危险作业审批登记表

建筑施工危险性较大工程的分部分项登记表
项目名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
是否达到 是否经施 是否对作 是否需要 是否编制 是否经监 危险性较大分部分项工程 危险性较 实施起止 是否编制 工企业技 业人员进 变更与消 组织专家 专项应急 理单位总 项目 大工程的 时间 专项方案 术负责人 行安全技 除 论证 方案 监审批 标准 审批 术交底 土方工程 基坑支护 基坑降水 模板工程及支撑体系 脚手架 起重吊装 起重机械设备拆除 拆除爆破 建筑幕墙、人工挖孔桩工 程等专业性强、工艺复杂 、危险性大、交叉作业等 发生重大事故的施工部位 及作业活动
项目经理（签字） 总监（签字）备注9建设单位项目负责人（签字）
施工单位（盖章） 年 月 日
监理单位（盖章） 年 月 日
建设单位（盖章） 年 月 日

□作业人员安全防护用品配备齐全有效。
□高处作业应采取防火花飞溅措施，大于5级风时禁止动火。
□消除动火点周围易燃物。
□电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或其他设备搭线。
□乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源的距离不得少于10m，两瓶距离不得少于5m。
□现场配备消防蒸汽带( )根，灭火器( )台，水桶( )只，石棉布( )块。
3、一级动火作业许可证有效时间不超过8小时,二级动火作业许可证不超过3天,动火作业有效期是自签发动火作业证的时间算起。
其他安全措施：
各级审核部门意见
企业安全管理部门
审批人年月日
企业
意见
审批人年月日
园区业主单位安全管理部门
审批人年月日
动火作业后
验收意见
验收人年月日
说明：
1、此表一式两份，一份企业存查，一定，在工业园区内的企业还应经过园区业主单位安全管理部门的审批。
危险场所动火作业审批登记表
编号：
申请部门（人）
作业地点
作业时间
操作人
监护人
动火作业原因
防护措施
□动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。
□断开与动火设备相连接的所有管线。
□动火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。

签名：
5、作业现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程。
6、垂直分层作业时中间有隔离措施。
7、梯子或绳梯符合安全要求。
8、在石棉瓦等不承重物上作业时应搭设并站在固定承重板上。
9、高处作业应有充足的的照明，安装临时灯或防爆灯。
10、30米以上进行高处作业应安全措施：
作业单位负责人审批意见：
危险作业审批单（登高作业）
编号：
作业项目
负 责 人（申请人）
作 业人员
作 业 地 点
作 业 部门
监 护 人
作 业 高 度
作 业 类 别
作业内容
作 业 时 间
主 要 安 全 措 施
确 认 人
1、作业人员身体条件符合要求。
2、作业人员着装符合要求。
3、作业人员系带安全带、佩戴安全帽。
4、作业人员携带工具袋。

