桃李面包工艺流程

面包生产工艺流程面包生产工艺流程是指按照一定的程序和步骤将原料加工成面包的过程。

下面是一个常见的面包生产工艺流程。

首先，准备面团。

面团通常由面粉、酵母、糖、盐和水等原料制成。

将面粉、酵母、糖和盐混合在一起，然后逐渐加入适量的水，边加边搅拌，直至形成光滑且易于操作的面团。

然后，进行揉面。

将准备好的面团倒在工作台上，用手掌将面团按压并向前推，然后将面团折叠，再重复这个过程，直到面团变得柔软且富有弹性为止。

接下来，进行发酵。

将揉好的面团放在一个容器中，盖上湿布或保鲜膜，放置在温暖的地方进行发酵。

发酵的时间取决于温度和面团的大小，一般需要1-2个小时。

发酵过程中，酵母会发酵产生二氧化碳，使面团膨胀。

然后，进行分割和成型。

将发酵好的面团取出，将其分割成适当大小的小面团，并对每个小面团进行成型。

成型的方式有很多种，常见的有圆形、长形和扭结形等。

然后，进行二次发酵。

将成型好的面团放在烤盘上，再次盖上湿布或保鲜膜，放置在温暖的地方进行二次发酵。

二次发酵的时间通常比第一次发酵短，大约需要30-60分钟。

在此期间，面团会进一步膨胀，增加体积和松软度。

接下来，进行烘焙。

当面团发酵完毕后，将其放入预热好的烤箱中进行烘焙。

烤箱的温度和时间要根据不同的面包种类和大小进行调整。

一般来说，面包需要在200-220摄氏度的温度下烘焙20-30分钟，直到表面变成金黄色。

最后，冷却和包装。

将烤好的面包取出，放在冷却架上进行冷却。

冷却的时间通常需要15-20分钟，以保证面包完全变凉。

冷却后，将面包进行包装，可将其放入塑料袋或纸袋中，以保持面包的新鲜度和卫生。

以上就是面包生产工艺流程的大致步骤。

当然，不同的面包品种和制作方法可能会有所差异，这仅仅是一个基本的参考。

面包生产工艺流程及说明篇一组建配方→ 材料秤重→ 搅拌→ 基本发酵→ 分割→ 面团秤重→ 滚圆→ 中间发酵→ 整形→ 装模→ 成形后发酵→ 入炉烘烤→ 出炉→ 涮上光剂→ 冷却→ 成品1、面团调制面团调制在搅拌机中进行，搅拌中使面团延伸、折叠、卷起、压延、揉打，不断反复，使原辅料充分揉匀，并与空气接触，发生氧化，尽量避免对面团有拉裂、切断、摩擦的动作。

