中职焊接公开课教案：板厚为2mm的Q235钢的I形坡口对接平焊

教学过程与内容Ⅰ、组织教学1、师生问候2、检查学生的出勤及实习设备布置情况3、检查学生的安全防护情况Ⅱ、复习提问导入新课按焊缝所处的空间位置不同可分为哪几种？答：平、立、横、仰。

Ⅲ、讲授新课V形坡口平对接焊—打底焊一、平焊的定义及特点1、定义：试件与焊缝同时处于水平位置的焊接称为平焊。

2、特点：①打底焊容易造成焊瘤或未焊透。

②熔渣与熔化金属混杂不清造成夹渣的现象。

图1二、工艺操作过程1、焊前准备焊件：Q235钢板规格300×100×12 mm焊条：E5015（J507）φ3.2 mm焊接设备： ZX7-315或 ZX7-400辅助工具：检验尺，锉刀，刨锤，钢丝刷等。

导入新课交代内容强调重点提问学生教学过程与内容图22、基本操作步骤(1)安全检查与设备调试(2)试件装配①试件清理将坡口和靠近坡口边缘上、下两侧15～20mm处清理该干净，打磨工件直至发出金属光泽，修整坡口钝边，锉出钝边 1.5mm，组装预留间隙。

如图3所示。

图3②定位焊预留间隙始焊端3.0mm终焊端3.5mm，方法是分别用直径为3.2mm的焊条芯夹在两头或用焊接检验尺测量,点固点的长度10-15mm。

装配定位焊完毕时，要预制反变形，反变形角度θ约等于2°～3°，如图4所示。

图4试板定位焊时预留反变形a)获得反变形的方法 b)反变形角的测量方法教师实物演示并提问学生教师实物演示并提问学生教师边讲授边提问教学过程与内容试件装配尺寸坡口角度钝边（mm）装配间隙（mm）错边量（mm）反变形（°）V形，60°1-1.5始焊端3.0终焊端3.5≤1 2～3（3）确定工艺参数I=（80-85）A（4）打底焊①打底层：采用连弧焊法，短弧焊接，焊条与工件成90°，焊条与焊接方向的夹角为70-80°，采用小幅度锯齿形横向摆动，并在坡口两侧稍停留，中间过渡速度要快，然后连续向前施焊。

对接平焊实训教案第一章：对接平焊概述1.1 对接平焊的定义1.2 对接平焊的应用领域1.3 对接平焊的特点与优势第二章：对接平焊的焊接原理2.1 焊接过程的基本原理2.2 对接平焊的焊接方法2.3 对接平焊的焊接材料选择第三章：对接平焊的焊接工艺3.1 焊接前的准备工作3.2 焊接过程中的操作要点3.3 焊接后的检验与质量评估第四章：对接平焊的焊接设备与工具4.1 焊接设备的选择与使用4.2 焊接工具的使用与维护4.3 焊接设备的安全操作与注意事项第五章：对接平焊的实训操作5.1 实训操作的目标与要求5.2 实训操作的步骤与过程5.3 实训操作的注意事项与问题解答第六章：对接平焊常见问题与解决方案6.1 对接平焊过程中常见的问题6.2 对接平焊问题的原因分析6.3 对接平焊问题的解决方案与预防措施第七章：对接平焊的质量控制7.1 对接平焊质量的重要性7.2 对接平焊质量的评估方法7.3 对接平焊质量的控制措施第八章：对接平焊的安全操作规程8.1 对接平焊的安全隐患8.2 对接平焊的安全操作要求8.3 对接平焊的安全事故预防与处理第九章：对接平焊的实训评估与反馈9.1 实训评估的目的与意义9.2 实训评估的标准与方法9.3 实训评估的反馈与改进措施10.1 实训过程中的收获与不足10.2 对接平焊实训的改进方向10.3 对接平焊实训在实际工程中的应用与推广重点和难点解析一、对接平焊概述补充说明：对接平焊的应用领域包括建筑工程、船舶制造、桥梁建设等。

其特点与优势在于焊接质量高、结构稳定性好、节省材料等。

二、对接平焊的焊接原理补充说明：焊接过程的基本原理包括电子发射、电子撞击、熔化与融合等。

对接平焊的焊接方法包括气体保护焊、电弧焊等。

三、对接平焊的焊接工艺补充说明：焊接前的准备工作包括材料准备、设备调试等。

焊接过程中的操作要点包括焊接速度、焊接角度、焊接顺序等。

四、对接平焊的焊接设备与工具补充说明：焊接设备的选择与使用要根据焊接材料、焊接厚度等因素进行。

平对接接头焊接实作教案（中职培训于泓）一、教学目标1．掌握平对接接头焊接的技术要求及操作要领2．领会平对接接头焊接的相关标准3．会制定平对接接头的装-焊方案4．会选择平对接接头的焊接参数5．能按焊接安全、清洁和环境要求，严格按焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的平对接接头焊接工件6．能对平对接接头焊接工件进行质量检测二、教学环境1．教学文件：平对接接头焊接实作任务书、焊件施工图、工艺卡、检查单、评价表、学生分组名单、教学记录、参考教材、讲义、典型接头焊条电弧焊实作课程考核标准。

