燃烧器调试记录
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燃烧器点火调试方案编写:审核:批准:日期:一、概述1.1 项目基本情况项目现已经进入开车准备阶段,回转窑、二燃室、余热锅炉等设备完成本体安装,余热锅炉经水压试验合格,完成了炉墙的砌筑与保温,完成了辅助设备和附属系统的安装和分部试运行,并在过冬前经过中低温烘炉并检查合格,具备高温烘炉条件。
高温烘炉和煮炉需要投用在线的三组燃烧器。
燃烧器的点火调试带有一定的危险性,为保证燃烧器点火调试的安全性,特制订本方案。
燃烧器点火调试的范围为回转窑窑头一台燃烧器B303、二燃室两台燃烧器B304A/B。
其它涉及的范围包括燃料气管线,助燃风机三台,补风风机两台,引风机一台;涉及到的整个工艺系统涵盖回转窑、二燃室、锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、尾气处理系统。
1.2 燃烧器点火调试方案编制依据1)项目回转窑、二燃室、余热锅炉等设备图纸和相应的操作手册;2)整个焚烧单元的PID图,操作手册,开车的方案;3)北京金瑞华GR-AGB9B-B燃烧器调试方案和开车方案4)现场情况调查资料;三、燃烧器点火调试准备程序1、燃料气管线的气密燃料气管线安装完毕后,需要做最基本的气密试验,确保燃料气引进前,系统的严密性合格,没有泄露点。
用氮气直接进行燃料气管网的气密试验,气密压力0.4MPA。
具体检测方法是用肥皂液进行法兰密封,螺纹密封,以及所有焊口和阀门阀杆、阀体密封等的检漏测试!详见附图:燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图:●气密合格标准为用肥皂液检测所有会出现泄露的部位,没有泄露点,系统保压1小时,压降不超过10kPA,认为合格;2、燃料气管线的氮气置换●气密合格后,进行各点火口的氮气排放;泄压后,继续给系统供氮气连续吹扫10分钟,认为氮气置换合格(氮气置换时,确保排放口同时进行连续排放,同时注意排放口的位置通风空旷处,不要向回转窑、二燃室、锅炉内吹扫);详见附图:燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图:3、燃料气管线的燃料气置换首先确认燃料气主管的燃料气置换已经完成,然后缓慢稍开关断球阀,向燃料气管网引入燃料气(注意氮气置换完成后,各用户点火枪前的截止手阀一定确认关闭),配合点火前选择最远端的两个点火枪,缓慢稍微打开阀门进行连续排放,直到有较浓的燃料气气味出现,认为置换合格(燃料气置换时,周边20米内禁止有动火作业,人员进行疏散和警示);燃烧器阀组后设氮气吹扫管线,调试期间在点火前进行手动吹扫操作,燃烧器停止运行后进行停止后吹扫操作。
RS70利雅路燃烧器锅炉安装性能调试报告锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C,
循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试,锅炉运行正常,无异样。
使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:
锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C, 循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试,锅炉运行正常,无异样。
使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:。
燃气锅炉燃烧器单机调试记录调试日期:[日期]
调试人员:[姓名]
调试背景
[简述燃气锅炉燃烧器的基本情况和存在的问题,例如过烧、
点火困难等]
调试目标
[明确燃气锅炉燃烧器的调试目标,例如调整燃烧效率、解决
点火问题等]
调试步骤及结果
1. 清洗燃烧器内部杂质,并检查喷嘴和点火器是否损坏。
结果:发现喷嘴堵塞,清洗后恢复正常。
