水泥胶砂试块管理

公路试验检测做水泥胶砂试件必须要注意的问题1、称样、加水要精确，决不能偏离标准分别规定的450±2g、225±1g 的误差范围。

砂也要称量一下，不能直接倒入，所用水必须是试验室内恒温的饮用水。

每次往料斗内加砂和往锅内倒水倒水泥都要彻底倒干净，不得有任何遗留和外撒。

不准确的加水量对强度影响也是很大。

2、试模是水泥强度试验的成型模具，对其材质、尺寸、装配精度等标准均有严格的要求，因此成型前务必将试模三个模槽内的油渍和杂质用刮刀清除干净。

否则会使成型试体产生许多大小不等的气孔，而使六块试体强度值出现偏差。

3、入模过程中，两层所装胶砂的质量和每个模槽每层所装的胶砂质量尽量相等，如果第一层装的过少而第二层过多，强度将偏低；如果第一层装的过多而第二层装的过少，致使强度偏高；如果三个模槽每层所装的质量不一，厚薄不等，会造成三条试体的密实度差别较大，产生强度偏差。

4、试模在振实台上的定位要恰当。

模套与试模要对齐，当从上往下看时，模套壁与试模内壁应该重叠，用力使模套上的压把锁紧试模，确保振实台的振击点在试模的中心，以免在振实过程中胶砂溢出和试模移动出现砂浆减少与胶砂振实不均，产生强度偏差。

5、刮模操作对强度试验结果的影响主要是金属直尺的速度和锯割动作的幅度，标准并未规定刮模操作时的移动速度和动作幅度，因此试体刮平操作应在不破坏试体原有振实状态的前提下，以合理的速度将多余的胶砂刮去并抹平。

若刮平方法不正确，就会对已成型的试件强度有明显的影响。

所以刮平应注意三点：一是刮时忌用力不均匀；二是忌图快用力过大，扰动振实的胶砂；三是抹面的次数过多，使水泥浆流失严重，导致浆体中水分偏少，影响强度。

6、脱模要非常小心。

脱模的整个过程都要做到轻拿、轻推、轻敲、轻放，严防试块振动、碰撞而受损，影响强度，造成试体损伤。

7、养护箱的搁架需要经常检查，用水平尺查看搁架是否保持水平，若水平气泡往右或往左偏移，说明该部位没有处于水平状态。

混凝土试块管理规定
2.5试块的制作、标识、台帐、养护、委托试验责任划分
2.5.1试块的制作
试块的制作管理及后期管理工作由混凝土专业工程师负责（试验员），试块的制作应由经过项目部培训的专人负责，试块制作完毕后应及时编号、标识处理，然后放入试块笼内，防止丢失。

同时要做好前期保湿工作，防止早期失水造成混凝土强度不能达到要求。

2.5.2试块的标识
试块的编号分组进行，同一组的三个试块上面的编号一致。

试块上还要注明制作日期，用防水油墨标记。

具体应按以下方法来执行：试块制作时间、试块取样部位（单位工程编号+层数+所在轴线）和混凝土强度。

如：地下二层、轴线部位C-D/3-4、混凝土强度等级C30、制作时间2012.12.03等。

试块上面的结构部位应标识明确，有可辨性和追溯性。

2.5.3试块的委托
同条件试块和在工地试验室进行标养28天的标养试块到期后，由试验员负责向试验室送样，送样的委托单由试验员负责填写和提交。

委托单一式两份，一份交实验室存，另一份由试验员留存。

委托单的编号由试验员自行按流水号编写。

精品整理
工程砼(砂浆)试块管理制度
工程砼(砂浆)试块管理制度
1、砼(砂浆)试块留置制作必须满足规范要求，技术人员必须亲自监督制作，不得漏做，违者罚款l00元／组。

2、砼试块必须分别留置开盘试块(每种砼强度等级施工前留置)、标养、600°Cd试块、拆模、临界强度(仅冬期施工时留置)、负温转正温(仅冬期施工时留置)，砂浆试块留置标养试块。

