生对陶瓷艺术的兴趣。

教学重点：1. 陶瓷成型技术的原理和过程。

2. 陶瓷成型的基本方法。

教学难点：1. 陶瓷成型过程中的细节处理。

2. 学生在操作过程中的安全问题。

教学准备：1. 陶瓷成型工具：模具、滚筒、刮刀等。

2. 陶瓷原料：高岭土、水等。

3. 课件、视频等教学资源。

教学过程：第一课时一、导入1. 通过展示陶瓷艺术品，激发学生对陶瓷艺术的兴趣。

2. 提问：陶瓷是如何制成的？让学生思考陶瓷成型的过程。

二、新课讲授1. 介绍陶瓷成型技术的原理和过程。

2. 讲解陶瓷成型的基本方法，如：手捏成型、模具成型、滚筒成型等。

3. 展示不同成型方法的特点和适用范围。

三、演示操作1. 教师演示陶瓷成型过程，让学生观察并记录。

2. 强调成型过程中的细节处理，如：模具的选择、泥料的湿度等。

四、学生操作1. 学生分组，每组选用一种成型方法进行实践操作。

2. 教师巡回指导，解答学生在操作过程中遇到的问题。

第二课时一、复习导入1. 回顾上节课所学内容，提问学生对陶瓷成型技术的理解。

2. 让学生分享自己在操作过程中的心得体会。

二、拓展延伸1. 介绍陶瓷艺术的种类和特点，如：青花瓷、彩瓷等。

2. 让学生欣赏不同种类的陶瓷作品，培养审美能力。

三、实践操作1. 学生根据所学知识，选择一种自己喜欢的陶瓷成型方法进行创作。

2. 教师指导学生完成作品，并对作品进行点评。

四、总结评价1. 让学生展示自己的作品，分享创作心得。

2. 教师对学生的作品进行评价，肯定优点，指出不足。

3. 强调陶瓷成型技术的重要性，鼓励学生在生活中发现美、创造美。

教学反思：本节课通过讲解、演示、实践等多种形式，让学生了解了陶瓷成型技术的原理和过程，培养了学生的动手操作能力和审美能力。

在教学过程中，要注意以下几点：1. 注重理论与实践相结合，让学生在实践中掌握知识。

陶瓷成型技术教案教案标题：陶瓷成型技术教案教学目标：1. 了解陶瓷成型技术的基本概念和原理。

2. 掌握陶瓷成型技术的基本工艺和操作步骤。

3. 培养学生的动手能力和创造力，提升其对陶瓷艺术的兴趣和欣赏能力。

教学内容：1. 陶瓷成型技术的分类和特点。

2. 陶瓷成型技术的基本工艺和操作步骤。

3. 陶瓷成型技术的应用领域和发展趋势。

教学步骤：一、导入（5分钟）1. 利用图片或视频展示一些陶瓷作品，引起学生对陶瓷艺术的兴趣。

2. 提问：你们对陶瓷成型技术有了解吗？你们知道陶瓷成型技术的分类吗？二、知识讲解（15分钟）1. 分类介绍：手工成型、轮盘成型、模具成型等。

2. 特点解析：每种成型技术的优缺点和适用范围。

3. 基本工艺和操作步骤：包括制作原型、制作模具、调制泥料、成型、修整等。

三、实践操作（30分钟）1. 学生分组，每组提供一定数量的陶瓷泥料和成型工具。

2. 学生根据自己选择的成型技术，进行实践操作。

3. 教师辅导和指导学生的操作，解答学生在实践中遇到的问题。

四、作品展示与评价（10分钟）1. 学生展示自己的成品，分享制作过程和心得体会。

2. 学生互相欣赏和评价彼此的作品，鼓励和肯定每个人的努力和创造力。

五、总结与拓展（10分钟）1. 总结陶瓷成型技术的基本概念、原理和工艺步骤。

2. 提出拓展问题：在现实生活中，你们还能想到哪些应用陶瓷成型技术的场景？教学资源：1. 陶瓷成型技术的相关教材、PPT或视频资料。

2. 陶瓷泥料、成型工具、模具等实践所需材料。

教学评估：1. 观察学生在实践操作中的动手能力和创造力表现。

2. 学生对陶瓷成型技术的理解程度和应用能力。

3. 学生在作品展示和评价环节的参与度和表现。

教学延伸：1. 鼓励学生参观陶瓷工作室、陶瓷艺术展览等，进一步了解陶瓷成型技术的实际应用。

2. 组织学生参与陶瓷作品设计和制作比赛，激发学生的创造力和竞争意识。