东海煤矿西三采区设计方案及工程设计

格式：doc
大小：1.12 MB
文档页数：31

下载文档原格式

/ 31

采区优化实施方案设计

采区优化方案设计为商讨近距离煤层组采区开辟部署，依据采区地质结构和井下现场状况提出了三套方案，联合工程量、工期、巷道保护、运输环节等要素进行比较，合理规划采区开辟系统，实现迅速投产，增添巷道部署的灵巧性。

既合理规划设计采区，又兼备下部接续采区；提升巷道的利用率，减少掘进及采煤运输环节，提升了运输效率。

下边是自己整理的采区优化方案设计，欢迎来参照！采区地点及范围西二二区位于杏花煤矿井田范围的西部，为城F60、DF19、F108断层所夹地块。

西二二区北部为西二中部层，由F108断层所隔。

东部为西二三区，由DF19断层所隔。

西为城山煤矿，以城F60断层为界。

西二二区均匀走向长在675米，均匀倾斜长在1300米。

西二二区范围内共有8个钻孔，有4个钻孔将煤层所有揭穿。

经过钻孔资料来看，该采区内可采煤层有36#、37#、39#、48#、54#合计5层，地质储量万吨，可采储量万吨。

上部层23#煤层已开采完成，采区正在回采28#、30#煤层。

地表标高在246米-200米。

地质结构状况从开采23#、28#煤层来看，采区内陆质结构状况较简单。

在采区中上部发育FA、FB两条断层，该断层均为实见断层。

在实质揭穿中，断层均无淋水和瓦斯突出现象。

断层面较完整。

依据西二二区采区煤层赋存条件、地质结构特色及现有生产系统等，采区三条道部署在DF19断层右边，单翼开采。

制定三套设计方案，其设计方案以下：方案Ⅰ：由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤层；由二区 30#层皮带到最低点施工下山皮带道，反倾斜穿层找36#、37#、38#、39#、48#煤，利用30#层皮带道及二区煤仓，反倾斜皮带道见煤后沿煤部署采区三条道，36#、37#、38#、39#中部煤层组联合布置。

方案Ⅱ：由二区主运巷施工反倾斜穿层下山绞车道找36#、37#、38#、39#、48#、52#、54#煤层；从头施工采区装车站及采区煤仓，由采区煤仓上口施工下山皮带道找36#、37#、38#、39#、48#煤，见煤后沿煤部署采区三条道。

采区设计投标技术方案

采区设计投标技术方案1. 背景及目标采区设计是矿山开发的关键环节之一，它涉及到地质勘查、资源储量计算、采矿工艺设计等多个方面。

本技术方案旨在为采区设计的投标提供技术支持，确保采区设计的科学性和可行性。

2. 技术方案概述本技术方案将采用以下步骤进行采区设计：1.地质勘查：对目标矿区进行地质勘查，获取地质信息、矿石性质等数据；2.资源储量计算：基于地质勘查数据，进行资源储量计算，并确定采矿选矿方案；3.采矿工艺设计：根据资源储量计算结果，设计合理、高效的采矿工艺流程；4.采区设计：综合考虑地质条件、工艺要求、环保要求等因素，进行采区设计；5.技术经济评价：对采区设计进行技术经济评价，确保项目可行性。

3. 技术方案详述3.1 地质勘查地质勘查是采区设计的基础工作，它通过采集地质样本、勘探井和地球物理测量等方法，获取目标矿区的地质信息。

地质勘查的数据将用于资源储量计算、采矿工艺设计和采区设计等阶段。

我们将采用以下技术手段进行地质勘查：•地质调查：通过野外考察和采集地质样本，获取目标矿区的地质构造、岩性、矿石性质等数据；•钻探勘查：通过钻探勘查获取目标矿区的地层信息、矿体延伸情况等数据；•地球物理测量：通过地震测量、电磁测量等方法，获取目标矿区的地质构造、岩石性质等信息。

