钢管标准

钢管的相关标准力学性指标钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。

它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。

若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。

屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。

以σ表示，单位为%。

计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。

以ψ表示，单位为%。

计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。

根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

焊接钢管国家执行标准
焊接钢管的国家执行标准包括以下内容：
1．材质：焊接钢管主要使用的材质有Q235A、Q235B、Q235C、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)等。

2．尺寸：焊接钢管的尺寸应符合相应的国家标准，如GB/T3091-2015（低压流体输送用焊接钢管）等。

3．工艺：焊接钢管的工艺应符合相应的国家标准，如GB/T9711-2017（一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管）等。

4．试验方法：焊接钢管的试验方法应符合相应的国家标准，如GB/T3091-2015、GB/T9711-2017等。

5．质量要求：焊接钢管的质量要求应符合相应的国家标准，如GB/T3091-2015、GB/T9711-2017等。

此外，根据焊缝的不同，焊接钢管可以分为螺旋焊接钢管和直缝焊接钢管。

螺旋焊接钢管是指采用螺旋成型技术制成的焊接钢管，直缝焊接钢管是指采用直缝成型技术制成的焊接钢管。

总的来说，焊接钢管的国家执行标准是保证产品质量和安全的重要依据，生产厂家和用户都应严格遵守。

钢管国家相关标准1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。

4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。

9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。

钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。

碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

钢管标准要求 The document was finally revised on 2021
钢管标准要求
验，其H应符合“1.”中规定，压扁试验后，试样应无裂缝或裂口。

2.钢管外径≤22mm时可做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。

3.带“*”者可按其中一种数据交货。

4.批量：外径≤76mm且壁厚≤3mm时400根/批，外径＞351mm时50根/批，其他200根/批；取样：两拉两压两弯。

验后，试样应无裂缝或裂口。

2.钢管外径≤22mm时可做弯曲试验，弯曲角度为90°，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝或裂口。

