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机械与动力工程河南科技Henan Science and Technology总第803期第9期2023年5月收稿日期：2022-11-11基金项目：甘肃省市场监督管理局科技计划（SSCJG-TS-202108）。
作者简介：马晓飞（1991—），女，硕士，中级工程师，研究方向：金属材料失效分析、风电机组检测。
风电机组用高强度螺栓连接质量管理马晓飞（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃兰州730050）摘要：【目的】提高高强度螺栓连接风电机组的安全性、可靠性。
【方法】从高强度螺栓连接副出发，对高强度螺栓生产制造、进场验收、运输与储存、安装施工及施工质量验收等方面加强管理，提出螺栓从生产制造到施工验收过程的质量管理要求。
【结果】出厂时对螺栓表面缺陷进行检验，达不到标准的要拒收；进场时对螺栓扭矩系数、机械性能、螺母保证载荷等参数进行抽样复检，确保螺栓符合要求；施工完毕后，对每一个螺栓连接副是否进行初紧与终紧进行检查，确保连接质量达标。
【结论】对螺栓连接副制造、运输储存、进场验收、安装施工及施工质量验收等方面加强管理，提高螺栓质量，降低风机事故率。
关键词：高强度螺栓；风电机组；质量管理中图分类号：TH131.3文献标志码：A文章编号：1003-5168（2023）09-0044-05DOI ：10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2023.09.010Quality Management of High-Strength Bolt Connectionfor Wind TurbineMA Xiaofei(Gansu Province Special Equipment Inspection and Testing Institute,Lanzhou 730050,China)Abstract:[Purposes ]To improve the safety and reliability of high-strength bolt connection for wind tur⁃bine generators.[Methods ]Starting with high-strength bolt connection pairs,the quality management re⁃quirements for the bolt rectification process are introduced from the aspects of high-strength bolt produc⁃tion and manufacturing,mobilization acceptance,transportation and storage,installation construction,and construction quality acceptance.[Findings ]Quality acceptance should be strengthened,and bolt surface defects should be inspected before leaving the factory.If they fail to meet the standards,they should be rejected;When accepting conducts,sampling and re-inspection on parameters such as bolt torque coefficient,mechanical performance,and guaranteed load of nuts are necessary to ensure that the bolts meet the requirements;After the completion of bolt construction,check whether each bolt connec⁃tion pair has undergone initial and final tightening to ensure that the connection quality meets the stan⁃dard.[Conclusions ]It is recommended to strengthen management from the aspects of bolt connection pair manufacturing,transportation and storage,site acceptance,installation and construction quality ac⁃ceptance,comprehensively improve bolt quality in various aspects,and reduce the accident rate of windturbines.Keywords:high strength bolt;wind turbine unit;quality assurance0引言高强度螺栓是一种用于连接风力发电机结构部件的重要零件，具有施工简便、可拆卸更换、连接刚度高、受力性能好、抗疲劳、耐震的优点。
