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弹簧安全阀工作原理当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。
弹簧安全阀结构特点弹簧安全阀由阀瓣和阀座组成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量必须满足阀门从关闭到全开的要求。
安全阀的整定压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力来调整。
阀门上部装有杠杆机构，用于在动作试验时手动提升阀杆。
阀体内装有上、下两个调节环，调节下部调节环可使阀门获得一个完整的起跳动作，上调节环用来调节回座压力。
回座压力过低，阀门保持开启的时间较长；回座压力太高，将使阀门持续起跳和关闭，产生颤振，导致阀门损坏，而且还会降低阀门的排放量。
上部调节环的最佳位置应能使阀门达到全行程。
调节上环和下环向右（逆时针方向）移动上调节环（导向套），即升高上调节环，从而减少安全阀的排汽量，提高安全阀的回座压力；向左移动上调节环，即降低上调节环，从而增加安全阀的排放量，降低安全阀的回座压力。
调整上调节环位置的高低，实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。
上调节环下移，则蒸汽对阀瓣的反作用力增大，使安全阀不易回座，则这样可以降低回座压力。
上调节环的调节必须配合下调节环（喷嘴环）的微小调节，才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。
向右（逆时针方向）转动下调节环，则升高下调节环，使阀门打开迅速而且强劲有力，同时增加阀门排放量；向左转动下调节环，则降低下调节环，减少蒸汽的排放量。
如果下调节环移得太低的位置，阀门将处于连续启闭的状态。
弹簧安全阀结构示意图。
弹簧式安全阀安装、使用说明书INSTALLATION AND USAGE MANUAL FOR THE SPRING SAFETY V ALVE杭州华惠阀门有限公司杭州阀门厂HANGZHOU WORLDWISE V ALVE CO.，LTD HANGZHOU V ALVE FACTORYSTAND：AUG ，2008弹簧式中、低压和次高压系列安全阀是我公司自行研制开发的主导产品之一，使用至今越来越受广大顾客的欢迎。
为了使各行业的顾客能更好地了解和使用我公司的系列安全阀，特制定本说明书，以便于安全阀的安装和使用。
Series Spring Safety Valve(spring style) in low、middle 、sub-high pressure is one of our leading products which is widely used in China. For better understanding and usage of the series safety valve, this manual explains the terms of installation and operation.一、安全阀的结构简介Safety Valve Structural Introduction1．以下的结构图示中:The following figures denote:图1为41型，封闭微启式；Figure 1 shows 41 type, sealed micro-lift type;图2为42型，封闭全启式；Figure 2 shows 42 type, sealed full-lift type;图3为44型，封闭全启式带扳手；Figure 3 shows 44 type, sealed full-lift type with spanner;图4为47型，非封闭微启式带扳手；Figure 4 shows 47 type, non-sealed micro-lift type with spanner;图5为48型，非封闭全启式带扳手；Figure 5 shows 48 type, non-sealed full-lift type with spanner;图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手Figure 6 shows 48s type, thermal-insulated non-sealed full-lift type with spanner;图1 图2 图3Figure 1 Figure 2 Figure 3图4 图5 图6Figure 4 Figure 5 Figure 6二、安装、使用和调整Installation、Usage and Adjustment1．安装1、Installation安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
弹簧式安全阀使用基本知识三精阀门提供-弹簧式安全阀使用基本知识安全阀作用原理：安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备及系统上，起超压（或负压）时保护设备用，安全阀在保护受压设备出现异常压力时，安全阀能自动开启和排放，可有效防止保护受压设备的压力继续升高，当压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。
