石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术

石油化工自控仪表安装与质量控制【摘要】: 化工仪表自动化设备及控制系统的发展近年来，化工仪表的发展更趋多样化、精密化、智能化和数字化。

化工仪表是工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或者控制的基础。

本文介绍了石油化工自动仪表安装与质量控制存在的问题，并分析了方法和原则。

【关键词】：石油化工；仪表安装；质量控制中图分类号：p618.13 文献标识码：a 文章编号：引言石油化工自控仪表的安装调试是一项非常重要的工程，在工作的过程中有严格的质量控制程序。

只有在安装调试工程中严格把握质量关，严格执行控制安装程序，才能有效更好的完成工程建设。

一、自控仪表安装与质量控制中存在的问题1．对于特殊仪表安装调试技能较差。

由于特殊仪表(例如，雷达液位计、红外分析仪等)各厂家的安装调试使用要求各不相同，调试技术人员能力有限，使得现场仪表安装调试困难较多。

2．由于现场仪表设备安装不符合设计和规范和施工、质量检查人员素质不高，有不少是刚从大学毕业来工地的实习生，对设计与规范要求不熟悉或错误理解等原因，极易造成现场安装仪表设备不符合设计与规范要求。

3．仪表安装后成品保护不好。

由于仪表与设备、工艺管道施工交叉作业很多，施工人员各专业配合不好，使得现场安装仪表成品保护不善，经常造成损坏或丢失。

二、自控仪表安装应遵循的基本原则1．如果需要将仪表直接安装在管道上，应该在管道吹灰结束后、进行压力试验前安装完毕，如果需要与管道进行同步安装，则应在吹灰前先将仪表卸下。

仪表接线盒的引入口不能向上，如果情况特殊，则应对其采取密封措施，在整个施工过程中要确保接线盒和引入口处于完全封闭状态。

2．变送器和测量低压用的压力表的安装高度应与其取压点相一致，接流件的安装方向应该以能够使液体从上游端面流向下游端面为准。

喷嘴的曲面和孔板的锐边应该迎着被测液体的流向设置。

3．仪表的安放位置应与设计图纸中的要求相符，如果设计图纸中没有予以明确说明，则应符合以下条件：首先是安放位置的光线要充足，以便日常观察和维护能够顺利进行。

阐述石油化工自控仪表安装与质量控制引言石油化工自控仪表是随着化工自动化控制的发展而出现的，在石油化工企业日常运行的过程中，石油化工仪表在石油化工企业中出现了多元化的状况，不仅如此，石油化工对仪表运行的精确性、数字化等方面也提出了更高的要求，而采用传统的措施人工对其仪表进行控制与监控，不仅耗费人力物力资源降低工作效率，而且还很容易由于疏忽或人为原因埋下安全隐患。

由此看来，石油化工自控仪表的研发与应用是十分重要的方面，从更深入的层面分析，石油化工自控仪表安全及质量控制更是尤为重要的一项工作。

1.石油化工自控仪表安装与质量控制工作程序1.1施工准备工作质量控制石油化工自控仪表安装前主要做好两个方面的准备工作。

一是对管材及配件质量进行检查，主要是对购置的化工管材及有关配件进行管材尺寸、管材种类、数量等基本参数的检查，除了对这些基本参数进行检查外，还应通过试验的方法对管材、阀门等进行有关强度及泄漏试验检测，并且及时对检查结果进行详细记录，并严格杜绝不合格管材在施工中的出现；二是对购置的石油化工自控仪表本身的质量情况进行核定，其核定依据主要为工业自动化仪表施工及有关验收规范，石油化工自控仪表施工技术指导等，通过这些具有代表性的质量检测文件，对自控仪表进行严格的质量与性能检测，并做好有关质量检测记录，避免后续出现问题无从查起原因。

1.2施工顺序确定在石油化工自控仪表安装施工过程中，依照施工顺序组织施工时还应主要以下一些问题。

1.2.1对石油化工自控仪表在具体安装之前，对其进行仪表校定，这是最基本的一项工作，从专业角度来说就是对石油化工自控仪表的标定，通过标定能够及时对仪表内部结构元件进行性能测定，检查性能、精准度等是否达标，对于标定不达标的自控仪表，应尽快找到不达标的原因，对其进行返厂处理进行更换。