3.2 资源储量计算基于地质勘查数据，我们将进行资源储量计算，确定采矿选矿方案。

资源储量计算是判断矿山的可开发和可利用程度的重要依据，也是决定采区设计和采矿工艺设计的关键环节。

我们将采用以下方法进行资源储量计算：•实地调查法：通过对目标矿区进行实地勘查，获取采样样本，并通过化验等方法进行矿石品位分析，继而估计资源储量；•统计法：根据实地调查数据，采用统计学方法进行资源储量估计；•数学模型法：依据已有的地质勘查数据和统计分析结果，建立数学模型进行资源储量计算。

3.3 采矿工艺设计采矿工艺设计是确定采矿过程中的各种技术参数和操作流程的过程。

它是采区设计的关键环节之一，决定了采矿效率和矿石回收率。

采区设计及巷道布置方案

采区及工作面布置方案第一章采区概述及地质特征第一节采区概况工作面位于副井运输巷1790水平北翼，北为矿井边界（1、2号矿拐点中段），南边为1790南运输巷（新主井与主井联络巷），1830水平以上为22煤六班采区，南东边为未采区，地面为荒山小灌木丛林，无任何建筑物，掘进对地面无影响。

根据历年来的实际生产和瓦斯等级鉴定，区域内瓦斯相对涌出量在25m3/吨以上；煤层不具有爆炸性；根据煤样鉴定结果，K17煤属不易自燃，K22煤属容易自燃。

区域内无采空区和积水，偶有二号副井1830水平22煤采区巷道积水渗透至采区巷道。

第二节地质特征矿区内受浸蚀切割，形成高原低山地形，海拔一般在1850-2100米之间，井田内沟谷发育，多陡坡，地表相对高差250米，山脉走向北东向（40-60度），与区域构造线走向一致。

矿区为构造剥蚀低中山地貌，山脉走向为北东向，与区域构线方向一致，近似南北及北东向冲沟发育，矿区南部段地势高，为北东小的分水岭，分水岭南东冲沟水流入北干溪，分水岭北西冲沟水流入大舍溪，小北干溪在矿区北东外1km与大舍溪汇合，汇口处标高为1850米。

矿区范围外北300米有一条大舍溪，自南西向北东流，流量为0.6L/s-1100L/s，区内多为近似南北的季节性小溪，依地势向北注入大舍溪，由于矿区内山高坡陡，排泄条件好，地表水对井下开采无影响。

根据矿区出露地层的岩性组合特征，结合区域水文地质资料和历年来的开采情况分析，矿区内地层结构松散，透水性较好，无泉水出露，雨季时地形地貌处形成暂时渗流，富水性弱，对矿井开采影响不大（一）地层矿区内出露地层由新至老有第四系、下三选统、上二选统宣威煤系至峨眉山玄武岩，现将矿区地层由新至老叙述于下：1、第四系（Q）主要是砂砾层、泥炭层、粘土、亚粘土层组成，分布在1-8勘探线Ⅰ煤段之上，厚度约20米左右。

