2020新版综采工作面下端头顶板超前退锚杆安全技术措施

综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施模板一：一：引言在综采工作过程中，顺槽顶板退锚是一项关键的安全措施。

本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。

二：顺槽顶板退锚的意义1. 提高工作面顶板稳定性2. 预防顶板、支架跌落事故的发生3. 维护综采工作面的正常生产秩序三：顺槽顶板退锚的方法1. 确定退锚时间和区域2. 安排人员控制顶板退锚3. 使用适当的设备和工具进行退锚作业4. 采取合理的支护措施四：安全技术措施的详细步骤1. 检查槽道的支撑状态2. 清除顶板上杂物和积水3. 确保退锚区域周边无人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按照工艺要求进行退锚操作6. 及时清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业是否符合要求五：本文所涉及的法律名词及注释1. 综采工作面：指煤矿开采中利用矿山机械设备进行的综合采掘作业区域。

2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，也是采矿过程中需要支护的部位。

3. 退锚：指综采工作面在采煤过程中对顶板进行稳定处理的操作。

附件：无模板二：一：引言为了确保综采工作面的安全生产，顺槽顶板退锚技术措施至关重要。

本文将详细介绍综采工作面顺槽顶板退锚的安全技术措施。

二：顺槽顶板退锚的重要性1. 保障工作面的稳定性2. 防止顶板和支架事故的发生3. 维护正常的生产秩序三：顺槽顶板退锚的工作内容1. 确定退锚时间和区域2. 指派专人负责退锚操作3. 使用适当工具和设备进行作业4. 采取合理的支护措施四：顺槽顶板退锚的安全技术措施1. 检查支护状态2. 清理顶板杂物和积水3. 限制退锚区域的人员和设备4. 使用锚杆等设备固定顶板5. 按要求进行顺槽顶板退锚作业6. 清理退锚后的材料和设备7. 审查退锚作业的合规性五：法律名词及注释1. 综采工作面：采矿过程中使用综合采掘机械进行采掘的工作区域。

2. 顶板：矿井中矿石层上方的岩石层，需要进行支护以确保采矿安全。

3. 退锚：对综采工作面顶板进行稳定处理的操作。

综采工作面运输顺槽机头（下隅角）、上隅角退锚作业安全技术措施为进一步做好工作面通风、瓦斯管理，确保综采工作面两顺槽采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小悬顶面积，防止顶板及瓦斯事故发生。

结合本工作面地质条件，并根据安全生产标准化、集团公司对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定，对两顺槽顶板采取提前退锚措施，为保证施工顺利及人员安全制定以下安全技术措施：1、退锚作业程序1）人员要先将退锚机搬运到作业区域安全地点。

2）在作业地点利用铁梯、木板等材料搭设牢固的工作台。

3）人员站在工作台上将待退锚的钢绞线穿入退锚千斤顶中孔内，使千斤顶顶压器和锚具外套相接，并把退锚千斤顶固定在顶板支护的梯子梁上。

4）人员站在端头架中间将液压泵换向阀扳到张拉位置，启动液压泵，使退锚缸伸出。

继续升压，把锚具外套和顶板顶起，使锚具和锚具外套分离。

5）人员站在工作台上用专用扳手或备用螺丝刀，通过顶压器上的槽口将已松的锚具推掉落入退锚器内。

6）人员站在支架中间把换向手柄扳到复位位置。

启动液压泵，使退锚缸复位。

继续升压使内部工具锚松开已完成退锚的钢绞线。

待顶板稳定后，解开固定的退锚千斤顶。

7）确认无危险因素后，取下退锚机，完成退锚工作，进行下一架棚作业。

8）、当锚索开叉、弯曲变形、露头长度小于150mm时，可不进行退锚，但必须用风镐将锚索托盘上方煤体打松。

2、退锚索作业安全措施1）所有退锚索作业人员上岗前必须认真学习本措施。

2）退锚作业要随着工作面回采，机头超前端头架前探梁或机尾超前切顶排逐架进行。

3）作业前，作业人员必须对退锚机的性能进行认真检查，并确保完好。

4）作业前，首先观察顶板、煤壁情况，必须事先对退锚区域内架棚支护进行检查，确保煤壁和顶板安全的情况下进行作业。

5）作业前，必须闭锁转载机、破碎机和前、后刮板运输机。

6）作业前及作业过程中，要严格执行敲帮问顶制度，随时用长柄工具将活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。