3、砼(砂浆)试块的制作养护必须建立台帐，记录试块成型时间、部位、设计强度等级、养护方法、送试时间以及试验结果等相应数据。

4、砼(砂浆)试块应标明：工程名称、代表部位、成型日期、强度等级，养护条件(标养或同条件)。

5、砼(砂浆)试块在达到标养龄期时必须及时送实验室做抗压试验，必须保证R28一R30天强度报告，违者罚款50元／天。

6、同条件试块必须装在钢筋笼里，放在所对应的楼层上。

钢筋笼规格尺寸a×b X L=200×200×600mm，并上锁。

7、标养试块必须存放在标养箱或标养室内。

8、砼(砂浆)试模，必须由技术员负责保管清理。

9、砼(砂浆)试块送样单内容必须与实际砼施工记录及隐蔽验收记录相对应，具有可追溯性，内容规范完整装订成册。

1。

编号：QC/RE-KA4767混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度标准范本In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management.（规章制度示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度标准范本使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。

文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。

混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度1.制作混凝土试块的混凝土拌和物应选取有代表性样品，不能取第一罐及第二罐的，要做到及时取样及制作。

2.混凝土试块制作时，一定要认真地按规定要求进行操作，振实抹平。

3.混凝土试块的养护，应放入标养室或标养箱、标养池内，养护温度要达到20℃±2℃，湿度要达到95%以上。

4.混凝土试块拆模时就轻敲轻放，避免振动试块缺棱掉角，正确地编号。

5.建立试块制作台账，认真填写记录(标明工程名称、使用部位、成型时期、强度等级、合同和配合比编号等)6.对留取的混凝土试块，应妥善保管。

篇2：混凝土试验室样品收发、保管、检验、复验及判定制度。

混凝土试验室样品收发、保管、检验、复验及判定制度1.样品库环境应符合样品的存放条件，如温度、湿度要求等，同时必须有防火，防盗措施。

2.样品入库时，保管员和送样者应核对样品实物与样品记载文件是否相符。

水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是一种常用的建筑材料，其强度检验是评价其质量的重要方法之一、下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。

一、材料准备1.水泥：按照规定的配比准备水泥，并进行试验室检验，确保水泥符合相关标准。

2.砂：选择符合要求的砂料，进行筛分试验，确保其粒径分布符合要求。

3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。

二、试件制备1.砂浆试块：按照一定的水泥与砂的配比，将水泥和砂料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，搅拌至砂浆均匀，然后将砂浆填充到模具中，压实并进行抹平。

2.石膏模具：为了保证试件的一致性，通常使用石膏制作模具。

三、养护1.水养护：试块在制备完成后，应放置在湿润的环境中进行固化，可以将试块放置于水中养护，以防止试块过早失水。

2.常温养护：试块也可以放置在20±2℃的空气中进行养护，通常需要养护28天。

四、试验方法1.压缩强度试验：将试块放置在试验机上，以一定的速度施加荷载，通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。