公司危险源登记表机床外露的尖角、尖棱、突出较长的部分及刀具刃口机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ双手操作连锁装置失效或无双手操作连锁装置机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ离合器故障机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ制动器故障机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ超负荷剪切厚钢板机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ剪切淬过火的高脆性材料机械伤害√极不可能轻微伤害Ⅳ剪切下料时，工件未在压料下工作机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ脚踏开关发生误动或无防护机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机状态下调整、检修刀具机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机状态下调整标尺机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ精神不集中而误操作机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ开机前未检查就开机机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ设备带病运转机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ防护罩状态不良机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ脚踏板状态不良机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ维修时拆、装部件操作不当机械伤害、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ机械的危险维修时清洗部件发生火灾火灾、设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ电气绝缘不良或裸露触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气接线不良触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气接地不良触电√不可能轻微伤害Ⅳ电气的危险照明灯未采用安全电压触电√不可能轻微伤害Ⅳ工件的毛刺、尖角机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ登高作业高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ除焊渣时飞溅机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ禁火区作业火灾√不可能轻微伤害Ⅳ工作场地工件上有易燃物火灾√不可能轻微伤害Ⅳ高温体灼烫√不可能轻微伤害Ⅳ焰光伤害其他伤害√不可能轻微伤害Ⅳ火焰伤害灼烫√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无倒扶装置物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无瓶帽搬运损坏气瓶√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶无防震胶圈搬运损坏气瓶√不可能轻微伤害Ⅳ无回火防止器或失效回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ压力表缺少或失效回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶有油脂火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶距明火距离不够10米火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ乙炔瓶距氧气瓶间距不足5米火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ瓶内气体余压不足0.05MPa 回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ开启速度太快产生静电回火、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ天车吊运氧乙炔瓶跌落爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ气瓶暴晒爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ乙炔瓶卧放、倒放火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ焊具关不严火灾√不可能轻微伤害Ⅳ胶管泄漏火灾√不可能轻微伤害Ⅳ胶管选用不当火灾√不可能轻微伤害Ⅳ机械的危险阀门没关严泄漏火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ路）配电闸刀或总开关故在潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作触电√极不可能轻微伤害Ⅳ在容器内作业时不使用通风设备；在高处作业时往地面任意抛物；窒息物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ违反安全十不吊规定；物体打击爆炸√可能轻微伤害Ⅳ开动无卷扬限位器的起重设备工作高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留火灾爆炸触电√不可能轻微伤害Ⅳ焊割未经完全清洗和不具备充分通风条件的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道火灾爆炸√极不可能轻微伤害Ⅳ在禁火区抽烟或动火；火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ物件堆放超高，不稳妥就结束工作物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ启动情况不明的电源或动力源开关、闸阀触电√不可能轻微伤害Ⅳ其他违反操作规程中相应条款能直接导致重伤以上事故或爆炸、火灾、倒塌、中毒事故的行为火灾爆炸中毒√不可能轻微伤害Ⅳ在高处作业或在高处作业和有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的；物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ穿高跟鞋的；其他伤害√极不可能轻微伤害Ⅳ高处工作穿硬底鞋的；高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ电气作业不穿绝缘鞋的触电√不可能轻微伤害Ⅳ带电作业（检修）或使用非双重绝缘电动工具在潮湿地触电√极不可能轻微伤害Ⅳ区或在容器，构架内工作而不戴绝缘手套的在旋转机床切削时戴手套操机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ作的戴电拉高压跌落保险不使用触电√极不可能轻微伤害Ⅳ合格绝缘棒和绝缘手套的高处作业位置在非固定支撑面上或在牢固支撑面边沿处和支撑面外，以及在坡度大高处坠落√极不可能轻微伤害Ⅳ于45°的斜支撑面上工作而不使用安全带或吊笼的操作旋转机床设备或进行检修试车时敞开衣襟、戴围巾机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ头巾或穿裙子，系领带操作的加工过程有颗粒物件飞溅的机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ场合不戴防护眼镜的在易燃、易爆、明火、高温火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ作业场所穿化纤服装操作的其他违反防护用品使用规定火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ有直接造成重伤以上或燃烧爆炸、伤人事故可能的使用不合格和无载荷标签的物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ吊锁具用完吊锁具后不放回规定位物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ置吊完工件后用吊钩抽取吊锁物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ具用起重设备吊运高压气瓶或爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ燃气瓶物件不按规定区域摆放机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ未经批准而占道；机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ轭板裂纹物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ滑轮裂纹物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ制动器状态不良物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ起升限位失效物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ大小车行程限位器失效物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ终端缓冲器坏损设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ轨档装置脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ吊车部件脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ转动部位防护罩缺损机械伤害√不可能轻微伤害Ⅳ滑铁松动脱落物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ吊物绑挂不牢物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ被吊物绑挂部位状态不良、起吊点不在重心上物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ卷筒上钢丝绳剩余圈数不够物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ斜拉物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ吊运具有爆炸性物品其他爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ超负荷吊物物体打击设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ吊具材质不合要求物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ被吊物上有人或浮置物物体打击高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ上下设备梯子状态不良高处坠落√不可能轻微伤害Ⅳ设备带病作业设备事故√不可能轻微伤害Ⅳ滑轮无防钢丝绳跳出轮槽装物体打击√不可能轻微伤害Ⅳ库房内的电气、设备不符合触电、火灾√不可能轻微伤害Ⅳ标准、规范在灭火器旁堆放物品火灾√不可能轻微伤害Ⅳ在禁火区明火作业未办理手火灾√不可能轻微伤害Ⅳ续无消防安全标志火灾√不可能轻微伤害Ⅳ电气开关状态不良电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ电线路设置不规范电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ电源线路绝缘不良、老化电气伤害√不可能轻微伤害Ⅳ油品器具状态不良物体打击√极不可能轻微伤害Ⅳ库房内灯具下方堆放物品火灾√不可能轻微伤害Ⅳ库房内敷设的配电线路未穿火灾√不可能轻微伤害Ⅳ阻燃的线管照明灯具距物品的安全距离火灾√不可能轻微伤害Ⅳ不足0.5米库房周围堆有易燃、可燃物火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ及明火作业库房内通风不良火灾、爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ库房内油品包装破损中毒、渗漏√不可能轻微伤害Ⅳ盛油品的器皿腐蚀、老化、火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ配件损坏使用产生火花的工具开启易火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ燃、易爆品的铁制容器剧烈撞击、摩擦、摔碰易燃火灾爆炸√√不可能轻微伤害Ⅳ易爆品使用非金属容器盛装易燃、火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ易爆液体在不易存放易燃、易爆液体火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ的环境中存放火灾爆炸√√不可能轻微伤害Ⅳ盛有易燃易爆液体的容器受到高温作用存放、使用易燃易爆品场所火灾爆炸√不可能轻微伤害Ⅳ通风不良或浓度达到爆炸极限易燃、易爆物质与灭火方法火灾爆炸√极不可能轻微伤害Ⅳ不同的物品存放存放的物品未留出防火间距火灾√不可能轻微伤害Ⅳ其他存放、使用不当多种伤害√不可能轻微伤害Ⅳ。