风电机组塔架高强紧固件技术质量标准1 目的为规范中国国电集团公司风力发电项目工程建设管理，统一风力发电机组塔架用高强度紧固件的通用技术要求、试验方法、检验规则及包装运输，结合风电场工程建设特点制定本标准。
2 范围本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的新、扩建的风力发电项目。
参股项目可参照执行。
3 引用标准和文件3.1技术标准规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
引用标准的原则：高强度紧固件材料牌号原设计为国外材料时，参照相应的原国外设计标准执行。
高强度紧固件牌号原设计为国内材料时，参照相应的原国内设计标准执行。
高强度紧固件材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时，参照相应的国内标准执行，但重要材料性能指标参照相应的原国外设计标准执行。
本标准中没有特别引用的标准可按下列标准执行：《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T 3098.2-2000《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229-2007《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229-2006《钢结构用高强度垫圈》GB/T 1230-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231-2006《合金钢结构》GB/T 3077-1999《紧固件公差平垫圈》GB/T 3103.3-2000《承压设备无损检测》JB/T 4730-20053.2标准澄清本标准与相应的主机供应商提供的螺栓技术规范同时使用，且必须优先使用主机供应商的螺栓技术规范。
若主机供应商的螺栓技术规范无有关条款或规定不明确时，则使用本标准。
当本标准与其它相关规范不一致，或对本标准有疑问、冲突或者要求不能满足时，必须立即以书面文件通知项目公司，有关问题必须在生产开始之前向项目公司澄清。
浅析风力发电机组螺栓在线监测方法发布时间：2023-02-06T08:05:45.999Z 来源：《中国电业与能源》2022年9月17期作者：赖学勇唐小川[导读] 随着传统能源消耗殆尽，环保问题日趋严重赖学勇唐小川国能永福发电有限公司 541800摘要：随着传统能源消耗殆尽，环保问题日趋严重，风能作为一种可再生的洁净且无污染能源，日益受到国际社会的关注。
我国存在大量的优质风力资源，近年风力发电得到快速的发展，装机规模达到328.5GW，同比2020年增长16.7GW，占全部装机容量的13.8%。
随着碳排放的压力日益增大和技术的发展，风力发电的地位将进一步提升，装机容量进一步快速增长，风力发电的安全就成了十分重要问题。
风力发电通过叶片通过螺栓结构荷载传递给轮毂、塔筒，螺栓结构不仅承受叶片的重量和风向的水平力，而且由于风速的时变特性，风力发电机组在交变负载条件下运行，叶片连接螺栓，塔筒螺栓复杂的交变应力，在长期交变应力影响下螺栓很容易出现疲劳失效，如果在定期检查中没有及时发现螺栓失效问题，将导致更严重的后果。
关键词：风力发电机组；分析；螺栓；在线监测；方法；应用引言风电机组螺栓使用量大，安装空间小，造价、技术、施工复杂。
联接螺栓的安全性和可靠性引起了风电业主和主机制造商的高度关注。
目前，风力发电机组连接螺栓的检验采用人工定期抽查的方式，该方法存在时间长、效率低、成本高等缺点，而且人工定期巡检无法保证螺栓联接紧固程度的实时检测，对机组运行安全存在较大安全隐患。
预紧力发生变化时引起的螺栓松动可实时监测。
转角法通过高精度角度传感器测量螺母松动角度，根据转动角度和螺纹的关系，反推螺栓伸长量变化，得到当前螺栓预紧力值，转角法可感受螺栓的细微松动，在预紧力发生变化时引起的螺栓松动可实时监测。
1.风电机行业的发展现状风力发电行业的发展现状近年来，随着中国风电产业的快速发展，风电技术取得了很大进步，但机组安全运行仍存在不少问题。
工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法《工程机械高强度螺栓：主要检查项目及检测方法》一、背景介绍在工程机械领域，高强度螺栓作为连接零部件的重要元素，承担着重要的机械连接功能。
其质量和可靠性直接影响着整个机械设备的安全运行。
对工程机械高强度螺栓的检查项目和检测方法进行全面评估，对于保障工程机械设备的运行安全具有重要意义。
二、工程机械高强度螺栓的重要性工程机械高强度螺栓作为联接重要零部件的关键元素，其主要作用包括承受连接零部件之间的轴向力、剪切力和弯曲力，并且具有一定的抗震性能和抗疲劳性能。
其质量和可靠性直接影响着整个机械设备的安全运行，关系着工程机械设备的使用寿命和运行效率。
对工程机械高强度螺栓的检查和检测显得尤为重要。
三、工程机械高强度螺栓的主要检查项目1. 外观质量：包括螺纹表面和螺栓表面的光洁度、无损伤和无裂纹等。
2. 尺寸偏差：包括螺纹和螺栓的直径、长度、螺距等尺寸的测量。
3. 喷镀涂层：包括喷镀涂层的厚度、均匀性和附着力等。
4. 材料成分：包括螺栓材料的成分、硬度和力学性能等。
四、工程机械高强度螺栓的检测方法1. 目视检查：通过目视检查螺栓表面和螺纹表面的质量情况，包括有无裂纹、变形、破损等。
