如何自己更换挖掘机齿轮油

掌握齿轮箱换油技巧让风机安全运行齿轮箱是风电机组最核心的部件之一。

为了确保风机高效稳定运行，必须保证齿轮箱的润滑性能。

因此，齿轮箱的润滑管理尤其是齿轮箱的换油工作成为风电运营商不可忽视的重要任务。

执行科学严谨的换油程序齿轮箱所使用的润滑油由许多种不同的基础油和添加剂组成。

典型的油液可能是矿物油或合成油，它们可能会彼此相容。

因此，在换油之前必须确定润滑油的相容性。

如果相容，则属于低风险换油，一般进行“排放”和“加注”即可，但若系统剩余旧油超过3%，埃克森美孚建议加入“冲洗”流程；如果不相容，则属于高风险换油，埃克森美孚建议先冲洗齿轮箱，从齿轮箱排出旧油，降低其对新油的污染，从而实现新油的卓越性能和长久寿命，确保风机的高效运行。

在循环冲洗油的同时，还需特别注意滤油器堵塞问题，以保证换油过程顺利进行。

风机齿轮箱的换油程序一般包括“排放”、“冲洗”和“加注”。

使用适当的换油程序才能确保润滑性能和设备本身的正常运作、优化齿轮润滑性能、延长换油周期和滤油器更换周期、提高齿轮箱的寿命和风机的生产力。

在充分的实践过程中，总结出以下程序：1. 确定新油与先前润滑油的相容性。

可咨询现场工程支持团队以获得协助。

2. 给齿轮箱系统排油，尽可能排净。

3. 低速点动油循环泵电机，直到各管路中所有油液都已泵出，并在第一次听到泵汽蚀声时停止操作。

4. 从油泵断开所有外部管路并对管路进行排放。

排放油冷却器中剩余的任何油液。

5. 清洁滤油器外壳的所有沉积物和碎屑。

更换所有可拆卸的滤油器（使用设备制造商推荐的滤油器）。

重新连接所有外部管路。

6. 打开齿轮箱检查盖并找到先前加注的润滑油的残留物。

如有条件，拍摄照片以记录状态。

7. 如果在步骤1中润滑油被视为相容，并且步骤6中观察到的清洁度可以接受，则请直接跳到步骤13。

8. 给齿轮箱加注油循环所需最低液位的冲洗油（最终加注新油）。

比例通常为加满油的60%。

请咨询设备制造商建立油循环所需的最小容量。

齿轮油加注机操作规程
1。

旋转机柜左侧电源开关，接通电源.
2. 观察机柜操作面板指示灯,三色灯是否点亮、触摸屏初始化后待机有无异常。

3. 观察温控器设定温度，实际温度是否符合要求,如不符合要求重新设定。

4。

将补油插桶吸油管插入新油桶，随时准备为系统补油.
5. 将工作方式选择置于“自动"档位。

6. 根据当前加注变速箱型号选择相应加注量，待机状态下三色灯黄灯亮。

7。

将加注枪从枪架上拿下，将枪口插入相应加注油口，一把枪对应一个加注口。

8. 确定加注头盒加注口连接完毕，按下加注按钮，开始设定加注量加注，加注时三色灯绿灯量。

9. 观察触摸屏上加注监控画面，加注量当前值是否达到设定值。

10。

加注完毕蜂鸣器声音提示，同时三色灯绿灯灭，一台加注完成,进入下一个工作循环。

11. 一台车加注完毕应把加注枪放入指定枪架插孔,枪架上装有防误加注开关。

指示灯亮时说明枪以放到位.
12。

在加注过程中如储液箱中液位低于低液位，则系统自动执行补油程序，至高液位时自动停止。

如在补液时空桶,则补液停止，并声音提示更换油桶.
13。

桶空后不能及时换桶,当液位降至极限低液位时系统将停止当前加注，并声光报警，蜂鸣并红灯亮。

14. 在任何情况下出现报警，均可按下触摸屏上“报警画面”按钮，查看报警原因并及时处理。

15。

手动操作只能在维护保养调试时使用.
16。

紧急情况下按下“急停"按钮,系统断电，然后关闭气源总阀门.
17．长期不用时关闭总电源。

挖掘机维保时如何更换旧液压油？更换以下各油路中的旧油，各油路换油时均应在铲斗缸活塞完全伸出、斗杆缸活塞完全缩回和铲斗自由放与地面这三种情况下进行。

1.先导控制系统回路：拆开左右行走马达停车制动器的控制油管接头，使选择阀处于中位位置，用起动电动机带动发动机空转数圈，从而使先导系统供油路中的旧油排出，然后清洗接头再安装好。