3.批量与取样数量同“㈠”。

㈢.低压流体输送用焊接钢管 GB/T3092-93
1.钢管用GB700规定的Q195、Q215A和Q235A钢制造。

2.钢管的抗拉强度（σb）不小于295MPa，伸长率（δ5）不小于15%。

3.拉伸试验为纵向试样，应在离焊缝90°以外的部位切取，也可以切取全截面管段试样，仲裁以纵向试样为准。

4.公称口径大于50mm的钢管应进行压扁试验。

压扁试验时两平板间距压缩到钢管外径的3/4，焊缝不应出现裂纹；压
缩到钢管外径的3/5，焊缝以外的其他部位不应出项裂纹。

5.公称口径小于和等于50mm的钢管应进行弯曲试验。

弯曲试验时不带填充物，弯曲半径等于钢管公称外径的6倍，弯
曲角度为90°，焊缝位于弯曲方向的侧面。

6.批量：公称口径d≤25mm时1000根/批，d＞25～50mm时750根/批，d＞50mm时500根/批；取样：一拉一压一弯。

钢管标准规格钢管是一种常见的金属制品，广泛应用于建筑、工程、机械制造等领域。

在不同的使用场合，钢管的规格标准也有所不同。

本文将对钢管的标准规格进行详细介绍，以便读者更好地了解和选择合适的钢管产品。

首先，钢管的规格标准主要包括外径、壁厚和长度三个方面。

外径是钢管横截面的直径，通常用毫米（mm）或英寸（inch）作为单位。

壁厚是钢管壁的厚度，也常用毫米作为单位。

长度则是钢管的整体长度，常见的长度有6米、9米、12米等。

这三个方面的规格标准决定了钢管的尺寸和使用特性。

其次，钢管的规格标准还包括材质和用途。

钢管的材质可以是碳素钢、合金钢、不锈钢等，不同的材质具有不同的力学性能和耐腐蚀性能，适用于不同的环境和工艺要求。

而钢管的用途也多种多样，包括输送流体、结构支撑、热交换等，不同用途的钢管需要符合相应的标准规格。

此外，钢管的标准规格还受到国家标准和行业标准的影响。

国家标准是由国家相关部门制定和发布的，具有强制性和权威性，适用于全国范围内的钢管生产和使用。

而行业标准则是由行业组织或协会制定的，针对特定行业或特定产品，通常在国家标准的基础上进行细化和补充，更加具体和实用。

最后，钢管的标准规格对于生产企业和用户来说都具有重要意义。

对于生产企业而言，严格遵守标准规格可以保证产品质量，提升竞争力；对于用户而言，了解和选择合适的标准规格可以确保使用安全和效果。

因此，加强对钢管标准规格的学习和应用，对于整个行业都具有积极的意义。

综上所述，钢管的标准规格是钢管产品的重要属性，涉及到钢管的尺寸、材质、用途等多个方面，受到国家标准和行业标准的双重影响。

了解和应用钢管的标准规格，对于生产企业和用户都具有重要意义，有助于提升产品质量和使用效果，推动整个行业的健康发展。

希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读！。

无缝钢管国内标准
无缝钢管的国内标准具体如下：
1. 结构用无缝钢管（GBT8162-2008）。

主要用于一般结构和机械结构，其代表材质（牌号）包括碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2. 输送流体用无缝钢管（GBT8163-2008）。

主要用于工程及大型设备
上输送流体管道，代表材质（牌号）为20、Q345等。

3. 低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-2008）。

用于制造各种结构低中
压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟
管和拱砖管，代表材质为10、20号钢。