从而保护设备、容器或管路系统的安全运行。
弹簧式安全阀的动作性能参数（GB12241 ）介质（用途）性能参数液体介质（容器设备）气体介质（容器设备）蒸汽动力锅炉直流锅炉、再热器和其它蒸汽设备整定压力偏差δ P sPs <0.5MPa 时，δ Ps 为± 0.014Ps ≥ 0.5MPa 时，δ Ps 为± 3 ℅ PsPs <0.5MPa 时δ Ps 为± 0.014Ps <0.5~2.3MPa 时δ Ps 为± 3 ℅ PsPs=2.3~7.0MPa 时δ Ps 为± 0.07Ps>7.0MPa 时δ Ps 为± 1 ℅ Ps排放压力P dr1.2 × Ps1.1 × Ps1.03 × Ps启闭压差△PblPs ≤ 0.3MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.06Ps ≤ 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.03Ps ≤ 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 0.04Ps > 0.3 MPa 时, Δ Pbl ≤ 20 ℅ PsPs > 0.2 MPa 时, Δ Pbl ≤ 15 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 7 ℅ PsPs > 0.4 MPa 时, Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps订购时请注明整定压力范围或整定压力值MPa公称压力MPa整定压力范围MPa1.60.06～0.10.1～0.160.16～0.250.25～0.40.4～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.31.3～1.62.51.3～1.61.6～2.02.0～2.54.01.3～1.61.6～2.02.0～2.52.5～3.23.2～4.06.42.5～3.23.2～4.04.0～5.05.0～6.410.04.0～5.05.0～6.46.4～8.08.0～10.016.010～1313～1632.016～1919～2222～2525～2929～32弹簧式安全阀的主要零件材料零件名称阀体材料代号CIPVR阀体、阀盖WCBZGCr5M 0ZG1Cr18Ni9TiZG12CrMoV1Cr18Ni12Mo2Ti阀瓣、阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T导向套、反冲盘2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18N12Mo2T密封面材料钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金钴基合金弹簧50CrV A50CrV A50CrV A （包覆氟塑料）50CrV A50CrV A（包覆氟塑料）弹簧式安全阀运行中常见故障及消除方法故障现象原因分析及消除方法阀门泄漏• 在保证安装正确情况下，可能密封面间夹有杂物。
弹簧式安全阀说明书
一、产品简介
弹簧式安全阀是一种新型的安全阀，它由阀体、阀杆、阀瓣、弹簧和调节器等组成。
它具有良好的安全性能、高可靠性和可控性，是一种高效的安全阀。
二、工作原理
弹簧式安全阀的工作原理是：当压力超过设定值时，弹簧会把阀杆推动，阀瓣就会打开，从而使压力释放，达到安全阀的安全作用。
三、使用方法
1、安装时，应注意阀体、阀杆、阀瓣、弹簧、调节器等部件的安装位置，并确保安装牢固。
2、调节安全阀的设定值，应根据实际情况进行调节，以保证安全阀的安全性能。
3、安装完成后，应进行试验，以确保安全阀的正常工作。
四、注意事项
1、安装完成后，应定期检查安全阀的各个部件，以确保安全阀的正常工作。
2、安全阀的使用温度范围应满足设计要求，以免影响安全阀的安全性能。
3、安全阀的使用寿命取决于使用环境，应定期更换安全阀，以确保安全阀的安全性能。
弹簧式安全阀检查要求弹簧式安全阀的检查要求主要包括以下几个方面：1. 确认安全阀的铭牌上标明了产品型号、规格、压力范围和出厂编号等信息。
如果缺少这些信息，应查明并补齐后再进行下一步检查。
2. 检查安全阀的密封面是否完好无损。
如果发现密封面有损坏或变形，应更换新件后再进行试验。
如果阀门有渗漏现象，应将渗漏部位清洗干净后重新装配好再试压。
如果仍无效，应将阀门拆卸下来进行全面检查并修复后方可使用。
3. 使用肥皂沫涂在密封面上，观察是否有气泡出现。
如果有气泡产生，说明该处有泄漏现象存在，应重新装配好后再做试验。
如果没有气泡产生，说明该处的泄漏已得到消除。
4. 检查弹簧是否灵活。
用手转动阀门时，应无卡阻现象。
如果发现卡阻或变形严重，应及时更换新的弹簧。
5. 检查阀瓣与阀座密封面间有无磨损及划痕等缺陷。
如果发现磨损严重或划痕深重，应进行研磨修理后使用。
6. 检查阀体上是否有裂纹和砂眼等缺陷。
如有，应修补或更换新件后再使用。