7）作业过程中，必须设专人监护煤壁和顶板情况，并保证退路畅通，发现问题必须及时处理后方可继续作业。

综采工作面退锚施工措施综采工作面是煤矿井工作面的一种开采方法，其特点是工作面长度较长，工作面上的作业区域较窄。

在综采工作面退锚施工过程中，为了确保工作面的安全、高效地进行，需要采取一系列的措施。

下面是综采工作面退锚施工的一些重要措施。

1.工作面的规划设计：在退锚施工前，需要进行工作面的规划设计，包括确定综采工作面的长度、宽度、排水设施等。

根据工作面的实际情况，合理规划出退锚巷道的位置和尺寸，以确保在退锚施工期间的安全和高效。

2.巷道支护：工作面退锚施工过程中，为了保证巷道的稳定和防止塌方，需要进行巷道支护。

常见的巷道支护方式包括喷浆支护、锚杆支护、梁柱支护等。

在退锚施工过程中，要及时对支护结构进行检验和维护，确保其完好有效。

3.瓦斯抽放和防治：综采工作面退锚施工过程中，需要加强瓦斯抽放和防治工作，确保工作面瓦斯的有效抽放和控制。

采取合理的瓦斯抽放措施，如布置抽放孔、设置瓦斯抽放管道等，同时加强瓦斯浓度的监测和预警，确保工作面的瓦斯浓度在安全范围内。

4.防尘措施：综采工作面退锚施工过程中，还需要加强防尘措施，防止工作面产生过多的煤尘。

采取有效的防尘措施，如湿法喷淋、布置吸尘设备等，保证工作面的环境清洁，避免煤尘引发事故。

5.安全教育和培训：在综采工作面退锚施工前，需要对参与施工人员进行安全教育和培训，使其熟悉工作面的退锚工艺和作业要求，掌握必要的应急措施，提高安全意识和应变能力。

6.安全监控和控制：在退锚施工期间，要加强对工作面的安全监控和控制。

通过安装监控设备，实时监测工作面的实时数据，及时发现和预警工作面的异常情况，以便及时采取措施。

7.定期检查和维护：退锚施工后，需要对工作面的退锚巷道和支护结构进行定期检查和维护。

对于支护结构的损坏、松动等问题，要及时修复，确保工作面的结构稳定和安全。

综采工作面退锚施工是煤矿井下开采的重要环节，必须严格按照规程和操作要求进行，确保工作面的安全和高效进行。

通过合理的设计规划、巷道支护、瓦斯抽放和防治、防尘措施、安全教育和培训、安全监控和控制、定期检查和维护等措施，可以有效地保障工作面的退锚施工安全，确保工作面稳定、高效地工作。

综采工作面退锚安全技术措施综采工作面在回采时，上、下端头顶板受锚杆、锚索锚固力的作用，不能随回采推动而准时塌落，给顶板管理和瓦斯管理带来极大隐患。

为加强两端头的顶板管理，对回采工作面两端头采纳退锚的方法，来破坏两端头顶板的完整性，使两端头顶板能随回采准时垮落，减小控顶面积，减小瓦斯积聚，同时也避开了顶板大面积垮落时给工作面带来的担心全因素。

为保证作业期间人员平安，特制定本平安技术措施，全部参加作业人员必需严格根据措施规定执行。

一、成立队内领导小组：组长：刘新宽副组长：李荣洁刘志强成员：刘斌高向明闫永明袁喜剧锦兴曹生二、领导小组职责1）、组长对回采工作面两端头退锚工作全权负责，深化现场，观看顶板跨落状况及退锚工作的进展，提出具有针对性的措施。

2）、副组长和技术员负责三班退锚工作的进展状况，准时向下一班汇报上班的退锚进展及平安状况。

3）、小组成员全面负责井下当班退锚的平安工作，时刻要求作业人员根据措施规定的标准退锚，并准时向队内汇报当班退锚进度及井下现场的平安状况。

三、回采工作面两端头退锚施工范围及施工工艺（一）施工范围顶板退锚必需在两端头自工作面煤壁以外2米之内进行，两帮退锚必需在工作面自煤壁以外5米之内进行，严禁超出规定距离退锚；严禁任何人员进入空顶区进行退锚或从事其它活动。

退锚工作不得与移转载机、移机头机尾、移端头架平行作业。

退锚放顶必需坚持“由里向外、由难到易、先支后回、专人监护”的原则。

（二）退锚前的预备工作1）、工作面进刀拉架后，当两巷老塘顶板难以跟进垮落时，马上停机闭锁后溜，在机头空档作业，要闭锁转载机。

2）、在机尾作业要先由瓦检员检查后溜机尾瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.8%以下时，使用单体柱或圆木戗柱进行掩护老塘，然后搭设坚固的操作台。