总之，石油化工自控仪表安装之前，应确保质量达标，不存在质量安全隐患。

1.2.2从石油化工企业的运作看，实际上各类变送器的安装量较大，且涉及的范围较广，在实际中为了最大程度上确保自控一起安装质量合格，通常会预先安装数套并使其质量达到设计及规范要求，而后通过设计、监理等各方的共同确认后，随后以此为参照标准进行后续组织施工，这样通过预先一小部分的质量达标，进而在很大程度上确保了后续施工的质量合格，不仅及时减少了返工的几率，同时又大大提高了整体的施工技术。

化工电气自动化仪表设备安装调试方法设计2.身份证号码：******************摘要：电气自动化仪表设备是我国化工行业的重要组成部分。

石油化工行业在发展与生产的过程中为社会经济的前进提供了丰富的物质资料。

在社会需要的驱动力下，石油化工产业为区域经济，乃至于国家经济的发展都提供了强大的动力。

因此从石油化工仪表自动化控制系统生产技术控制和安全生产的角度展开分析，分析和研究石油化工仪表自动化控制系统中存在的常见故障，以促进化工行业的健康持续发展，进一步提高石油化工仪表自动化控制系统的应用水平。

关键词：自动化控制技术；石油化工；仪表引言化工自动化仪表及在生产中的应用的分析研究，不难发现，针对当前化工企业自动化仪表应用问题，必须结合仪表使用技能提升，强化仪表管理水平。

要保证自动化仪表在化工生产中结合企业实际生产需求，对症下药，解决问题。

因此，应当从加强仪表前期管理工作、建立分级管理预防机制、制定仪表采购及安装制度、提升对编程功能的控制等方面出发，高度重视自动化仪表应用与管理，在实践中不断推动其应用效果，促使化工企业更好地适应当前化工生产发展需求。

1石油化工自动化仪表技术的基本概述石油化工企业在此基础之上，自主研发了该项技术，使得自动化仪表的体积变得更小，工作精度更加准确，并加强了对自动化仪表技术和设备的应用。

随着现代化科学技术的不断进步，电子信息技术被广泛应用，将自动化仪表技术与计算机技术相互融合，在很大程度上促进了石油化工企业对自动化仪表技术的应用，在这个阶段自动化仪表技术朝着智能化和科技化方向发展，随着自动化仪表技术发展的越来越成熟和完善，得到了石油化工行业的认可，应用范围不断向外扩展，尤其是机械方面对自动化仪表技术的应用越来越多，应用范围不断向外拓展，大幅度提升了我国的经济效益。

近年来，FC技术的出现，石油化工自动化仪表技术得到了进一步的发展，FC技术在很大程度上实现了自动化仪表技术的控制功能，例如：借助FC技术可以实现分散控制，还可以实现现场控制和实时控制等，还可以支持人工操作等，技术越来越智能化，甚至还可以实现人机互动，通过大数据还能够收集人工信息等。

石油化工生产装置中常见仪表的调试及注意事项摘要：在石油化工行业中自动化仪表已经得到了广泛的应用，是石油化工生产装置中监测生产过程的眼睛，一旦自动化仪表控制系统发生故障，导致测量参数的不准确，将会给石油化工生产装置的工艺生产造成非常大的影响，甚至会引起生产装置的联锁跳车，造成生产事故。

所以，在石油化工生产装置中的自动化仪表在使用之前，就要确保自动化仪表系统调试工作的合理性，以保障自动化仪表测量的准确性。

本文主要分析了石油化工生产装置中的常见仪表调试及注意事项。

关键词：自动化仪表、石油化工、调试、测量结果前言自动化仪表在石油化企业工生产过程中起到报警、监控、测量、显示及记录的作用，自动化仪表在石油化工企业中得到了广泛的应用。

在石油化工生产装置中应用自动化仪表能够有效的提升工作效率，能够随时监测工艺生产过程的各类参数，保障石油化工生产过程的平稳性，便于工艺操作，同时对于石油化工企业生产的经济成本也能够起到合理控制。

因此，为了全面发挥自动化仪表在石油化工生产装置中的重要功能，就要做好自动化仪表的安装与调试工作，提高自动化仪表测量的准确性，防止发生指示性的错误，保障石油化工生产过程的平稳性。

