浅析煤矿巷道掘进技术现状及发展

浅谈煤矿巷道掘进技术现状及发展

随着我国经济的不断发展，家庭环境也逐渐趋于城市化，同时也加大了人们对于能源的需求量，尤其是对于煤炭资源的需求越来越大。为了保证人们对于煤炭资源的供大于求，各国纷纷研究更高的煤矿开采技术，然而煤矿开采的一个重要环节是巷道掘进。笔者从我国目前掘进技术水平和掘进设备技术特点出发，探讨了加强相关技术人员专业素养的重要性，以提高矿井的掘进技术水平，从而提高煤矿的开采率。

标签：煤矿巷道 掘进技术

在社会主义市场经济体制下，对于我国煤炭资源的开采，主要关注点是对资源的经济效益进行生产。煤矿开采的技术和方法对于煤矿生产设备能力的发挥、安全生产、生产成本和经济效益等都有非常重要的作用。由于我国煤层条件复杂，呈多样性，因此对于煤岩巷道就需要大量开掘，由此可见掘进和回采在煤矿生产中的重要性。这就要求机械化掘进水平要不断提高，同时支护技术也要达到一个比较高的水平。

1 我国巷道掘进的几种方式

我国煤矿巷道掘进的方式主要有3种：①采取综合机械化掘进的方式。②采取多巷掘进、交叉换位施工的方式，是连续采煤机与锚杆钻车配套的作业线方式。③一种正处于实验阶段的掘锚一体化掘进。

1.1 综合机械化掘进 所谓的煤巷综合机械化掘进方式是指由可伸缩带式输送机、悬臂式掘进机、转载机、通风除尘设备及供电系统、单体锚杆钻机等设备组成。其中的悬臂式掘进机是其掘进的关键设备，掘进工效和掘进进尺主要取决于掘进机的性能。

1.2 连续采煤机煤矿大断面巷道高效快速掘进 作为一种综合机械化掘进设备——连续采煤机，其在采割大宽度煤层时具有非常明显的优势，能够将采落煤、装煤和运输煤结合为一体。目前此种设备约60多套台已分布于我国多个矿区在使用中，很好地服务于煤矿大断面巷道的快速掘进。

从工作面运输方式分类，连续采煤机掘进工作面设备配置分为两种：

第一种，采取间断式运输方式：以给料破碎机、锚杆钻车、连续采煤机、铲车及胶带输送机、运煤车或梭车等为工作面的配置。

煤矿巷道高效掘进技术的发展及应用简述

相较于其他资源的采集而言，煤矿资源的需求量比较大，并且它也是目前我国主要的能源之一，煤矿巷道掘进技术的安全性与有效性对于其安全生产的实现影响是非常大的，在工作效率全面提升的需求下，煤矿巷道高效掘进技术得到了全面的发展与应用，为煤矿企业的发展提供了较强的推动作用。

一、煤巷高效掘进技术

煤矿巷道综掘技术是一项较为先进的煤矿巷道掘进技术，该技术需要大量的机械设备作为具体支撑，具体的机械设备有刮板输送机、悬臂式掘进机、转载机、单体锚杆钻机等。这些机械设备分工合作，组成有效的整体共同完成相应的掘进工作，实现了煤矿巷道掘进工作的流程化与自动化，大大提高了煤矿巷道掘进的效率，更有利于促进我国煤矿开采工作的进步与发展，对于国民经济的进步也有着巨大的促进作用。煤矿巷道综采掘进的核心设备是悬臂式掘进机，这种掘进机具有无爆破震动、有连续开挖、减少超挖、灵活性强、自由地决定支护岩石的适当时机，能用于任何支护类型的特点，可用于任何断面形状的隧道，而且还有投资少、节省岩石支护和衬砌的费用，施工准备时间短和再利用性高等优点，这对于我国煤矿巷道掘进工作的进步与发展具有十分重要的意义和价值。

二、煤矿高效掘进技术应用中的不足及改进措施

1煤矿高效掘进技术应用中存在的问题

高效掘进技术相较于普通掘进技术而言存在较大的优势，不仅可以极大的提高实际的工作效率，同时在成本、安全等因素上也展示出较强的优势，但是在具体的应用中依然存在较多的问题。首先，稳定性较差，且自动化程度较低。在煤矿巷道掘进的过程中，无法避免会受到地质构造的影响，在大面积岩层的切割中，掘进设备的损坏程度会急剧的增加，设备运行中产生的热量无法及时的进行冷却，极易造成设备故障。其次，掘进设备需要依靠液压油来实现运转，一旦油箱空虚则会无法实现运行，受巷道客观环境的影响，该设备的注油工作要求较高，并且一旦受到污染或掉进杂物则会给后期的设备维修造成较大的影响，无法确保高效的作业效率。第三，配件的更换也是十分繁杂的，需要依据巷道的变化来进行掘进设备铲板的替换，频繁的替换不仅增大了施工人员的工作量，同时占用大量的掘进时间。第四，虽然近年来煤矿设备得到了较大的改进，但是，部分现代化设备的设计过于庞大，且不利于拆卸，因而无法实现全面的推广与应用，这也在一定程度上制约了相应技术的发展。第五，设备运行中的粉尘问题无法得到有效的解决，给作业人员的人身安全造成较大的困扰，同样在可见度逐渐下降的前提下，工作的安全性及效率也无法得到保障。第六，运输链张紧度不够。在掘进机运行过程中，由于第一运输链的张紧度不合要求，如链条跳链、卡链、过紧等，不仅会对轴承造成损坏，还可能导致液压马达过载而影响正常工作。

