露天矿中深孔爆破作业指导书.docx

矿山爆破作业指导书1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。

2、领用爆破器材时必须履行登记手续，并当面检查其质量和数量，严格遵守火工品材料的运输规定，不准违章运送火工品。

3、导火线的长度应根据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）＝点火个数每个炮点火时间（秒）＋人员撤退时间（秒）＋60（秒）。

每米导火线燃烧所需的时间（秒/米），每炮点火时间一般取5秒，人员撤退时间一般不少于60秒。

4、在任何情况下（包括单个炮孔）爆破，使用的导火线不得少于1.2米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度的导火线点炮，作为安全计时的标准）。

5、一般情况下平巷爆破使用的导火线不少于1.7米，天井不少于2米，采矿不少于1.2米。

6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让他人保管，严禁乱丢乱放。

7、由井口炸药库到爆破地点运送爆破材料时，须由爆破工亲自运送或在爆破工监护下由非爆破人员运送，沿途不得停留。

8、运送爆破材料，须用专用木箱。

炸药和雷管必须分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。

9、往井下运送爆破材料，必须在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。

10、两名以上爆破工同时运送爆破材料时，互相间距离应保持10米以上。

11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起爆药包（或在工作面安全地点）加工时用木、竹片在起爆药卷内锥一小孔，然后将雷管全部插入孔内，并用线或麻扎紧，在有水的情况下使用放水套，并将联接处扎紧。

12、两相对掘进工作面相距15米时，不得同时进行爆破，一方爆破时应通知另一方。

相距7米时，必须停止一方的作业，一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必须撤出。

13、下一中段的天井、溜井、漏斗与上中段平巷贯通前，相距7米时，爆破前应在预定贯通处设警戒人员，否则不得进行爆破。

14、装药的规定：(1)装药前先撤走无关人员，然后装药，严禁边装药边打眼；(2)装药时只准用木炮棍，炸药不得装填过紧，装起爆药包不得用炮棍冲击。

露天矿中深孔爆破作业指导书为了确保露天矿中深孔爆破作业的安全、高效进行，特编写此指导书，以供参考。

一、任务背景露天矿中深孔爆破作业一般是在较大规模露天矿中进行的，以炸毁大量岩石以便于后续采矿工作的进行。

深孔爆破作业需要使用爆破药剂、装置等设备，在进行前需要制定详细的作业方案，并确保操作人员具备相关技术和经验。

二、作业准备1. 制定作业方案：根据矿山地质情况、爆破需求等因素，制定详细的深孔爆破作业方案。

方案中应包括爆破孔的数量、位置、深度，以及爆破药剂的种类、用量等信息。

2. 勘察地质情况：在进行深孔爆破作业之前，应对矿山地质进行详细的勘察，了解岩石的性质、稳定性等情况，以决定爆破作业的参数和爆破药剂的选择。

3. 安全防护：在进行深孔爆破作业时，必须对作业现场进行安全防护措施，包括设置警告标志、安装防护设备等，以确保作业人员的安全。

三、材料准备1. 爆破药剂：根据作业方案的要求，准备相应类型的爆破药剂。

选择爆破药剂时，需考虑岩石的性质、孔眼的深度等因素。

2. 爆破装置：准备合适的爆破装置，包括引爆装置、导线等。

确保装置的质量和性能达到作业要求。

3. 配件：准备与爆破作业相关的配件，如导线接头、爆破孔栓等，以便在作业过程中进行必要的维护和修理。

四、作业流程1. 布线：根据作业方案，在作业现场进行布线。

标明爆破孔的位置和深度，确保各爆破孔之间的距离和角度符合要求。

2. 钻孔：使用钻孔设备进行钻孔作业。

在钻孔过程中，要保持孔底与目标距离的准确性，并且确保孔眼的平直度和圆度。

3. 充填装药：完成钻孔后，使用充填装置将爆破药剂充填入爆破孔中。

在充填过程中，要注意保持药剂的密实度和均匀性，以确保爆破效果的一致性。

4. 导线接线：根据作业方案，将导线正确地连接到引爆装置上。

确保导线的接头质量良好，并且连接牢固可靠。

5. 安全检查：在进行爆破作业之前，进行一次全面的安全检查。

确保作业现场的安全防护措施到位，并且所有人员都处于安全地点。

露天矿中深孔爆破作业指导书深孔爆破作业是露天矿中常见的一项重要工作，它是通过钻孔、装药、引爆等一系列操作，以达到石料破碎、爆破控制、矿石解体和开采目标的一种技术手段。