压缩强度试验常使用的试验方法有一维压缩强度试验和三维压缩强度试验。

2.抗折强度试验：将试块放置在承载点上，通过施加荷载，使试块在中间发生弯曲破坏。

通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。

3.抗拉强度试验：将试块夹紧，通过施加拉力使试块发生拉伸破坏。

通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大拉力值。

五、数据处理与分析1.计算单个试块的强度：将试块破坏时承载的最大荷载（压缩强度试验和抗折强度试验）或最大拉力（抗拉强度试验）除以试块的横截面积即可得到强度值。

2.统计多个试块的强度：选取一定数量的试块进行试验，并将试块的强度值进行平均计算，得到样品的平均强度值。

砼试块管理制度范文《混凝土试块管理制度》第一章总则第一条为规范混凝土试块的管理，确保试块质量和试验数据的可靠性，提高混凝土工程质量，制定本制度。

第二条本制度适用范围：适用于所有参与混凝土试块的单位和人员。

第三条本制度的基本原则：科学、规范、公正、可靠。

第四条混凝土试块管理的目标：确保试块的准确性、可靠性和连续性，保证混凝土工程质量。

第二章试块制备与保养第五条试块制备人员应严格按照相关国家标准和规程，按照试验方案的要求制备试块，确保试块的质量。

第六条试块制备时，要保证混凝土均匀搅拌，充分振捣，避免试块内空隙较大、分布不均匀等质量问题。

第七条制备试块要对试验模具进行清洁和涂油，并按照规定装入混凝土，使用振捣器振捣。

第八条试块制备完毕后，要按照规定码放，覆盖湿布，并标明试块编号。

第九条试块保养：试块制备后，应立即进行保养，保养方法包括湿保养和蒸养。

湿保养要保持试块湿润，蒸养要控制温度和湿度。

第十条试块保养期间不得移动试块，要防止块面受损或弄脏。

第十一条试块保养期限根据具体试验要求进行确定。

第十二条试块保养结束后，要及时送往试验室进行试验。

第三章试块管理与统计第十三条试块管理人员负责试块的接收、登记、保管、使用和销毁。

第十四条试块接收时要检查试块标志、试块制备记录和保养记录是否完整。

第十五条试块接收后要及时登记入库，并对试块进行编号和分类。

第十六条试块存放要进行防盗、防火、防湿等措施，确保试块的安全和完整性。

第十七条试块使用前要进行检查，确保试块无明显损坏或质量问题。

第十八条试块使用时要记录试块编号、试块品种、试验日期等信息。

第十九条试块使用完后要及时进行清洁和保养。

第二十条试块销毁应按照规定程序进行，并且要有明确的证明文件。

第二十一条试块管理人员要做好试块的库存统计和报表汇总，并及时上报主管部门。

第四章违规处理和奖惩第二十二条违反本制度的行为，视情节轻重，可采取口头警告、书面警告、记过、降职、辞退等纪律处分。

文件制修订记录（一）概述水泥胶砂强度，是比例为1:2.5的水泥和标准砂，按规定水灰比，以标准成型方法制成40mmx40mmxl60mm棱柱体，并在标准养护条件下，养护至规定龄期试块的抗折强度和抗压强度。