如果阀门在运输过程中受到剧烈震动或碰撞而出现裂纹和砂眼，也应予以修复后再用。
7. 对于带有旁通管的阀门，应先打开旁通管接头卸下连接螺钉，再装回管道系统上进行试验检验。
注意不可带压直接开启旁通管接头。
8. 对于带有泄放装置的安全阀，应先关闭泄放装置开关然后进行试验检验。
注意不可带压直接开启泄放装置开关。
9. 对于具有自保持功能的弹簧式安全阀，应在每次安装前进行检查确认正常后才能投入使用。
注意不可随意调整自保持功能设定值。
10. 对于用于蒸汽介质系统的安全阀，应在每次安装前进行检查确认正常后才能投入使用。
注意不得任意改变其工作介质和使用条件。
11. 对于用于液体介质系统的安全阀，应在每次安装前进行检查确认正常后才能投入使用。
弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1．以下的结构图示中:图1为41型，封闭微启式；图2为42型，封闭全启式；图3为44型，封闭全启式带扳手；图4为47型，非封闭微启式带扳手；图5为48型，非封闭全启式带扳手；图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1．安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。
安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。
排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。
当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。
水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。
在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意。
在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。
同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。
2．使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。
当介质温度在350以上时，应选用带隔热架结构的安全阀。
3．调整阀门起跳（整定）压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。
顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。
弹簧式安全阀-得汛胡鑫独家讲解-意大利OR弹簧式安全阀-深圳市得汛科技有限公司独家代理,本文详述了弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀的作用弹簧式安全阀的选型弹簧式安全阀的安装与维护弹簧式安全阀的型号和技术参数弹簧式安全阀常见故障及消除方法弹簧式安全阀的应用技术和经验探讨弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。
其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。
为此本文对弹簧式安全阀的选用加以分析。
弹簧式安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
弹簧式安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
弹簧式安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过弹簧式安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀工作原理是当弹簧式安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。
阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。
随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着弹簧式安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。
此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭弹簧式安全阀。
汽轮机安全阀的使用与调试说明书使用和调试说明书一、介绍汽轮机安全阀是一种重要的安全保护装置，用于防止汽轮机压力过高而导致的危险情况。
本文将提供汽轮机安全阀的使用和调试说明，旨在确保其正常运行和适当调整，以保障操作人员和设备的安全。
二、安全阀的分类根据不同的压力和温度条件，汽轮机安全阀可分为弹簧式安全阀、负荷式安全阀和膜片式安全阀。
以下将详细介绍每种类型的安全阀的使用和调试方法。
1. 弹簧式安全阀弹簧式安全阀是最常用的一种安全阀。
它通过调整弹簧的压力来控制阀门的开启压力，从而实现对汽轮机压力的保护。
