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IE七大手法培训资料

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IE七大手法 培训教学资料

IE七大手法 培训教学资料

QC2
依零件加工成型表
4
4.手插件
5
5.波焊
QC3
6
6.正檢
4 錫爐條件: 依錫爐焊錫條件表
7
7.背檢
8
QC4
8.板面清潔
9
9.測試(一)
9 測試(一)
PRETEST
10
10.測試(二)
10 測試(二)
QC5
1).BURN IN 測試
11
11.組裝下蓋
2).40OC.
3).24H
12
12.組裝LED到光管 測 OPENKEY測試
定義:
生產線平衡
依照流動生產的工程順序,從生產目標算出 週期時間,將作業分割或結合,使各工作站(工程) 的負荷均勻,提高生產效率的技法.
重要名詞
作業編成率=
¦U ¤u µ{ ªº §@ ·~ ®É ¶¡ ¦X ­p ¤u µ{ ¤ ³Ì ªø ªº ®É ¶¡ *§@ ·~ ¤H ¼Æ(¤u µ{ ¼Æ)
IE工程師執行任務時的步驟
1.把問題辨認出來,收集有關事實資料,並評估困難所在; 2.把解決方案與系統的設計先想像出來,然後把它發展成 形,或加以改良; 3.尋找出關於品質,數量,成本,及完成時間的需要條件; 4.作經濟分析,並將其結果證明無誤; 5.把這些系統,予以規定,建立,裝配,有時候予以初步運轉; 6.擬定控制與評估這系統績效的方法; 7.設法獲得這系統使用人的合作和接受.
8.0
8.0
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9.0 8.8 8.0 8.6

IE七大手法基础培训

IE七大手法基础培训

•宽放时间
•正常时间 •标准时间
5
五、工作抽查法
• 工作抽查（或抽样）是利用数理统计的原理，用随机抽查 方法研究生产率的一种技术。 • 工作抽查又称为瞬时观测法，是在一段较长的时间内，以 随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目的整理 、分析所调查的资料得出需要的结果，与工时研究用秒表作连 续观测方法有很大的差别。
4
IE人员主要从事七个方向的工作，分别是 ：
1.研究与开发管理； 2.生产系统设计与控制； 3.效率工程； 4.质量控制与质量保证； 5.实施规划与物流分析； 6.工业卫生与安全； 7.人力资源管理。
5
定论
IE七大手法至今没有定论，基本是由各自的运用总结 而产生的，但可以从以下几个方面考虑定论： 1、 IE七大手法所使用的范围（生产、质量、品质、服务 等） 2、 IE七大手法的施用对象 3、 IE七大手法使用的主要途径 4、 IE七大手法的功能作用 5、 IE七大手法的目的、目标 6、 IE七大手法的原理
4、程序分析、时间分析、动作分析、流水线分析、稼动分析 、物料分析、环境分析。
9
1.流程分析法 2.动作分析法 3.动作经济原则 4.时间研究 5.工作抽查法 6.人机配置法 7.工作简化法
0
•一、流程分析法
以整个生产过程为对象,研究,分析一个产品完整的工艺流程。从第一道 工序到最后一道工序,全面研究,分析产品从无到有的组合过程，及其所需完 成工序方法。
手空闲着，在进行下一个动作之前的等待，什么也不 做。
5
三、动作经济原则
• 是在程序决定后研究人体各种动作的浪费,以 寻找省时,省力,安全和最经济的动作
6
1.同时使用双手，必要时配合脚的应用； 尽可能使用双手同时动作，以节省单手可能延续作业时间或重复作业 。

IE七大手法培训

IE七大手法培训
为甚么要有IE?
＊持续的进步是企业及个人长久生存的根基.
＊改善就是进步的原动力,没有改善就没有进步.—学如逆水行舟,不进则退.
＊改善是永无止境的,必须长久持续去进行 IE的主要范围?
＊ 工程分析＊价值分析(V.A)＊动作研究＊工作标准 ＊时间研究＊时间标准＊工厂布置＊运搬设计 为甚么要有改善(IE)七大手法? ＊以不教而战,谓之杀. ＊徒然要求改善而不讲求方法、技巧,于事无补. ＊给人一条鱼吃,不如教他捕鱼的技术. ＊要求捕更多的鱼,首先必须讲求捕鱼技术的传授与使用. ＊改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是协助我们改善我们工作的技术..
泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對砌牆動作的研
究等事例,發現了科學的管理方法:
不依賴直覺,而以扎實的資料作根據;
以科學方法分析,提高生產性.
IE简介
IE的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的?
应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生产力增进 公司之利润进而使公司能长期的生存发展下去,个人的前途也有寄托之所在.因此,简单地说,IE的目的就 是充分利用工厂的人力、设备、材料,以最经济有效的工作方法,使企业独得最大的效益.
三.分析：應用最合适的技術,嚴格而有系統的分析已記錄的事實.
分析時依動作的优先順序進行. A.准備動作,做動作前的動作都是准備動作. B.做的動作,程序中對工作目的最有价值,最有貢獻的動作. C.拿開動作,做的動作后之放下,移開清理動作.
IE七大手法 —流程法（4）
四.建立：在分析中所獲得的意見,發展成為最使用.經濟而有效的新方法.
IE七大手法 —防错法（3）
5.应用原理 1>. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误. 2>. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. 3>. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行 或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应 用. 4>. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生. 5>. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错 误的发生. 6>. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的 现象发生.隔离原理亦称保护原理. 7>. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不 错误. 8>. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.