一、石油化工行业自动化仪表的类型（1）温度测量仪表在石油化工生产过程中对于温度有着严格的把控范围，主要采用温度测量仪表进行温度监测，如果工艺生产过程的温度超出了相关范围，那么生产装置中产出的产品往往不能达到较高的质量要求，导致产品不合格率较高。

为了对温度进行及时有效的监测，石油化工生产装置中应用的温度测量仪表主要有热电偶、热电阻、温度传感器，温度测量仪表由检测和显示两个部分组成。

在一般情况下，生产装置中应用的温度测量仪表在低温或者高温状态下，只要在设计的范围内都可以正常运行，即使温度发生变动，也不会降低温度测量仪表监测数据的准确性，温度测量精度比较高。

（2）压力测量仪表压力测量仪表主要用于对液体和气体压强的检测，压力的控制好坏直接影响到石油化工生产装置的安全性问题。

化工电气自动化仪表设备安装调试方法设计摘要：近年来，在化工生产中已经广泛应用了大量的仪表，随着科技的不断发展，仪表的自动化程度不断提高，这也使自动化仪表在化工生产中发挥出了愈发重要的作用。

如果自动化仪表不能真实反映实际生产过程及工艺参数，化工生产便无法顺利进行，甚至还会因此引发生产事故。

所以，对于化工生产人员来说，在化工生产过程中必须要确保自动化仪表能够准确、可靠的使用，充分做好自动化仪表的日常维护与检定工作，以此降低自动化仪表发生故障的几率，这样才能为企业创造更多的经济效益，化工生产活动也能因此变得更加安全、高效。

关键词：化工；电气自动化仪表设备；安装调试引言随着化工行业的发展进步，逐渐对自动化程度有了更高的要求，并且自动化仪表控制系统在运用期间所牵涉的内容较为广泛，这样一来也就导致在发生故障时种类较多，而且对于自动控制系统在化工生产中的运用区域不同，所要采取的维护技术也会存在差异。

应当加强对其故障管理维护技术的研究分析，从而促使公司的生产效益得以提高。

1化工电气自动化仪表概述化工电气自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中，能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。

由于化工企业在进行化工生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。

因此化工电气自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。

随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工电气自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。

根据化工电气自动化仪表的不同运行原理，将该设备分为电动式、气动式以及液动式。

并且不同类型的化工电气自动化仪表的组合方式也具有很大差异，可根据其组合方式不同，将其分为组合式、基地式、综合控制式。

另一方面，由于化工生产类型的差异，对自动化仪表的功能需求也存在一定的差异性，在此可将该设备的类型分为检测仪表、显示仪表以及控制仪表。

59科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工程与工业技术DOI：10.16661/ki.1672-3791.2008-5042-5978石油化工自动化仪表设计及安装调试①张付军(山东尚能实业有限公司 山东东营 257300)摘 要：随着科技的发展，自动化技术也有了极大的进步，现在已经较为广泛地运用到了各个行业中去，石油化工企业将自动化仪表运用进去，能够节约大量的人力资源和物力资源，通过自动化仪表能够对生产过程进行实时的监控，能够减少不必要风险出现的概率。

笔者主要探讨了石油化工自动化仪表设计和安装调试，希望能够将自动化仪表的作用更好地发挥出来，推动石油化工企业更好发展。

关键词：石油化工 自动化仪表 设计 安装调试中图分类号：TQ056 文献标识码：A文章编号：1672-3791(2021)01(b)-0059-03Design, Installation and Commissioning of PetrochemicalAutomation InstrumentZHANG Fujun(Shandong Shangneng Industrial Co., Ltd., Dongying, Shandong Province, 257300 China)Abstract : With the development of science and technology, automation technology has also made great progress. Now it has been widely used in various industries. Petrochemical enterprises can save a lot of human resources and material resources by using automation instruments. Through automatic instruments, the production process can be monitored in real time and the probability of unnecessary risks can be reduced. The author mainly discusses the design, installation and debugging of petrochemical automation instruments, hoping to better play the role of automation instruments and promote the better development of petrochemical enterprises.Key Words : Petrochemical industry; Automatic instrument; Design; Installation and debugging①作者简介：张付军（1981—），男，本科，中级工程师,研究方向为化工仪表自动化。