2．教学设施焊接模拟训练装置、示范教学设施、焊接实作工位及设备三、时间安排和进行方式理论8学时，指导教师、已毕业的优秀毕业生、重装企业高技术能手讲授，学生自学、讨论等形式进行。

实作20学时，学生按要求根据指导教师的示范分组进行。

理论、实作交替进行。

四、学习内容及组织（一）资讯1．教师讲解（1）焊缝标注及焊件技术要求，明确平对接接头焊接相关焊接标准（2）平对接接头焊接的焊接特点、操作要领以及相关技术要求2．学生根据实作施工图及技术要求阅读相关标准，收集相关信息，为实作方案和工艺制定做好准备。

（二）决策学生根据相关信息制定实作方案，在教师组织下进行讨论并确定实作实施方案；教师安排实作分组组成、轮换方式等。

（三）计划学生根据确定的实作实施方案，分组讨论并确定小组分工、设备等设施分配管理方法，讨论、制定实作工艺，编制相关工艺文件。

教师组织学生进行讨论、分析，各小组进行交叉审核，最终确定实施工艺并下发。

（四）实施1．现场示范讲解（现场课）指导教师示范焊接的安全防护操作，示范讲解平对接接头焊接的操作方法及操作技术要领。

2．技能练习及实作①宣布分组名单②解释焊接实作轮换表③学生按要求根据指导教师的示范分组进行焊接操作模拟训练，达到要求后领取相关材料进行焊接技能练习，实训指导教师巡回检查并随时进行技术指导和错误纠正，学生相互观察、讨论以利于焊接技能的快速提高。

（焊接）专业工艺、实习一体化教学课题授课计划（2012——2013学年度下学期第周）第 1 页40＇（二）焊接电源极性和电弧偏吹1.焊接电源的极性有正极性和反极性两种。

正极性：焊件接电源正极，电极（焊钳）接电源负极的接线法。

也称正接。

反极性：焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。

也称反接。

交流弧焊机不存在正极性和反极性。

焊接电源极性的选择：主要根据焊条的性质和焊件所需热量来决定。

使用酸性焊条（E4303）时，用直流正极性，焊接较厚的钢板，以获得较大的熔深；采用反极性，焊接薄钢板，可以防止烧穿。

使用碱性低氢钠型（E5015）焊条时，无论焊件的板薄或板厚，均应采用直流反接，可以减少飞溅现象和减小气孔倾向，并使电弧稳定燃烧。

2.焊接电弧的偏吹：在焊接过程中，因焊条偏心、气流干扰和磁场的作用，常会使磁场的中心偏离焊条轴线的现象。

（1）焊条偏心的影响分析讲解挂图演示40＇5＇（2）气流的影响（3）磁场的影响：在使用直流弧焊机施焊过程中，常会因焊接回路中产生的磁场在电弧周围分布不均引起电弧偏向一边，形成偏吹，叫磁偏吹。

造成磁偏吹的原因：a.连接焊件的地线位置不正确；b.电弧附近有铁磁物质存在；c.在焊件边缘处施焊，使电弧周围的磁场分布不平衡。

交流弧焊电源一般不会产生明显的磁偏吹现象。

克服电弧偏吹的措施：（1）在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接。

（2）室外作业可用挡板遮挡大风或“穿堂风”，以对电弧进行保护。

（3）将连接焊件的地线同时接于焊件两侧，可以减少磁偏吹。

（4）操作时出现电弧偏吹，可适当调整焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜。

（5）采用小电流和短弧焊接。

布置作业1.正极性和反极性的概念。

2.焊接电源极性的选择。

3.电弧偏吹的概念。

4.磁偏吹的定义及产生原因。

5.克服电弧偏吹的措施。

绘图讲解挂图演示40＇＇（三）平对接焊技能训练（1）1.定位焊的要求定位焊缝一般要形成最终焊缝金属，因此选用的焊条应与正式焊接所用焊条相同；定位焊缝余高不能过大；如定位焊缝有开裂、未焊透、超高等缺陷，必须铲除或打磨，必要时重新定位焊。

