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玻璃的磨边技巧
磨边是在玻璃的边缘进行打磨，使其变得平滑和光滑。
以下是一些玻璃磨边的技巧：
1. 使用磨边机：磨边机是专门用于磨边的工具。
将玻璃放置在磨边机上，并根据需要调整机器的速度和磨边头的角度。
然后轻轻将玻璃边缘接触到磨边头，并进行平滑的运动，直到边缘光滑。
磨边机可用于磨直线边缘、轮廓边缘等。
2. 使用砂纸：对于一些小块或不规则形状的玻璃，可以使用砂纸手动磨边。
选用粗砂纸起初磨砂，然后逐渐使用细砂纸直至玻璃边缘光滑。
砂纸可以用湿润的方式进行磨边，这样可以减少摩擦和热量产生。
3. 使用磨边石：磨边石是一种具有硬度很高的石头，可以用于磨边。
将磨边石放置在水盆中，并在石头上加入一些细砂。
然后将玻璃边沿轻轻地滑过磨边石，直到边缘变得平滑。
4. 温和磨边：对于特别脆弱的玻璃，可以使用温和的磨边方法。
将玻璃浸泡在温水中，然后使用细砂纸或磨边石轻轻磨边。
温水可以降低玻璃的脆性，减少破损的风险。
5. 磨边前的处理：在进行磨边之前，要确保玻璃边缘没有残留的划痕或破损，否则磨边时可能会进一步损坏玻璃。
因此，首先可以使用金属刮刀或其他工具，
将边缘上的杂质清除干净。
这些是一些常见的玻璃磨边技巧，可以根据实际情况选择适合的方法。
同时，为了保护自己的安全，进行玻璃磨边时要佩戴防护眼镜和手套，并谨慎操作。
玻璃磨边工艺
玻璃磨边是将玻璃加工成带有边缘光滑、无毛刺、无伤口的加工工艺，通常在加工成品玻璃之后进行，可以有效提高玻璃的美观度和安全性。
玻璃磨边工艺主要包括以下步骤：
1. 切割：将玻璃用切割机切割成所需尺寸的板材或零件。
2. 粗磨：使用粗磨机或手动磨片对玻璃边缘进行磨削，去除毛刺和锐利的边沿。
3. 中磨：使用中磨机或手动磨片进一步平整和修整玻璃边缘，使其光滑度更高。
4. 细磨：继续使用细磨机或手动磨片进行细致的加工，去除残留的磨痕和毛刺。
5. 抛光：使用抛光机或手动抛光片对玻璃边缘进行抛光，使其表面平整光滑。
6. 清洗：对加工完成的玻璃板材或零件进行清洗和检查，确保所有边缘光滑无瑕疵。
以上步骤是玻璃磨边的基本工艺流程，具体的加工步骤和设备根据不同的玻璃加工需求可能会有所不同。
配镜基础知识——磨边和装配手工磨边（一）概述磨边工艺——把符合验光处方的毛边定配眼镜片磨成与眼镜架镜圈几何形状相同的一种加工工艺。
根据磨边加工的手段不同可分为：手工磨边和自动磨边。
手工磨边是以手工操作为主，凭经验按划线磨出镜片边缘形状的一种磨边方法。
手工磨边的特点：设备简单、加工成本低廉；但要求操作者有较高的技能，而且镜片的光心位置、柱镜轴位等不够精确。
手工磨边按操作过程可分为三道工序，模板制作工序、划钳工序、磨边工序。
（二）模板手工制作所需工具：铁笔或划针、墨水笔、剪刀、锉刀、直尺。
1、直接用原眼镜架撑片制作模板眼镜架撑片起保护镜架镜圈不变形作用。
由于撑片与镜圈几何形状相同，所以是最理想的模板材料。
操作步骤：（1）过撑片几何中心作水平线和垂直线①不卸下撑片用直尺量出两镜圈纵向最大高度的1/2处。
在一片撑片上用笔划出水平线EF。
②用直尺量出镜圈横向最大宽度的1/2处。
用笔划出垂直线GH。
③水平线与垂直线的交点O就是撑片的几何中心。
光学中心的偏移量以此为基准。
（2）确定模板的方向为了在磨边加工时分清左右眼镜片及镜片的上下，一定要在模析上确定鼻侧方向n和近眉框方向也可简单地在模板的鼻侧上方面一箭头指向鼻侧，既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。
在模板上还应标明镜架型号、规格及品牌，便于以后相同镜架的眼镜制作。
2、无撑片的模板制作低档眼镜架有相当部分没有安装撑片，我们可用塑料权或硬纸板制作模板。
操作步骤：（1）画模板外形①把眼镜架镜腿朝上，右手稍用力按住镜圈压在塑料薄板（0.5~1mm）或硬纸板上。
②右手用铁笔或油性墨水笔在镜框里面紧贴边缘画出相似图形。
③并在纵横向1/2标记处做好记号，画出水平线与垂直线。
④确定模板的鼻侧、近眉框方向。
（2）根据玻璃刀的刀锋位置，镜架尖边槽的深度，确定模板外形尺寸。
模板外形尺寸=镜圈内缘形状尺寸+尖边槽深度+磨边加工余量-刀锋外移量。
一般情况，塑料眼镜架与金属眼镜架的尖边槽深度在0.5~1mm之间，磨边加工余量量约0.5~1mm。
