阀门调试记录
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安全阀减压阀调试检查记录安全阀和减压阀是工业设备中常见的关键设备,用于控制和调节系统压力。
其正常运行对保障工艺系统的安全和稳定至关重要。
为了确保安全阀和减压阀的正常运行,需要进行定期的调试检查记录,以发现并解决潜在问题。
以下是一份关于安全阀和减压阀调试检查的详细记录。
1.调试检查时间:2024年XX月XX日调试检查人员:XXX2.检查内容:a)安全阀的调试检查b)减压阀的调试检查3.安全阀的调试检查:a)外观检查:检查安全阀的外观,确认是否有明显损坏或腐蚀,确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查:拆卸安全阀,清理内部零件,检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查:重新安装安全阀,进行测试,确保阀门能够在设定压力下准确开启,并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查:使用校准设备,校准安全阀的开启压力和关闭压力,保证其准确可靠。
e)密封性检查:对安全阀的密封性进行检查,确保在关闭状态下无任何泄漏。
4.减压阀的调试检查:a)外观检查:检查减压阀的外观,确认是否有明显损坏或腐蚀,确保阀门开闭灵活顺畅。
b)内部检查:拆卸减压阀,清理内部零件,检查阀瓣和座圈是否磨损、变形等。
如有异常情况需要进行更换。
c)运行检查:重新安装减压阀,进行测试,确保阀门能够在设定压力下准确开启,并在超过设定压力时及时关闭。
d)校准检查:使用校准设备,校准减压阀的开启压力和关闭压力,保证其准确可靠。
e)密封性检查:对减压阀的密封性进行检查,确保在关闭状态下无任何泄漏。
5.其他问题记录:a)发现安全阀阀瓣磨损严重,需要更换新的阀瓣。
b)减压阀的校准压力不准确,需要重新校准。
c)检查过程中发现安全阀和减压阀的密封垫片存在老化状况,需要更换新的密封垫片。
6.处理措施:a)更换安全阀的阀瓣,确保其正常开闭。
b)重新校准减压阀的压力,确保其准确可靠。
c)更换安全阀和减压阀的密封垫片,确保其密封性良好。
7.结论:通过本次调试检查记录,发现并解决了安全阀和减压阀的一些问题,确保了其正常运行。
电动阀门调试记录表站名:调试时间:年月日注:如单机调试不能通过,在故障描述中注明原因及修复方法、预计修复时间。
通风空调系统隧道风机设备安装、调试验收报告车站名称:调试日期:备注:1、在进气侧或出气侧带防火阀位置测试气流风速时,计算进口或出口气流的有效面积应是防火阀过流截面积乘以防火阀阻塞细数(0.75~0.90、具体数据由厂家提供),风阀面积小于1m2取0.75,风阀面积在1~2m2取0.8,大于2m2取0.8~0.9;2、在进气侧或出气侧带防火阀和消声器位置测试气流风速时,计算进口或出口气流的有效面积应是消声器过滤截面积的一般并乘以防火阀和消声器的阻塞系数(0.80~0.9);3、在进气侧或出气侧消声器位置测试气流风速时,计算进口或出口的有效面积应是消声器过啦截面积的一般并乘以测试人员的阻塞系数(1.03~1.06);4、在进气侧或出气侧无防火阀和消声器位置测试气流风速时,如果有过渡接头,进气或出气时气流较紊乱、波动大,那么在计算风机流量时应乘以一个波动系数(0.9~0.95)。
调试结论:施工单位:现场监理:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:通风空调系统车站风机调试记录车站名称:现场监理:车站承包商:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:车站设备系统工程通风空调系统冷水机组调试报告备注:现场监理:车站承包商:供应商:设备集成服务:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:冷却塔安装调试验收表车站设备系统空调水泵设备调试记录表车站设备系统通风空调系统空调机组调试报告备注:1.在机组回风口测量有效回风面积,再乘以平均风速(6个点均值)可得实测风量值。
与合同参数比较不低于95℅为合格。
2.表格适用于组合式、柜式、风机盘管机组。