2 “三同时”管理资料
3 厂房照明的照度测量资料
4 防雷检测报告
5 设备维修保养管理制度
6 安全检测维修管理制度
7 安全生产变更管理制度
8 变更申请验收表
9 设备检修记录
10 设备维护保养记录表
11 生产设施安全拆除和报废制度
12 检测报警设施管理台帐
13 报警装置、急救器具台账
14 锅炉及压力容器安全检查表
1 危险源管理制度
2 各岗位危险源辨识结果
3 企业一般危险源辨识与控制措施清单
4 危险源辨识结果培训
5 重大危险源申报、登记证明
6 重大危险源监控评估报告备案登记的证明
7 关于印发放射源安全管理规定的通知
8 放射源安全管理规定
9 企业提供：办理放射源使用许可证
10 重大危险源定期检查记录
格式 管理制度 表格 表格 培训表格 证明文件 备案证明 文件 管理制度 证明资料 记录表格
记录表格
11 特种作业人员（特种设备作业人员资格证书复印件）
记录表格
12 相关方教育培训资料
记录表格
13
外来参观、学习人员教育及告知的资料（有就提供，没有 则无）
记录表格
14 安全文化建设相关资料
记录凭证
说明
三级教育考试 外来人员告知 计划
要素
六、 生产 设备 设施
序号
资料清单目录
1 “三同时”管理制度
文件 文件 记录表格 记录表格 记录表格
说明
注:第一年存放安全生产标 准化自评报告及材料
2 安全生产费用投入登记台账（后附财务票据复印件）
3 安全生产费用年度使用计划
4 工伤保险与安全生产责任保险管理制度

2、属于园区内的企业：在进行有限空间作业时，须经园区业主单位安全管理部门审批。
□检查有限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具。
□检查有限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
□进入有限空间，应检测分析可燃、有毒有害气体含量。
□作业人员清楚有限空间内存在的其他危害因素，如内部附件、集渣坑等。
□作业监护措施：消防器材（）、安全绳（ ）、气体防护设备（ ）
存在危险有害因素
有限空间作业审批登记表
编号：
申请部门（人）
作业地点
作业时间
操作人
监护人
有限空间
作业原因
防护措施
□作业前对进入有限空间危险性进行分析。
□设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩带空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧的方法补充氧。
□相关设备进行处理，带搅拌的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。
□触电□缺氧□中毒□窒息□爆炸
□其他
作业前检测
气ห้องสมุดไป่ตู้浓度
氧气浓度：（正常为：19.5%-23.5%）
其他有毒有害气体浓度：
检测时间： 年 月 日 时 分
各级审核部门意见
企业安全管理部门
审批人年月日
企业
意见
审批人年月日
园区业主单位安全管理部门
审批人年月日
有限空间作业后
验收意见
验收人年月日
说明：
1、此表一式两份，一份企业存查，一份操作人。