2. 检查燃气进气管道,确保无漏气现象。
结果:发现进气管道连接处有漏气,更换密封圈后问题解决。
3. 使用火焰传感器测试点火情况。
结果:点火成功率低,调整点火电极间距后问题得到解决。
4. 调整燃烧器燃气和空气的比例。
结果:经逐步调整,达到了最佳的燃烧效率。
5. 测试燃烧器的燃烧效果和稳定性。
结果:燃烧效果良好,稳定性满足要求。
结论
经过以上调试步骤,成功解决了燃气锅炉燃烧器存在的问题,调整后的燃烧效率满足要求,点火困难等问题得到解决。
后续建议
为了保持燃气锅炉燃烧器的正常运行,建议定期清洗燃烧器内部杂质,检查进气管道的密封情况,以及定期测试和调整燃气与空气的比例,以确保燃烧效率和稳定性。
附件
- [调试前后照片/数据记录等附件,用于进一步分析和备案]。
燃烧器调试报告(一)引言概述:本文是关于燃烧器调试的报告,旨在详细描述燃烧器调试的过程和结果。
燃烧器是工业生产过程中常用的设备之一,其稳定、高效的工作对于保证生产过程的正常运行至关重要。
经过对燃烧器的仔细调试和检测,我们成功解决了燃烧器的一些问题,实现了其稳定、可靠的工作状态。
正文:一、燃烧器的预调试工作1.1 理解燃烧器的工作原理1.2 检查燃烧器的进气系统1.3 检测燃烧器的燃料系统1.4 观察燃烧器的火焰状态1.5 测量燃烧器的排放指标二、排查燃烧器故障2.1 检查燃烧器的电气系统2.2 检测燃烧器的点火系统2.3 分析燃烧器的温度条件2.4 检查燃烧器的燃烧品质2.5 分析燃烧器的机械系统运行情况三、调整燃烧器的参数3.1 针对燃烧器的进气量进行调整3.2 针对燃烧器的燃料量进行调整3.3 调整燃烧器的供氧量3.4 优化燃烧器的点火时间3.5 调整燃烧器的燃烧温度四、燃烧器的安全性检测4.1 检测燃烧器的泄漏情况4.2 测试燃烧器的自动保护系统4.3 检查燃烧器的排烟系统4.4 测试燃烧器的启动和停止过程4.5 检验燃烧器的燃烧安全性指标五、燃烧器调试结果5.1 燃烧器稳定工作,符合预期要求5.2 燃烧器的燃烧效率达到了预期目标5.3 燃烧器的排放指标符合相关环保标准5.4 燃烧器的自动保护系统正常工作5.5 燃烧器已经达到设计要求,可以投入生产使用总结:通过对燃烧器的仔细调试和检测,我们成功解决了燃烧器的一些问题,实现了其稳定、可靠的工作状态。
燃烧器的预调试工作、排查故障、参数调整和安全性检测等方面的工作都非常重要,对于保证燃烧器的正常运行至关重要。
我们将继续跟踪燃烧器的运行情况,进行必要的维护和调整,以确保其持续稳定的工作。
供暖系统(燃烧器)的调试方案1. 调试目的确保供暖系统的正常运行,提高燃烧效率,减少能源浪费,确保用户舒适度。
2. 调试前的准备工作- 检查供暖系统所有连接部分是否牢固,无泄漏。
- 检查燃烧器是否清洁,无积灰和油污。
- 检查燃气管道是否畅通,无泄漏。
- 检查电气系统是否正常,包括电源和控制电路。
- 检查供暖系统的管道和阀门是否正常,无堵塞和泄漏。
3. 调试步骤3.1 检查燃烧器- 检查燃烧器是否有损坏或者磨损,如有需要进行更换或维修。
- 检查燃烧器与供暖系统的连接是否牢固,无泄漏。
3.2 检查燃气管道- 检查燃气管道是否有损坏或者磨损,如有需要进行更换或维修。
- 检查燃气管道与燃烧器的连接是否牢固,无泄漏。
3.3 检查电气系统- 检查电源和控制电路是否正常,如有需要进行维修或更换。
3.4 系统试运行- 打开供暖系统的电源和燃气供应,启动燃烧器。
- 观察燃烧器是否正常工作,火焰是否稳定,颜色是否为蓝色。
- 观察供暖系统的管道和阀门是否有泄漏,管道是否通畅。
3.5 调试燃烧器- 根据供暖系统的实际需求,调整燃烧器的火焰大小和燃气供应量。
- 观察火焰的大小和颜色,调整至最佳状态,以提高燃烧效率。
4. 调试后的检查- 检查所有连接部分是否牢固,无泄漏。
- 检查燃烧器的火焰是否稳定,颜色是否为蓝色。
- 检查供暖系统的管道和阀门是否正常,无堵塞和泄漏。
5. 调试记录记录调试过程中发现的问题和解决方法,以及燃烧器的调整情况,以便后续的维护和检查。