IE专业理论培训之七大手法

IE专业理论培训之七大手法
• 学习有系统的记录人体双手(足）动作的过程 • “双手法”能帮助我们了解双手在操作时“闲置”
的状况,并寻求改善的方法,以发挥双手的能力 ;即寻 找和改善”独臂”作业现象。
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IE专业理论培训之七大手法
IE 7 tools training
• IE 7 tools 之五:双手法 – 方法＆举例:
改善后描述: 在前面工站流道改善基础上,一手取后 shell,一手取前shell,双手同时动作,合并工 站.
IE专业理论培训之七大手法
IE 7 tools training
• IE 7 tools 之六:流程法 – 解释:
• 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系, 藉以发掘出可资改善的地方;
•簡化
•Simplification
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IE专业理论培训之七大手法
IE 7 tools training
• IE 7 tools 之三:动改法 – 解释 :
• 利用动作经济原则以达到舒适，省力、省时，有效 率的工作境界;
• 帮助发现问题;提供建立新方法的方向。
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IE专业理论培训之七大手法
• IE 7 tools 之四:人机法 – 解释:
• 研究人机器联合作业时的工作(时间)合理分配从而提 高人和机器效能的一种改善方法。
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IE专业理论培训之七大手法
IE 7 tools training
• IE 7 tools 之四:人机法 – 目的&效果:
• 发掘人机空闲与等待时间; • 使人机工作平衡; • 减少周程时间; • 获得最大的机器利用率; • 合适的指派人员与机器; • 决定最合适的方法。

IE七大手法--培训教材

IE七大手法--培训教材
右下方分别进行统计
6.制定改善方案
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五、双手操作图
双手操作图的基本符号：
▪ ——表示操作，即握取、放置、使用、
放手的动作；
——表示搬运、手移动的动作； D ——表示等待，即手的延迟、停顿； ——表示持住，即手握住对象的动作； ——表示检查。
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图表纪录格式：五、双手操作图
记录工作名称 起始、结束点、 方法、研究人、 时间等数据 双手作业内 容纪录
更换保险丝 增大pump的
容量 更换pump
更换pump 在润滑油的入 口处装滤网
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抽查法的步骤
剔除异常值
由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。 用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出 现应剔除掉。 由正态分布曲线可知，当置信区间在 P ± 3 σ的范围内时，置 信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在 P ± 3 σ，即：
超出此范围，就作为异常值除去.
在一段较长的时间内，以随机的方式对调 查对象进行间断地观测，并按预定的目的 整理、分析所调查的资料得出需要的结果
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抽查法的优点(1)
节省时间和费用 操作方便,无须连续进行 适用面广,无须专业培训
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抽查法的步骤
可靠度
抽查法一般取2σ的范围，
即确定95.45%的可靠度，
就是说实现预定的抽样数据
请判断是否有异常值？实际工作比率是多少？
相对精度是否满足？观测次数是否足够？
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五五法
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五五法的基本概念
又称质疑创意法，简称五五法
反复质问5次下列的内容: 为什么（WHY）是这样（WHAT） 为什么（WHY）是这个人（WHO） 为什么（WHY）是这个时候（WHEN） 为什么（WHY）是这个地点（WHERE） 为什么（WHY）是这个方式（HOW）