板厚为2mm的Q235钢的I形坡口对接平焊教学目的：（1）学会板厚为2mm的Q235钢的I形坡口对接平焊（2）能根据实际情况选择合适的CO2气体保护焊工艺参数教学重点：（1）学会板厚为2mm的Q235钢的I形坡口对接平焊（2）能根据实际情况选择合适的CO2气体保护焊工艺参数教学难点：能根据实际情况选择合适的CO2气体保护焊工艺参数教学方法：开放协作教学法、项目教学法、多媒体教学教学程序：回顾项目1内容，引出项目2。

一、【操作步骤】1、焊前准备（1）选用Q235钢板，尺寸为2mm×300mm×100mm,不开坡口。

（2）选用H08Mn2SiA焊丝。

（3）做好焊前清理工作，清除焊接区域附近的锈、油、水分及其他污物。

（4）装配及反变形装配间隙≤0.5（5）选择合适的工艺参数见下表2、焊接过程单层焊道，左向施焊。

试板平放，小间隙放右端。

焊枪角度10°∽20°试件右端引弧，待形成熔孔后，向左焊接，焊枪可沿间隙前后摆动或小幅度横向摆动，不能长时间对准间隙中心，否则容易烧穿。

二、【相关知识】1、焊丝直径：主要根据工件厚度、焊接位置及效率等要求来选择。

2、焊接电流：主要根据工件厚度、焊丝直径以及焊接位置选择。

每种焊丝直径都有一个合适的焊接电流范围。

焊丝直径与焊接电流关系见表。

3、电弧电压：电弧电压与焊接电流应保持一个对应的关系，才能保证焊接过程的稳定性，其关系见下表。

4、焊接速度：一般半自动焊接焊接速度在20∽60cm/min。

自动焊接焊接速度可高达250cm/min。

5、焊丝伸出长度焊丝伸出长度是导电嘴到工件之间的距离，焊接过程中，保证合适的焊丝伸出长度，是保证焊接过程稳定的重要因素之一。

通常焊丝伸出长度为焊丝直径10倍。

6、保护气体流量：（1）保护气体流量不但影响焊接冶金过程，同时对焊缝的形状和尺寸也有显著影响。

正常焊接情况下，保护气体流量与焊接电流有关，一般200A以下焊接时为10 ∽15L/min，在200A以上为15∽25L/min。

板立对接焊井研县高级职业中学 陈卫东一、课题名称：板立对接焊 二、教学目标：1、知识技能目标：板厚为12mm 的V 形坡口对接立焊操作要领2、过程与方法：通过本课题的实训，更好的掌握板厚为12mm 的V 形坡口对接立焊焊接工艺参数 。

3、情感态度与价值观：培养学生不怕脏不怕苦不怕累的精神，养成良好的工作习惯，注重细节。

三、教学重点：掌握板V 形坡口板对接焊的打底、填充、盖面层焊接的操作要领。

教学难点：（1）熟悉掌握断弧法在打底焊中的应用。

（2）掌握板-板对接焊接单面焊双面成形操作要领和控制变形的方法四、教学准备：多媒体教学课件 五、教学过程设计：（一） 展示实物、引出任务提出任务：怎样才能焊接出板对接焊工件？ （二） 分析任务、解决问题看图纸、准备工件和辅助设备 立对接焊内容 定焊缝间隙开坡口30° 打底焊、填充焊、盖面焊教师引导，进行任务分析：1.首先仔细阅读工件图、依据工件图参数准备工件：2.核实工件尺寸长、宽、厚度、坡面角，并对工件进行校正。

3.对工件进行除锈、休整钝边、点固（预留间隙、反变形），且焊点应在破口内长度不超过10mm ，并垂直固定 （三)、学习任务（一） 明确工件图，掌握各参数的意义（二）掌握、提高板对接单面焊双面成型操作技能技术要求与工件图教师总结立焊技能操作的主要内容：1、打底击穿焊接2、填充层焊接3、盖面层焊接 在分三步实施过程中最难掌握的是打底击穿焊接，其次是盖面焊接。

