机修钳工中级操作技能考核评分记录表

职业技能鉴定国家题库试卷

车工(数控车工)中级操作技能考核评分记录表

考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：

07GS23000000-60401010040001 第1页 共2页 直角三通

职业 数控车工 姓名： 考核

等级 总得分 准考证号

序号 考核

项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测

结果 扣分 得分

1 工艺

分析 填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分。（详见工序卡）

（1）工件定位和夹紧不合理；

（2）加工顺序不合理

（3）刀具选择不合理；

（4）关键工序错误 5 每违反一条酌情扣1分。扣完为止

2 程序

编制 （1）指令正确，程序完整。

（2）运用刀具半径和长度补偿功能。

（3）数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序。 20 每违反一条酌情扣1～5分。扣完为止

3 数控车床规范

操作 （1）开机前的检查和开机顺序正确。

（2）回机床参考点。

（3）正确对刀，建立工件坐标系。

（4）正确设置参数。

（5）正确仿真校验。 20 每违反一条酌情扣2～4分。扣完为止。

4 外

圆

与

内

孔 φ32003.0两处 IT 8 超差0.01扣2分

Ra 2 降级不得分

φ18002.0 IT 4 超差0.01扣2分

Ra 2 降级不得分

φ18002.0 IT 4 超差0.01扣2分

Ra 2 降级不得分

5 中心距 23±0.026 IT 2 超差不得分

32 IT 2 降级不得分

6 外螺纹 M30×3-6g IT 4 不合格不得分

Ra 2 降级不得分 职业技能鉴定国家题库试卷

车工(数控车工)中级操作技能考核评分记录表

职业技能鉴定国家题库 维修电工中级操作技能考核评分记录表 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：

13GS18030000-60706050040001 第1页 共12页 总 成 绩 表 统分人： 年 月 日 序号 试题名称 配分 得分 权重 最后得分 备注 1 M7475B平面磨床电气控制电路故障检查、分析及排除 35 2 PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动装调 35 3 双向晶闸管调光电路的测量和维修 30 合计 100 职业技能鉴定国家题库 维修电工中级操作技能考核评分记录表 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：

13GS18030000-60706050040001 第2页 共12页 试题1、M7475B平面磨床电气控制电路故障检查、分析及排除 故障点代码 、 、 。（由考生随机抽取，考评员填写） 序号 考核项目 考核要求 配分 评分标准 扣分 得分 1 识图 正确识图，简述电路功能 5 顺序启动功能描述错误扣5分 2 工具的使用 正确使用工具，写出冲击电钻的使用方法。 2 工具使用不正确每次扣2分 冲击电钻的使用方法描述错误扣2分 本项配分扣完为止 3 仪表的使用 正确使用仪表，写出兆欧表的使用方法。 2 仪表使用不正确每次扣2分 兆欧表的使用方法描述错误扣2分 本项配分扣完为止 4 安全文明生产 1）明确安全用电的主要内容 2）操作过程符合文明生产要求 3 1）接地接零回答错误扣3分 2）未经考评员同意私自通电扣3分 损坏设备扣2分 损坏工具仪表扣1分 发生轻微触电事故扣3分 本项配分扣完为止。 4 故障查找 找出故障点，在原理图上标注 10 错标或漏标故障点，每处扣5分 本项配分扣完为止。 5 故障排除 排除电路各处故障 5 1）每少排除1处故障点扣3分， 2）排除故障时产生新的故障后不能自行修复，扣5分， 本项配分扣完为止。 6 通电运行 1．通电前检测设备、元器件及电路 2.电路各项功能恢复正常 8 1）通电运行发生短路和开路现象扣 8分 2）通电运行出现异常，每处均扣3分 本项配分扣完为止。 合 计 35 否定项：若考生发生重大设备和人身事故，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。 笔试部分参考答案和评分标准： （1）叙述正反转接触器不会同时通电的原理。（本题分值5分，错答或漏答一条扣2.5分） 职业技能鉴定国家题库 维修电工中级操作技能考核评分记录表 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位：

机修钳工中级操作技能考核评分记录表

现场号: 工位: 性别:______

试题名称：T型体制作 考核时间：150min

序号 考核项目 评分要素 配分 评分标准 检测

结果 扣分 得分 备注

1 件一 16004.0（2处） 10 超差0.02扣1分

32004.0（2处） 10 超差0.01扣2分

对称度0.08 4 超差0.02扣1分

垂直度（2处） 5 超差2′扣2分

表面粗糙度Ra3.2（10处） 8 升高一级扣1分

2 件二 50±0.04 4 超差0.02扣1分

68±0.06 6 超差0.02扣1分

18±0.04 5 超差0.02扣1分

表面粗糙度Ra3.2（10处） 6 升高一级扣1分

3 配合 配合间隙≤0.08（7处） 28 超差0.02扣2分

互换配合间隙≤0.08（7处） 7 超差0.02扣1分

错边量0.06 5 超差0.03扣1分

对称度0.04 2 超差0.04扣1分

4 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作

5 否决项 形状、位置与图纸相符 不符考核项目为零分

合 计 100

考评员： 核分员： 年 月 日

机修钳工中级操作技能试题

试题名称：T型体制作

考核时间：150min

技术要求：

1.以件一为基准，件二配作；

2.配合，翻转配合间隙≤0.08

件一A件二其余

机修钳工高级操作技能考核评分记录表

现场号: 工位: 性别:______

试题名称：凸R镶配件制作 考核时间：180min

常州久日化学有限公司

机修技能考核表

评估须知：

1．评估内容一定要客观真实；

2．评语、建议条理要清晰、详细；

3.可从工作效率、方法、态度、应变能力、安全意识等方面评价，并给分。

一、电焊（被评估人现场管道对接，评估人观察焊接过程，查看焊缝质量，共15分）

焊 缝 分值 所得分 评语

饱满、无气孔、无夹渣 10—15

部分有气孔、有夹渣 5—10

气孔多，夹渣多，焊缝不平整 0—5

二、气割（被评估人现场用40mm铁板中间开孔，共15分）

中 间 开 孔 分值 所得分 评语

一次开孔成功 10—15

2-3次开孔成功 5—10

开孔超过三次 0—5

三、塑料焊（共15分）

25mmPP塑料管对接 分值 所得分 评语

一次焊接，试水不漏，焊缝外表美观，粘合完整 10—15

两次焊接，试水不漏，外表较粗糙，粘合度不够紧密 5—10

焊接超过三次 0—5

四、维修（问答错一次扣2分，扣完为止，共34分）

项目 分值 所得分 评语

厂区设备、管路认识与位置 12

磁力泵、真空泵、及减速机构造与故障分析 8

维修工具 电动工具 5

起重工具 5

扳手选用 8

五、钳工（26）

项目 分值 所得分 评语

按图制作 9

法兰分等分钻孔 8

总分： 评级（65分初级，85分中级）：

评语：

被评估人 被评估人职务

评估人 评估人职务

进行此次评估的日期 年 月 日