IE七大手法教育训练

IE七大手法教育训练

防呆法應用原理
• 隔離原理: 分隔不同區域旳方式,保護某些地區使其不造成
危險或錯誤旳現象發生 / 保護原理.
例 : 不良品盒旳使用 / 重工區域划分
• 復制原理: 同一工作,如需做二次以上,最佳以COPY方式達成.
例 : 表格、發文旳COPY / 治工具復制
• 層別原理: 線條粗細,不同旳顏色.
例 : 制服不同 / 特別管制線
改善后:將壓入机台承座改為塑膠,防止了這一系列問題,產品輕松 取下,且取消顯微鏡檢驗.
2.DM-JACK半成品
改善前:模板定位銷是圓旳,塑膠易反裝,導致整板塑膠端子報廢. 改善后:模板定位銷改為三角形,產品不易轉動,并在模板畫一紅色 尖頭,预防塑膠放反.
6
二.動改法
• 動作經濟原則
• 三大類20項:
~~~ 善于假設、推斷,假若我是你該怎麼做 △ 發揮直覺力 ----創造力旳源泉.
~~~ 覺得不對(不應該),就應試著去改善 △ 食策略. ~~~ 不怕多、只怕不懂得多或不去做.
20
生產旳五大要素與5W1H
why
為什麼
• X…對准焦點 Y…多目旳 Z…有系列旳目旳
. 材料 半成品 成品
生產對象
what
---- 右手: 食 / 中 / 無 / 小 / 1246 左:食 / 中 / 無 / 小 / 3578. • 原則19: 手柄接觸面積盡可能加大 (例: 汽車方向盤包皮/圓形手柄). • 原則20: 操作杆盡可能少變更姿勢.
例: 船舵 / 机車方向盤由Y形 => 圓形 10
動作改善旳基本方向
基本動作 改善作眼點
• 保險原理: 藉用二個以上旳動作或依序執行才干完毕工 作.
例 : 衝床雙按鈕 / 保險使用 • 自動原理: 以自動化旳方式來限制某些動作執行或不執 行.

