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北方某地超长结构平板网架屋面结构设计陈伟摘要：北方某地某厂房平面尺寸51.5mx207.3m，考虑该地冬季温度-30℃，夏季温度32℃，钢结构屋面温度作用明显，故对200米超长结构采用设缝处理，避免温度应力累计。
建筑屋面造型要求结构双面找坡，坡度8%，屋架底有净高要求，因此屋架结构采用平底双坡平板网架结构体系。
网架支座采用平板橡胶支座结构优化设计，从而释放大跨度网架温度荷载作用下的水平位移。
关键词：超长结构；网架结构选型；屋面温度伸缩缝设计；板式橡胶支座节点设计1 工程概况本项目位于北方某地，功能为工业厂房，由于功能需要为三个功能模块的组合，厂房平面尺寸为51.5mx207.3m的超长结构。
该厂房主体结构形式采用单层钢筋混凝土框架结构，屋脊高度为12.05m，基础采用柱下条形基础。
该地区季节性冻土标准冻深为2.20米，当地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，场地类别Ⅲ类。
本建筑为乙类设防建筑物按照7度采取抗震构造措施，框架抗震等级二级。
本工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，结构重要性系数取1.0。
平面及立面示意图如下：平面图主立面侧立面及剖面图2 荷载及组合2.1恒荷载取值该部分荷载为屋面荷载，分别通过施工杆件双向导荷至上弦网架球节点，同时考虑网架下弦灯具及其他吊装恒载0.1 KN/m2。
网架钢管自重软件自动考虑，螺栓球节点自重按网架结构杆件总重20%附加。
2.2活荷载取值屋面网架结构计算按0.50KN/m2取值；檩条计算按0.50KN/m2，并考虑检修集中荷载1KN。
该部分屋面活荷载，分别通过杆件双向导荷载至上弦网架节点。
2.3雪荷载取值本地区基本雪压S0=0.40KN/m2（50年一遇）,屋面雪荷载不与屋面活荷载同时考虑，取最大值，并考虑不均匀布置。
2.4风荷载取值风荷载最轻钢屋盖结构影响较大，本工程设计时分别考虑左风和右风组合，人为手工定义。
大直径不规则支点圆形平板网架施工摘要：山东三一机械有限公司1#厂房钢网架具有造型、结构复杂等特点，本文介绍该网架的制作、安装过程，阐述了网架制作、安装的施工方法、工艺技术要求、控制措施。
关键词：钢网架制作安装控制山东三一机械有限公司1号厂房前部分为展厅及办公楼后部分依次平行布置为1#、2#两个车间，展厅及两跨车间顶部为圆形钢网架所覆盖，网架直径较大，支撑柱既要满足网架的承重需要，还要满足展厅及车间的结构需要，整个支撑系统极不规则，施工难度大。
1 工程概况1号厂房钢网架工程造型复杂，整体为圆形平板网架，长边直径98.175m，短边直径93.089m，柱网跨度为27.5m，网架矢高1.8m.2 工程特点与难点1、结构复杂:形状不规则、支点不规则，且是正方四角锥结构，对网架的拼装、吊装相对于规则正方四角锥都有特殊的要求。
2、网架杆件多、跨度大、杆件自重大、支托种类多、支座种类多，对安装工艺和施工场地都提出了更高要求。
3 钢网架制作3.1主要制作工艺①网架制作顺序加工图设计检测钢管的预处理排版下料坡口检测组装钢管检测焊接检测除锈油漆检测交付运输。
②焊接工艺A.焊前除去接头及坡口两侧铁锈、氧化铁、油污及水分等。
外场焊接有防风、防雨措施，焊接时严格按照焊接工艺评定执行，不得修改焊工艺参数。
每焊完一道焊缝，清除熔渣、飞溅、修整焊瘤等缺陷，使焊缝与母材保持延缓过渡，并在离焊缝20mm处打上钢印代号。
B.手工焊接Q235B钢连接时采用E4301或E4303焊条，CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝，焊条或焊丝均应符合《碳钢焊条》（GB/T5117-1995），《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995），《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）的规定。
C.施焊a.主要焊缝和长焊缝采用CO2气体保护焊在自动焊机上焊接，次要焊缝和短焊缝采用CO2气体保护焊和手工焊焊接。
b.主要零部件焊缝组装后24小时内焊接。