在使用和调试弹簧式安全阀时，需要注意以下几点：- 确保弹簧的弹性不受损害，否则会导致开启压力不准确；- 检查弹簧的腐蚀和磨损情况，及时更换受损部件；- 调试时，按照汽轮机的设计参数和工况要求，准确调整阀门的开启压力。
2. 负荷式安全阀负荷式安全阀通过调整装置上的负荷来控制阀门的开启压力，适用于高温和高压条件下的汽轮机。
使用和调试负荷式安全阀时，需要遵循以下步骤：- 确保负荷装置的力传递和传感部件正常工作，无泄漏和卡阻现象；- 负荷调整时，先逐步增加负荷，观察阀门的开启情况，并与设定值进行比较，确保准确性；- 负荷调整完成后，进行阀门的漏气测试，确保阀门密封可靠。
3. 膜片式安全阀膜片式安全阀通过调整膜片的预紧力来控制阀门的开启压力，在适用高温和高压条件下的汽轮机中广泛使用。
以下是膜片式安全阀的使用和调试要点：- 检查膜片的材质和密封情况，确保无损伤和渗漏；- 调整膜片的预紧力，根据设计参数和工况要求准确设置阀门的开启压力；- 调试完成后，进行严格的压力测试，确保阀门的开启压力与设定值一致。
三、注意事项在使用和调试汽轮机安全阀时，需要注意以下事项，以保证操作人员的安全和设备的正常运行：1. 操作人员需严格按照相关操作规程进行操作，并佩戴个人防护装备；2. 在调试阀门开启压力时，要准确设置并记录数据，以备后续检查和调整；3. 定期检查安全阀的运行情况，并进行维护和清洁；4. 若发现异常情况，如阀门漏气、压力不稳定等，应立即停机检修或更换安全阀。
弹簧式安全阀使用说明书安全阀一、 安全阀概述安全阀是一种自动阀门，安装在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器、或管路内的压力升高超过允许值时，它不借助任何外力，而是利用介质本身的压力自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高超过预定的安全值；当压力降到规定值时，安全阀自动及时关闭。
从而保护设备、容器或管路的安全运行。
安全阀的结构、应用和公称通径的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意（如国家设置的锅炉检验所的检测）。
在不同规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。
在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。
由于安全阀是一种自动阀门，在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。
为了使用户正确的选购和安全使用，特对安全阀的基本知识加以介绍。
二、 安全阀分类1.按密封件受力作用原理分为直接载荷式：如弹簧式安全阀、杠杆式安全阀；非直接作用式：如先导式安全阀（既脉冲式安全阀）。
2.按启闭件开启高度的大小可分为全启式安全阀（开启高度大于或等于流道直径的四分之一）和微启式安全阀（开启高度大于或等于流道直径的二十分之一）。
3.按密封件加载方式可分为弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
4.按动作特性分为比例作用式安全阀：如静重式安全阀；两段式安全阀：如弹簧式安全阀；脉冲式安全阀：5.按与管道连接的方式分为：法兰式安全阀；螺纹式安全阀；焊接式安全阀。
6.按介质工作温度分为：常温安全阀：-40℃＜t ≤120℃ ；中温安全阀：120℃＜t ≤450℃；高温安全阀：t ＞450℃；低温安全阀：-100℃＜t ≤-40℃ ；7.按主体材料分为：碳素钢安全阀；合金钢安全阀；不锈钢安全阀。
三、 安全阀型号编制方法标准通用的安全阀型号通常按照JB/T308-1975《阀门型号编制方法》来编制，根据该标准，安全阀型号由下列六部分组成：对于低温（-40℃）、保温（带加热套）、带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A ”前加“D ”、 “B ”、 “W ”和“K ”来表示。
乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国•四川乐山市热工仪表有限公司一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。
如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：1、工作压力级（压力等级）的确定。
安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。
工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。
而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。
同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。
具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。