《IE七大手法培训》课件

《IE七大手法培训》课件

探讨工业4.0对IE的影响和未来发展方向。
IE在智能制造中的应用
介绍IE在智能制造和数字化转型中的重要性和应用案 例。
结束语
IE在现代生产中的重要性不可忽视，学习IE将帮助我们优化流程、提高效率和实现持续的改进。 Let's embrace the power of IE and create a more efficient and successful future together!
制程图
绘制工序之间的关系图，帮助识别瓶颈和改进 机会。
作业标准化
制定标准作业程序，确保每个操作员都遵守相 同的标准。
IE的流程改进技术
1 Kepner-Tregoe分析法 2 历程分析法
系统性地分析和解决问题， 以便做出明智的决策。
通过观察工作过程，找到 提高效率和优化流程的机 会。
3 FMEA
评估潜在风险和故障模式， 以制定预防措施。
《IE七大手法培训》PPT 课件
# IE七大手法培训
理解IE的概念
IE（工业工程）是一种通过优化工作流程和资源利用来提高生产效率的学科。了解IE的定义、历史以及在生产 中的作用。
五大IE工具
时间研究
通过观察和记录工作时间，找到提高效率和减 少浪费的方法。
工序分析
详细分析每个工序，以便找到改进的机会和最 佳方法。
3
TQM 管理
以质量为中心的管理方法，以不断改进和客户满意度为目标。
IE在质量管理中的应用
QC七大手法 DOE
S PC
使用各种质量工具和技术来解决问题和改善过程。
通过实验设计来识别和优化影响产品和过程质量 的因素。
通过统计分析控制过程，以确保产品的一致性和 质量。
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IE手法
《培訓教材》
編寫： 工程IE
日期： 2012年3月21號
改 善 (IE) 七 大 手 法
• 動改法 (動作經濟原則) • 防呆法 (防錯法) • 工作抽樣 (抽樣法, 抽查法) • 流程法 (流程圖) • 人機法 (人機圖) • 雙手法 (左右手法) • 五五法 (5次的5W1H)
一.动改法定义：
M = m v
所谓 “动量” 即谷称 “衡力”. 依物理学公式一个 物体 “动量(M)” 与 “速度(V)” 之乘积.
A 有关人体运用原则 現場改善初级概念 (动改法)
六、避免动作突变原则 ：
动作的过程中，如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏 发生停顿，动作效率随之降低。因此，安排动作时应使动作路线尽量 保持为直线或圆滑曲线。
B 有关工作场所之布置与环境之原则
現場改善初级概念 (动改法)
十、工具物料装置依工作顺序排列并置于近处原则
说明 : 常看工作台或机器上将工具一线排开放置使用, 这是不正确的方 式. 因为工作人员在工作台上的动作范围及路径是呈圆弧的状态 而非直线的状态. 一线排开不但有违前述之动作原理并使工作距 离加长. 以平面来说下沉的工人工作范围有一定的界线, 此称之为 [正常工作范围], 右手之正常工作范围以右手扫过桌面的圆弧面积, 即使左手之正常工作范围也是类似. 左、右手重叠之工作范围即 是双手均可操作到之工作范围.
＊ 省力动作原则 ＊ 省时动作原则 ＊ 动作舒适原则 ＊ 动作简化原则
三、动改法分类：
現場改善初级概念 (动改法)
A有关人体运用的原则 B有关工作场所之布置与环境原则
1、双手并用原则 2、对称反向原则
9、工具物料应置于固定处所
10、工具物料装置应以工作顺序排列并置于近处
11、利用重力送料，愈近愈佳
动作等级越低，动作越简 单易行。反之，动作等级越高， 耗费的能量越大，时间越多， 人也越容易感到疲劳。事实上， 许多家庭用品的设计都体现了 降低动作等级的原则。以电灯 开关为例，使用接触式开关就 比使用闸刀式开关动作等级低。 而各种家用电器遥控器的使用，也都使动作等级大大降低。
A 有关人体运用原则 現場改善初级概念 (动改法)
五、物体之”动量”尽可能利用原则 ：
在工作现场应尽量创造条件使作业者,利用物体惯性 但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度.
例如 一般来说, 以所产生之动量较小,以 适当重量(质量)以 “小锤幅”(小速度)所产生之动量来得多, 因此也较易钉 “钉子”, 时间也较短了
B 有关工作场所之布置与环境之原则 現場改善初级概念 (动改法)
九、工具物料应置于固定处所原则
说明 : 使工作人员都能在相同的地点拿到所需要的工具或零件, 是改善动作效率很有 效的一种方式. 地点因定可以减少无谓的 “寻找”浪费同时有助于动作习惯 的养成, 以后能很快地自动取到所需的东西. 因此不但有助于工作效率的提高, 同时也可以减少因找寻时所引起的精神集中需求, 焦虑烦躁而产生的不良副 作用如产品做坏, 意外灾害等等.
3、两手不应同时空闲原则 12、利用重力堕送
4、降低动作等级原则
13、照明通风原则
5、物体的动量尽可能利用原则 14、工作台椅应适当与舒适
6、避免动作突变原则 7、弹道式运动较轻快原则 8、保持轻松节奏原则
C有关工具设备之原则
15, 尽量以足踏/夹具替代手之工作 16, 尽可能将二种工具合并 17, 工具、物料预放在工作位置 18, 以手指负荷能力分配工作 19, 手柄接触面积尽可能加大 20, 易操作尽可能少变更姿势
如：双手同时开始插元件，在电子元件生产工厂内是常见的现象，如果 两手同时作业，可以提高效率60%以上。
A 有关人体运用原则
現場改善初级概念 (动改法)
四、降低动作等级原则 ：
人身体的动作可按其难易度划分等级，具体如下： 等级1:以手指为中心的动作 等级2:以手腕为中心的动作 等级3:以肘部为中心的动作 等级4:以肩部为中心的动作 等级5:以腰部为中心的动作 等级6:走动
A 有关人体运用原则 現場改善初级概念 (动改法)
双手在某一方向动作的话，会造 成体重心的转移，而维持这种平衡的 劳动将带来精神以肌肉的疲劳。双手 反向对称动作是最省力的作业方式
三、除休息时间外, 两手不应同时空闲：
熟练运用双手同时进行作业，对提高作业效率大有好处，单手动作 不但是一种浪费，同时会造成一只手负担过重，动作不平衡。从原则要 求出发，两手除休息外不能闲着，双手的动作最好同时开始同时结束， 这样会更加协调。
現場改善初级概念 (动改法)
“动改法”也叫人体动作经济原则。
所谓动作经济原则，即人在操作作业时， 能以最少的劳力达到最大的工作效果的经济 法则，
对这个法则能好好的学习与使用，在工厂 内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法 则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲 劳。
二、动改法遵循的原则：
現場改善初级概念 (动改法)
七、弹道式运动较轻快原则 ：
注:弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来, 1>反方向的肌肉制止力量 2>碰到阻疑物 3>运动的动量消失了
A 有关人体运用原则
現場改善初级概念 (动改法)
八、保持轻松节奏原则 ：
音乐必须有节奏才能使人身心愉悦，如果节奏跳跃非常厉害，紊乱 而无规则的话就会使听者觉得刺耳。同样，动作也必须保持轻松的节奏， 让作业者在不太需要判断的环境下进行作业。动作必须停下来进行判断 的作业，实际上更容易令人疲乏。顺着动作的次序，把材料和工具摆放 在合适的位置，是保持动作节奏的关键。
A 有关人体运用原则 現場改善初级概念 (动改法)
一、双手并用原则：
双手同时开始并同时结束动作，称为双手并用原则， 如：双手同时开始插元件，在电子元件生产工厂内是常见的现象，如果 两手同时作业，可以提高效率60%以上。
二、对称反向原则：
从身体动作的容易度而言，同一动作的轨迹周期性反复是最自然 的，双手或双臂运动的动作如能保持反向对称，双手的运动就会取得 平衡，动作也会变得更有节奏。试举几种不同的双手运动方式，学员 可自己试一试，便可了解双手对称反向原则的道理。