在具体规格方面，无缝钢管的规格通常为：外径（毫米），厚度（毫米），长度（米）。

根据实际需要，双方协商确定。

钢管长度国际标准
钢管是一种常见的建筑材料，在建筑、工程、输送等领域都有广泛应用。

而钢管的长度则需要遵循国际标准，以保证最终产品的质量和可靠性。

国际标准组织ISO已经制定了一系列有关钢管长度的标准。

其中，ISO 4200定义了公称长度，公称长度是指钢管的标准长度，也可以说是理论长度。

这种长度通常是一系列已确定的数值，适用于各种类型的钢管。

ISO 4200标准适用的公称长度范围为6米至18米，其典型值为6、9、12、15和18米。

此外，ISO 4200还定义了一种变动摆距离，即允许生产中的偏差范围，以确保钢管在装配和应用过程中达到适当的稳定性。

除了公称长度外，还有其他一些与钢管长度有关的标准。

例如，ISO 898-1规定了螺栓和螺母的长度，其中包括所需的螺纹长度和端部的长度。

该标准适用于几乎所有类型的螺栓和螺母。

此外，钢管的长度还涉及到其它诸如卷曲、弯曲后的长度等方面的相关要求，因此在设计和生产过程中还需要考虑这些因素。

总之，钢管长度在国际标准中已经规定。

制定这些标准旨在确保钢管
的质量、可靠性和安装性能。

因此，在生产和使用钢管时，必须严格遵守这些标准。

国标钢管壁厚标准国标钢管壁厚标准是指中国国家标准规定的钢管壁厚的相关标准，主要用于钢管的生产、加工和使用过程中的质量控制和技术要求。

钢管是一种常用的金属材料，广泛应用于建筑、机械、化工、电力等行业，因此钢管的质量和规格标准对于工程项目的质量和安全具有重要意义。

本文将介绍国标钢管壁厚标准的相关内容，以便于大家更好地了解和应用。

国标钢管壁厚标准主要包括钢管的材质、规格、尺寸、壁厚公差、表面质量等方面的要求。

钢管的材质一般分为碳素钢、合金钢、不锈钢等，不同材质的钢管在使用时具有不同的性能和适用范围，因此在选择和使用时需要按照标准要求进行。

钢管的规格和尺寸包括外径、壁厚、长度等参数，这些参数直接影响着钢管的承载能力、连接方式、安装方法等，因此在工程设计和施工中需要严格按照国标要求进行选择和应用。

钢管的壁厚是指钢管壁的厚度，是钢管质量的重要指标之一。

国标钢管壁厚标准规定了钢管壁厚的公差范围，以保证钢管的质量稳定和可靠。

在钢管生产过程中，需要严格控制壁厚的加工精度，避免出现过厚或过薄的情况，以免影响钢管的使用性能和安全性。

此外，国标还对钢管的表面质量进行了详细的规定，包括表面平整度、表面清洁度、表面缺陷等方面的要求，以保证钢管具有良好的外观和使用性能。

在工程项目中，钢管的选择和使用需要严格按照国标要求进行，以保证工程的质量和安全。

在采购钢管时，需要查验钢管的出厂合格证和质量检测报告，以确保钢管符合国标要求。

在施工过程中，需要按照国标要求进行钢管的切割、焊接、安装等工艺操作，避免因操作不当导致钢管出现质量问题。

此外，在使用过程中，还需要定期对钢管进行检测和维护，确保钢管的使用性能和安全性。

总之，国标钢管壁厚标准是钢管行业的重要标准之一，对于保障钢管质量和工程项目的质量和安全具有重要意义。

各相关行业和企业需要加强对国标的学习和应用，提高对国标的认识和理解，以确保钢管的质量和安全，推动行业的健康发展。

钢管的承压标准
钢管的承压标准是一个根据具体应用情况而有所不同的概念，不同的钢管类型和应用场景有不同的承压标准。

以下是一些常见的钢管承压标准及其相关信息：
国内标准：国内常见的钢管承压标准有GB/T 3091-2015和GB/T 9711-2017等。

其中，GB/T 3091-2015是用于输送低压流体的普通焊管标准，其承压等级为0.25MPa~2.5MPa。

而GB/T 9711-2017则是用于输送石油和天然气的钢管产品标准，其承压等级为5MPa~24MPa。

普通钢管的承压能力：在工地上，普通钢管常常用于支撑、搭建脚手架和作为建筑结构材料等。

其承压能力一般为10MPa~20MPa，但具体数值会受到钢管的厚度、直径和材质等因素的影响。

钢管压力等级的分类：钢管的压力等级主要分类为低压、中压、高压和超高压四个等级。

低压钢管的压力等级为0.1MPa~1.6MPa，中压钢管的压力等级为2.5MPa~6.4MPa，高压钢管的压力等级为10MPa~32MPa，而超高压钢管的压力等级则为32MPa~100MPa。

此外，钢管的承压能力还会受到其使用环境、长度、规格等因素的影响。

例如，在高温高压环境下，钢管的承压能力会大幅下降。

因此，在选择和使用钢管时，需要根据具体的应用场景和要求来选择合适的钢管类型和承压标准，以确保钢管的安全使用。

国标焊接钢管厚度标准本标准规定了焊接钢管的壁厚精度、直径允许偏差、内孔直径允许偏差、外径允许偏差、长度允许偏差、弯曲度允许偏差、端面垂直度允许偏差、端面倾斜度允许偏差、压扁试验要求、抗拉强度试验要求、屈服强度试验要求、冲击试验要求、化学成分试验要求、金相组织试验要求、耐压试验要求、泄漏试验要求和耐腐蚀试验要求等。

适用于各种材质的焊接钢管，包括不锈钢、碳钢、合金钢等。

1.钢管壁厚精度要求2.焊接钢管的壁厚精度应符合以下要求：3.a) 壁厚在0.2～0.4mm之间，允许偏差为±0.05mm；4.b) 壁厚在0.4～1.0mm之间，允许偏差为±0.10mm；5.c) 壁厚在1.0～2.0mm之间，允许偏差为±0.20mm；6.d) 壁厚在2.0～4.0mm之间，允许偏差为±0.30mm。

7.钢管管体直径允许偏差要求8.焊接钢管的管体直径允许偏差应符合以下要求：9.a) 外径在15～30mm之间，允许偏差为±0.5mm；10.b) 外径在35～60mm之间，允许偏差为±1.0mm；11.c) 外径在75～150mm之间，允许偏差为±1.5mm。

12.钢管内孔直径允许偏差要求13.焊接钢管的内孔直径允许偏差应符合以下要求：14.a) 内孔直径在15～30mm之间，允许偏差为±0.5mm；15.b) 内孔直径在35～60mm之间，允许偏差为±1.0mm；16.c) 内孔直径在75～150mm之间，允许偏差为±1.5mm。

17.钢管外径允许偏差要求18.焊接钢管的外径允许偏差应符合以下要求：19.a) 外径在15～30mm之间，允许偏差为±0.5mm；20.b) 外径在35～60mm之间，允许偏差为±1.0mm；21.c) 外径在75～150mm之间，允许偏差为±1.5mm。

22.钢管长度允许偏差要求23.焊接钢管的长度允许偏差应符合以下要求：24.a) 长度在2m以下，允许偏差为±10mm；25.b) 长度在2m及以上，允许偏差为±20mm。