2. 测量仪器检测：采用测微计、外径千分尺、螺距测量仪等工具对螺栓的尺寸偏差进行测量。
3. 金相显微镜检测：对螺栓样品进行金相组织分析和显微硬度测试，以确定螺栓材料的组织和硬度情况。
4. 超声波探伤：通过超声波检测技术对螺栓表面和内部进行检测，以发现可能存在的缺陷和裂纹。
五、对工程机械高强度螺栓的个人观点和理解作为工程机械的重要组成部分，高强度螺栓的质量和可靠性对整个设备的安全运行起着至关重要的作用。
在生产制造和使用过程中，必须严格把控螺栓的质量，建立健全的检查和检测体系，并且进行定期维护和检修，以保证螺栓的性能和可靠性。
加强对高强度螺栓的研究和改进，提高其抗拉伸、抗剪切和抗扭转等力学性能，对于提高工程机械设备的使用寿命和可靠性也具有重要意义。
风电螺栓检测方案一、无损检测1、超声波探伤检验：所有检验验收标准执行JB4730-2005中的4.6Ⅰ级要求。
按照炉批号每批次随机抽检11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。
2、表面磁粉探伤检验：按照JB4730-2005中的9.1b执行。
按照炉批号每批次随机抽检11件，11件中如果有1件不合格，此批螺栓判定不合格。
二、机械性能1、螺栓：楔负载（双头或全螺纹螺柱做抗拉强度）（每批8个）、抗拉试验（制作抗拉试样）（每批3个）、硬度试验（每批8个）2、螺母：保证载荷、硬度（每批8个）3、垫圈：硬度（每批8个）三、金相检验对原材料及成品抽样进行检测并提供检测报告。
1、脱碳试验：试验方法参照GB224-2008, 本试验可测定淬火并回火紧固件的表面脱碳和脱碳层深度。
脱碳是由热处理工艺造成的，超过标准GB3098.1-2010的规定值的脱碳层，会降低螺纹强度并可能造成其失效。
2、金相组织检验：根据标准GB3098.1-2010中的规定，对于性能等级8.8级以上的紧固件，应具有足够的淬透性，以确保紧固件螺纹截面的芯部在“淬硬”状态。
3、非金属夹杂物检验：试验方法及评定标准参照标准GB/T10561-2005。
检查钢中非金属夹杂物，了解材料的冶金性能。
4、低倍酸蚀试样：试样方法参照GB/T226-1991评定标准参照GB/T1979-2001。
5、验收标准：全脱碳层深度不大于0.015mm；金相组织回火索氏体90%以上；低倍缺陷不超过2级；非金属夹杂物不超过2级，按照炉批号每批3件，随机抽检，如有1件不合格，此批螺栓判定不合格。
四、涉及到的相关标准JB4730-2005《压力容器无损检测》GB3098.1 《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB3098.2 《紧固件机械性能螺母》GB3098.3 《紧固件机械性能紧定螺钉》GB3098.6 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB224-2008《钢的脱碳层深度测定法》GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》上海宝冶工程技术有限公司钢结构检测研究部。
高强螺栓检验方法一、高强螺栓的安装要求：1、高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由传入时，该孔应用丝锥修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径。
修孔时，为了防止铁屑落入其中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，是去密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
3、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
4、高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。
只有在空间有限制时允许拧螺栓。
5、高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%，用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固。
复拧扭矩等于初拧扭矩，用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。
为防止遗漏，对初拧、复拧、终拧后的高强螺栓，应使用颜色在螺帽上涂上标记。
对检查后，高强度螺栓再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。
6、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
7、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。
不可在第二天以后才完成终拧。
下图为螺栓拧紧示意图：二、高强度螺栓检验:1.运到工地的大六角头高强度螺栓连接副，应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差，检验结果应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定，合格后方准使用。