3）、把退锚杆、锚索机平稳放在距退锚正下3m之外的底板上后，摆顺管路。

（三）退锚施工工艺1)、一人站在操作台上，拿起千斤顶把待退锚的钢绞线穿人退锚千斤顶孔内。

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文一、基本原则1. 安全第一- 采煤工作面端头及两巷超前支护管理必须始终以安全为第一原则，确保矿工的人身安全，保障采煤作业的稳定与顺利进行。

2. 预防为主- 在进行采煤工作面端头及两巷超前支护管理时，必须坚持预防为主，加强预防措施，减少事故风险。

3. 管理与技术相结合- 在管理工作中，要充分发挥科技的作用，依靠技术手段提高管理效率，确保超前支护工作的准确性和可靠性。

4. 责任明确- 在采煤工作面端头及两巷超前支护管理中，要明确各级责任，确保责任到人，形成工作责任链。

二、端头及两巷超前支护管理要求1. 操作规程- 采煤工作面端头及两巷超前支护操作需按照规程进行，不得超范围、违规操作，确保支护工作的安全与质量。

2. 超前支护计划- 在开采工作面前，必须制定详细的超前支护计划，包括超前支护的时间、工艺、设备等方面的安排。

计划须经相关部门批准，执行时必须按计划进行。

3. 专职管理人员- 每个采煤工作面端头及两巷超前支护作业区域必须配备专职管理人员，负责工作面超前支护工作的监督、指导和管理。

管理人员必须熟悉相关法规、规程，并具备相关技术知识。

4. 设备设施- 采煤工作面端头及两巷超前支护必须配备完善的设备设施，包括支护材料、工具等。

同时，设备设施需要定期检查、维护，并及时更换损坏或老化的设备。

5. 安全教育培训- 对从事采煤工作面端头及两巷超前支护的人员，必须进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识，做到安全第一。

6. 定期检查- 对采煤工作面端头及两巷超前支护工作进行定期检查，发现问题及时纠正。

检查内容包括支护工程的质量、设备的使用情况、人员的岗位责任等。

7. 突发情况应急处理- 针对采煤工作面端头及两巷超前支护过程中出现的突发情况，必须制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地处理。

三、采煤工作面端头及两巷超前支护管理措施1. 采煤工作面端头管理- 采煤工作面端头的管理包括对超前支护的计划制定、支护施工的监督、支护工程的验收等。

****工作面上下端头及超前支护专项安全技术措施工程名称：****工作面上下端头及超前支护施工单位：生产准备区编制人：审核人：施工负责人：编制日期：****年月日****工作面上下端头.及超前支护专项安全技术措施一、概况为加强****工作面顶板管理，改善复杂的施工条件，加强安全生产管理，制定两端头及两巷超前支护专项安全技术措施。

二、施工方法及要求1、施工方法（1）施工准备：备齐2.5米π型梁、1.2米铰接梁、2.5米和2.8米单体支柱、2米圆木、1.2米半圆木、柱鞋、防倒链；铁锹、风镐等工具。

（2）两巷超前支护段内，高度不足1.8米处，安排卧底。

两巷超前支护必须保证煤壁线往外30米，要求单体初撑力不低于90KN，单体支柱棚（1.2米铰接顶梁配合2.5米或2.8米单体支柱）顺巷道走向支设，排距不大于1米，一梁两柱，接顶严密，顶空处必须用板梁摆架接顶；顶板不平、破碎段使用半圆木或旧道木将顶背实，棚子要平整。

柱阀方向一致，成行成线，底软时单体支柱必须穿鞋，防倒链挂好。

（3）端头支护采用单体支柱加π型梁的支护方式，沿端头支架顺着巷道使用四梁十二柱迈步支护，要求迈步梁与支架距离不超过300mm，与煤帮距离不超过400mm，两组迈步梁棚距800mm；并且保证人行道宽度不低于800mm；π型梁长2.8米，第一根π型梁末端与切顶线平齐，第二根末端与支架顶梁端头平齐，两根π型梁交叉0.6-1.2米；端头支护随着工作面的推进迈步向前推移，步距为600mm。

要求迈步支护迎山有力，间排距符合规程要求。

2、质量技术要求及文明生产（1）架棚时，柱窝采用人工刨挖至实底，深度不小于100mm，严禁棚腿架在浮煤、浮矸上。

（2）架棚时，单体必须迎山有力，不得退山，初撑力达到90KN。

单体支柱要求成行成线，柱阀方向一致，防倒链吊挂规范，柱鞋全部穿齐。

（3）铰接梁要求穿齐，棚距一致，不得出现歪扭现象。

（4）保证超前支护距离及支护强度；支护单体柱必须穿鞋，每班二次注液加压。

综采工作面超前支护的安全技术措施1、挂梁支柱作业前必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸。