2、下三选统飞仙关组（T1f1-T1f4）飞仙关组厚400-430米，岩性单一，以紫-灰紫色粉砂质泥岩夹粉砂岩与细砂岩互层，T1f1与下伏煤系为假整合接触。

煤矿采区施工组织设计

煤矿采区施工组织设计煤矿采区的施工组织设计是一项重要的工作，它对于保证煤矿采区施工的安全、高效进行具有重要的指导意义。

施工组织设计要充分考虑煤矿的地质条件、煤层的特点、采区的规模、设备的情况以及工期等因素，确保施工过程中能够安全、高效地开展。

首先，煤矿采区施工组织设计需要充分了解矿井的地质条件和煤层的特点。

通过对煤层的岩性、厚度、倾角、赋存状态等进行详细的调查研究，确定出最适宜的采矿方法和支护措施。

根据不同地质条件确定最佳的爆破参数，合理布置爆破孔位和起爆顺序，确保爆破作业的安全和效果。

其次，施工组织设计需要考虑采区的规模和设备的情况。

根据采区的大小和设备的种类、数量，科学合理地安排施工队伍和施工计划。

合理配置设备资源，确保施工过程中能够满足生产需求和施工安全。

另外，施工组织设计还需要充分考虑工期因素。

根据煤矿的开采计划和产量要求，合理安排施工工序和施工进度，确保施工过程中能够按时完成任务。

在编制施工计划时，还要考虑到施工队伍的技术水平、工作效率以及可能遇到的意外情况，制定出合理可行的方案。

同时，施工组织设计还需要考虑施工过程中可能存在的风险和安全问题。

根据煤矿的特点和工艺要求，建立完善的施工安全管理制度和方案，制定各种安全操作规程和措施，确保施工过程中的安全生产。

此外，施工组织设计还应充分发挥管理的作用，合理安排施工队伍，分配人员任务，并制定相应的考核和奖惩机制，激励施工人员的积极性和创造力，提高整个采区施工队伍的战斗力和施工效率。

总之，煤矿采区施工组织设计是一个系统工程，需要综合考虑煤矿的地质条件、煤层的特点、采区的规模、设备的情况以及工期等因素。

通过科学合理地安排施工队伍和施工计划，制定出合理可行的方案，确保施工过程中的安全、高效进行。

同时，还要充分发挥管理的作用，对施工人员进行培训和管理，提高整个施工队伍的素质和工作效率。

三采区设计方案1220初-69页文档资料

霍州煤电集团团柏矿井+400水平10#煤三采区设计方案总工程师（盖章）生产科科长（盖章）机电科科长（盖章）通风科科长（盖章）地测科科长（盖章）安全科科长（盖章）霍州煤电集团公司团柏矿井（盖章）2013 年10月25日参与方案设计人员名单目录前言 (1)第一章采区概况 (2)第二章地质特征 (6)第三章开采方法 (10)第四章安全技术措施及设施 (46)第五章采区主要技术经济指标及概算 (61)前言1、400水平10#煤三采区（以下简称三采区）设计按照《煤矿安全规程》、《采矿工程设计手册》编制。

2、三采区的赋存特征主要是采区内村庄和保护煤柱多，将采区分割为两个不规则的区块，根据+400水平开采的实际防治水情况，预计三采区的防治水工作难度会更艰巨，根据三采区的基本情况采用下山准备巷道左右翼布置回采工作面，将排水的压力在采区排水系统中解决，减轻回采工作面的排水压力，必须三采区排水系统完善后方可移交生产。

3、需要集团公司解决强排系统计划资金的落实工作。

第一章采区概况第一节采区位置、范围400水平三采区位于团柏井田400水平西北部，采区南为400水平大巷，北、西至井田边界，东以突水系数线（0.06）为边界。

400水平三采区地表位置位于上团柏断层以南，圪塔条村以西，地表为黄土梁垣地貌，无重要建筑物及生产设施。

10#煤层底板上限标高410m，下限标高240m，地面标高675.4～910.3m,盖山厚度435.4～500.3 m。

2）几何尺寸及范围400水平三采区走向长2941m，倾向长2350m，面积4491.91×103 m²。

控制坐标：X A″=4041094.75，Y A″=19554414.89；X B″=4041819.23，Y B″=19554272.55；X C″=4041703.44，Y C″=19554152.28；X D″=4041625.87，Y D″=19554025.44；X E″=4041624.77，Y E″=19553905.38；X F″=4041667.90，Y F″=19553774.87；X G″=4041713.17，Y G″=19553682.08；X H″=4041836.02，Y H″=19553462.88；X I″=4041974.01，Y I″=19553233.25；X J″=4042019.90，Y J″=19553135.78；X K″=4042087.64，Y K″=19552903.45；X L″=4042200.76，Y L″=19552680.93；X M″=4042464.65，Y M″=19552320.19；X N″=4042865.13，Y N″=19551848.58；X O″=4042829.39，Y O″=19551701.99；X P″=4042685.75，Y P″=19551511.71；X Q″=4042383.74，Y Q″=19550824.81；X R″=4040488.68，Y R″=19551787.80；400水平三采区共有10个地质钻孔，其中8个煤田勘探孔，2个水文孔，钻孔资料如下：第二节：采区各种巷道煤柱和其它保护煤柱的确定按1985年原煤炭工业部颁发的《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》执行。