起动发动机，使之怠速运转，再分别松开控制阀口的先导油管接头，来回操作动作，直到新油排出为止。

最后清洗管接头并接好。

2.动臂回路：首先将铲斗放于地面，来回搬动各手柄，确定余压泄尽后，拆开动臂缸无杆腔的油管接头，放出其中的旧油，然后操纵动臂手柄，向举升的方向慢慢搬动手柄，到接头排出新油时为止，再清洗管接头并安装好。

对于动臂有腔杆，在拆开管接头后，向举升的方向慢慢地搬动手柄操纵动臂手柄，向降落方向慢慢搬动手柄，直到接头出现新油为止。

然后操纵动臂手柄向举升方向慢慢搬动，以排出有杆腔中的旧油，之后清洗接头并安装。

最后操纵杆动臂上升和下降来排除系统中的空气。

3.铲斗回路：将铲斗缸有杆腔的油管松开，操纵手柄向铲斗外传方向慢慢移动，直到管接头出现新油，再清洗接头并接上。

拆开无杆腔油管接头处，慢慢举升动臂，使铲斗离地面约1.5m，然后操纵铲斗手柄使铲斗外转至顶端，落下动臂，使铲斗着地。

再操纵铲斗手柄向铲斗内转方向慢慢搬动，排除全部旧油，之后清洗接头并连接上。

同样再操纵铲斗，使回路中的空气排除。

4.斗杆回路：无杆腔排旧油的方法是拆开管接头，操纵手柄向内转动方向慢慢搬动，直到排出新油，然后清洗管接头再连接上。

斗杆有杆腔排旧油的方法是松开管接头，放出旧油，将手柄向斗杆外转方向慢慢搬动，顶出管中的旧油至排出新油为止，然后清洗接头并将其连接上。

举升动臂，向内外反向转动斗杆以排出油路中的空气。

挖掘机液压系统换油步骤和注意事项范本换油是挖掘机液压系统保养维护中非常重要的一项工作。

液压系统的正常运行依赖于系统内的液压油，因此定期更换液压油可以有效延长挖掘机液压系统的使用寿命并提高工作效率。

以下是挖掘机液压系统换油的步骤和需要注意的事项。

步骤1：准备工作在开始换油之前，需要进行一些准备工作，如准备好所需的换油工具和器材，并确保挖掘机处于停机状态和安全状态。

同时，了解液压系统的布置、管线的连接、油液的流动方向和油箱的位置也是很重要的。

步骤2：排出旧油首先，打开挖掘机液压系统的油桶排泄阀，将系统内的旧油全部排出。

在排出旧油之前，需要将油箱盖子打开以消除系统内的压力，并确保在排泄油的过程中避免油液溅出。

步骤3：清洗油箱清洗油箱是保证液压系统换油质量的关键一步。

首先，将油箱内的积油和杂质清理干净。

然后，用干净的抹布或纸巾擦拭油箱内壁，确保油箱内没有残留物。

步骤4：更换油滤器液压系统的油滤器起到过滤污染物的作用，保护液压泵和液压元件不受污染。

在换油过程中，应该将油滤器一同更换，确保系统内的油质清洁。

步骤5：加注新油打开油箱盖子，将新的液压油慢慢加入到油箱中。

在加注新油的过程中，应该确保油液的流动方向正确，并避免将杂质和空气带入油箱。

步骤6：排气和检查在加注新油后，打开液压系统的排气阀，让系统内的空气排出。

同时，观察油液是否有泡沫和明显的杂质。

如果有，应及时停止排气并检查是否有故障。

注意事项：注意事项1：安全第一在进行挖掘机液压系统换油之前，一定要确保挖掘机处于停机状态并采取必要的安全措施，如切断电源和齿轮锁定等。

此外，换油过程中应注意个人安全，避免手部接触到热的部件，以免烫伤。

注意事项2：使用正确的液压油挖掘机液压系统使用的液压油种类繁多，不同型号的挖掘机可能需要使用不同规格的液压油。

因此，在进行液压油更换时，一定要使用符合挖掘机制造商要求的正确液压油，以免对液压系统造成损害。

注意事项3：避免污染在换油过程中，需要保持工作区域的清洁，并注意防止杂质进入油箱和液压系统。

齿轮油的更换步骤及注意事项更换齿轮油是保持齿轮系统正常运行的重要维护工作。

以下是一般的齿轮油更换步骤及注意事项：1. 准备工作：- 确定更换时间：根据齿轮油的使用寿命和制造商建议，确定更换齿轮油的时间间隔。

- 准备工具和材料：确保你拥有适当的工具，如扳手、漏斗、容器等，以及新的齿轮油。

- 安全措施：在进行更换操作之前，确保已采取适当的安全措施，如穿戴个人防护装备。