3
作业负责人、作业者、监护者职责，并开展专项培训； 2.1.2 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救
援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度； 2.1.3 保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检
测、防护、照明等安全防护设备设施和个人防护用品； 2.1.4 设专人制定作业方案，作业前会同有限空间管理单位对作
3.6 严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包 括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有 害气体浓度，检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经 通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业，检测的时间不得 早于作业开始前 30 分钟。
3.7 照明设备电压不大于 36V，在有水、潮湿、封闭的金属容器 或狭小容器内作业电压应小于等于 12V。手提行灯应有绝缘手柄和金 属护罩，灯泡的金属部分不准外露。行灯使用的降压变压器，应采用 隔离变压器，不应设置在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮 湿的地方。
3.8 有限空间作业前，应清点确认参与作业人员并由本人签字，
5
作业中所需用的工器具、物料应逐项进行登记。 4.作业中管理
4.1 作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔 2 小时取样复 查一次（作业期间应连续监测，并至少每隔 2 小时记录一次），如有 一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人 员。
4.5 作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的 事情。
4.6 作业期间，凡进出有限空间人员必须做好进出记录，确保有 限空间内人员与现场登记表记录相符。
4.7 进入有限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应轮换 作业和休息。作业人员感到不适时，应立即向监护人员发出信号，撤 离作业现场。

重大安全风险（危险源）安全管理档案目录1、重大安全风险基本情况登记2、重大风险安全管理制度；3、重大风险作业安全管理监督实施方法4、重大风险应急救援预案5、应急救援演练方案和演练记录一、重大安全风险基本情况登记表二、重大风险安全管理制度第一章总则第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现河南金丹乳酸科技股份安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。

第二条依据《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设导则》（豫安委办C2018B9号）“从严”“从高”确定安全风险等级的原则，除经风险辨识评价确定为重大安全风险外，以下10种情况应直接判定为重大风险。

2.1、涉及危化品重大危险源的;2.2、涉及重点监管的危险化学品和重点监管的危险化工工艺的；2.3、违反法律、法规、规章及国家标准规范中强制性条款的;2.4、具有中毒、爆炸、火灾、坍塌等危险的场所，现场作业人员在3人以上的；2.5、同行业企业（单位）近期或本企业（单位）发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故，或三次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；2.6、涉及特种设备设施类装置的；2.7、构成重大事故隐患的；2.8、涉及动火、有限空间、吊装、盲板抽堵、动土、断路、高处、设备检维修、临时用电等九大危险作业的；2.9、建设项目试生产和化工装置开停车；2.10、涉及产生有毒有害气体的作业第三条企业根据工作需要建立相应重大风险监督管理工作机构,建立健全重大风险安全管理规章制度，落实重大风险安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大风险日常安全管理与监控职责，制定重大风险作业安全管理与监控实施方法。

第四条单位存在重大安全风险的，其主要负责人全面负责本单位重大风险的安全管理与监控工作。

第二章重大风险普查登记第五条单位必须按照《安全生产法》、《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设导则》进行了辨识和评价（见附件：风险清单信息）第六条单位应根据工作需要，建立健全重大风险管理数据库、档案库和定期报告制度，实现自身重大风险的简易辨识与风险的危险等级初次评估。

有限空间作业平安生产规第一章总那么1.【目的依据】为加强有限空间作业平安管理，预防、控制中毒窒息等生产平安事故发生，切实保护从业人员的生命平安，根据《中华人民全生产法》、《市平安生产条例》等法律法规和有关标准，结合实际情况，制定本规。