自动化仪表工程中的安装与调试分析摘要：近年来，在我国快速发展下，在社会经济水平不断提升下，带动了我国各行业领域的发展。

目前，为做好自动化仪表设备的安装及调试工作，介绍了自动化仪表安装的原则，探讨了关键部件的安装及调试工作，提出仪表安装调试人员应全面了解仪表类型、安装方式以及安装注意事项，并科学合理地调试仪表设备，以达到有效提高仪表设备安装质量、精准调试仪表。

关键词：自动化仪表；安装；调试引言电气自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。

整个过程包括了安装、调试、测试，在安装完成后，因为使用不当，出现了一些问题，如果不进行调试，很有可能会导致无法弥补的后果。

1化工自动化仪表的应用意义1.1推动企业自动化发展随着时代的进步和发展，自动化技术已经应用至生产的方方面面，对传统生产技术予以改善。

通过化工自动化仪表的应用，实现了数据性能的提升，推动我国科学技术进步，也让很多化工生产中的问题得以解决。

正是因为自动化仪表的使用，使得化工领域实现了数字化的结合发展，推动化工生产向着智能化发展进步，市场中很多新型仪表与智能仪表的应用，正是企业自动化发展之方向和形势呈现。

1.2合理选择安装设备的环境在对自动化仪表进行安装时，其位置的选择一定要适宜，使设备关于湿度与温度的所有要求得到满足。

所选择的安装设备的位置中，光线照明一定要非常充足，若安装的位置中有比较大的湿度，那么就会有水汽进入到仪表中，损坏元器件，进而影响设备的寿命，所以，保证附近环境的温度与湿度是非常关键的。

可是，不能在靠近高温设备的地方安装，由于仪表会有高温而使准确性降低，若环境比较干燥，就极易有静电产生，而且静电会把电子元器件击穿。

同时，需要注意附近环境的温度、湿度、仪表的防腐情况等，电子元器件会被化学物质所腐蚀，在化工环境比较特殊时，技术人员要做防腐蚀工作，而且是组件，如仪表、通信、电路等。

2电气自动化仪表工程安装2.1安装仪表在安装电气自动化仪表时，有关人员要对仪表的质量和完整性进行全面的检查，确保仪表的质量符合有关标准，以便为以后的安装工作提供便利。