现场监理:车站承包商:供货商:日期:日期:日期:潜水泵及控制箱单机调试记录表水泵检查试运转记录低压柜单机调试工作内容车站名称:调试结论:参与人员签字:现场监理车站承包商设备集成服务供货商代表签字代表签字代表签字代表签字日期日期日期日期环控设备现场调试记录表调试结论:参与人员签字:现场监理:车站承包商:设备集成服务:供货商:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:不间断电源调试记录调试结论:参与人员签字:现场监理:车站承包商:设备集成服务:供货商:代表签字:代表签字:代表签字:代表签字:日期:日期:日期:日期:电气线路绝缘强度试验记录照明线路绝缘检查及试照记录技术负责人:施工班长:驻地监理线路、开关、插座接地检查记录FAS火灾报警控制盘施工单位:驻地监理:集成商:供货商:风口风量测试调整记录。
阀门调试记录SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封双偏心蝶阀(3-6)阀门型号D943H-1.5 DN900 产品编号081405-16、081405-17、081405-18、081405-19电机功率(KW) 1.5KW额定电流(A)4.5A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封三偏心蝶阀(1-2) 阀门型号SPD941H-2.5D DN900 产品编号081405-23、081405-24 电机功率(KW) 1.5KW额定电流(A)4.5A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称电动金属硬密封双偏心蝶阀(3-6)阀门型号D943H-1.5 DN900 产品编号081405-16、081405-17、081405-18、081405-19电机功率(KW) 1.5KW额定电流(A)4.5A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日SH/3503-J03阀门调试记录工程名称中泰化学阜康100万吨/年电石项目电石炉气管网200000m3气柜及配套设施工程工程编号/ 阀门名称带膨胀节扇形盲板阀阀门型号F944X3-1.5C DN900 产品编号131405-19、13140520、131405-21电机功率(KW) 1.1KW额定电流(A)3.4A外观检查手、自动装置切换手动操作熔丝容量(A)控制回路15A电缆接线动力回路30A电机对地绝缘电阻(MΩ)A B C / AB BC AC / / / / / / /接触器容量(A) /热继电器整定值(A)/就地操作远方操作连锁动作阀位指示开关时间(S) 开到位关到位行程/力矩开关动作情况调试工具:兆欧表型号:/ 万用表型号:/技术负责人:调试人:建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期:年月日。
W0312_安全阀门调试记录调试日期:20xx年xx月xx日调试人员:xxx调试内容:1.调试目的:安全阀门是保证设备在正常工作压力范围内的重要设备,通过调试,确保其工作可靠、灵敏,以确保设备运行过程的安全性和稳定性。
2.调试前准备:(1)检查安全阀门的相关资料,包括安全阀门的型号、规格、额定工作压力等信息,确保了解其基本性能参数。
(2)检查整个系统的工作压力范围,确保调试的安全性。
(3)确保调试过程中的人员安全,穿戴工作服和防护用品。
3.调试步骤:(1)确定调试位置:根据设备布置图纸和安全考虑,选择合适的位置进行调试。
(2)清洁阀门:使用清洁剂擦拭阀门外壳和连接部位,确保表面清洁无污物。
(3)检查安全阀门的三通接头:检查接头是否松动,如有松动情况,及时紧固。
(4)打开管道系统:开启管道系统,确保准备调试的安全阀门处于正常工作条件下。
(5)调整开启压力:根据安全阀门的额定开启压力,通过调整阀门的调节螺杆来调整开启压力,确保在额定压力范围内。
(6)测试安全阀门的开启压力:通过增加管道系统的压力,逐渐接近安全阀门的额定开启压力,观察阀门的开启情况。
(7)测试安全阀门的关闭压力:逐渐减小管道系统的压力,观察安全阀门的关闭情况,确保阀门能够在设定的关闭压力下完全关闭。
(8)调整阀门的敏感度:逐渐增加和减小管道系统的压力,观察安全阀门的灵敏度。
(9)检查安全阀门的漏气情况:关闭管道系统,并观察安全阀门的端口是否有气体泄漏情况。
(10)记录测试数据:记录每一个调试步骤的压力参数、阀门的开启情况等数据。
4.调试结果:(1)阀门的开启压力和关闭压力符合设计要求,工作稳定。
(2)阀门的敏感度良好,能够及时响应系统的压力变化。
(3)阀门无漏气现象,密封性良好。
5.调试结论:经过调试,安全阀门的工作性能良好,能够按照设计要求对系统进行压力释放,保证设备运行过程中的安全性和稳定性。
6.调试总结:安全阀门是设备运行过程中重要的安全保障设备,调试前需要了解安全阀门的基本参数,并按照相关步骤进行调试。