2.【适用围】本公司管理区域从事有限空间作业和具有有限空间作业行为的物业效劳中心适用于本规。

3.【定义】有限空间是指封闭或局部封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量缺乏的空间。

3.1有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

4.【分类】有限空间分为三类：4.1密闭设备：如贮罐、压力容器、管道、烟道、锅炉等；4.2地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、废井、污水池〔井〕、化粪池、下水道等；4.3地上有限空间：如储藏室、垃圾站、物料仓库等。

第二章有限空间作业平安技术要求5.1【检测】实施有限空间作业前，物业效劳中心应严格执行“先检测、后作业〞的原那么，根据作业现场和周边环境情况，检测有限空间可能存在的危害因素。

检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质〔可燃性气体、爆炸性粉尘〕浓度值、有毒气体浓度值等。

未经检测，严禁作业人员进入有限空间。

5.2在作业环境条件可能发生变化时，物业效劳中心应对作业场所中危害因素进展持续或定时检测。

作业者工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新检测后再进入。

5.3实施检测时，检测人员应处于平安环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。

6.【危害评估】实施有限空间作业前，物业效劳中心应根据检测结果对作业环境危害状况进展评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于平安受控状态。

6.1危害评估应依据GB8958《缺氧危险作业平安规程》、GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第1局部：化学有害因素》等标准进展。

7.【通风】物业效劳中心实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。

年 月 日
作业完成确认：经检查确认，已完成全部工作任务，未留下任何安全隐患，现场施工工具、材料、垃圾清理完毕，该作业票保存备案。
作业单位现场监护人：
负责人：
年 月 日
作业单位负责人确认：
负责人：
年 月 日
属地管理单位审批意见：
负责人：
年 月 日பைடு நூலகம்
注：此票一式三份，作业单位、作业班组、安全办公室各持一份。
作业间隔时间： 小时 分
作业原因、作业内容及作业步骤（包括所需工具、仪器和动力资源等）
主要作业危害及风险评价结果：
主要危害为：
风险评价结果为：
安全防护措施、应急措施（含应急设施）：
附施工方案。
作业单位现场负责人审批意见：
监护人：
年 月 日
作业单位负责人审核意见：
负责人：
年 月 日
安全办公室意见：
负责人：
通用作业许可证
作业单位
作业许可编号
作业单位负责人
作业组织单位
作业类别
□动火作业 □受限空间作业 □吊装作业 □动土作业 □断路作业□高处作业 □设备检维修作业 □电气倒闸操作 □其他危险作业
作业人员
按照附表2(危险作业人员登记表)填写
现场监护人
作业地点（部位）
作业时间
年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分（最长不得超过1天）

3
1
7
21
Ⅳ级
ed
10
高温作业无防暑降温措施
1
6
1
6
Ⅴ级
d
11
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
3
2
7
42
Ⅳ级
ed
12
消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材
3
6
7
126
Ⅲ级
d
13
施工现场内住人或地下室住人
3
2
3
18
Ⅴ级
d
14
砼结构破除作业未佩戴防护口罩
3
3
7
63
Ⅳ级
cd
施工用电
1
无临时用电施工组织设计或未审批
3
2
3
18
Ⅴ级
d
2
未按临电施工组织设计设置临时用电
3
2
15
90
Ⅲ级
D
3
未逐级设置漏电保护装置，分级保护
3
2
3
18
Ⅴ级
Df
4
未使用三相五线制
3
2
3
18
Ⅴ级
d
5
保护接地、保护接零混乱
1
2
15
30
Ⅳ级
cd
6
保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
1
2
7
14
Ⅴ级
cd
3
3
7
63
Ⅳ级
bcd
2
高处作业临边防护未按规定高于作业（点）
1
3
15
45
Ⅳ级
bcd
3
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原

市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月市政工程危险源登记表单位: 工程名称: 登记时间: 2023年6月阐明：1、鉴别根据: Ⅰ--不符合法律法规和有关原则规定且没有合适旳控制措施；Ⅱ--有关方提出旳经确认为合理埋怨或规定；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观测到也许发生事故旳原因；Ⅴ--用危险评价措施得出旳重大危险原因。