石油化工设备调试工作流程石油化工设备的调试是指在设备安装完毕后，对设备进行各项功能测试和参数调整的过程。

调试是确保设备正常运行和生产的重要环节，也是保障设备性能和安全的关键步骤。

本文将为您介绍石油化工设备调试的工作流程。

一、设备准备阶段在进行设备调试前，需要进行设备准备工作。

首先，对设备进行清洗和检查，确保各部件完好无损并符合安装要求。

其次，进行设备的组装和安装，确保各部件连接牢固、位置正确。

在安装完成后，对设备进行初步的检查和试运转，确认设备安装正确、无异常。

二、设备检查和测试设备检查和测试是调试工作的关键步骤，它包括以下几个方面。

1. 电气系统检查和测试：对设备的电气系统进行检查，包括电气连接、接地情况、开关和仪表的工作状态等。

同时，进行电气系统的测试，如对电机进行空载和负载试运转，检查电机的运行情况和电流、电压的正常范围。

2. 仪表系统检查和测试：对设备的各种仪表进行检查和校验，确保仪表的准确性和灵敏度。

通过对仪表的测试，如调节仪表的零点、量程，并检查仪表反应是否正常，确保设备仪表功能可靠。

3. 管道系统检查和测试：对设备的管道系统进行检查和测试，包括管道连接情况、管道的泄漏情况以及管道阀门的工作状态等。

通过对管道系统的测试，如对管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的密封性和稳定性。

4. 控制系统检查和测试：对设备的控制系统进行检查和测试，包括对自动控制设备、仪表和PLC等进行功能测试和参数调整。

通过对控制系统的测试，确保设备的自动化程度和控制准确性。

5. 设备运行测试：对设备进行正常运行测试，包括对设备的启动、停机、设定值的调整和各部件的工作情况进行观察和检测，确保设备的运行稳定和正常。

三、故障排除和调整在设备调试的过程中，可能会出现一些故障和问题。

针对这些故障，需要进行及时的排除和调整。

故障排除过程中，要结合设备的工作原理和相关参数，采取适当的方法解决问题。

故障排除后，还需要对设备进行相应的调整，如调整仪表的零点、调节阀门的开度等，使设备达到最佳的工作状态。

化工电气自动化仪表设备安装调试方法设计摘要：随着我国重工业产业的发展势头越来越旺，也促进了煤化工行业在我国工业领域之中占据着越来越重要的比重。

随着我国煤炭深加工工作的深入展开，我国当前煤化工行业产出的产品种类复杂多样，高达百种，逐渐渗透进了我国的诸多领域之内，煤化工行业也逐渐发展成为了对机械设备需求比较多的行业。

因此，要想有效地促进煤化工企业的发展壮大，对于先进技术的利用必不可少，必须要通过利用有关技术来达到降低企业资源成本的目的，同时提升能源的利用效率。

那么自动化仪表在煤化工行业领域的应用就十分必要，能够为煤化工企业发展做出贡献，提供一些技术层面的援助。

仪表的安装工作特别的重要，对于提升工业化的生产具有重要的意义，仪表的出现代表着生产效率得到进一步的提升，是为了提升工业生产的效率和安全性的一种工具，仪表的使用可以在一定程度上减少人力的浪费，设备仪表自动化的创造和应用具有许多的优势，既可以提升生产的效率，还可以在一定程度上减少劳动力的浪费，对于经济效益的提升也具有重大的帮助。

仪表是现代生产体系中重要的组成部分，是生产体系中重要的结构。

本文主要分析化工电气自动化仪表设备安装调试方法设计。

关键词：化工企业;自动化仪表;安装技术;调试要点引言在化工企业中，电气自动化仪表系统能够直接反映出化工生产设备的运行状态和生产流程的稳定性。

化工人员需要在设备安装和调试阶段下功夫，加强自动化仪表的日常管理，从而确保数据采集和指令下达的可靠性。

根据安徽晋煤中能化工四期双氧水项目电气仪表安装调试，浅谈化工电气自动化仪表设备安装调试方法应用。

1、安装调试以及质量控制的要点自动仪表的类型丰富多样，在施工过程之中要对进场的材料进行验收检查的工作，还要提前做好开箱检查的准备工作。

外包装打开之前其相应的准备工作就应该已经就绪，要检查外包装是否存在损坏的情况，一旦发现外包装有损坏情况就要格外仔细的对其进行检查。

外包装的检查工作完成以后就要进行内部的检查工作，内部的检查工作重点是要对材料的层间隔离、防御、防震以及防潮功能进行检查，确认其功能的完善性。

目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工前的准备工作 (1)五、热工仪表及装置单体调试 (2)六、仪表系统试验 (8)七、安全技术措施 (9)八、环境保护及文明施工 (10)九、主要标准仪器配置表 (11)一、编制说明本工程中设备、管道内的介质多为剧毒、有腐蚀性、易燃易爆的化学物质,施工中应严格按照设计图纸和施工规范进行,加强对防爆环境自控仪表调试的技术管理，从而保障施工使用的安全和可靠性.为了给工人创造一个安全的操作环境，杜绝和减少施工中的不安全因素，达到预定的安全质量目标，特制订本调试方案.二、编制依据设计施工图纸和有关产品说明书及技术文件《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521—2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131—2007《化学工业工程建设交工技术文件规定》GB20237-1994《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》GB50257-96《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99《自控安装图集》HG/T21581—2010三、工程概况————-—-—-项目分馏区自控仪表调试工程。

本工程包括400＃工段、600＃工段、冷凝水回收系统的自控仪表安装。

分馏区装置主要仪表类型:1温度测量，选用一体化温度变送器,隔爆铂热电阻及双金属温度计；2压力测量，选用智能差压变送器、智能压力变送器、智能绝对压力变送器及各种类型压力表；3流量测量，选用节流装置配智能差压变送器、金属管浮子流量计、质量流量计及电磁流量计；4液位测量，选用一体化磁耦合液位计、智能浮筒液位变送器及双法兰智能差压变送器；5执行器选用气动薄膜调节阀、气动蝶阀及气动切断球阀；6可燃气体检测选用可燃气体变送器7冷凝水回收系统中随汽水分离器配套的仪表选型由设备成套供货商提供。