选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件（1）公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。
即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。
被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
（2）材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。
一般情况下用户可根据我单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。
对材质有特殊要求时，可在订货时与我单位商定解决。
(3)特殊结构安全阀的选用1）带散热器安全阀这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。
通常封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。
2）波纹管安全阀对承受附加背压力的安全阀，而且其背压变化量超过整定压力10%时，应选用这种安全阀。
另外对使用于有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向结构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
3、一般安全阀订货须知订购一般安全阀应注明下列各项内容：1）安全阀的型号、公称通径、公称压力2）安全阀的工作压力级或开启压力（整定压力）值3）阀体材质及密封面材质4、特殊规格安全阀订货须知订购特殊安全阀时，除应注明安全阀的型号、公称通径以及开启压力值外，尚需注明以下各项：（1）安全阀排放压力的最高值及回座压力（或启闭压差）最低值；（2）被保护系统或设备的必需排量及拟装设阀门的数量；（3）使用介质及其重度（液体）或分子量（气体）；（4）阀门进口介质温度；（5）阀门承受背压的类型及数值；（6）其他要求1）封闭式或开放式封闭式安全阀的阀盖或罩帽等都是封闭的，其作用有两种：一种仅仅是为了保护内部零件，防止外界尘埃等杂物的侵入，不要求作气密性试验，另一种是为了防止有毒、易燃等类介质的溢出，要求作气密性试验；但选用出口侧气密性试验时，应在订货时说明。
开放式安全阀由于阀盖是敞开的，因而有利于降低弹簧腔室温度，主要用于蒸汽等高温介质的场合。
2）是否带提升扳手根据国家蒸汽锅炉安全监察规程的规定，蒸汽锅炉用安全阀应选用带提升扳手安全阀，定期做开启试验。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起以检验阀门开启的灵活性。
二、安全阀的运输和存放安全阀从出厂到安装、使用之前的搬运和存放欠妥当，也会对阀门的性能带来有害的影响，甚至使阀门遭受损伤。
安全阀一般应装箱运输并在箱内加以固定。
运送时避免剧烈震动，应存放在干燥通风的室内。
无论在存放或运输期间，其进出口端应加封盖。
对新入库的安全阀要进行库存前的检查，若发现进出口保护罩脱落或带进雨水、污物等应及时擦洗干净并用蜡纸或塑料片等将其进出口堵塞放于通风干燥处。
三、安全阀的安装安全阀在安装前必须将进口侧内腔用清洁煤油或汽油清洗干净，其安装的正确与否，关系着安全阀能否正常工作并发挥其应有的作用，同时也直接影响到安全阀的动作性能、密封性以及排量等性能指标。
1、安全阀的安装位置选择安全阀在被保护系统或设备上的安装位置时，应注意下列问题：1）安全阀应垂直安装在被保护系统或设备中对压力反应最敏感的部位。
如压力容器的顶部，过热蒸气的主管道等。
2）当被保护系统的压力源是一种具有脉动的装置（如空气压缩机），而且该压力的脉动上限又与安全阀的开启压力十分接近时，则安全阀应安装在离压力源或稳压器适当距离的地方以防止安全阀产生不正常的频跳现象。
3）安全阀应安装在便于拆装及进行定期检查与维修的场所。
2、安全阀进口管道的装设安全阀最好直接垂直安装在被保护系统的容器或管道的接头上，不另设进口接管。
在必须装进口管的场合，其内径应不小于安全阀的进口内径，而且要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放反作用力对容器接头的力矩。
3、安全阀排放管道的装设为了尽可能减少排放管道对安全阀性能的影响，装设排放管时应注意以下几点：1）排放管的内径应大于安全阀的出口通径，以免造成过大的背压力，影响安全阀动作，对于不同介质的安全阀排放管的装设形式也有所不同（见例图1、2、3）。
图1 用于空气或其他气体图2 用于水或其他液体图3 用于空气、气体或蒸汽2）管道应以适当的支撑以防管道应力（安装应力和热应力）附加到安全阀上，影响安全阀性能，例图4是其排放管道装设形式的一种。
图43）原则上一个安全阀单独使用一根排放管较好，当两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合管处，流向的转折应尽可能小。
4）排放管应开设适当的排泄孔，防止雨、雪冷凝液等积聚在排放管内。
5）排放管的重量由安全阀出口支管来支撑是不合理的，而应当由专门的支座来承受，支座应能防止管道由于安全阀排放时反作用力的作用而移动或振动。