6. 调试结果评估根据调试后的运行情况,评估供暖系统的燃烧效率和用户舒适度,如有需要进行进一步的调整和优化。
以上是供暖系统(燃烧器)的调试方案,希望能够帮助到您。
如有其他问题,请随时提问。
河南能源化工集团开祥天源化工热媒炉燃烧器调试确认单注:A代表PBT部部长确认、B代表技术员确认、C代表工艺班组确认。
注:确认结果已完成项目标注“√”,未完成条件项目标注“O”的标注形式;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注。
热媒炉燃烧器调试开车会签单注: 各负责人进行装置确认时对照分管内容进行逐项确认,并填写确认意见。
确认合格项在对应的□内划√,不合格项划O,对开车不涉及的确认项目划√并注明原因。
河南能源化工集团开祥天源化工热媒炉燃烧器调试开车执行表注:A代表PBT部部长确认、B代表技术员确认、C代表工艺班组确认。
注:确认结果已完成项目标注“√”,未完成条件项目标注“O”的标注形式;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注。
河南能源化工集团煤气化公司热媒炉燃烧器调试停车执行表注:A代表PBT部长确认、B代表工艺技术员确认、C代表工艺班组确认。
注:确认结果已完成项目标注“√”,未完成条件项目标注“O”的标注形式;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注。
河南能源化工集团开祥天源化工热媒炉燃烧器调试停车确认单注:确认结果已完成项目标注“√”,未完成条件项目标注“O”的标注形式;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注。
河南能源化工集团开祥天源化工热媒炉燃烧器调试故障停车执行表注:A代表PBT部长确认、B代表工艺技术员确认、C代表工艺班组确认。
注:确认结果已完成项目标注“√”,未完成条件项目标注“O”的标注形式;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注。
河南能源化工集团开祥天源化工热媒炉燃烧器调试紧急停车执行表注:A代表PBT部长确认、B代表工艺技术员确认、C代表工艺班组确认。
注:确认结果已完成项目标注“√”,未完成条件项目标注“O”的标注形式;本次开停车不涉及项目标注“√”,并予以备注。
奥通水泥公司燃烧器使用效果调试报告
2011年3月10日开始公司二线改用奥通公司生产的HJG四通道煤粉燃烧器,试生产至3月22日已12天时间,据初步统计的各项数据分析已经达到购销合同中的条款要求,具体情况如下:
一、产量和节煤情况依报表情况显示:
二、火焰控制情况;更换煤管后,各项温度指标较为理想;二次风温可稳定在1100℃以上,三次风温950℃以上,煤粉燃烧速度快,燃尽率高,火焰活泼有力,高温带位置合适,窑内温度分布理想,窑皮粘挂平整无高温点,窑电流稳定,窑速可实现快转、无波动,可实现大窑长期安全运转。
三、质量情况:在配料三率值正常范围内,熟料游离钙合格率可达到90﹪以上,熟料升重1250克/升以上,熟料无黄心、无飞砂、结构致密、颜色正常,一、三天强度因近期化验小磨故障,无强度数据,当根据经验推断,应无问题。
四、电耗情况:这一次改造将原来的净风机由风量82.9m3/min改为目前的48m3/min,窑头煤风机由原来的48m3/min改为目前的29m3/min,均达到窑冷风减少,电机电流下降的节电效果。
五、煤管调节情况:该燃烧器设计合理,科技含量较高,压力数值有仪表显示,出风各管道截面积大小有标尺显示,调节方便,灵活直观,完全可以满足工艺要求。
燃气设备调试记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX燃气公司1.调试前准备在进行燃气设备调试之前,我们需要进行以下准备工作:-确保燃气管道安全:检查燃气管道是否有泄露和损坏情况,并及时处理。
-准备所需工具和设备:准备好所需的调试工具和设备,例如燃气表、压力表等。
-环境检查:确认调试场所的通风情况和安全性。
-燃气质量检测:对燃气进行质量检测,确保其符合国家标准。