2、发酵过程的控制面团发酵时最重要的是控制发酵环境的温度和湿度。

发酵室的工艺参数温度一般为28—30 摄氏度，相对湿度一般为70%--75% 。

发酵时间应根据采用的发酵方法以及酵母用量而定。

在发酵过程中，应通过对面团表面弹力的测试和膨胀程度的观察，正确判断面团的发酵程度，必要时需进行翻面操作以促进发酵。

一般情况下，发酵好的面团体积应达到未发酵面团体积的2.5—3 倍。

3、中间醒发面团经搓圆后，一部分气体被排出，面团弹性变差，不宜立即整形。

需要有一段时间的中间醒发，使面团消除张力而松弛，使酵母重新产气，使面团表面光滑，不黏附在整形机的辊上。

中间醒发的理想温度为28 摄氏度左右，相对湿度为70%--75% 。

5、成型将发酵成熟的面团制成一定形状的面团坯。

成型包括切块、称量、搓圆、静置、整形、入模、或装盘。

在此期间，面团仍继续着发酵过程。

在这一过程中不能使面团冷却和表皮干燥，温度控制在25—28 摄氏度，相对湿度调整为65%--70% 。

面包放入整形机做形，整形后需要装模。

装模时要将面团合缝向下，放入模具里，光面朝上。

为了防止面团粘连在模具上，通常在模具上涂抹植物油。

6、面团醒发醒发室的温度以35—40 摄氏度为宜，相对湿度为85%--90% ，以85% 为适宜，不可低于75% 。

7、烘烤分为三个阶段：烘烤初阶段，面火不宜超过120 摄氏度，底火一般为250—260 摄氏度。

第二阶段，当面包内部温度达到50—60 摄氏度，便进入第二阶段，这时上下火可以同时提高温度，最高可达到270 摄氏度，经过这一阶段，面包就定型了。

桃李面包配方和做法是什么？桃李面包是一一个家喻户晓的面包牌子，以软糯香甜的口感和经济实惠的价钱占据了非常大的市场，深受广大人民的喜欢。

下面就给大家带来几款面包的做法，希望大家能喜欢。

果子面包配方：特制粉25公斤白砂糖4.5公斤精盐300克酵母250克鸡蛋1.25公斤葡萄干4公斤。

制作方法：先将原、辅料过筛过滤，然后将7.5公斤面粉，250克酵母加水和成面团，待发酵成熟后，再把剩余的原、辅料放入和好面团(注意葡萄干等果料要在最后加入，否则面团容易变色)，等发酵成熟后，即可整型装听子，起发后刷上淀粉浆子，上面再刷上蛋黄液，入炉烤熟即成。

红豆小面包配料：高筋面粉160克，低筋面粉40克，奶粉12克，水105克，鸡蛋25克，盐2克，黄油20克，干酵母1小勺(5ml,约3克)，全蛋液适量，黑芝麻适量。

红豆200克，细砂糖100克，水足量。

制作方法：红豆馅：1、红豆用水洗净以后，放入锅里，加入足量的清水，大火煮开，转中火煮10分钟。

2、煮好后，将煮红豆的水倒掉，将煮过的红豆用水冲洗两遍（此步骤是用来去除红豆的涩味和豆腥味）。

3、将洗过的红豆放入锅里，再次加入足量的清水，加盖小火煮1个小时以上。

一直煮到红豆完全酥烂（用手轻轻一捻就会烂的程度）。

煮的时间根据火力、锅具的不同而有所不同，重点是只要把红豆煮烂就行了。

4、煮好的红豆连同煮红豆的水一起倒入炒锅里，加入糖。

中小火不断翻炒，使水分收干，豆馅变得浓稠。

5、炒到用铲子划开豆馅，能留下清晰的划痕，就炒好了。

6、将炒好的豆馅平铺在大盘子里，可以使豆馅快速冷却（冷却后的豆馅会比热的时候要稠和硬一些）。

红豆小面包的制作过程：1、根据一般面包的制作方法，把制作面团的材料揉成团，揉至能拉出薄膜的扩展阶段，揉好的面团盖上保鲜膜或湿布，在室温下进行第一次发酵。

2、发酵到大小变为2.5倍左右(28度的温度下需要1个小时左右)，用手指沾面粉捅入面团，拔出手指后孔洞不塌陷也不回缩，就表示发酵好了。

面包制作工艺流程图（专业版）2009-03—31 20：55一次发酵法（直接发酵法)一．面包制作流程组建配方→材料秤重→搅拌→基本发酵→分割→面团秤重→滚圆→中间发酵→整形→装模→成形后发酵→入炉烘烤→出炉→涮上光剂→冷却→成品二．面包基本制作方法（直接发酵法）优点:只经过一次发酵，节省时间和人力，方便操作。

缺点：（1)发酵时间难以掌握和控制，温度亦不容易控制.（2）缺乏营养和风味.（一）面团的搅拌面团的搅拌主要是面粉等干性物质得到完全的水化，加速面筋的形成的过程。

面团的搅拌有以下几个阶段：1。

除油脂及乳化剂外，其佘材料全部调制在一起，待其和成面团时，加入油脂及乳化剂和匀.水化物质和水性物质充分混合所形成的粗糙的且粘湿的面团，整个面团不成型，无弹性,面团粗糙。

2、成团阶段（又称面团卷起阶段）面团中的面筋开邕形成，面粉中的蛋白质充分的吸水膨胀，由于面盘的形成，已形成面团,这时面包已不再粘连搅拌缸的缸壁，用手触摸面团时仍然会粘手，没有弹性，且延伸性也不好。