2. 排放旧油：- 找到齿轮箱的排油塞或放油螺丝，并将其拧松。

- 将旧油排放到合适的容器中，注意环保和安全。

3. 清洁齿轮箱：- 使用干净的布擦拭齿轮箱的放油口，以清除残留的油垢和杂质。

4. 加入新油：- 找到齿轮箱的加油口，并使用漏斗将新的齿轮油缓缓倒入。

- 注意齿轮油的型号和规格，确保使用适合的油品。

5. 检查油位：- 检查齿轮箱的油位标记，确保油位在适当的范围内。

- 如果需要，添加适量的齿轮油以达到正确的油位。

6. 清理和检查：- 清理工具和工作区域，确保没有遗漏的物品或油渍。

- 检查放油塞或放油螺丝是否已正确拧紧。

7. 测试运行：- 启动设备并进行简短的测试运行，检查齿轮系统的运行情况。

注意事项：- 选择适合的齿轮油：根据设备制造商的建议和要求，选择适合的齿轮油型号和规格。

- 注意油温：在更换齿轮油时，确保油温适中，不要过热或过冷。

- 避免混用不同品牌或型号的齿轮油：混用不同的齿轮油可能会导致性能下降或兼容性问题。

- 遵循制造商建议：参考设备制造商提供的维护手册和指南，以确保正确的更换步骤和注意事项。

- 安全操作：在更换齿轮油时，遵循安全操作规程，避免烫伤或其他伤害。

请注意，以上步骤和注意事项提供了一般的指导，具体的更换步骤可能因设备类型和制造商要求而有所不同。

在进行齿轮油更换之前，建议仔细阅读设备的维护手册或咨询专业技术人员。

更换润滑油的步骤润滑油是车辆运转过程中必不可少的一部分，日常维护中更换润滑油是非常关键的一项工作。

下面我们就来详细了解一下更换润滑油的步骤。

步骤一：准备工作在更换润滑油之前，我们需要先准备好工具和材料。

需要准备的工具包括：扳手、钳子、漏斗、润滑油滤芯、油桶和手套等。

需要准备的材料包括：新的润滑油和润滑油滤芯。

在准备工具和材料的过程中，我们需要特别注意润滑油的型号和规格，以及车辆使用手册中对于更换润滑油的具体要求。

步骤二：排放旧润滑油排放旧润滑油是更换润滑油的第一步。

首先，我们需要将车辆停在平坦的地面上，启动发动机，让润滑油在发动机和油箱中流通一段时间，以便润滑油变得更加流动。

然后，我们需要找到油底壳，并用扳手拧开油底壳的螺丝，让旧润滑油流出。

需要注意的是，在排放旧润滑油的过程中，我们需要戴上手套，以免润滑油对皮肤的伤害。

步骤三：更换润滑油滤芯更换润滑油滤芯是更换润滑油的重要步骤之一。

我们需要先找到润滑油滤芯的位置，通常在发动机上方或者油底壳附近。

然后，我们需要用钳子将旧润滑油滤芯拔出，并用漏斗将残留的旧润滑油倒入油桶中。

接着，我们需要将新的润滑油滤芯安装到对应的位置，并用手拧紧。

步骤四：加入新润滑油加入新润滑油是更换润滑油的最后一步。

我们需要先找到润滑油口，通常在发动机盖子上或者引擎舱的一侧。

然后，我们需要用漏斗将新的润滑油倒入润滑油口中，直至润滑油达到车辆使用手册中规定的标准位置。

在加入新润滑油的过程中，我们需要仔细观察润滑油的颜色和质量，以确保润滑油的质量符合要求。

总结：更换润滑油虽然看起来很简单，但是却是一项非常重要的工作。

正确的更换润滑油可以保证车辆的正常运转和延长车辆的使用寿命。

在更换润滑油的过程中，我们需要特别注意润滑油的型号和规格，以及车辆使用手册中对于更换润滑油的具体要求。

同时，我们还需要注意安全和环保，避免对环境造成污染。

减速机润滑油更换操作规程减速机是工业生产中经常使用的设备，在使用过程中需要定期更换润滑油来保证其正常运行。

下面是减速机润滑油更换的操作规程，共1200字。

一、目的与范围为保证减速机的正常使用和延长其使用寿命，定期更换润滑油是十分必要的。

本操作规程适用于各类减速机的润滑油更换。

二、工具与材料1. 扳手2. 润滑油3. 油漏斗4. 油桶5. 布料三、操作步骤1. 停机在进行润滑油更换之前，首先要将减速机停机并断电，确保安全。

2. 准备工作2.1. 确定润滑油的型号和规格，准备好所需的润滑油。