张辰矿在实际施工中完善西三采区设计方案的实践

张辰矿在实际施工中完善西三采区设计方案的实践胡城【摘要】由于受地质条件影响，西三采区在实际施工过程中，逐渐远离了原设计方案，为解决采区下延给施工带来的不便，对西三采区进行了系统改造，来完善西三采区运输、通风系统。

【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】1页(P68-68)【关键词】西三采区设计;系统改造;优化方案【作者】胡城【作者单位】鸡西矿业集团张辰煤矿，黑龙江鸡西 158147【正文语种】中文张辰煤矿位于鸡西市东南方12公里，恒山以东11.6公里，地理坐标：东经131001'，北纬45012'，东西走向长6.4公里，南北倾斜4公里，面积25.6平方公里，始建于1958年，1964年7月正式投产，是我国自行设计，自行施工的第一座现代化矿井，原设计能力为60万吨/年，服务年限62年，一对立井开拓，分水平集中运输，分区通风，立井到一水平（标高为±0m），二水平为盲斜井延深至-300m标高。

经过半个世纪的开采，现张新矿开采二水平向下，采深达到800多米。

由于张辰煤矿地质条件复杂，在开采过程中受地质变化影响教大，同时没有深部详细的勘探地质资料，只有粗略的几个地面钻孔，对深部采区设计指导意义不大，在西三采区设计时，只能根据现有的粗略的地质资料推断出大致的几条断层，上部为F6B、F6D断层与F6断层交汇处，且为西三采区与西二采区的分界线，其它的断层只有在施工中通过实际揭示及送探巷来掌握。

造成设计方案与实际施工不相符，只能通过补充方案来解决。

张辰矿现生产的西三采区位于张辰矿西2.5公里处，北起3#层-300m标高，南至2#层-700m标高，走向长600米，倾斜长1200米，面积72万平方米，可采储量为300万吨，设计年产量18万吨，服务年限12年。

在设计时地质条件不详尽，断层方位、落差数据较粗略，只是根据地测科提供的推测出的煤层底板等高线图、井上下对照图等不准确的设计依据开展设计。

东海矿32#四段设计说明书

目录前言第一章采区概况第一节采区位置与地质概况第二节储量第三节井区设计生产能力及服务年限第二章采区开拓布置、开采第一节采区开拓布置第二节井下开采第三章采区通风第一节通风系统第二节井下监测与消尘第三节采区瓦斯抽放第四章井下主要生产系统及设备第一节提升运输系统第二节压风系统第三节排水系统第四节供电系统第五章投资概算及主要经济技术指标第一节投资概算第二节主要经济技术指标前言东海矿六采区32#层开采至右五路-600标高，运输线路长，绞车提升距离达到900米，接近提升极限，供电距离达到1100米，需下设变电所，集中水仓距离较大，需要在底部建设一个集中水仓。

因此设计了六采32#层四段采区。

第一章井区概况：第一节井区地理与地质概况1、东海煤矿位于鸡东县东海镇境内，中心地理坐标为北纬45°21′00″，东经131°10′00″，六采区位于东海矿东部采区，处于矿区最东端，煤层倾向与地形倾向一致北高南低，地表为农田，有一条季节性河流（高峰沟），沿井区东部边界从北向南穿过整个井区，对井下无影响，东海矿开采煤层属于鸡西群成子河组地层，本次设计采区32#层隶属于成子河组中部层群。