2.大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，5套扭矩系数的平均值应在0.110-0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。
3.大六角头高强度螺栓的拧紧对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复后的高强度螺栓，应用颜色在螺母上涂上标记，标记方法在螺杆上划一道竖线；然后按规定的施工扭矩值进行终拧，终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。
风电机组塔筒高强度螺栓检测的技术数据
表
一、螺栓数量及规格
本风电机组塔筒高强度螺栓共有xxx个，规格为Mxxx×xxx，材质为xxxxx。
二、检测方法及工具
采用超声波检测仪进行检测，配备有经验丰富的检测人员和专业的检测团队。
三、检测结果
1. 螺栓表面质量：螺栓表面无明显锈蚀、变形和损伤，符合要求。
2. 螺栓硬度：所有螺栓的硬度值均在合格范围内，符合设计要求。
3. 螺栓内部缺陷：经超声波检测，螺栓内部无明显缺陷和损伤，符合设计要求。
4. 连接可靠性：所有螺栓均紧固到位，连接可靠，无松动现象。
5. 综合评价：本风电机组塔筒高强度螺栓检测结果符合设计要求和相关规范标准。
四、结论
经过对风电机组塔筒高强度螺栓的全面检测，我们得出结论：该批螺栓符合设计要求和相关规范标准，可以保证风电机组的正常运行。
如有疑问，请及时联系我们进行核实。
五、建议
为确保风电机组的长期稳定运行，建议定期对高强度螺栓进行检测和维护，确保其性能始终处于良好状态。
同时，应加强螺栓的防腐措施，防止锈蚀和腐蚀对螺栓性能的影响。
以上是本次风电机组塔筒高强度螺栓检测的技术数据表，如有需要了解更多信息，请随时联系我们。
风力发电机组高强度螺栓紧固力矩分析摘要：通过分析风力发电机组装配工艺中高强螺栓预紧力和扭矩的关系，从而反算出高强螺栓在实际施工中所需的拧紧力矩以及拧紧力矩的控制方法。
关键词：高强度螺栓摩擦预紧力紧固力矩引言在风力发电机组的装配过程中，构件之间用高强度螺栓连接是使用得最多的连接方式，因其具有结构简单、装拆方便以及在动力荷载作用下不致松动等特点，因此在装配工艺上应用非常广泛。
但是，如果装配不当、紧固力矩控制不好，就容易造成螺栓连接松动、滑丝、断裂失效等情况，影响机组的正常运行，有时甚至造成严重后果。
当螺纹连接副尚未具备保证连接可靠的摩擦力矩时，其自锁能力较差，在机组运行过程中受到振动、冲击等变载荷作用下，螺栓就会松动。
因此，如何保证螺栓连接时的可靠性，一直是风电机组装配工作所关注的问题。
我们知道，螺纹连接副的摩擦力矩是在对螺栓施加拧紧力矩，使螺纹副产生预紧力而获得的。
因此要确保连接可靠，则必须保证对螺栓施加合适的拧紧力矩，进而在螺纹副中产生合适的预紧力，使自锁能力达到最佳状态。
在风力发电机组的装配工艺上，关键部位和承载部位均使用的是高强度螺栓，因此控制高强度螺栓的拧紧力矩是防止螺栓松动的关键之一。
1、高强度螺栓的选用由于风力发电机组在运行过程中，构件之间受到很大的振动、冲击等变载荷作用，构件间的夹紧力是依靠对螺栓施加预紧力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也是风电机组选用高强度螺栓连接的原因。
而高强螺栓除了其材料强度很高之外，在施加拧紧力矩后，螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，而这个预拉力通过螺帽和垫片，对被连接件也产生了同样大小的预压力。
在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，只要轴力小于此摩擦力，构件就不会滑移，连接就不会受到破坏。
一般情况下，风力发电机组上使用的高强螺栓为10.9级居多。
2、高强度螺栓连接的工作性能根据螺栓受力特点，高强度螺栓连接分为摩擦型连接和承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同。
风力发电机组中的高强螺栓计算及注意事项宁文钢;朱少辉【摘要】风力发电机组中,重要的连接处均用高强螺栓连接,对高强螺栓的受力分析及使用性能应做充分的了解.根据螺栓受力变形图,推导出一套计算及校核风力发电机组连接螺栓强度的实用方法,并对高强螺栓在工程应用中的注意事项作了简要陈述.【期刊名称】《机械管理开发》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】2页(P93-94)【关键词】风力发电机组;高强螺栓;计算方法;注意事项【作者】宁文钢;朱少辉【作者单位】太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024;太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TH131.30 引言风力发电机组竖立在数十米至上百米高，工作环境恶劣、受力复杂，其中叶片与轮毂的连接、主传动链的连接、整机与塔筒的连接、塔筒每节之间的连接都是采用高强螺栓连接，并用液压力矩扳手施加一定的预紧力，以增强连接的紧密性和可靠性。