2.2. 将所需的工具和材料准备齐全。

2.3. 准备好一个干净的油桶，并放置在润滑油进油孔下方。

3. 清洁工作3.1. 使用布料或刷子清洁减速机表面，确保无尘和杂物。

3.2. 检查减速机的油封和油底壳，确保无漏油现象。

4. 油塞拆卸4.1. 使用扳手拆卸减速机油底壳上的油塞。

4.2. 将油塞拔出，让旧润滑油流入准备好的油桶中。

5. 冲洗5.1. 将少量新润滑油倒入油桶中，然后将准备好的油漏斗插入减速机的进油孔中。

5.2. 将清洁的润滑油从进油孔中倒入减速机中，同时转动减速机的输出轴或手动转动减速机的风叶，以便清洗减速机内部的旧润滑油。

5.3. 反复冲洗几次，直到流出的润滑油干净透明为止。

6. 润滑油注入6.1. 将准备好的新润滑油倒入油漏斗中。

6.2. 缓缓将润滑油倒入减速机的进油孔中，直到润滑油溢出为止。

6.3. 放置几分钟，让润滑油充分渗透到减速机的各个部位。

7. 清理和检查7.1. 清理减速机周围的润滑油，确保无漏油现象。

7.2. 检查油封和油底壳，确保密封良好。

7.3. 确保减速机的各个部位都有足够的润滑油。

8. 完成检查工作完成后，安装油塞并用扳手拧紧，确认减速机油底壳密封良好。

四、注意事项1. 操作前务必停止减速机运转并断电，确保安全。

2. 必须使用正确的型号和规格的润滑油，以保证减速机的正常运行。

3. 在更换润滑油时要尽量避免漏油或溢油，保持工作环境的清洁。

齿轮油加注设备操作规程1. 引言齿轮油加注设备是用于齿轮箱等机械设备对齿轮油进行加注、更换的设备。

为了确保齿轮油的安全、高效使用，特制定本操作规程。

2. 设备介绍齿轮油加注设备由加注口、密封装置、过滤装置、计量器、出油管和泵等组成。

其中加注口和出油管的结构根据不同齿轮箱加注口的尺寸与形状进行设计。

3. 操作流程1.进行加注前应检查设备的机械元件是否正常运转，仔细检查加注口、密封装置、过滤装置、计量器、出油管和泵等设备的是否正常并经过充分的洗涤。

发现任何异常应及时处理。

2.在加注前提前准备好齿轮油和灌油器，并将测量清洁。

3.将设备中的旧油用排油管排出，并使用无纺布擦拭设备内部和出油口，确保设备干净。

4.使用清洁的油漏盘准备好接收旧油。

5.将齿轮油倒入灌油器中，通过与设备连接的管道缓慢注入设备内部，直到计量器显示油量足够。

6.在加注过程中，确保设备处于加注状态，同时要注意任何可能导致泄漏的风险。

加注完成后，应使用无纺布擦拭设备的管路、加注口和密封元件，以确保设备的清洁和密封。

7.拆卸灌油器和管道并使用清洁的布擦拭，加注完成后将旧油倒入油桶中。

8.最后，检查设备及其附件是否完好无损，并将使用状态记录在操作记录本中。

4. 注意事项1.使用前应检查加注口，确保与设备的接口和密封装置完好，并使用橡胶手套以避免油的触碰。

2.加注时，应确保冷却液和齿轮油已排空，以免加注产品时发生混合现象。

3.加注完成后，应将新油和旧油分开储存，不得混合使用。

4.对设备进行洗涤后，应在擦拭干净后立即使用，不得暴露于风雨中。

5.加注前，对设备进行详细检查，如发现异常现象应及时通知维护人员，并停止加注工作。

5. 总结本文介绍了齿轮油加注设备的操作规程，包括设备的组成和使用方法。

在实际操作中，应按照操作规程进行操作并严格遵守注意事项，以确保设备的安全、高效使用。

在长期使用中，应定期进行设备维护和保养，确保机械元件的正常运转和设备的安全可靠性。

三一1150旋转齿轮油更换教程
挖机行走和旋转马达的齿轮油每2000小时更换一次。

一、缺少齿轮油的危害
缺齿轮油，减速机里的轴承与齿轮之间，齿轮与齿轮之间会因为缺少润滑，干磨受损，严重的整个减速机都会报废。

二、如何检查齿轮油是否缺少
旋转马达上有一根油标尺，可以拔出油标尺观察齿轮油液位，如果齿轮油在标尺底部的两个观察孔之间表示油位正常，当油位低于最下方的小孔时，说明齿轮油不够，需要添加。