2、井区地质构造形态为地层走向北西西—北东东，倾角15°—60°，向南倾斜的单斜构造。

井区内有火成岩侵入。

井区内断层较多，主要有：F48为东部边界断层，走向NW20°—NE5°；F49位于井区东北部，走向NW75°；F501为井区西部边界断层，走向NW10°—NE20°；32#层-600标高附近有一个断层群，走向大致呈NW61°，落差0.8—3.9m，贯穿整个井区，为本次设计三段与四段分界线。

3、井区开采的32#层煤发育稳定，煤层厚度为0.61—2.68m，平均厚度为1.32m，煤层随着采深的加大有变厚的趋势，煤层顶板为煤质页岩或粉、细砂岩，裂隙发育，较软，不稳定，底板为粉砂岩，较硬，稳定。

三采区设计提供资料

一通三防安全技术措施一、通风管理措施1、每月矿井及时开展一通三防质量标准化检查，并召开通风例会，及时发现和解决矿井一通三防存在的安全隐患。

2、主要通风机司机都必须经过培训、考试，考核合格发证后方可上岗。

主要通风机司机必须坚守工作岗位。

要做好及时恢复通风工作。

主要通风机司机每一个小时将主要通风机的运转情况做出记录，如果发现有异常现象立即报告矿调度室。

3、地面主要通风机因检修或其它原因需要停风时，必须制定出停风措施报总工程师批准后，方可停风。

停电以前必须将停电时间通知调度室。

主要通风机停止运转时，必须切断井下所有电源。

工作人员必须撤到进风巷道中。

主要通风机停止运转时应迅速打开防爆门及行人道风门，充分利用自然通风。

通风机司机必须坚守工作岗位，随时准备恢复通风。

4、综掘工作面贯通相距50m前，炮掘工作面贯通相距20m前，地测室必须下发贯通测量通知单，相关区队及部室及时制定贯通措施及通风系统调整方案，被贯通巷道停止一切作业，停止作业的工作面不得停风，并设置栅栏及警标，严禁人员进入，贯通后及时调整通风系统。

5、巷道贯通时，矿总工或通风副总在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯超限时，必须立即处理。

掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可放炮。

每次爆破前，两个工作面入口必须由专人警戒。

贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

6、井下所有使用的风门、调节风窗、密闭、测风站等通风设施必须按规定构筑，严禁随便拆除和损坏。

通过风门后要随手关上。

不再使用的风门等通风设施及时拆除。

要切实加强通风设施管理，提高矿井有效风量。

7、在准备新水平时，必须在新水平构成通风系统后，方可开掘其他巷道。

采区方案设计

采区方案设计引言采区方案设计是采矿工程中的关键环节，它直接关系到矿区的开发效率、成本控制以及安全生产。

本文档旨在提供一个采区方案设计的范文，以供相关工程技术人员参考。

设计目标提高开采效率：设计合理的采区布局，提高资源的开采效率。

降低开采成本：优化采区设计，减少不必要的开采成本。

保障作业安全：确保采区设计符合安全标准，预防事故发生。

环境保护：在采区设计中考虑环境保护措施，减少对生态环境的影响。

设计原则技术可行性：设计方案应基于当前的采矿技术水平。

经济合理性：设计方案应考虑经济效益，避免过度投资。

安全优先：设计方案应严格遵守安全生产法规，保障作业安全。

环境保护：设计方案应考虑对环境的影响，采取必要的环保措施。

设计内容资源评估地质勘探：对矿区进行详细的地质勘探，了解矿体的分布、品位等。

资源量估算：根据勘探数据，估算矿区的资源量。

开采方法选择露天开采：适用于矿体埋藏浅、规模大的矿区。

地下开采：适用于矿体埋藏深、品位高的矿区。

采区布局采区划分：根据矿体的分布，合理划分采区。

道路规划：规划矿区内部的运输道路，确保运输效率。

设备选型开采设备：根据开采方法和矿体特性，选择合适的开采设备。

运输设备：根据矿石产量和运输距离，选择合适的运输设备。

安全设计安全防护：设计必要的安全防护措施，如支护、通风等。

应急预案：制定应急预案，应对可能的安全事故。

环保设计废弃物处理：设计废弃物的收集、存储和处理方案。

生态修复：制定矿区生态修复计划，减少开采对环境的影响。

设计流程需求分析：分析矿区的开发需求，明确设计目标。

方案设计：根据需求分析，进行采区方案设计。

方案评估：对设计方案进行技术、经济和安全评估。

方案优化：根据评估结果，对方案进行优化。

方案实施：将最终的设计方案付诸实施。

风险管理技术风险：评估设计方案的技术可行性，避免技术风险。

市场风险：考虑市场变化对矿区开发的影响，制定应对措施。

环境风险：评估设计方案对环境的影响，采取必要的环保措施。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

东海煤矿西三采区设计方案及工程设计东海煤矿西部35#层中部采区设计说明书东海煤矿计划科二00九年七月二十日目录前言第一章采区概况第一节采区位置与地质概况第二节储量第三节井区设计生产能力及服务年限第二章采区开拓布置、开采第一节采区开拓布置第二节井下开采第三章采区通风第一节通风系统第二节井下监测与消尘第四章井下主要生产系统及设备第一节提升运输系统第二节压风系统第三节排水系统第四节供电系统第五章投资概算及主要经济技术指标第一节投资概算第二节主要经济技术指标前言一、概述东海煤矿西部35#层中部采区位于皮带斜井工业广场附近，生产系统与－450水平和二采相连。

运输距离近，开采方便。

1958年东海建矿，开采一井、二井两对斜井；1965年移交矿务局后由局建井处增建三井一斜和三井二斜两对斜井。

开采三井一斜33#、35#煤层，35#层煤已开采至三段右十二路，由当时煤炭市场萧条于2001年彻底关闭，原提矸绞车，主扇均已折除。

二、恢复生产的必要性1、矿井生产能力的均衡东海煤矿从储量分布情况来看主要分东部、西部两大采区，皮带斜井座落在西部采区，而西部采区现只有二采区生产。

现三、五、六采区均分布在东部采区，原煤需经－450主运道运至西部皮带井，生产格局极不平衡，东重西轻，矿井生产受到制约。

而西部采区仍有工业量4627.5万吨;西三中部35#层采区所开采的35#层煤工业量530.46万吨，可采储量388.2万吨。

底部层采区48#层工业储量327.95万吨，可采储量244.15万吨；54-2工业储量336.83万吨，可采储量214.92万吨，储量丰富资源可靠。

为了缓解东部采区资源的快速枯竭，西部采区应合理配采来保证矿井的长远均衡发展。

2、煤质东海矿西三采区所开采的35#层煤属三分之一焦煤，灰份30.3~37、挥发份26%，48#、54-2煤层均属于主焦煤，48#层灰分19－27％、挥发分22％，54-2层灰分28－34％，挥发分20－32％。

是省及国内少有的优质动力煤，市场紧缺售价商，在目前市场经济运行条件下有很高的开采价值。

3、生产管理西部35#层中部采区关闭时是因为35#层煤质差，且当时煤炭市场积压销售不畅。

造成当时煤质差的主要原因是当时采煤工作面管理中顶板管理观念差，意识不强，顶板管理手段落后，采掘装备、支护装备差所导致；另外，该采区属高瓦斯矿井，当时瓦斯治理手段落后。

经过这几年复合顶板治理经验和工作面管理的大幅提高，类似西三中部35#层采区的煤层顶板已得到了合理控制；另外现瓦斯治理采用抽放技术，已有能力安全高效的开采西部35#层中部采区。