煤矿巷道掘进技术发展现状及发展趋势

煤矿巷道掘进作为煤炭产业生产中的关键技术类型，是提升煤炭行业经济效益的主要环节，我国要在现有煤矿巷道掘进技术的基础上不断完善生产技术，更新生产设备，不断吸收各类先进的设备方案，提升掘进技术的发展速度，促进煤炭设备水平整体的提升，为煤炭行业的发展做好技术支持。

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1 影响煤矿巷道掘进施工工程的因素

1.1 施工的设备以及施工技术

在开展煤矿巷道掘进施工工程的过程当中，一些施工技术以及设备都会对施工的质量产生一定的影响。在使用这些生产技术的过程当中，要合理的使用煤矿相关的设备，准确的将采掘技术进行实施，在施工的过程当中，要合理的对其进行管理，要安排相关的工作人员对其进行管理，将施工的安全进行保证，将施工的效率进行有效的提高。

在煤矿钻眼施工过程中，一般使用的是气腿式凿岩机，这种机器适合在大部分的地质构造当中使用，但这种机器的输出功率比较小，转速比较低，而且炮眼的深度是比较小的。如果想要将该机器的缺点进行避免，那么可以对单臂、双臂、三臂凿岩机进行使用，将气腿式凿岩机进行代替。在对一些大断面的煤矿巷道进行采掘的过程当中，一般比较适合使用单臂、双臂、三臂凿岩机，其自动化的程度比较大。煤矿巷道掘进生产技术当中的一个重要环节就是装运工作，装运工作也是最主要的一个环节。在煤矿的整个采掘工作当中装运耗费的时间是最久的。随着人们对装运设备的不断探究，装运设备也正在不断的完善和发展，逐渐将装运的机械自动化进行了实现，装运技术也得到了很大的进步，出现了自卸车作业，承载量比较大，而且承载性能较好，将煤矿巷道的掘进效率进行了有效的提高。

1.2 地质构造对施工的影响

影响煤矿巷道掘进施工的一个重要因素就是地质构造，其中煤岩硬度和褶曲构造以及围岩节理等因素对其产生的影响。如果开展施工工作地区周围的地质无法将施工的要求进行满足，那么就会导致施工进程缓慢的现象发生，对煤矿工程的整体进度产生影响。如果施工要求的土地上面摆放的施工设备无法对施工的要求进行满足，那么就会影响施工的安全，为施工的正常运行埋下安全隐患。如果施工的地点的地质状况良好，施工当中设备的架设也非常的安全，而且施工的地质环境比较简单，那么就会将施工的质量进行有效的提高，将施工的周期进行缩短，将企业的经济效益进行有效的提高。如果施工地区的地质构造属于煤系地层褶曲断层等构造的时候，那么就无法将煤层进行确定，那么就会将施工的進度进行延缓。如果施工地区的煤层分布不是很均匀，而且无法将其情况进行准确的判断，而且煤层位置也会变化，所以会将施工的安全性进行降低，还会对施工的质

煤矿巷道掘进技术的现状与发展

煤矿是我国主要的能源资源之一，但由于煤矿地质条件复杂、安全隐患较多，煤矿的开采工作一直是一个技术难题。巷道掘进技术是煤矿开采中的重要环节之一，其发展水平直接关系到煤矿开采的效率、安全和成本。本文将介绍煤矿巷道掘进技术的现状和发展趋势。

1. 传统巷道掘进技术

传统的巷道掘进技术主要包括手工掘进和机械掘进两种方式。手工掘进是在矿工的体力和简单工具的帮助下，通过人工挖掘开采煤矿。这种方式的优势是成本较低，但劳动强度大，效率低，而且存在着煤尘爆炸、工作环境恶劣等问题。机械掘进则是利用特殊的设备对煤矿进行掘进作业，虽然工作效率高，但设备成本高，影响了煤矿开采的经济效益。

2. 隧道掘进机技术

隧道掘进机是一种封闭式的全功率推进式机械探头，是将煤矿掘进工作由人力手工转移到机械操作的一种封闭式作业设备。隧道掘进机具有掘进速度快、作业效率高、人员安全等优势，从而提高了煤矿掘进的作业效率，降低了劳动强度和安全隐患。

3. 液压掘进技术

液压掘进技术是近年来新兴的一种掘进技术，主要是利用液压系统实现煤矿巷道的掘进作业。液压掘进技术具有作业效率高、环保、噪音低、安全性好等优势，成为煤矿掘进技术的一个发展趋势。

以上就是目前煤矿巷道掘进技术的主要现状，虽然传统的手工掘进和机械掘进方式仍然在煤矿掘进中占有一定的比重，但随着科技的不断发展，隧道掘进机技术和液压掘进技术的应用越来越广泛，成为煤矿巷道掘进技术的发展方向。

二、煤矿巷道掘进技术的发展趋势

1. 自动化掘进技术

随着科学技术的不断发展，煤矿巷道掘进技术正朝着自动化方向发展。自动化掘进技术主要体现在掘进设备的自动化程度和控制系统的智能化程度上。这种技术可以有效降低人工干预的机会，提高掘进作业的效率和质量，减少人员伤亡事故的发生。

2. 绿色环保技术