由于行走马达减速机上没有可供检查齿轮油油位的油标尺，所以在更换齿轮油后需时常观察是否存在漏油现象，如有需及时解决故障补充齿轮油。

三、旋转减速箱齿轮油的更换步骤
1.准备废油接收容器。

2.打开旋转齿轮箱后下方的泄放口将泄放齿轮油到容器中。

3.用柴油清洗排油旋塞，待其干燥以后缠上生料带，装入原位。

4.旋下油位旋塞，参照对应使用量，加注指定的齿轮油并达到规定量。

5.如油面位于油尺的规定刻度范围内，则表明油量适宜。

6.用柴油清洗油位旋塞，在钢管口缠上生料带后，将旋塞旋紧。

四、行走齿轮箱齿轮油的更换步骤
1.准备废油接收容器。

2.移动马达的泄油口到最低的位置上。

3.缓慢打开泄油口及油位口、加油口，使油泄放到容器内。

4.齿轮油完全排出后，用柴油将排油旋塞清洗后并装上。

5.从油位旋塞的孔部加注指定的齿轮油，并达到规定量。

6.用柴油将油位旋塞及加油旋塞清洗后装上。

注意：以上操作，挖机必须关机且在冷车状态下检查油位并更换废油，如果油中发现金属屑或粉末，请联系当地服务人员现场判断检查。

齿轮箱中油品的更换与清洗
齿轮箱作为工厂里最为常用的设备之一，其对油品的更换与清洗和设备的使用与效率息息相关，所以一定要重视齿轮箱中油品的更换与清洗。

对于只加了齿轮油的齿轮箱，首先要准备好齐全的换油工具，先将旧油排放干净，再加注适量的新油进行清洗，必要时需开启设备进行转动以加强清洗效果，清洗完毕后将油放出，再将新油加注至油视镜的二分之一处为宜，切不可多加亦不可少加，过多过少都会影响润滑效果。

而对于少数依然沿用从前不科学的老方法的工人来说，为了防止渗油，往往就在齿轮油中加入少量润滑脂以增加油品的稠度，其实这种做法既不科学也存在许多危害，例如以下几点：
（1）由于长期不更换油品，导致油品严重氧化，酸值超标，甚至直接腐蚀金属表面。

（2）在加了润滑脂以后，严重影响了油品的流动性，直接影响润滑效果，使一些金属磨屑与杂质不能沉淀，混入油品之中，形成磨粒，加大机械磨损，还会造成放油困难。

（3）可能导致齿轮箱内温度升高，压力增大，反而会导致某些不太密封的部位发生渗油的情况，适得其反。

而如果加了滑脂后使用过程中没有出现渗油，切勿认为用对了方法，这只能说明在一开始就选择了错误的油品类别，所以无论如何还是要根据具体的转速、功率、工作温度等工况来选用合适的油品，务必杜绝“油+脂”的情况。

但是不可避免的来说，目前还是有这样的情况存在，那么这种齿轮箱换油就需要先将旧油放净，然后加入柴油清洗1~2遍，再加入新油清洗。

旋挖钻机动力头保养措施旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。

主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

旋挖钻机动力头保养措施(1)更换旋挖钻机动力头润滑油(2)检查和更换动力头花键齿轮油，首先先说一下更换旋挖钻机动力头润滑油方式方法，再说检查和更换动力头花键齿轮油步骤，希望能给车友们带来一些帮助。

旋挖钻机动力头保养措施--更换旋挖钻机动力头润滑油1、卸下位于动力头驱动装置下面的检视盖。

2、从上部机架上的固定器上卸下排油管，使软管端朝向容器。

3、使用带有套管加长节的万向节来拧松排放阀。

将油排放到适当的容器内。

4、拧紧排放阀。

将排油管挂在固定器上。

确保软管端朝上。

5、更换旋挖钻机动力头润滑油应取出油尺。

6、通过油尺管加注定量的油。

7、保持油面在油尺顶端和油尺标记之间。

旋挖钻机动力头保养措施--检查和更换动力头花键齿轮油1、要经常通过齿轮箱视孔盖的透明玻璃检查齿轮箱体内润滑油的高度，保证油面高度不得低于视孔玻璃垂直高度的2/3。

(齿轮箱体内的轴承是通过甩油润滑的，如果油面太低，轴承润滑不良，会降低设备的使用期限。

)2、更换齿轮油时，先将动力头齿轮油排放螺塞转到低部便于操作和排放油液的位置。

3、卸下排放螺塞和油面塞，让动力头齿轮油排放到一个适当的容器内，排放过程当中可适当缓慢转动动力头齿轮，以便于放油和排净污染物，但此时应当注意安全，齿轮转动时相关人员应远离现场。

4、检查螺塞及密封件，看是否完好，如果有明显的磨损或损坏，则应更换新的配件。

5、待油液排放完毕之后，装上螺塞。

6、拧开动力头上部接蓄能器的液压胶管接头，注意保护接头的清洁度，通过此接头孔向齿轮箱内加注润滑油(220号重负荷工业齿轮油)，一边通过视孔玻璃观察油面高度，加到高于玻璃高度的2/3，但是也不能加满，如果加满会造成动力头密封泄露，使液压油或水进入齿轮箱，这样可能会污染齿轮箱。

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日挖掘机液压系统换油步骤和注意事项简易版挖掘机液压系统换油步骤和注意事项简易版温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