1.鉴别根据：Ⅰ--不符合法律法规和有关原则规定且没有合适旳控制措施；Ⅱ--有关方提出旳经确认为合理埋怨或规定；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观测到也许发生事故旳原因；Ⅴ--用危险评价措施得出旳重大危险原因。

1、鉴别根据：Ⅰ--不符合法律法规和有关原则规定且没有合适旳控制措施；Ⅱ--有关方提出旳经确认为合理埋怨或规定；Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观测到也许发生事故旳原因；Ⅴ--用危险评价措施得出旳重大危险原因。

2.危险控制计划: a—制定目旳指标、管理方案；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急预案；e—加强现场监督检查f—保持既有措施。

3、既有控制措施栏内旳《安规》指DL5009.1-2023《电力建设安全工作规程》, 《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

3.既有控制措施栏内旳《安规》指DL5009.1-2023《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

3、既有控制措施栏内旳《安规》指DL5009.1-2023《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

6
3 54 低风险
1
6
3 18 低风险
1
6 15 90 一般风险
0.5
6 15 90 一般风险 1、按《高低温湿热试验箱操作规程》执行； 0.5 2、配备耐高温隔热手套、耐低温手套、安全
6 15 90 一般风险 鞋等；
0.5
3、现场设置警示标志。
6
3 54 低风险
1
6 3 18 低风险
1
6 3 54 低风险
触电
1
高温试验
箱、高温 触电
1
恒温试验
箱
触电
1
机械伤害 3
机械伤害 1
灼烫
3
机械伤害 3
机械伤害 1
触电
1
低温试验 触电
1
箱
触电
1
机械伤害 3
机械伤害 1
灼烫
3
机械伤害 3
机械伤害 1
触电
1
高温低温 触电
1
交变湿热 试验箱
触电
1
灼烫
3
机械伤害 1
灼烫
3
灼烫
3
初始风险评估
（D=L*E*C）
现有安全措施 （管理制度、安全附件）
1
62
X探伤装夹工件时移动门故障，夹伤手
机械伤害 3
下料
63
物料未拿稳，砸伤脚
机械伤害 1
64
物料尖锐部件，割伤手
机械伤害 3
65
上料 物料未拿稳，砸伤脚
机械伤害 1
66
倒水时，水桶掉落，砸伤脚
67
设置测试参 数
设备漏电，人员触电
68 湿热测试 启动设备 设备漏电，人员触电

危险化学品作业审批表
（编号：- WHSP-）
申请人姓名：
所属单位：
日期：
申请人签名：作业内容及涉危作业源自型：危险化学品作业作业地点:
风险辨识：
安全措施
作业人员是否持有合格的上岗资格证书
是□ 否□
作业人员是否佩戴合格的安全防护用品 (手套、 口罩、护目镜等)
是□ 否□
使用易燃有机溶剂和挥发性强等危害性试剂，是否在通风橱内或通风状况良好的条件下进行
作业时间：从 ( 日期/时间) ：...............................................到 ( 日期/时间) ：.......................................
现场负责人签名 ：..................................................................时间..........................日期...........................
监护人员签名 ：......................................................................时间..........................日期...........................
作业人员签名
开始作业时间
结束作业时间
结束作业确认签名
是□ 否□
有毒物质应通过使用通风橱操作，是否使用了必要的防护屏和防护罩
是□ 否□
具有氧化性、酸性类物品是否与易燃液体、易燃固体和遇湿燃烧物品混装，酸类物品是否与氰化
物混装
是□ 否□
氧化物是否远离易燃、可燃材料及其他还原性物质