网架结构在工程中的实际应用摘要：网架结构是一种新型的屋盖、通道承重结构，属于多次超静定空间结构体系，能够承受来自各方面的荷载。
结构形式多样化，新颖美观，杆件规律性强，网格划一，可实现模块化生产，整体性好，空间刚度大，抗震性能好，杆件之间全部采用焊接或螺栓连接，便于安装，操作简便，受力明确。
它广泛用于大跨度民用建筑、单层多跨工业厂房、大跨度栈桥通廊等屋盖、物料输送承重结构。
关键词：网架结构、应用空间网架结构是以规格尺寸大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的。
其通常应用在屋盖结构，我们通常将平板型的空间网格结构形式称为网架结构，将空间曲面型的空间网格结构简称为网壳结构。
网架一般为双层的（以保证必要的刚度），在某些情况下也可做成三层，而网壳有单层和双层两种。
由于平板网架无论在设计、计算、构造还是施工制作等方面均较简但方便，因此是适用大、中、小跨度屋盖体系的一种良好的形式。
中铝河南分公司氧化铝储运增容改造工程为了和生产进料系统联通，需从氧化铝一厂老的氧化铝输送系统接3条空气输送斜槽，而老的氧化铝输送系统据新建氧化铝储仓最近位置是跨越氧化铝吨包站台和铁路的空中通道，在老仓北侧建一混凝土结构转运站，另一端以21#仓顶平台为支点，二者间距43米，空中跨度大，高度在33米高空。
运用以往常规钢结构拼装钢桁架则设计难度大，跨中需再增加支撑点以减少跨中挠度，但现场建筑物及障碍物繁多，场地条件十分复杂，受吨包站台值班室、氧化铝一厂管网、铁路等建筑物限制十分严重，没有设立支撑点的及运用普通钢绗架的条件。
同时不得影响氧化铝一厂氧化铝销售正常进行，施工过程中可用场地受限，采用普通钢绗架制作、组对、安装各个方面都受到严重的影响，难以施工。
针对以上情况，经反复论证，只有运用空间网架结构，工程的工期才有保证完成，参照原来氧化铝输送斜槽也大量运用了网架结构，故本工程也运用空间网架结构作为空中通道的结构形式。
同时根据河南分公司氧化铝一厂和中国长城铝业公司设计院提资，考虑到现场各类不利因素确定设计荷载如下：基本风荷载：0.45KN/m2基本雪荷载：0.4 KN/m2上弦静载：1.0 KN/m2上弦活载：3.0 KN/m2地震烈度：7度（0.1g）本工程网架结构计算采用计算机进行内力计算，设计软件为：空间钢结构系统CAD软件，版本：3D3S8.0SFCAD2004，软件编制单位：上海同济大学钢结构软件开发组。
文章编号：1009-0193(2002)03-0086-04大跨度三层与双层新型组合式平板网架结构王丽娜1，陈刚2，杨先奎3（1.贵州黔东南州监理公司，贵州凯里556000；2.贵州工业大学土木建筑工程学院，贵州贵阳550003；3.贵州黔东南州建总公司，贵州凯里556000）摘要：介绍一种新型组合式平板网架，以适应跨度在100m以上的特大跨度建筑中应用。
用三层网架与两层网架合理组合，达到覆盖跨度大，又保证刚度和强度的条件下，作到节约用钢量的目的。
关键词：大跨度；三层与双层平板网架；组合结构中图分类号：TU398.9 文献标识码：A0 引言平板型网架的力学模型可以等效为一块考虑剪切变形的拟夹层板，网架的高度（厚度）随跨度L的增大而增大。
一般平板网架厚度取（1/14-1/16）L。
如L=100m，其高度h=100/15=6.7m，高度增大后，网格也随之增大，否则腹杆之间夹角小，交汇困难，因此上下网格也在6-7m之间，此时其杆长达7m-8m之间。
网架的轴力杆中，压杆的长细比取控制作用，因此杆件截面自然很大，随之而来的节点球直径加大，自然用钢量急剧增大。
网架高度是控制变形的主要因素，保证高度不变而又减小杆件长度的要求下，于是出现了三层网架，如图1为某120m跨度正放四角锥平板网架的剖面组成，网架高度h=L/15=120/15=8m，按双层网架要求，上下弦网格杆长8m，斜腹杆长11.31m，夹角α=54.7°。
为了保证夹角α不变，而减小杆长在双层网架上、下层之间的中性层加一层网格，形成如图1所示网格出现三层平板网架，此时杆件长度减小一半。
所以在特大跨度的情况下，建筑造型要求作成平板型时，周边为大柱网点支承的平板网架的力学模型可以等效为考虑板的剪切变形的板柱结构体系。
网架与柱相近的纵、横网格，属“柱上板带”，此处为主要受力部件，即受力较大和控制变形的主要的部分，从此类大跨度点支承网架的力学规律分析得到启示：“加强柱上板带，相应减弱跨中板带”，于是出现了“大跨度三层与双层组合式新型平板网架结构”。