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液压挖掘机一般在运转Zoooh以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。

据统计一，液压系统的故障中90％左右是由于系统污染所造成的。

本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。

１．准备工作(l)熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。

(2)按说明书上规定的油品准备新油，新油使用前要沉淀48h以卜。

(3)准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。

(4)准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。

(5)准备盛废油的油捅。

(6)选择平整、坚实的场地，保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍，动臂完全举升后不碰任何障碍物，离电线的距离应＞2m以上。

(7)准备4块枕木，以便能前后挡住履带(8)作业人员至少需4人，其中：驾驶员、现场指挥各一人，换油人员2人。

2．换油方法及步骤(l)将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。

挖掘机液压油更换方法一台挖掘机液压油箱所装的液压油是整机液压系统全部用油的1/2，余下的1/2液压油存储在液压泵，马达，多路阀，液压油缸和各部的管路中。

在换油时，假如只更换油箱内的液压油，而不是将整车液压系统中的液压油全部更换，这种方法只是旧油‘沟兑新油。

假如两种牌号的液压油沟兑在一起，还会引起油液变质。

例如一台住友HS220型/挖掘机，全车液压系统所用的液压油为420L，而液压油箱的液压油是225L，余下的油液都存储在系统中。

各种品牌的挖掘机全车液压系统用油与油箱的容积比例其本上是全都的。

1、更换液压油时预备工作﹙1﹚一台挖掘机更换液压油时，应做如下预备：购置整车液压系统用的油。

〔液压油箱容积的2.5倍〕，滤芯，洗油，3公斤面粉，绳子，封闭液压油管的油堵，〔按换油的挖掘机上的油管配制〕一台汽泵和大小空油桶等。

预备一台正常的挖掘机。

将换油的挖掘机动臂抬升到最高点，斗杆及铲斗收到内点后发动机熄灭。

〔动臂缸，斗杆缸和铲斗缸的缸杆全部伸出到顶点〕。

如图1所示。

﹙2﹚液压油箱的清洗：将箱内的液压油全部放出，撤出液压滤芯，把泵和油箱之间的管路从泵的接口处拆开，放出管路内的油液。

用洗油冲洗液压油箱和管路。

用医用沙布把液压油箱内部擦净。

将面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份，用面团分三次粘洁净液压油箱的里面尤其是油箱的边角处和滤芯筒。

液压油箱和滤芯筒内必需彻底清理洁净。

更换新的液压滤芯，上好盖板。

﹙3﹚液压柱塞泵的冲洗：挖掘机上每种液压柱塞泵都有冲洗油口，〔放油口〕。

拧开上下放油口，放出泵壳内的液压油，拧上泵下面的油堵，从泵上面的油口向泵壳内注满洗油，再拧开泵下面的油堵，放出泵壳内的洗油，反复冲洗几次后，最终用汽泵把泵壳内的余油吹洁净后，注满干净的液压油，拧紧油堵即可。

﹙4﹚更换泵进油口密封圈，〔O形圈〕，将液压油箱连接到泵的供油管路连接好，从液压滤芯油口〔放好更换后的滤芯〕向液压油箱内注满干净的液压油。

2、用新油顶出旧油的换油方法﹙1﹚动臂缸内的液压油更换：用备用的挖掘机用绳子拉住预备换油的挖掘机动臂，〔此时预备换油的挖掘机动臂已抬升到最高点，见图1〕拆开左右2个动臂缸上无杆腔的油管，用备用空油桶接住放出的液压油，要留意环境爱护，防止环境污染。

