锚固剂的原理及制作方法

树脂锚固剂生产工艺流程

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know different data formats andwriting methods,please pay attention!树脂锚固剂是一种用于加固建筑结构的高性能粘结材料，主要由不饱和聚酯、固化剂、填料和助剂等组成。下面是树脂锚固剂的生产工艺流程：

锚固剂安装器的设计及应用分析

【单位】神木汇森凉水井矿业有限责任公司掘进二队

【摘要】介绍顶锚锚固剂安装工具的制作、使用方法和取得成果。

【关键词】锚杆；锚固剂；安装工具；发明

1 概述

我公司井下综掘工作面辅助运输巷、胶带运输巷巷道宽度5.4m，巷道高度 3.1m，顶部采用锚杆支护，锚杆五、六菱形布置，间排距1000mm×1000mm，锚杆规格为∅18×1800mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆安装两支MSCK2335型锚固剂；加强支护段锚杆六、七菱形布置，间排距850mm×900mm，挂钢筋网，每3m打一根锚索，每根锚杆安装两支MSCK2335型锚固剂。

2 顶锚锚固剂安装工具制作及使用

2.1 顶锚杆支护的施工概况

根据《煤矿安全规程》、《作业规程》等规程相关要求，我公司综掘工作面掘进过程中，最大空顶范围不超过4米，锚杆支护工作量大，支护的施工进度占用了整个掘井工序的五分之三的时间，直接影响到掘进速度。顶锚杆操作流程为：打定位锚杆孔——铺网——架设钢带——装锚固剂——装锚杆——上托盘螺母——上连接手搅拌30s，凝固时间不少于40s——拧紧螺母。在装锚固剂这一环节占用了锚杆操作流程总时间的三分之一左右，由于受到巷道高度的限制，不能直接将锚固剂装入锚杆孔，需架设“人”字形扶梯，才能将锚固剂装入锚杆孔内。受工作面底板不平整的影响，还需要至少一人扶持梯子，不但增加了安全隐患，还制约着施工的工效。所以需要一个适用的工器具，来解决锚固剂安装问题。

2.2 顶锚锚固剂安装工具的制作

我公司使用的锚固剂为MSCK2335型锚固剂，直径为23mm左右，长度为350mm，每个锚杆孔安装两个锚固剂。根据以上条件选用外径33mm，长度为550mm的薄壁钢管做为盛放锚固剂的容器；550mm的长度一次可放置两根锚固剂，锚固剂外露部分长度在150mm左右，便于将药卷放入锚杆孔内；沿钢管侧面割开一条宽度为22mm的口，做为锚杆的滑道，便于去掉工具（类似于开口扳手）；尾部焊接一个长度1000mm的手把，增加长度。如图所示：

混凝土工艺学作业 无机09-3班 侯倩 0904230321

锚固剂

1. 锚固剂：锚固剂就是把加固用的锚固体固定用的一种材料。建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。

2. 锚固剂的分类：树脂锚固剂、矿用锚固剂、锚固胶。

3. 锚固剂特性：具有触变性，拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性卓越等特点。而且早期强度高，有微膨胀，施工性能好。

4. 主要材料构成：树脂锚固剂由合成树脂、固化剂、促进剂及其它辅料按一定的比例配制而成的粘稠状粘接材料。

5. 施工工艺：定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制

→ 植筋 → 固化、保护 → 检验

（1）定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。但均应植在箍筋内侧或分布筋内侧。

（2）钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+4--8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。

（3）清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

（4）钢材除锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽。

（5）锚固胶配制：胶分为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。然后，取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。注意胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

树脂锚固剂型号和参数表

型号 特性 凝胶时间（S） 搅拌时间（S） 等待时间（S） 承载时间（min） 颜色标识 备 注

CKa 超快速 8～25 8～15 10～30 3 黄 在环境温度（22±℃），龄期24小时条件下，测定用于端锚的锚固剂抗压强度≥60MPa，全锚的锚固剂抗压强度≥40MPa CK 8～40 8～15 10～60 10 红

K 快速 41～90 20～35 90～180 15 蓝

Z 中速 91～180 20～35 480 30 白

M 慢速 ＞180

锚固剂常用规格表

规格（mm） 重量（g） 适用钻孔（mm） 适用范围

Φ23×400 340±15 Φ28±2

Φ23×600 510±15 Φ28±2

Φ28×400 515±15 Φ32±2

Φ28×500 645±15 Φ32±2

Φ35×300 570±15 Φ42±2

树脂锚固剂安装工艺

1、应根据围岩岩性、地质条件，设计锚杆支护参数，根据施工作业要求选择树脂锚固剂的规格、型号。

2、为便于字锚杆安装，钻孔深度应比锚杆长度减少60～80mm。

3、锚杆孔成孔后，安装锚杆前，应用压气清除孔内浮尘和积水。

4、安装锚杆：利用锚杆杆体将锚固剂缓缓送入孔底，然后启动搅拌器带动杆体旋转，将杆体匀速推进到孔底，将锚固剂两种成份混合搅拌，起到锚固作用。选择搅拌机械的转速≥r/min，搅拌时间按表一规定的时间操作。严禁在锚固剂未送到孔底的情况下开动搅拌器。

5、搅拌结束后，及时将杆体楔住，在等待时间内不得使杆体移动，以确保锚固质量。 6、满足表一规定的等待时间后，即可上托盘旋紧螺母，达到承载时间后，即可达到设计的锚固力。

7、锚固剂使用前必须认真检查颜色和手感，质地柔软、外观完好即可使用。若有硬化、结块、破裂、变质等异常现象，禁止使用。

8、安装结束后，应检查锚固质量，按规定检测锚固力。如发现锚固力不符合要求时，应采取补救措施。