怎样掌握提高呢？重点操作如下1、打底击穿焊接 操作要点：1、引弧后连续焊接至破口间隙处，调整焊条角度形成 第一个熔孔。

然后采用断弧一点击穿法，保证每次焊接都有 均匀地熔孔。

2、更换焊条前填满弧坑，防止裂纹和缩孔的产生，更换 焊条要迅速，重复以上操作。

3、力求电弧燃烧时间，间隔时间一致，新熔池压在前一个熔池的2/1处。

2、填充层焊接操作要点：1、从破口内引弧，将电弧拉至工件最下端压低电弧，采用 斜之字形运条方法操作。

（焊接）专业工艺、实习一体化教学课题授课计划40＇（二）焊接电源极性和电弧偏吹1.焊接电源的极性有正极性和反极性两种。

正极性：焊件接电源正极，电极（焊钳）接电源负极的接线法。

也称正接。

反极性：焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。

也称反接。

交流弧焊机不存在正极性和反极性。

焊接电源极性的选择：主要根据焊条的性质和焊件所需热量来决定。

使用酸性焊条（E4303）时，用直流正极性，焊接较厚的钢板，以获得较大的熔深；采用反极性，焊接薄钢板，可以防止烧穿。

使用碱性低氢钠型（E5015）焊条时，无论焊件的板薄或板厚，均应采用直流反接，可以减少飞溅现象和减小气孔倾向，并使电弧稳定燃烧。

2.焊接电弧的偏吹：在焊接过程中，因焊条偏心、气流干扰和磁场的作用，常会使磁场的中心偏离焊条轴线的现象。

（1）焊条偏心的影响分析讲解挂图演示时间授课内容方法40＇5＇（2）气流的影响（3）磁场的影响：在使用直流弧焊机施焊过程中，常会因焊接回路中产生的磁场在电弧周围分布不均引起电弧偏向一边，形成偏吹，叫磁偏吹。

造成磁偏吹的原因：a.连接焊件的地线位置不正确；b.电弧附近有铁磁物质存在；c.在焊件边缘处施焊，使电弧周围的磁场分布不平衡。

交流弧焊电源一般不会产生明显的磁偏吹现象。

克服电弧偏吹的措施：（1）在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接。

（2）室外作业可用挡板遮挡大风或“穿堂风”，以对电弧进行保护。

（3）将连接焊件的地线同时接于焊件两侧，可以减少磁偏吹。

（4）操作时出现电弧偏吹，可适当调整焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜。

（5）采用小电流和短弧焊接。

布置作业1.正极性和反极性的概念。

2.焊接电源极性的选择。

3.电弧偏吹的概念。

4.磁偏吹的定义及产生原因。

5.克服电弧偏吹的措施。

绘图讲解挂图演示时间授课内容方法40＇＇（三）平对接焊技能训练（1）1.定位焊的要求定位焊缝一般要形成最终焊缝金属，因此选用的焊条应与正式焊接所用焊条相同；定位焊缝余高不能过大；如定位焊缝有开裂、未焊透、超高等缺陷，必须铲除或打磨，必要时重新定位焊。

课题名称：板材I形坡口对接平焊操作教材版本：《焊工技能训练》（第三版）教师姓名：王栋所在学校：潞城市职业高中今天我说课的课题是《板材I形坡口对接平焊操作》。

下面我主要从说教材、学情分析、教学目标、说教法学法、教学重难点、说教学过程等环节进行说课。

一、说教材1、使用教材本课题所使用的教材是由人力资源和社会保障部教材办公室组织编写的全国中等职业技术学校机械类通用教材《焊工技能训练》第三版。

这本书编写以培养高素质的劳动者为出发点，充分贯彻以技能训练为主，着重培养学生操作技能，提高学生解决实际问题的能力。

既可以作为考取中级焊工职业资格证书的培训教材，又有职业资格高等级发展的空间，使学生有充分发挥自己潜力的余地。

2、地位作用《板材I形坡口对接平焊》是全国中等职业学校机械类通用教材《焊工技能训练》第二单元焊条电弧焊课题二的内容。

本节课是学生在系统地学习和掌握了焊条电弧焊课题一平敷焊之后进行学习的。

它是重要的基础专业知识，板材I形坡口对接平焊技术是中职焊工学生必修课程及必须掌握的技能之一。

二、学情分析我所教的学生是焊接专业高一年级的学生，由于普遍存在不爱理论，爱动手的现象，所以本节课理论部分采用教师直观讲解引导，把理论知识和模拟实践动作相结合，让学生从教师动作中理解知识技能，然后着重以学生上手操作为主，达到理论知识的理解和技能掌控。

重点以动手操作引领课堂教学。

三、教学目标基于对本教材的结构内容的理解和分析，结合中职高一年级学生的认知结构及其心理特征，我将本节课的教学目标定位为：（1）知识与技能①明确板材I形坡口对接平焊知识要点②掌握板材I形坡口对接立焊的知识要点、动作要领③实操板材I形坡口对接平焊焊缝成形达标，达到理论理解和实操共赢（2）过程与方法①直观和多媒体应用教学，明确知识要点②教师模拟演示分解动作，让学生直观感受，加深学习兴趣③学生自主实操演示，达到理论理解和实操共赢④通过自评、互评、教师点评达到课堂升华，让学生建立自构学习模式。