说明履带式机械行驶系中托轮更换润滑油的方法步骤篇一：履带式机械的行驶系统中，托轮是一个重要的部件，它起到支撑履带、平衡机械重量以及传递动力的作用。

托轮的正常运行需要保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦。

下面是托轮更换润滑油的方法步骤：1. 确定更换时间：根据履带式机械的使用情况和制造商的建议，确定更换润滑油的时间。

通常建议在每个工作周期结束后进行更换，以确保托轮的正常运行。

2. 准备工具和材料：准备好更换润滑油所需的工具和材料，包括扳手、油桶、干净的布或纸巾、新的润滑油等。

3. 停止机械并保持稳定：在进行润滑油更换之前，确保履带式机械已经停止运行，并且处于稳定的位置，以便进行操作。

4. 清洁托轮表面：使用干净的布或纸巾擦拭托轮表面，去除表面的污垢和积尘。

这样可以避免污垢和灰尘进入润滑系统，影响润滑效果。

5. 拆卸旧润滑油：使用扳手拆卸托轮上的润滑油填充孔或螺栓。

将旧润滑油排放到准备好的油桶中，确保不要使其溅到周围的地面上。

这样可以保护环境，避免污染。

6. 清洁润滑油孔：在拆卸旧润滑油之后，使用干净的布或纸巾擦拭润滑油孔的内壁，确保没有杂质残留。

7. 注入新润滑油：打开新润滑油的包装，将其倒入润滑油孔中，直到润滑油溢出。

然后，用扳手紧固润滑油填充孔或螺栓。

8. 检查润滑油水平：使用履带式机械的润滑油水平指示器检查润滑油的水平。

确保润滑油的水平处于合适的范围内。

9. 清理和保养：完成润滑油更换后，清理周围的工作区域，并对托轮和其他相关部件进行检查和保养。

这可以确保机械的正常运行和长期使用。

通过按照上述步骤更换托轮的润滑油，可以保持托轮的正常运行，延长其使用寿命，并提高履带式机械的工作效率。

及时更换润滑油是保持机械良好运行状态的重要步骤之一，因此应该定期进行检查和维护。

篇二：履带式机械是一种重型工程机械，如挖掘机、推土机、装载机等。

它们通常采用履带作为行驶装置，其中的托轮起到支撑和引导履带的作用。

为了保障托轮的正常运行，定期更换润滑油是必要的。

说明履带式机械行驶系中托轮更换润滑油的方法步骤篇一：履带式机械行驶系中托轮的更换润滑油是非常重要的维护工作,以下是更换润滑油的方法步骤:步骤1:准备工具和设备需要准备一些必要的工具和设备,包括钻头、螺丝刀、扳手、油管、过滤器和加油枪等。

在更换润滑油之前,建议先检查油枪的油量,确保足够供应更换需要。

步骤2:拆卸托轮拆卸托轮是更换润滑油的关键步骤。

首先,使用螺丝刀松动托轮的固定螺丝,然后小心地将托轮从履带中取出。

步骤3:清洁托轮在拆卸托轮之前,需要使用过滤器清洁托轮,以确保没有灰尘或其他杂质。

步骤4:添加润滑油在清洁托轮之后,需要使用加油枪向托轮添加润滑油。

将润滑油滴入托轮缝隙中,并使用扳手均匀涂抹。

步骤5:安装托轮将新的托轮重新安装在履带式机械行驶系中,并使用螺丝刀重新固定托轮。

步骤6:检查和维护在更换完润滑油之后,需要检查托轮是否均匀涂抹润滑油,并确保没有漏油等情况发生。

如果发现任何异常,需要及时更换或修理。

履带式机械行驶系中托轮的更换润滑油是一项重要的工作,可以帮助履带式机械保持正常运行。

在更换润滑油之前,需要认真清洁托轮,并均匀涂抹润滑油。

在更换完润滑油之后,需要检查和维护托轮,以确保其正常运行。

篇二：履带式机械行驶系中托轮的更换润滑油的方法步骤如下:1. 准备工作:确保履带式机械行驶系的工作状态良好,没有受损或故障。

检查油尺以确保履带式机械行驶系中有足够的润滑油。

然后,将履带式机械行驶系放置在平稳的地面上,并断开驱动轮和后轮的的连接。

2. 拆卸托轮:使用适当的工具,如钳子或扳手,轻轻地拆卸履带式机械行驶系中的托轮。

在拆卸托轮之前,确保已被标记为可拆卸的部分,以避免误操作。

3. 清洗托轮:使用温水和适当的清洁剂,轻轻地清洗履带式机械行驶系中的托轮。

请注意,不要使用过度温水或过度清洁剂,以避免损坏托轮。

4. 添加润滑油:使用适当的润滑油,将其滴入托轮的凹槽中。

确保使用高质量的润滑油,以保护托轮和履带。

挖机更换液压油的方法
1.准备新的液压油：准备一瓶满足挖机规格的液压油，并将其剪开；
2.检查液压油箱：打开挖机上的液压油箱盖，检查液压油是否污染或积油；
3.排除液压油：使用清洗剂将液压油箱内的污染物排出；
4.更换液压油：将新的液压油倒入液压油箱；
5.检查机械密封：对液压油箱内的机械密封进行检查，确认无渗漏；
6.安装液压油箱盖：安装上液压油箱盖，封好螺栓；
7.检查机器运行情况：启动液压油设备，观察设备运行情况，确认无故障现象。

二、注意事项：
1.更换液压油时，需使用清洁和无污染的油箱，以确保液压油质量；
2.确保液压油管路内没有油泥、杂物或块状水晶，保证液压油的纯净；
3.更换液压油时，务必使用厂家推荐的液压油种类；
4.确保机械密封完好，以免液压油渗漏；
5.确认液压油箱内的液压油量符合设定的标准；
6.按照标准的运行方法操作液压油设备；
7.定期检查液压油的维护和保养。