第一章采区概况第一节采区位置与地质构造一、采区位置、范围、四邻关系、井上下对照关系以及已有勘探钻孔的情况本区位于东海勘探区V段内、矿区井田中心位置，采区范围、北起F310断层，南到F23断层，西至F17断层矿原二井相邻，东、南至F－23断层，走向长约1200米，倾斜长约1200米，其面积约为1400000平方米，地面为农田。

二、地质构造区内煤区内岩层为向南倾斜，走向近东西的单斜构造，由于受边界大断层的影响，区内煤层变化较大，从上层邻近层揭露的情况及勘探情况，本区构造复杂，中小断层较多，断层多为倾斜正断层，向下落下变大。

F104其余两条为区内实见断层，其中右十三路12#点前46米处所见断层其落差为3.0米，倾角850的正断层，另一条为左十一路付巷A9#点前32米处所见断层，其落差为20米，倾角为430的正断层三、煤层及煤层顶底板及各煤层的层间距本采区开采煤层为35#层，底部层采区仍有48#、54-2层煤，属鸡西城子河组，区内可采煤层厚度，35#、0.8~2.4米，平均1.8米煤层稳定结构复杂，半暗型煤，夹石厚度0.25~0.5米，煤层灰份为18.69~30.72%，挥发份为20.07~35.74%，胶质层10mm。

底部层采区48#层煤厚度0.61~1.24米，平均1.0米;54-2层煤厚度0.43~1.34米，平均0.9米,煤层稳定结构简单，半亮型，夹石厚度0.01-0.1m。

48#层灰份19－27％，54－2层28－34％。

挥发分48#层为22％，54－2层为20－32％，胶质层48#层9.0mm，54-2层、7－14mm。

本区35#煤层为中部煤层，顶部21#层已开采完毕，地层厚度为225米，由西向东逐渐增厚，由灰白色中粗砂岩、薄层、泥岩、煤、粉沙岩等所组成。

35#煤层伪顶0.4米左右,为粉砂岩直接顶为细砂岩,厚度0.4米左右,老顶为中砂岩,厚度2.0米左右,与上层34#层间距22米,与下层36#层间距22米。

四、岩浆侵入及古河床冲刷本区内煤层无岩浆侵入，无河床冲刷。

五、水文地质本区水文地质条件简单，无含水层，除68－192孔外，其余钻孔都没有测斜资料，封孔情况不详。

区内正常涌水量10m3/时左右，最大涌水量30m3/时。

第二节储量、采区生产能力及服务年限一、储量本区Ⅴ块段内共进行过三次勘探，59年~60年进行矿井初次勘探，67年~68年进行矿井补充勘探，75年~77年进行矿井深部补充勘探。

储量范围，35#煤层上以采空区边界，下到－800标高，东以F23为界，西到F17断层为界；48#煤层上以-450为边界，下到－800标高，东以F23为界；54-2#煤层上以-450为边界，下到－800标高，东以F23为界，西到F17断层为界。

其储量情况见储量：万吨第三节采区设计生产能力及服务年限一、采区设计生产能力确定1、采煤工作面日产计算A=NLSMγC=6.6×180×0.6×2.0×1.5×0.95=2031式中：A------工作面日产量，t/dL------工作面长度，mS-------截深0.6mM------采高2mγ------煤的密度 t/m3C------工作面回采率，0.95N------采煤机日进刀数N=60k1×(24-6)÷t d=60×0.8×（24-6）÷130=6.6式中：k1------事故影响系数，取0.8t1------准备时间，6ht d------截割一刀所需时间，mint d=k2×(L- L1) ×(1÷V1)+t2=1.5×(180-0) ×(1÷3)+40=130 min 式中：L1------缺口长度，mV1------采煤机工作速度，m/mint2------进刀时间，包括移机头，40mink2------每刀辅助时间系数，取1.52、掘进工作面日产量A1=HMγK3=10×2×1.5×0..8=24吨/日式中：H------日进尺，mM------煤厚，mK3------回收率，取0.83、采区生产能力计算A B=∑A+∑A 1=﹛(2031×300)+(24×300)﹜÷10000=61万吨式中：A B------采区生产能力，万吨/年∑A------回采工作面能力，万吨/年∑A 1----掘进工作面能力，万吨/年确定采区生产能力60万吨/年。