2、作业前必须清理好退路，保证退路通畅。

3、单体支柱要求穿好铁鞋，铁鞋必须拴链子并挂在支柱把手上，拴好防倒绳和防倒钩。

4、当刮板输送机下滑影响下端头支护时，位于溜尾上方的双楔梁可以空一柱跨溜尾进行支护。

5、当两端头压力大时，在关门柱支护的基础上加戗柱加强支护。

6、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损；铰接梁无断裂和变形严重现象。

7、支柱正上方，铰接梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。

8、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。

9、支设关门柱时要先支后回，支设新关门柱后方可回柱。

10、支柱必须打在实底上，支柱必须穿铁底鞋，所有底鞋必须绑丝，以防丢失。

11、当刮板输送机上窜或下滑时应及时调整两端头支护形式以满足现场要求。

12、支设支柱时必须两人协同作业，先将柱帽与支柱柱头捆绑牢固，量好支柱排距与柱距，一人扶柱一人注液，支设完成后用铁丝将支柱及柱帽与顶板上的钢筋网捆绑牢固。

13、架设棚梁时必须三人协同作业，标好棚距后，两人先将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁一头与靠巷道下帮顶板上的钢筋网捆绑牢固，然后人员站在高蹬上将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁另一头与靠巷道上帮顶板上的钢筋网捆绑牢固。

14、回柱时严格执行先支后回的原则,按照由里向外的顺序进行，不得提前回柱，严禁控顶作业。

15、回撤棚梁时检查棚梁与顶板捆绑的铁丝是否完好，只有在完好时方可卸下单体支柱，将单体支柱卸下后，人员站在高蹬上拆下靠巷道上帮捆绑棚梁的铁丝，交与另一人，然后与第三人配合拆下棚梁另一头。

16、回撤与支设机巷超前支柱及棚梁时必须闭锁转载机及破碎机，不经作业人员同意不得启动。

17、人员站在高凳上作业时，高凳必须放稳放平，人员站立时必须站稳。

18、在支设前必须稍开注液枪，将三用阀内的煤渣冲冼干净，注液枪卡环与三用阀联接时必须推到位，且人员在作业时要站在侧面进行作业，以防卡环破损注液压冲出伤人。

综采工作面退锚施工安全技术措施我矿综采工作面的运输巷和回风巷的支护方式均为锚网索支护，在工作面推采过程中，由于锚网索支护效果影响，两巷顶板在工作面推进后不易冒落，极易形成悬顶，为确保采空区顶板随工作面推进及时垮落，减小面后悬顶面积，防止安全事故的发生，结合两巷采用锚网索支护的实际，特制定综采工作面两巷退锚施工安全技术措施。

一、工作面两巷超前支护形式5104工作面运输顺槽及回风顺槽超前支护均采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁（长度800mm）的支护方式。

1、回风顺槽超前支护形式超前支护长度20米，采取一梁一柱的方式支设两排超前，间距800mm,排距2000mm。

2、运输顺槽超前支护形式超前支护长度20米，采取一梁一柱的方式支设两排超前，沿转载机里侧、外侧300mm各支设一路超前支护。

二、工作面退锚范围1、随工作面推采，若工作面两端头三角区垮落不及时，形成悬顶时，即对两巷锚盘进行拆卸。

2、随工作面推进需回撤的运输顺槽、回风顺槽顶部支护，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过2m。

2、严禁超距离或随意退锚。

在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设置警戒。

三、退锚施工工序1、提前采用不燃油脂对退锚范围内的锚杆螺帽进行注油，以便于松卸螺帽。

退锚使用的工器具必须完好、可靠，梯子、高凳稳固结实。

2、锚索的回撤：使用退锚机无专用退锚工具时，先采用风镐将锚索托盘所支护顶板剔破，使锚索托盘松动，然后采用钢钎或套管将锚具松动退下，同时锚索托盘随锚具一并退下。

3、锚杆的回撤：采用拆卸锚杆螺栓专用长把套头，按由里向外的顺序，逐排逐个松卸。

4、退锚工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。

5、回收后的托盘要放到指定地点，工具使用完毕后，必须交专人保管并放到指定地点。

四、施工安全技术措施1、工作面初采或三角区冒落不充分时、将锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤，并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒。