四、安全阀性能调整指导本单位所提供安全阀，按标准规定在常温下进行出厂试验，而安全阀实际工况和常温整定调压存在温差，故而造成常温定压和实际工况两者之间整定压力（开启压力）的偏差。
为此对具有较大温差的安全阀必须进行热态调压。
其调整的内容一般分整定压力（开启压力）的调整和排放与回座压力的调整。
下面以我单位的两种产品（见图5、图6）为例作详细描述。
阀帽提升架手柄阀盖弹簧导向套阀瓣上调节圈下调节圈调节圈紧钉螺钉阀座阀体调节螺套铅封锁紧螺母出口进口提升架阀帽手柄调节螺套弹簧导向套反冲盘阀瓣调节圈调节圈紧钉螺钉阀座阀体铅封锁紧螺母出口进口图5 图 61、整定压力（开启压力）的调整打开上铅封，拆去提升架卸下阀帽，松开锁紧螺母，在弹簧规定的工作压力范围内，旋转调节螺套改变弹簧的预警压缩量，对开启压力进行调整。
调整时先缓慢升高阀进口压力，使阀门起跳一次，若开启压力偏低，卸去阀门进口压力，按顺时针方向旋紧调节螺套，若开启压力偏高，则按逆时针方向旋松之，当调整到所需的开启压力之后，将锁紧螺母并紧，装好阀帽，若所要求的开启压力超出弹簧所规定的工作压力范围，则需要更换另一根不同工作压力级的弹簧，然后重新进行调整。
在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据。
调整整定压力应注意下列各项：1）在调整前应将阀门内腔清洗干净，并使用清洁介质调试。
2）当阀前压力接近开启压力（即超过开启压力的80%）时，不能旋转调节螺套，以防阀瓣旋转，损伤密封面。
3）在条件许可情况下，应尽可能采用与实际工作条件相接近的介质参数尽进行调整以保证开启压力值的准确性。
若不可能采用与实际工作条件相同的介质调整开启压力时，则气体或蒸汽用安全阀可使用空气介质调整整定压力；液体或水用安全阀可用常温水调整，当实际所使用介质温度与调整时介质的温度相差较大时，应考虑温度补偿。
4）调整整定压力用压力表应定期校验，其精度不低于一级，定压压力值应在压力表量程的三分之一至三分之二的范围内，表盘直径应大于等于100毫米。
2、排放压力和回座压力的调整1)对开启压力已调整好的安全阀，若排放压力或回座压力不符合要求，则可利用改变调节圈的位置来调整，安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分（见图5、图6）。
调整步骤是先打开下铅封，拧松调节圈紧定螺钉，然后用细铁棒之类工具，从螺孔中伸进便可拨动调节圈齿轮。
若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁棒进行调整。
为了安全起见在调整前，应使阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的80%），以防止在调整时阀门突然开启，发生事故。
6).2）每次调整时调节圈旋转的幅度不宜过大，一般以2—5齿为宜，调整结束之后应随即将调节圈紧定螺钉拧紧，并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，以防止调节圈的松动。
3)对有上、下调节圈的安全阀，一般先调整下调节圈，使排放压力达到预定值，后调整上调节圈，调试时可能出现相互干扰现象，应反复调整直到满意为止。
当逆时针方向旋转下调节圈时，其位置上升，排放压力降低，而回座压力也有所下降；反之，当顺时针方向旋转时，其位置下降，排放压力上升，但回座压力也随之略有增加。
上调节圈逆时针旋转时，其位置上升，回座压力升高，排放压力也略有升高，反之，当上调节圈位置下调时，能帮助安全阀阀瓣开启，其回座压力降低，排放压力也有所降低。
4)调整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大的气源流量，以保证阀门达到全开启时（即达到安全阀的开启高度时）才可以测试，否则所测得的排放压力，回座压力数值是不真实的。
5）调整后的上、下调节圈之间的相对位置不能靠得过于接近，否则会影响阀的排量。
一般情况下，上下调节圈之间的环形面积应不小于阀座喉部的截面积。
6）调试过程中应避免出现不正常的动作，如：频跳、颤振等，以防止损坏密封面。
总之，热态调压是一项复杂细致的工作，供需双方必须共同协作，一般情况下，用户单位可按《安全阀安装使用说明书》中的有关内容介绍，自行完成调压，对用户要求我单位上门调压的，根据用户所在地区和阀门的价格，在共同协商的基础上，收取一定的服务费用。
五、安全阀常见故障及排除方法安全阀选择或使用不当，会造成阀门故障，这些故障如不及时排除则会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用，常见的故障及排除方法列于下表：注1、压力容器和管道用安全阀的整定压力偏差：当整定压力小于0.5MPa时为±0.014MPa，当整定压力大于或等于0.5MPa时，为±3%整定压力值。
2、蒸汽锅炉用安全阀的整定压力偏差：当整定压力小于0.5MPa时为±0.014MPa；当整定压力为0.5-2.3MPa时为±3%整定压力；当整定压力为2.3-7.0MPa时，为±0.07MPa；当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力。