3、面粉充分形成阶段，（也叫面筋扩展阶段）随着继续搅拌，面团逐渐变软，面团表面逐渐干燥而有弹性，且表面有光泽，有延伸性，但面团用手拉时易断。

4、面团搅拌成熟阶段（又叫面筋完成阶段）这时面团很快变的柔软，不易粘手，有良好的延展性和弹性。

表面干燥而有光泽，用手拉面团能拉成薄片且拉破的口边整齐（不显锯齿状）（二）基础醒发：基础醒发是面包整个工艺中最重要的一环，面团在基础醒发的过程中，面筋得到充分的氧化（面团在搅拌时其实也是一个充氧的过程）面团的延伸性更好，面团的发酵是一个复杂的生化反应的过程，糖类物质被分解转化。

所转化的葡萄糖和果糖与蛋白质会发生美拉德反应而产生麦香味。

基础发酵对面包的作用很大，如：对面包的保鲜期，面包的口感，柔软度和形状等等，都会产生很大的影响.基础醒发的理想的湿度为27C相对湿度75％,时间最少也要30分钟以上。

（三）分割：就是通过称量把大面团分割成所需要重量的小面团。

面包的生产工艺流程
面包的生产工艺流程包括原料准备、面团制作、发酵、成型、烘烤和包装等步骤。

首先，原料准备是面包生产过程的第一步。

原料主要包括面粉、酵母、糖、盐、水和油脂等。

这些原材料需要提前准备好，并按照配方的比例进行称量和混合。

然后，面团制作是面包生产的核心环节之一。

将面粉、酵母、糖、盐和一定量的水混合搅拌，形成松软且易于操作的面团。

这个过程需要注意控制面团的黏度和湿度。

接下来，发酵是面包生产中非常重要的一步。

将制作好的面团放入温度适宜的发酵房，经过一定时间的发酵，面团体积会明显增大。

发酵的时间和温度需根据面包的种类和制作配方来确定。

然后，成型是将发酵好的面团分割成适当大小和形状的小块。

成型的方法有很多种，比如圆条形、长方形、圆形等等。

此外，成型的时候需要避免将面团搓捏过度，以免影响口感。

随后，将成型好的面团放入烤箱进行烘烤。

烘烤的时间和温度需根据面包的种类和尺寸来决定。

一般来说，高温短时间的烘烤能够使面包的外皮更脆，内部更松软。

最后，烘烤好的面包需要进行包装和包装。

面包的包装通常采用食品级塑料袋、纸箱等包装材料。

包装后的面包需要标上生
产日期、配料表和保存方法等信息，并进行合适的存储和运输。

总结起来，面包的生产工艺流程主要包括原料准备、面团制作、发酵、成型、烘烤和包装。

每个步骤都需要严格控制温度、时间和配方，以确保面包的质量和口感。

同时，还需要注重卫生和食品安全，为消费者提供安全、健康的面包产品。

面包制作工艺流程
面包制作工艺流程一般包括原辅材料的预处理、面团的调制、面团的发酵、整形和成形、面包的烘焙、冷却和包装等步骤。

具体流程如下：
1. 原辅材料的预处理：包括面粉、酵母、糖、盐、水等材料的准备工作。

2. 面团的调制：将处理好的原辅材料加入面团中，揉搓均匀，直至面团达到合适的筋度。

3. 面团的发酵：将调制好的面团放入发酵箱中，在一定温度和湿度条件下进行发酵，使面团中的酵母菌得到适宜的生长环境，产生气体使面团膨胀。

4. 整形和成形：将发酵好的面团进行整形和成形，根据需要制成不同形状的面包。

5. 面包的烘焙：将成形好的面包放入烤箱中，在适当的温度和时间下进行烘焙，使面包充分膨胀并形成金黄色的外皮。

6. 冷却和包装：将烘焙好的面包从烤箱中取出，冷却至室温，并进行包装。

需要注意的是，不同种类的面包制作工艺流程可能有所不同，具体的制作步骤和条件需要根据面团的种类和需要达到的口感进行调
整。

面包的生产工艺一、生产面包的工艺流程：原辅材料出库→计量配料（准确称重）→原辅材料混合、面团搅拌→面团松弛（基本发酵）→面团分割（定量分块）→滚圆（又叫搓圆）→面团中间松弛→面团成型成面包坯→面包坯醒发→面包坯烤前整理装饰→烧烤→冷却→成品二、原辅材料：四、以下以25kg面粉量的损伤工艺作说明：（一）原辅材料的前处理：计量配料（规范）1、准确地进行配方计量。