现场，注意绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫可能。（移动伤者身体时，需要多人将伤者身体慢慢侧卧，把担架或简易木板放在伤者身体背部，然后多人同时将伤者身体翻滚到担架上）
监理单位工程责任人
意见（盖章）
பைடு நூலகம்时间：
建设单位工程责任人
意见（盖章）
时间：
危险作业审批表
作为单位
作业地点
作业类别
高空作业（2米以上都属于）
施工单位安全员
作业内容
铁塔美化塔设备安装（天馈、RRU、馈线）；电杆附挂线路
作业时间
年 月 日
可能引起的危害
1、高空坠落；2、触电；3、物体坠落打击
现场应急措施
1、事故发生后安全员迅速拨打120急救电话，详细描述伤员情况、发生地点，安排人员在路口醒目位置指引医院急救车到来。
2、安全员立即将情况汇报给本单位安全负责人、荆州网络部、项目经理等。
3、将伤者平仰卧位，解开衣领扣、取下安全帽和工具包，保持伤者呼吸道畅通。安全员立即检查受伤情况，创伤局部妥善包扎，手臂或腿部骨折时使用木板或硬木条捆绑包扎固定，防止在挪动时发生二次伤害。
4、包扎固定完毕后，多人一起发力将伤员抬到担架上并抬离施工

有限空间作业安全管理制度在进入有限空间内作业时作业人员应：1、严格执行必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。

2、必须做到“先通风、再检测、后作业"，严禁通风、检测不合格作业。

3、必须配备个人防中毒窒息等防护装备,设置安全警示标识,严禁无防护监护措施作业。

4、班主长或车间主任必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。

5、熟知应急措施，如何使用现场配备的应急装备，严禁盲目施救。

有限空间作业安全操作规程1、在作业前严格填写申报有限空间作业审批表,且作业人员不得少于2人，得到上级主管签字同意后方可开始作业。

2、按照先检测后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度,符合安全要求后，方可进入.在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

3、作业前注意事项：1）确保有限空间危险作业现场的空气质量，氧气含量应在18％以上,23.5%以下。

其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

2）进入有限空间危险作业场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。

3）如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。

4）严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。

5）在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员.4、作业中注意事项：1）在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气,严禁用纯氧进行通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

2）作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程.照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯,使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器.3）发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测.1）在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气,确保空气符合安全要求。

危险作业安全管理审批制度范文一、制度目的及适用范围本制度旨在规范危险作业的申请、审批和执行流程，确保员工在危险作业中的安全和健康。

适用范围包括但不限于高空作业、爆破作业、挖掘作业等危险作业。

二、危险作业申请1. 危险作业申请人应详细描述作业内容、作业地点、作业期限、所需设备和材料，并提供必要的安全措施和预防措施计划。

2. 危险作业申请人应附上相关的技术文件、许可证和证书，并提供所需的人员资质证明。

3. 危险作业申请人应提交危险作业风险评估报告，并详细列出可能的危险因素和应对措施。

三、危险作业审批1. 危险作业审批由安全管理部门负责，相关部门可以参与审批。

2. 审批过程中，安全管理部门将对危险作业申请进行综合评估，判断作业风险，并制定相应的安全措施和预防措施。

3. 审批决定应书面通知申请人，明确作业的批准与否，并解释不批准的原因。

四、危险作业执行1. 危险作业执行人员应具备相应的技能和培训证明，并按照批准的作业计划进行作业。

2. 危险作业执行人员应严格按照安全措施和预防措施的要求进行作业，确保自身和他人安全。

3. 危险作业执行期间应进行监督和检查，发现违规行为及时制止并采取相应的纠正措施。

五、危险作业评估1. 危险作业执行结束后，安全管理部门应对作业过程进行评估，总结作业效果和安全情况，并提出改进建议。

2. 危险作业评估应参考相关法律法规和技术标准，确保作业符合要求。

六、危险作业记录与报告1. 危险作业执行人员应按照要求填写作业记录，包括作业过程中的关键环节、安全措施和预防措施的实施情况等。

2. 危险作业执行结束后，安全管理部门应生成作业报告，包括作业评估、安全情况和改进建议等。

七、危险作业培训与演练1. 组织部门应定期开展危险作业培训，确保作业执行人员了解相关规定、技术要求和安全措施。

2. 组织部门应定期组织危险作业演练，模拟危险情况，检验员工应对危险作业的能力和应急处置能力。

八、制度执行监督1. 安全管理部门负责对制度的执行进行监督，及时发现和纠正违规行为。