简述手动变速器齿轮油的更换步骤。

手动变速器齿轮油的更换是保持变速器良好工作状态的重要步骤。

以下是手动变速器齿轮油更换的步骤：1.准备：首先准备好所需工具和材料，包括一个扳手，一个螺丝刀，一个油漏斗，一条千斤顶，一桶新的齿轮油和一个收集废油的容器。

2.车辆提升：使用千斤顶将车辆的前部提升至足够高的高度，从而可以方便更换变速器齿轮油。

确保车辆稳固地支撑在千斤顶上，以免发生任何安全事故。

3.定位变速器油底壳：根据车辆制造商提供的文档，确定变速器油底壳的准确位置。

通过观察车辆底部，找到一个类似于罐盖的金属组件，通常位于变速器下方。

4.卸下变速器油底壳：使用螺丝刀和扳手，逐个拧下变速器油底壳上的螺丝，并小心地将油底壳卸下。

注意不要让油底壳上的油流出，并将油底壳放置在安全位置。

5.清洁变速器油底壳：将变速器油底壳内的旧油倒入收集废油容器中，并用清洁剂和刷子将底壳内的杂物和残留油渍彻底清洁干净。

确保底壳内干净，没有杂质。

6.更换变速器滤清器（如适用）：一些车辆配备了变速器滤清器，需要在更换变速器齿轮油时一并更换。

根据车辆制造商的建议，找到并取出滤清器，并将新的滤清器安装回底壳中。

7.安装油底壳：将清洁后的变速器油底壳重新安装回原位。

使用扳手逐个拧紧底壳上的螺丝，确保底壳安装牢固并不会漏油。

8.添加新的齿轮油：使用油漏斗将新的齿轮油倒入变速器的油口中。

根据车辆制造商的建议，确定正确的齿轮油容量和品牌。

确保油漏斗和油口之间的连接紧固，并慢慢倒入齿轮油，以免溢出。

9.检查齿轮油级别：用刻度尺或检查棒来确定变速器内齿轮油的水平。

确保油位在正确的范围内。

如果需要，可以添加或者减少齿轮油的数量来调整油位。

10.清理和检查：确保变速器周围和底壳上的油渍已被彻底清除。

检查底壳和周围是否有油渗漏的迹象。

如有发现任何问题，应及时检修。

11.车辆降下：当完成齿轮油更换并检查无误后，将车辆轻轻降下到地面上，然后关闭千斤顶。

12.废油处理：将废油倒入专门的废油桶中。

挖掘机油封的快速更换方法挖掘机上中央回转接头内的油封和动臂缸内油封的更换，如按传统方法既费时又费力，并且受场地和设备的限制，无法快速地更换和在野外进行抢修。

实践中，摸索出一套快速这类油封的方法，可提高工效15~20倍。

1、中央回转接头油封的更换（1）首先拧下与其相关的固定螺钉，再用可升降的液压小架车拖住下传动箱，并将它旋转一定的角度，让后下降小架车，将下传动箱拽到一边。

（2）用断油器将回油管截流（以免拉出中央回转接头芯子时有大量的液压油顺着芯子流出）。

拧下配油盘上的4个固定螺钉。

（3）将拉力器两边的铁钩挂在芯子两边相对称的两只油管接头上；再用千斤顶顶住垂直传动轴，升千斤顶的同时便可将芯子拉出，即可更换其上的油封了。

（4）用顶套拖住中央回转接头芯子，然后用1.5t的千斤顶将芯子推回原处，其他零件按拆卸时的相反顺序装复即可。

整个过程只须单人作业（也可协同作业），无需拆卸任何一根油管。

可升降式液压小架车可用卧式千斤顶改装，或用现有的小架车，而断油器可用火补胶卡子代用，拉力器可自制，它主要由底板和可调铁链组成，配上千斤顶便可完成。

整个作业不需要其他辅助设备，所用工具也非常简单，特别适合在野外进行快速抢修。

2、动臂缸油封的更换动臂缸油较重，其油封的更换如在由条件的维修车间进行，是能在较短的时间内完成的，但在野外，既无起重设备又是单人作业，就相当困难了。

我总结的方法只须1个手拉葫芦、4根长短不等的钢丝绳，加上其他的相关工具就可完成。

具体步骤是：（1）首先将挖掘机停稳，将斗杆收到底，降动臂，将铲斗收平落到地上。

（2）将钢丝绳套在动臂上，短钢丝绳套在动臂缸的上端部，用手拉葫芦上两端的铁钩钩住两钢丝绳，然后收紧铁链。

（3）拔出动臂缸活塞杆头部的销子，拆下进、出油管，将动臂缸放在平台上。

（4）拆下动臂缸上的卡簧、卡键，在卡槽内塞上橡胶条，在与动臂缸高度平齐的斗杆臂上和动臂缸活塞杆销孔内套上合适的钢丝绳，分别与手拉葫芦连接，然后收紧铁链，即可将活塞杆拉出。