因为材料计量的差异将直接影响到产品的质量，若错误的计量放入搅拌了，在很多情况下是不能改正的。

2、用量少的材料要使用精度高的秤来计量，特别是盐、酵母、改良剂等必须准确。

（二）搅拌步骤（顺序及损伤规范）1、先将粗糖和适量的水，蛋混合慢速搅匀。

2、再下干性材料（面粉、奶粉、改良剂、酵母），一次投放。

3、慢速搅拌2~3分钟并将余下水量慢慢全部加入。

4、快速搅拌5~7分钟，至面团均匀具扩展性。

5、加入油脂、盐，进行投料后的第二轮搅拌。

6、慢速搅拌2~3分钟，使油脂和盐渗透于面团之中。

7、快速搅拌2~3分钟。

8、慢速搅拌1~2分钟，滴入少量油。

9、测量面团温度28℃（正常标准为27~29℃）.10、整个搅拌时间大约在7~15分钟左右。

11、搅拌的目的：使所有原辅料均匀散布，并形成面筋。

△搅拌损伤的特别提示及注意事项：1、以上操作指标为25kg面粉的技术要求。

当面粉增加时，应相应延长搅拌时间。

2、用水量的计算：湿料（水+蛋+奶粉的重量）：面粉（重量）＝1：2，若面粉的吸水性能强，水量可适当增加到1：1.5。

（注：冬季室温低且干燥，面团用水量可稍加大，夏季适量减少）3、水不可一次性加入，须分次加入，以防止对面粉吸水性判断失误，导致一次性加入过多水分。

4、用水的温度要控制，冬天用温水，夏天加冰水，以控制面团温度不过高或过低，在27~29℃。

5、面粉量少时，搅拌时间应适当延长2~3分钟，搅拌过程中需要人为将面团集中，以便搅拌。

6、需要加辅料时不能和干性材料一起加入，应在第二轮搅拌时投放（即搅拌的第8步骤），以防止其碎烂。

面包生产的工艺流程
《面包生产的工艺流程》
面包是人们日常生活中常见的食物，其生产工艺流程经过多道步骤才能完成。

下面我们就来详细讲解一下面包的生产工艺流程。

首先，面包的生产从配料开始。

一般来说，面包的主要成分是面粉、水、酵母和盐。

在生产线的起始处，工作人员需要先将这些原料按照一定的比例放入混合机中进行搅拌，直至搅拌均匀。

接下来是面团的制作。

经过搅拌的面粉、水、酵母和盐混合成面团，随后需要进行发酵。

这一步通常需要将面团放置在恒温恒湿的环境中，让酵母发酵作用，使面团膨胀。

发酵完成后，面团需要经过分割和成型。

生产线上通常有专门的机器来完成这一步骤，能够将发酵好的面团分割成等量的小面团，并进行成型，以确保每个面包的形状和大小基本相同。

随后是烘烤环节。

成型好的面包需要放入烤箱进行烘烤。

在高温的烤箱中，面包表面会迅速形成一层脆皮，而内部则会变得松软。

对于不同种类的面包，烘烤的时间和温度也会有所区别。

最后是冷却和包装。

经过烘烤的面包需要进行冷却，使其完全变凉。

之后，就是包装和装箱的环节，让面包可以被保存和运输。

通过上述的工艺流程，面包便完成了生产制作。

随着技术的不断发展和改进，面包的生产工艺也在逐渐提升，使得生产的面包更加美味可口。

面包生产工艺流程和关键控制点作业指导书面包生产工艺流程和关键控制点作业指导书/杜德春烘焙技术研发机构工艺流程：配料(※)→和面→醒发(※)→成型→醒发(※)→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库使用设备：搅拌机、压面机、发酵箱、烤箱。