通常情况下，螺栓受到的预紧力是螺栓受到实际外力的几倍至十几倍，过紧或过松，都起不到预紧效果，因此，对预紧力的选择要做详细的计算。
预紧力是通过拧紧力矩产生的，有些资料显示，预紧力作用下产生的预紧应力不得超过其材料屈服极限（σs）的80%[1]。
实际计算中预紧力 F0=（0.5-0.7）σsAs.式中：σs为螺栓材料的屈服极限；As为螺栓危险截面的面积；系数0.5～0.7，虽然只差0.2，但是对算出的预紧力影响很大。
本文将对风电机组高强螺栓的预紧力进行探讨研究，希在现实使用中起到相应指导作用。
1 对螺栓连接受力的理论分析图1 螺栓受力变形图见图1，当螺栓受到预紧力F0时，伸长量为λb，连接件的压缩量为λm；当螺栓和连接件再受到交变风载作用时，螺栓受的拉力由F0增至为F2，增加力为ΔF，增加伸长Δλ，被压缩的连接件，因螺栓的伸长而被放松，其压缩量随着减小，减小量应等于Δλ。
连接件的压缩力由F0减至F1；螺栓的总拉力F2等于残余预紧力F1与工作拉力F之和，即：已知：Cb/（Cb＋Cm）=0.2，Cm/（Cb＋Cm）=1-Cb/（Cb＋Cm）=0.8，另有F1=μF，μ的取值根据螺栓的联接要求定，工作载荷不稳定时，μ=（0.6-1），风电用高强螺栓属于工作载荷不稳定状态，即F1=0.8F，得到：2 螺栓校核计算校核所选螺栓的最小直径是否满足要求，可按下式：风电塔筒连接的高强螺栓，大都为10.9级,σs=900，[σ]=σsS,其中，S为安全系数，通常在变载荷控制预紧力的情况下，取S=1.2.[σ]＝σsS=900 1.2=750 MPa.又因F2=F0+ΔF=1.8F，所以：设计人员在知道外力载荷的情况下，按式（7）初步选取螺栓直径，但实际上螺栓截面受到最大的拉应力却为拧预紧力，实际校核中F0应由公式F0=（0.5-0.7）σsAs取值。
工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法在工程机械领域，高强度螺栓是承载重要结构的重要元件之一。
它们在大型机械设备中起着连接、固定和支撑的作用，因此其质量和可靠性对整个机械设备的安全运行至关重要。
针对工程机械高强度螺栓的质量和可靠性问题，其检查项目及检测方法尤为重要。
本文将从多个角度对工程机械高强度螺栓的检查项目及检测方法进行全面评估，并通过从简到繁的方式逐步展开，使读者能够更深入地了解这一主题。
一、外观检查工程机械高强度螺栓的外观检查是首要的一步，主要包括表面是否平整、无裂纹、无变形、无明显锈蚀等。
其检测方法主要采用目测和触摸的方式进行，同时也可以借助放大镜或显微镜进行细微的观察。
二、尺寸检查在生产和使用过程中，工程机械高强度螺栓的尺寸是一个至关重要的指标。
尺寸检查主要包括直径、螺纹长度、螺纹间距等方面的检测。
其检测方法可以采用千分尺、游标卡尺或三坐标测量仪等精密仪器进行。
三、力学性能检测工程机械高强度螺栓的力学性能对其使用过程中的承载能力至关重要。
主要包括拉伸强度、屈服强度、抗剪强度等指标。
其检测方法主要依靠万能材料试验机或拉伸试验机进行。
四、金相检测对于工程机械高强度螺栓来说，其结构和组织对其性能也有着重要的影响。
金相检测主要是通过金相显微镜观察其金相组织，包括晶粒大小、晶界清晰度、夹杂物等方面的检测。
五、表面硬度检测工程机械高强度螺栓的表面硬度对其耐磨性和承载能力至关重要。
主要的检测方法包括显微硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计等。
在实际的工程机械高强度螺栓检查中，以上的检测项目和方法常常是综合进行的，以确保对螺栓质量和可靠性的全面评估。
定期的检测和维护也是确保工程机械高强度螺栓长期安全运行的重要手段。
只有通过全面的检查和维护，才能保证工程机械高强度螺栓在高强度工作环境下能够发挥其应有的作用。
个人观点和理解：工程机械高强度螺栓的质量和可靠性直接关系到整个机械设备的安全运行，因此其检查项目及检测方法至关重要。
风机高强度螺栓FAI(首件检验)的策划与实施张辉【摘要】高强度螺栓是非常重要的紧固零件,公司采购的风机高强度螺栓要严格实施FAI(首件检验),对确保产品质量、有效防止批量不合格事故具有非常重要的意义.文章通过对高强度螺栓制造过程要素的确认,策划制定出FAI项目及检验要点,并通过对供方交检的首件实施FAI,验证所策划的检验项目及控制要点是充分有效的,确保了首件产品质量满足合同及技术标准要求,为批量生产提供有力保证.【期刊名称】《东方汽轮机》【年(卷),期】2012(000)002【总页数】6页(P20-24,45)【关键词】风机高强度螺栓;FAI策划;FAI检验要点;FAI实施【作者】张辉【作者单位】东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000【正文语种】中文0 引言自2005年一系列风力发电鼓励政策出台以来，中国风电行业迅猛发展，公司紧跟时代步伐，在中国风电行业已占据重要的地位。
由于公司风电零部件是利用社会资源在外采购、协作，存在较高的技术、质量风险，所以FAI（首件检测）的重要性毋庸置疑。
风机高强度螺栓是风力发电机上十分重要的零件，是连接各部件之间的桥梁，尽管高强度螺栓是标准件，但属外部采购，所以对供方FAI进行策划和实施是很有必要的。
1 FAI（首件检验）适用范围及要求1.1 FAI的定义FAI（First Article Inspection）即是首件制造的检验。
原则上当操作人员、设备、材料、工艺等方面发生了改变的零部件或工序也叫首件。
