2011山西长治事业单位技校各专业考试提纲

一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控车工高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①内容：识图、外圆柱面、外圆锥面、圆弧及槽加工、三角螺纹加工、内孔加工（圆柱、圆锥）、椭圆加工、工具、夹具、量具的使用等。

②要求：尺寸公差等级IT7—IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6—3.2μm⑷考核时间：210 分钟⒉讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统车床分册），中国劳动社会保障出版社，2010年1月第4次印刷二、笔试专业知识⒈识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、车工工艺知识、数控加工工艺知识。

（占30%）⒉数控车床编程的基础（基本术语、编程设定、程序格式与相关编程知识、通用数控代码的应用、数控车床常用切削刀具和车削用量的选择等）、单一循环、多重复合循环、子程序与刀尖圆弧半径补偿。

（占70%）三、参考教材中国劳动社会保障出版社①《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统车床分册）， 2010年1月第4次印刷②《机械基础》第四版③《极限配合与技术测量基础》第三版④《金属材料与热处理》第五版⑤《机械制图》第五版⑥《数控加工工艺学》第二版⑦《车工工艺与技能训练》第三版 ISBN7—5045—2963—X一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控铣工高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①内容：识图、外轮廓（平面加工、外形轮廓加工）、内轮廓（槽加工、型腔加工）、孔加工（钻孔、铰孔、螺纹）、镜像加工、旋转加工、局部加工、工具、夹具、量具的使用等。

②要求：尺寸公差等级IT7—IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6—3.2μm⑷考核时间：210 分钟⒉讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），中国劳动社会保障出版社，2010年11月第5次印刷二、笔试（专业知识）⒈识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、车工工艺知识、数控加工工艺学知识。

（占30%）⒉数控铣床编程的基础（概述、编程基础知识、刀具功能、子程序等）、数控铣床的固定循环、数控铣床的坐标变换指令。

（占70%）三、参考教材中国劳动社会保障出版社①《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），2010年11月第5次印刷②《机械基础》第四版③《极限配合与技术测量基础》第三版④《金属材料与热处理》第五版⑤《机械制图》第五版⑥《数控加工工艺学》第二版03 数控加工中心实习指导教师考试提纲一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控加工中心高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①内容：识图、外轮廓（平面加工、外形轮廓加工）、内轮廓（槽加工、型腔加工）、孔加工（钻孔、铰孔、螺纹）、镜像加工、旋转加工、局部加工、工具、夹具、量具的使用等。

②要求：尺寸公差等级IT7—IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6—3.2μm⑷考核时间：210 分钟⒉讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），中国劳动社会保障出版社，2010年11月第5次印刷二、笔试专业知识⒈识图知识、公差与配合、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、数控加工工艺学知识。

（占30%）⒉数控加工中心编程的基础（概述、编程基础知识、刀具功能、子程序等）、数控加工中心的固定循环、数控加工中心的坐标变换指令、常见刀库的结构及换刀过程。

（占70%）三、参考教材中国劳动社会保障出版社①《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统铣床与加工中心分册），2010年11月第5次印刷②《机械基础》第四版③《极限配合与技术测量基础》第三版④《金属材料与热处理》第五版⑤《机械制图》第五版⑥《数控加工工艺学》第二版一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》钳工高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①内容：识图、编制加工工艺、划线、锉削、锯削、钻孔、铰孔、工量具的使用与维护、装配及精度检验等。

②要求：尺寸公差等级IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6μm—3.2μm⑷考核时间：210 分钟⒉讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《钳工工艺学》第四版中国劳动社会保障出版社二、笔试专业知识⒈识图知识、公差与配合知识、机械基础知识、钳工常用刀具知识、工具、夹具、量具使用与维护。

（占30%）⒉钳工工艺知识（划线知识、锉削、锯削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、粘接、铆接、矫正与弯形、旋转体的平衡及机械装配调试知识等）。

（占70%）三、参考教材中国劳动社会保障出版社①《钳工工艺与技能训练》第四版 ISBN7—5045—2353—4②《钳工工艺学》第四版 ISBN7—5045—2532—4③《极限配合与技术测量基础》第三版④《机械制图》第五版⑤《机械基础》第四版⑥《钳工技能鉴定考核试题库》机械工业出版社一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》车工高级工要求制定。

⑵考试形式：操作⑶考核内容及要求①内容：车端面、车外圆、车阶台、车圆锥、车内孔、车槽、车偏心、车单线蜗杆等。

②要求：尺寸公差等级IT8；形位公差0.02；表面粗糙度Ra1.6μm—3.2μm⑷考核时间：210 分钟⒉讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《车工工艺与技能训练》第三版（中国劳动社会保障出版社）ISBN7—5045—2963—X二、笔试专业知识⒈识图知识、公差与配合知识、常用金属材料及热处理知识、机械基础知识、工、夹、量具使用与维护。