牵引时要放慢速度，接近锚杆时要慢割，严禁强割引发伤人事故。

综采工作面顺槽顶板退锚安全技术措施综采工作面顺槽顶板退锚是矿山作业过程中的一项关键工作，它是为了确保工作面顶板的稳定性和一线作业人员的安全。

退锚作业需要严格按照规范和标准进行操作，同时采取一系列安全技术措施，以防止发生意外事故。

本文将从顺槽顶板退锚的流程、关键安全技术措施等方面进行详细介绍。

首先，顺槽顶板退锚的前期工作非常重要。

在进行退锚作业前，应对退锚工作面进行全面的检查和评估，确保采用的退锚方法和工艺是合理可行的。

需要根据工作面的地质条件、岩性特征、顶板厚度等参数，选择适宜的退锚方法，如液压退锚、机械退锚或非液压退锚等。

退锚作业前还需制定详细的退锚施工方案，明确作业流程、操作规范和安全措施。

其次，退锚过程中的锚杆支护是非常重要的。

在退锚作业过程中，锚杆是维护顺槽顶板稳定的重要手段。

施工单位应严格按照规范要求进行锚杆的安装和支护。

在退锚作业前，需要对锚杆进行检查，确保其完好无损、规格合格。

退锚过程中，应按要求进行锚杆的揭去或破碎。

揭去或破碎的锚杆要及时清理，避免对退锚施工造成影响。

退锚作业结束后，还需要进行边帮夯实和支撑等工作，以提高顶板固结性能。

另外，退锚过程中要注意人员的安全防护。

首先，应设置合理的退锚现场标识和警示标志，明确禁止非作业人员进入现场。

其次，退锚作业人员应严格按照操作规程进行操作，遵守安全规范，保障自身的安全。

在退锚施工现场，操作人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以减少事故发生的风险。

此外，工作面前后区域的通风状况也是十分重要的。

退锚作业过程中，应保证工作面区域的通风状况，并及时检查通风设备的运行情况，确保其正常工作。

最后，退锚后的巷道安全是必须关注的问题。

退锚作业完成后，应进行巷道的清理和大型设备的移动等工作。

在进行清理作业时，应尽量避免空炮现象的发生，以免对巷道稳定性产生不良影响。

清理完成后，还需进行巷道的检查和测量，确保巷道的移动性和顶板的稳定性。

同时，还需要复盖好无效的锚杆孔洞，避免巷道的破坏和坍塌。

综采工作面退锚安全技术措施综采工作面退锚是指将带电动机或液压驱动器悬挂在牵引钩上，通过人力摇把牵引钩将工作面设备拉至指定位置。

这种操作比较危险，需要严格遵循安全技术措施，以确保工作面人员和设备的安全。

本文将从技术措施的角度探讨综采工作面退锚的安全问题。

安全技术措施1.设备检查在进行综采工作面退锚操作前，需要对设备进行检查。

首先，需要检查牵引钩是否牢固，吊钩是否有变形，悬吊设备是否运转自如。

其次，需要检查锚杆是否完好，并进行固定。

最后，需要检查拉索是否有裂纹、磨损或弯曲情况。

2.摇把操作在进行摇把操作前，需要将摇把放置在安全位置，并检查摇把是否可靠。

准备好后，操作人员需要通过快速拉动摇把的方式使设备运行，但不可用太大力气。

同时，摇把需要使用防滑手套保持稳定性，避免发生滑动或误操作。

3.工作面人员管理在进行综采工作面退锚操作时，需要严格管理工作面上的人员。

首先，需要将人员撤离到安全区域，并有专人负责警戒。

其次，需要进行现场标识，并对退锚区域进行隔离。

最后，需要对相关人员进行安全教育，以减少意外事故的发生。

4.综采工作面退锚计划在进行综采工作面退锚操作前，需要编制详细的退锚计划。

该计划应包含工作人员、设备、工作面状况等方面的信息。

同时，需要制定应急预案，并配备相应的应急设备，以应对突发事件。

安全问题1.悬吊设备故障如果悬吊设备出现故障，会造成设备倾斜或掉落，引发意外事故。

因此，在进行综采工作面退锚操作前，需要进行设备检查，并要求操作人员具备一定的技术经验。

2.摇把操作不当如果操作人员用力过大或过小，会导致设备运行不稳定，也会对设备造成损坏。

同时，操作人员需要经过专业培训，掌握摇把操作技巧，以避免误操作。

3.工作面管理不当在进行综采工作面退锚操作时，如果工作面上人员没有进行撤离或没有进行警戒，会对工作面人员和设备造成危害。

因此，需严格管理工作面上人员的行动，并对现场进行标识隔离，减少事故的发生。

4.计划不合理如果退锚计划不合理或没有进行应急预案的制定，会对工作面人员和设备造成危害。