FAI是对首件生产的人、机、料、法、环、测生产过程六要素的确认，也是对首次制造的零部件或工序从文件的准备、原材料的检验、制造过程、产品实物质量、完工报告等方面进行检查，合格后方可进行后续产品生产，防止后期批量不合格品的发生。
长期实践经验证明，首件检验是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。
通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
高强螺栓检验方法
一、高强螺栓的安装要求：
1、高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。
如不能自由传入时，该孔应用丝锥修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径。
修孔时，为了防止铁屑落入其中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，是去密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
3、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
4、高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。
只有在空间有限制时允许拧螺栓。
5、高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%，用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固。
复拧扭矩等于初拧扭矩，用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。
为防止遗漏，对初拧、复拧、终拧后的高强螺栓，应使用颜色在螺帽上涂上标记。
对检查后，高强度螺栓再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。
6、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
7、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。
不可在第二天以后才完成终拧。
下图为螺栓拧紧示意图：
二、高强度螺栓检验:
1.运到工地的大六角头高强度螺栓连接副，应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差，检验结果应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定，合格后方准使用。
2.大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，5套扭矩系数的平均值应在0.110-0.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。
3.大六角头高强度螺栓的拧紧
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复后的高强度螺栓，应用颜色在螺母上涂上标记，标记方法在螺杆上划一道竖线；然后按规定的施工扭矩值进行终拧，终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。
4.大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩，在空间有限时可允许在螺帽上施加扭矩。
5.大六角头高强度螺栓检查
⑴用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。
⑵检查数量按每个节点螺栓数的10%，且不应少于10个，但不少于一个进行扭矩检查。
⑶检查时，在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60度左右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置的扭矩值。
该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
如发现有不符合规定的，应在扩大检查10%。
如仍有不合格，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
测得此时的扭矩应在0.9T ch-----1.1T ch范围内。
(按下式计算T ch=k×p×d；k:高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值p:高强螺栓施工预拉力d:高强螺栓螺杆直径)
⑷如发现有不符合规定的，应再扩大10%检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
⑸高强度大六角头螺栓连接副扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h内进行终拧扭矩检查。
6.高强螺栓的抽检
应用上述防方法对高强螺栓进行抽检，抽检完成后，用另一颜色在螺帽上涂上标记。