参照规程编号：JTJ059－95根据（GB175-92）、（GB1344-92）或其它有关规定即可确定水泥标号。

试验方法参考公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）。

（二）仪器设备1．胶砂搅拌机：供拌制水泥胶砂用。

由搅拌叶和搅拌锅组成。

搅拌叶和搅拌锅可作相反方向的转动。

搅拌锅的转速为65r／mln，搅拌叶的转速为137r/min。

2．胶砂振动台：供制备胶砂试体振实用，振动台台面面积为360mm×360mm，台面上装有夹具，能把试模和下料漏斗紧紧夹住。

振动台的振动频率为28oo～3oo0次／min，台面上放空试模时中心振幅为(0.85土0.05)。

振动台装有制动器,能使电动机在停车5s后停止转动。

3，试模：试模为可装卸的三联模，它由隔板、端板和底座组成。

隔板和端板应编号。

组装时应按号组装，组装后内壁各接触面应互相垂直。

4.下料漏斗：它由漏斗和模套组成。

漏斗用0．5mm白铁皮制作。

下料口宽度一般为4～5mm。

模套高度为25mm，用金属材料制作。

5．抗折试验机和抗拆夹具：抗折试验机采用电动机或手动双杠杆式，也可采用性能符合要求的其它试验机。

抗折夹具的加荷和支掌圆柱直径为（10士0.1)mm,两支撑间距为（10士0.2）mm。

6.抗压试验机和抗压夹具:抗压试验机以总荷载200～3ookN为宜，误差不得超过士2.0％。

抗压夹具由硬质钢材制成，加压板长（62.5士0.1）mm，宽不小于40mm，加压面必须磨平。

加压时上下压板应相互对准。

7．刮平刀：断面为正三角形，有效长度为26mm。

8．湿度养护箱：同凝结时间试验。

（三）试验方法1.试件成型（1）成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配,防止漏浆。

建设项目混凝土试块管理制度1.引言混凝土试块是建筑施工中非常重要的试验样品之一，通过对试块的强度测试可以判断混凝土的质量，提高建筑施工的安全性和质量。

建设项目混凝土试块管理制度是为了更好地规范建筑施工过程中混凝土试块的制作、检测、保存以及使用等相关工作，减少安全事故、质量问题和纠纷的发生，保证建筑施工的安全、质量和进度。

2.适用范围本制度适用于建设工程混凝土结构物施工中涉及混凝土试块的制作、检测、保存和使用等相关管理工作。

3.试块制作及食品安全1.试块制作应严格按照国家有关混凝土试块标准和规范的要求执行，确保混凝土试块的制备质量符合相应的规范和标准。

2.试块制作现场应进行交叉检查，确保实验室所划定的试块检测形状规格、数量、编号和试块压实收尺的准确性，确保试块的代表性和可靠性。

3.试块制作现场应关注食品安全问题，操作人员应穿实验服、手套和口罩等。

4.试块检测1.检测应严格按照国家有关混凝土试块标准和规范的要求执行，确保检测结果准确、可靠，符合相应的规范和标准。

2.检测前应检查试块编号、代表性、标准规格是否符合要求，检查试块表面是否有明显伤痕及其它污染，确保测试结果具有可信性。

3.检测结果及时上报并及时处理，检测报告应具备真实性、可信性和透明度。

5.试块保存1.混凝土试块应保存至工程验收期限。

2.试块应在制作后的12小时内，把未涂油的试块移至试块专用室。

3.压实后两日内，在专用室对实验室出产的试块全部刷涂初始标示，标示为试块标记编号、强度、压制日期和人员等信息。

4.试块室应进行常规消杀，并采取措施防止洁净不良和试块质量变差。

6.试块使用1.建筑单位和施工单位应按要求规范管理试块。

2.试块应保持完整无损，不得任意废弃。

3.试块的使用应有明确的使用规定和使用目的，确保用途合法、合理。

7.试块废弃1.废弃试块应专门保管，做详细记录。

2.废弃试块应及时妥善处理，方式一般基本包括破碎和钦定专门位置进行堆放，在保障混凝土试块不造成人员伤害且易于管理的情况下选择最适当的处理方法。

监理制度：混凝土砂浆试块管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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试块管理规定HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】上海五冶天津分公司首钢京唐项目经理部试块管理规定1、目的为了强化首钢京唐公司范围内承揽工程施工现场混凝土、砂浆、灌浆料等试块的统一管理，如实反映结构实体质量，保证交工资料的顺利进行，制定本管理规定。

2、适用范围本文件适用于五冶首钢京唐项目经理部及其所有施工队伍。

3、名词定义混凝土试块：在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土制作的用于检测混凝土结构构件质量的试件。

砂浆试块：在砌筑地点随机抽取砂浆制作的用于检测砂浆质量的试件。

灌浆料试块：在设备基础灌浆地点随机抽取灌浆料制作的用于检测灌浆料质量的试件。

标准养护：混凝土、砂浆、灌浆料试块应在拆模后放入20±2℃，相对湿度95﹪以上的标准养护室内养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护，养护期间严禁污染池水，试件不得被水直接冲淋。

同条件养护：同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效龄期养护不应小于14天，也不宜大于60天。

4、管理规定所有的试块由各施工队伍在现场制作；混凝土试块的管理责任人为专业经理。

归口项目部工程技术质量部管理。

试块留置规定标准养护试块的取样和留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次；每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。

同条件养护的试件的留置组数应根据实际需要确定。

同条件养护试块的取样和留置应符合下列规定：同条件养护的试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各种混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。