2、确定采区生产能力验算根据设备选型，运输能力最小的是下巷SGB-630/150C刮板机，运输能力250吨/h，年运输能力：250×16×300/10000=120万吨/年，大于采区设计能力，符合要求。

3、采区生产能力确定的依据（1）采区有足够的储量可以满足60万吨生产能力和服务年限的要求。

西三35#采区现在可采储量388.2万吨，另外本区仍有498.84万吨底部层的优质煤可采储量，做为后备储量，做为采区的接续采区，保证矿井长远发展。

（2）为了平衡东海矿的开拓布局，现生产采区均布置在东部，而工业广场在西部，采区布置不合理，西三35#层采区的开采将缓解东部采区的生产压力，保证矿井两翼均衡发展。

同时，东海矿西部仍有可采储量1841万吨，保证西部区的长远发展。

二、采区服务年限西三35#采区扣除煤柱储量后，可采储量388.2万吨，服务年限计算如下：388.2T==年*0.95 6.1460式中：T—采区服务年限388.2—采区可采储量(万吨)60———采区设计生产能力(万吨)0.95——回采率，取0.95第二章采区开拓布置、开采第一节采区开拓布置一、采区开拓巷道布置1、采区范围：本区位于东海勘探区V段内、矿区井田中心位置，采区范围、北起F310断层，南到F23断层，西至F17断层矿原二井相邻，东至F－23断层。

2、开拓方案的提出1、方案的提出：由于西三35#采区单一开采35#层煤，方案一在-450二水平施工西主运巷至西三35#层采区，施工回风立井及开拓巷道。

方案二，恢复原有三井上部通风系统，不施工回风立井，在-450二水平施工西主运巷至西三35#层采区。

2、方案工程量对比;35#层原有左八路以下部风道现大部分受矿压影响发生顶板冒落巷道严重失修，回风困难，保证不了采区回风需要，需新施工一条风道，但不需建设回风立井，少投资2131.15万元。

综合考虑还是利用原三井上部回风系统，新施工一条回风斜井，系统简单，投资少。

根据上述情况方案二优于方案一，选者方案二为采区开拓方案。

第二节井下开采一、采法方法的选择，工作面长度及采高的确定，主要采煤机械的选型1、煤层情况西三35#层采区可采煤层只有35#层，煤层倾角采为16°05´左右，35#层平均煤厚2.0米,夹右厚0.1米,伪顶0.2米,为凝灰细砂岩。

2、采煤方法选择，工作面长度及采高的确定（1）采煤方法的选择西三中部35#层采区煤层为缓倾斜中厚煤层，区域走向平均1200米，倾向1200米，根据地质条件和煤层赋存情况，开采方法为综采。

（2）工作面长度及采高的确定根据西三35#层采区地质条件煤层赋存和生产能力情况，确定本区工作面长180米，采高2.0米，。

L≦(60×V×Bm×C f)÷(Q b×Sn×Pψ)180≦(60×4×4.7×2×0.95) ÷(1×0.6×2.85×6.6)180≦189.8 符合《采矿工程设计手册》要求。

3、主要采煤机械选型与配备采煤机选中厚煤层采煤机，根据东海矿高档工作面开采情况，选MG－375型采机，工作面配备SGB－630/220型可弯油刮板输送机，采用ZY3200/12/28掩护式液压支架支护。

下巷采用SJ-80可伸缩带式输送机运煤，经下巷道采区煤仓，经集中皮带道运至主运巷煤仓，由三吨底卸式矿车运至主提升皮带井底卸载坑。