工具：操作台板、台秤、擀面杖、模具、烤盘、锯刀、不锈钢盆、箩筛子。

工艺参数：含糖10-20﹪、含油脂8-22﹪左右、酵母0.8-1.8﹪左右、水分30﹪左右、盐0.8-2﹪左右、添加剂符合GB 2760-20 11的要求。

质量要求：达到面包表面呈金黄色、有光泽、内部细腻呈蜂窝状松软有弹性、口感香甜松软。

操作：一、配料：（※关键控制点）1、原料验收合格。

根据产量按比例准备好原辅料。

2、将生产所需物料运到配料室，先把鸡蛋打好放入不锈钢盆内，再用箩筛把面粉在操作台上过筛，糖、油、脂、水、酵母、盐、添加剂称好备用。

原料称量的顺序：根据产品标准由小到大进行称量，500g以内物料用天平称量，5kg以内物料用案秤称量，5kg以上用台秤称量。

3、配料过程工作人员要填写好工作记录。

二、和面：1、把以上原料放入搅拌机搅拌，搅拌15分钟左右，面团光滑为止。

三、醒发：(※关键控制点温度38℃左右发酵时间60分钟左右)1、搅拌好的面团放入醒发箱，温度控制在38℃左右，湿度控制在7 5-80﹪左右，醒发大约60分钟左右。

四、成型：1、醒发好后，把面团放在操作台上分割，分别制作所生产的形状成型。

五、醒发：(※温度38℃左右发酵时间60分钟左右)1、再放入醒发箱60分钟左右，温度控制在38℃左右就好。

六、烘烤：（※关键控制点烘烤温度上火190℃，下火200℃烘烤时间12分钟左右）1、成型醒发好后放入烤箱，烤箱温度上火190℃，下火200℃，烤至大约12分钟，表面呈金黄色即可。

2、烘烤过程要有专人负责。

烘烤过程要填写好生产记录。

七、冷却：1、烤好后的面包移至冷却间，冷却大约在5小时左右，使产品达到质量要求。

面包生产全套工艺流程一、二次发酵法的面包生产工艺流程种子面团搅拌→发酵→主面团搅拌→延续发酵→分块→搓圆→中间醒发→压片→成型→装盘装听→最后醒发→烘焙→冷却→整理→包装→成品二、面包的配方种类原辅材料标准粉酵母砂糖食盐植物油饴糖鸡蛋甜味料瓜条青梅果脯圆甜面包1000.5120.31.51.90.60.021———主食面包1000.530.4———0.021———水果面包1000.5100.31.70.21—0.0221.67.96.3种类原辅材料特制粉白砂糖植物油酵母炼乳鸡蛋果脯奶粉核桃仁青梅葡萄干核黄素食盐牛奶面包100151.50.65.4————3————————0.3蛋黄面包10012——0.6——18——8.5——————0.0020.3果子面包1002070.6——810 11.584————维生素面包1002050.6——7——3——————0.0090.15三、调粉（面团搅拌）面团搅拌也俗称调粉、和面，它是影响面包质量的决定性因素之一。

(一)目的1. 各种原辅料均匀地混合在一起，形成质量均一的整体；2. 加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度，缩短面团形成时间；3. 扩展面筋，使面团具有良好的弹性和延伸性，改善面团的加工性能。

(二) 面团搅拌的6个阶段1．原料混合阶段2．面筋形成阶段3．面筋扩展阶段4．搅拌完成阶段5．搅拌过渡阶段6．破坏阶段(三) 面团搅拌工艺1.原材料处理直接关系到面团调制、发酵，成品质量(1)小麦粉的处理在投料前小麦粉应过筛，除去杂质，使小麦粉形成松散而细小的微粒，还能混入一定量的空气，有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖，促进面团发酵成熟。

在过筛的装置中要安装磁铁，以利于清除磁性金属杂质。

(2)酵母的处理？压榨酵母、活性干酵母，在搅拌前一般应进行活化；？压榨酵母，加入酵母重量5倍、30℃左右的水，干酵母，加入酵母重量约10倍的水；？水温40—44 ℃，活化时间为l0一20 min。