为确保深孔爆破作业的安全高效进行，以下是一份详细的作业指导书，帮助指导深孔爆破作业的实施。

一、前期准备阶段1. 项目规划：确定爆破方案，包括钻孔位置、孔径、孔深、装药量等参数，并编制详细的爆破设计方案。

2. 设备准备：检查所使用的钻孔机、装药设备、引爆器材等是否正常工作，并进行必要的维护保养。

3. 人员安排：明确各岗位责任，确保每个人员都具备必要的技能和安全意识，且获得必要的培训和指导。

二、钻孔阶段1. 钻孔机操作：按照设计要求，在选定的位置上进行钻孔，并保持钻孔的准确位置和方向，确保钻孔的孔径和孔深符合设计要求。

2. 钻孔质量检查：对钻孔进行质量检查，包括钻孔直径、孔深、孔的平直度、孔内的清理程度等，确保钻孔质量符合要求。

3. 钻孔防护：在钻孔施工现场进行有效的防护措施，包括设置钻孔平台、防护栏杆、安全警示标识等，确保作业人员的安全。

三、装药阶段1. 选用合适的炸药和装药方式：根据矿体特点和爆破需要，选取适合的炸药和装药方式，确保装药的效果和安全性。

2. 装药操作：根据设计要求，在钻孔中安装装药管、装药筒，确保装药的位置和密实度符合要求。

3. 引爆系统连接：连接引爆器与装药管，确保连接牢固可靠，并进行必要的电路测试和防护。

四、爆破阶段1. 设置安全区：根据爆破设计规定，设置合适的安全区域，确保人员和设备的安全。

2. 引爆操作：按照设计要求和安全规定，进行引爆操作，确保引爆器与装药是可靠连接的。

3. 观察效果：在爆破结束后，及时观察爆破效果和岩石裂纹情况，记录并分析数据，为下一次爆破作业提供参考。

五、清理和检查阶段1. 清理爆破渣坡和碎石：使用机械设备清理爆破后的渣坡和碎石，确保矿石的顺利开采。

2. 检查钻孔、装药管：对爆破完成后的钻孔和装药管进行检查，排除未爆炸的装药，并及时修复和更换损坏的装药管。

双鸭山市建龙矿业有限公司工程施工组织设计施工地点：项目经理生产经理安全经理现场负责人设备经理施工单位：项目部二0一四年四月一日审批栏施工组织设计总工程师生产技术处安环处设备电气地测采矿目录一、工程概况 (1)二、工程地质及水文地质 (1)三、施工方案 (1)1、采矿方法选择 (1)2、矿块布置 (1)3、采准、采切工程布置及参数 (1)4、工艺流程 (4)四、施工方法 (4)1、准备工作 (4)2、支架 (4)3、打孔 (4)4、撤架 (4)5、装药 (5)6、爆破 (5)7、通风与防尘 (6)五、劳动组织和人员配备 (6)六、安全技术措施 (6)七、避灾预防及避灾路线 (7)八、其他 (8)九、附图 (8)一、工程概况南区413#矿房位于50米～100米水平72-74线之间，全长45.6m,矿量11.87万吨，品位18.83%。

上中段无矿房布置。

南北分别与415#矿房409#矿房相连。

二、工程地质及水文地质413#矿房所采的是11#号矿体。

矿体呈层状和似层状赋存在硅线黑云石英片岩底部，由北西向南东沿走向逐渐变厚，走向316°~340°，向南西倾，倾角55-88度摆布。

三、施工方案1、采矿方法选择根据目前工程揭露情况，矿体顶、底板围岩为硅线黑云石英片岩、黑云石英片麻岩及石英岩等,层理发育，中间并充填泥化钙质，属不稳固岩体，未发现地质构造影响矿体，岩石硬度为6-10,体重2.7t/m³，矿石为磁铁石英岩，硬度为8-12,体重3.61 t/m³。

此外S413#矿房对应100m中段上方矿体狭窄无矿房布置，50m 中段中厚矿体，以用中深孔诱导冒落法进行开采。

中深孔分段高度为一层30米。

S413#矿房矿体平均厚度为36.5m ,矿块平均品位Tfe 18.83%。

2、矿块布置矿块垂直矿体走向布置，矿块长度为45.6m,出矿进路间距为15米矿块厚度为矿体厚度，分一层崩落，一层中深孔高度为30米无底柱崩落法。