（占30%）⒉车工工艺知识（车削的基本知识、车内、外圆柱面、车内、外圆锥面、螺纹加工、切削原理和刀具、车床夹具、较复杂零件的车削、车床等）。

（占70%）三、参考教材中国劳动社会保障出版社①《车工工艺与技能训练》第三版 ISBN7—5045—2963—X②《机械基础》第四版③《极限配合与技术测量基础》第三版④《金属材料与热处理》第五版⑤《机械制图》第五版⑥《车工技能鉴定考核试题库》（机械工业出版社）一、能力测试1.实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》焊工高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①板对接仰焊：规格：Q235钢板：125×300×12mm两块，开30°坡口；要求：焊条电弧焊,单面焊双面成形②45°倾斜固定对接焊规格： 108×8×100mm两节；要求：CO2气体保护焊，单面焊双面成形。

⑷考核时间：120 分钟2.讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《焊工技能训练》（第三版）中国劳动社会保障出版社2005.6出版二、笔试专业知识1.焊接安全技术与劳动保护；2.焊接、切割工艺与设备；3.弧焊电源与金属熔化焊过程；4.焊接应力与变形；5.常用金属材料的焊接；6.焊接缺陷及检验；三、参考教材《焊工工艺学》第三版中国劳动社会保障出版社ISBN ：750452463一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《维修电工国家职业技能标准》电工高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求：维修电工基本技能；常用电工仪表的使用；电气元件的检测；三相交流异步电动机的控制线路。

⑷考核时间：210分钟⑸教材：《电力拖动控制线路与技能训练（第四版）》（电工类）中国劳动社会保障出版社⒉讲课⑴讲课时间：20 分钟⑵教材：《电力拖动控制线路与技能训练（第四版）》（电工类）中国劳动社会保障出版社二、笔试专业知识⒈电路和磁路知识①复杂直流电路的分析和计算方法②磁场的基本性质以及电磁感应、自感系数的概念⒉电机及拖动基础知识①低压电器的相关知识②三相交流异步电动机的控制线路⒊安全用电知识①触电的基本常识②触电急救的方法三、参考教材①《电力拖动控制线路与技能训练（第四版）》（电工类）中国劳动社会保障出版社②《电工基础（第四版）（电工类）》中国劳动社会保障出版社08 数控装调维修实习指导教师考试提纲一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》数控装调维修工高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求:①系统参数故障②常见线路故障③变频器参数设置⑷考核时间：120分钟⒉讲课⑴讲课时间：20分钟⑵教材：《数控机床故障诊断及维护》机械工业出版社二、笔试专业知识⒈电机及拖动基础电工电子技术⒉数控机床维护及数控机床故障诊断的基础知识⒊数控机床精度及性能检验⒋数控机床机械结构故障诊断及维护①主轴部件②滚珠丝杠螺母副导轨副③导轨副的维护和故障分析④数控机床回参考点的方式⒌伺服系统故障诊断①主轴伺服系统的故障形式及常见故障②进给伺服系统的故障形式及常见故障③常见输入/输出元件的基础知识三、参考教材《数控机床故障诊断及维护》第一版机械工业出版社09汽车维修实习指导教师考试提纲一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据《国家职业标准》汽车修理工高级工以上(含高级工)要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①发动机拆装②气缸检测，计算镗削修理尺寸③盘式制动器拆装、检测④发动机故障检测与诊断⑷考核时间：180分钟⒉讲课⑴讲课时间：20分钟⑵教材：《汽车发动机构造与维修》中国劳动社会保障出版社2008.2出版二、笔试专业知识①汽车发动机构造与维修知识；②汽车电器设备构造与维修知识；③汽车底盘构造与维修知识。

三、参考教材中国劳动和社会保障出版社①《汽车发动机构造与维修》第二版②《汽车电器设备构造与维修》第一版③《汽车底盘构造与维修》第一版10 CAD/CAM软件实习指导教师考试提纲一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：依据CAM程序员国家职业标准(试行)高级工要求制定。

⑵考核形式：操作⑶考核内容及要求①掌握实体（特征）的生成和编辑的指令及操作方法；会对典型实例进行三维造型和编辑。

②掌握工件、刀具、材料、其它参数设置；掌握构建刀具路径、进行仿真加工、自动生成数控加工代码的后置处理等方法；会对基本参数进行操作管理；会进行仿真加工。

⑷考核时间：180分钟⒉讲课⑴讲课时间：20分钟，机房教学⑵教材：CAXA数控造型与加工实训国防工业出版社 2006.8二、笔试专业知识⑴机械基础、常用机构和机械传动、液压传动；⑵金属材料与热处理、铁碳合金、钢的热处理；⑶极限配合与技术测量基础、形位公差与表面粗糙度的基本概念；⑷编程方法、常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环；⑸数控技术、组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统。

三、参考教材中国劳动社会保障出版社①《金属材料与热处理》第五版②《机械基础》第四版③《极限配合与技术测量基础》第三版④《数控加工工艺编程与操作》（FANUC系统数控铣床和加工中心分册）⑤《数控技术》第一版11 矿山机电实习教师考试提纲一、能力测试⒈实际操作技能测试⑴考核标准：参照国家职业资格标准矿山机电专业高级工要求制定。