2.调试步骤2.1检查设备连接首先,我们检查燃气设备的全部连接,包括燃气管道、燃气表和燃气燃烧器等,确保其连接牢固,不松动,没有泄露。
2.2燃气质量检测使用燃气质量检测仪器,对燃气的浓度、含氧量等进行检测。
确保燃气符合标准。
2.3点火和燃烧测试点火并观察燃气燃烧器的燃烧情况。
观察火苗的颜色是否正常,是否有漂移、抖动或短暂熄灭的情况。
2.4压力测试使用压力表对燃气管道进行压力测试。
检查燃气管道是否存在压力不足或过高的问题,并及时调整。
2.5温度和湿度调节对燃气设备进行温度和湿度的调节,确保设备运行时温度和湿度在适宜范围内。
2.6安全性检查对燃气设备进行安全性检查,检查设备运行时是否存在漏电、过热等安全隐患,并及时解决。
3.调试结果根据以上步骤进行调试后,我们得出以下调试结果:-燃烧情况正常:经过点火测试,燃气燃烧器的火苗颜色均匀、稳定,没有漂移、抖动或短暂熄灭的现象。
-压力正常:经过压力测试,燃气管道内的压力符合标准,无过低或过高的情况。
-温度和湿度调节正常:经过调节,设备运行时的温度和湿度稳定且在适宜范围内。
-无安全隐患:经过安全性检查,设备运行时没有发现任何漏电、过热等安全隐患。
4.注意事项在进行燃气设备调试时,需要注意以下事项:-安全第一:在调试过程中,要确保自己的安全。
佩戴必要的安全装备,如手套、护目镜等。
-严格遵守操作规程:按照相关的操作规程进行调试,不随意更改参数或操作方式。
-环境保护:在使用燃气设备的过程中,要注意环境保护,避免污染环境或浪费资源。
燃烧机调试报告报告编号:
二、设备
四、燃烧器运行参数设定
检漏报告
锅炉房中的一台锅炉为法国德地氏锅炉,其燃气燃烧机(型号: ; 机号: )由我公司负责调试,现对阀组部分检漏步骤作出以下说明:
1.电磁阀:对阀组内空气加压至150mbar,
保压5分钟,观察气压,气压无降落.
2.电磁阀:采用德地氏VPS检漏装置检漏.
经检验,无泄露.
3.电磁阀至燃烧器进口处:采用燃烧时对法兰接口处加涂肥皂液
的方法,检查无泄露.
以上检漏步骤,结论为阀组部分检漏合格,无泄露.
陕西西美环保设备有限公司
调试人:
年月日。
燃烧器冷态试验-调试⽅案⼭西⼤学解耦燃烧器实验装置调试⽅案⼭西三合盛节能环保技术股份有限公司2014年11⽉调试⽅案试验⽬的:为考察新型煤粉解耦燃烧器的⼯作性能,按喷⼝实际结构及尺⼨搭建试验台,进⾏燃烧器冷态空⽓动⼒场试验。
解耦燃烧器解耦⽰意图主体设备:通风机、风箱、风道及其上部的下料和⽰踪装置、烧嘴、炉膛及其外侧⽔平、垂直检测车、积灰箱、钢架平台及扶梯、管道⽀架及连接装置、排架、地传线板、电控操作柜等。
辅助器材:⽰踪⽓体及其容器、粉料及其收集布袋、有机玻璃计量筒、连接软管、细丝⽹及反光彩⾊丝线、激光笔及滑块、⾼清摄像机。
测量仪器:热线风速仪、涡轮风速仪、标准⽪托管、电⼦微压计、温度计、⼤⽓压⼒表试验内容:1、风道、浓淡分离段及喷⼝内部空⽓压⼒及流速测定,炉膛速度场测定2、风道及炉膛有⾊⽓体⽰踪,炉膛速度场彩⾊丝线⽰踪3、风道及炉膛速度场粉料⽰踪4、解耦燃烧器喷⼝煤粉浓缩率测定5、分别在75%、50%、25%额定风量下进⾏以上试验6、调整挡板⾓度,改进喷⼝结构重复以上试验试验前应具备的条件1、整套实验装置安装完毕,检查各设备安装、连接牢固可靠,确保试验安全;2、试验辅助器材及测量仪器配备齐全,安装测试完成,可正常使⽤;3、各电⽓设备、仪器仪表接线正确,电控箱安装完好;4、试验室及试验装置内部杂物清理⼲净,试验设备及其连接装置密封良好;5、试验室及试验装置内部照明、通风设备安装完成,性能良好;6、试验室配备调整试验装置及测量仪器的⼯具;7、试验室配有防尘⼝罩、眼镜、⼿套等劳动保护⽤品;8、做好试验内容记录及数据采集记录准备⼯作。
调试⼯作1、测点检查a 风道及喷⼝测点检查。
测点开孔位置准确、⼤⼩合适,各测点开孔⽤胶塞封堵,固定测点及部分移动测点的测孔胶塞中间穿孔,以⽅便⽪托管、靠背管等测量仪器插⼊。
b 炉膛内、外检测装置检查。
炉膛内部⽀架牢固可靠,外侧⽔平检测车、垂直检测车导轨安装牢固,滑块运动灵活、可靠。