水泥细度、稠度、复结时间和安定性试验记录表

报告编号：
检验报告产品名称：水泥
委托单位：
检验类别：委托检验
单位名称：建设工程质量检测有限公司
报告日期：2011年07月1日
注意事项
1、报告无我单位“检验专用章”或检验单位公章无效。

2、复制报告未重新加盖我单位“检验专用章”或检验单位公章无效。

3、报告无主审、审核、批准人签章无效、报告涂改无效。

4、对检测报告若有异议，应与收到报告十五日内向检验单位提出，逾期不
予处理。

5、委托检验仅对送检样品负责。

6、需要退还的样品及其包装物可在收到报告十五日内领取。

逾期不
领者，视弃样处理。

单位地址：
电话：
传真：
联系人：
邮政编码：
建设工程质量检测有限公司检验报告
报告编号：第1页共2页
建设工程质量检测有限公司
水泥检验报告
报告编号：第2页共2页
检验人：审核人：负责人：检验单位：（公章）
见证员及编号：
取样员及编号：检验日期：2011年07月1日。

混凝土标准、规范查新记录表
序号
名称
标准号
1 通用硅酸盐水泥
GB 175-2007
2 水泥化学分析方法
GB/T 176-2017
3 水泥细度检验方法 筛析法
GB/T 1345-2005
4 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 1346-2011
5 水泥胶砂流动度测定方法
GB/T 2419-2005
2018年11月1日 2020年6月1日 现行
作废 日期
代替 标准号
新标准 实施日期
查新人：
审核人：
ห้องสมุดไป่ตู้
GBJ97-87
12 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB/T1596-2017
13 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18046-2017
14 高强高性能混凝土用矿物外加剂 15 用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉 备注：查询地址为工标网
GB/T18736-2017 GB/T35164-2017
2014年12月1日 2020年6月1日 现行
2009年4月1日 2020年6月1日 现行
2008年12月1日 2020年6月1日 现行
1987年10月1日 2020年6月1日 现行
2018年6月1日 2020年6月1日 现行
2008年7月1日 2020年6月1日 现行
2018年2月1日 2020年6月1日 现行
实施日期
查新日期
查新 结果
2015年12月1日 2020年6月1日 现行
2009年4月1日 2020年6月1日 现行
2005年8月1日 2020年6月1日 现行
2012年3月1日 2020年6月1日 现行

接触
3、标准稠度用水量测定
(5)
测定：
• 迅速放在试锥下面 固定位置上，并将 试放下，使锥尖和 净浆表面接触，拧 紧螺钉，然后突然 松开螺钉，让试锥 自由沉入净浆中， 到30s时，拧紧螺钉， 记录试锥下沉深度。
突然松开螺钉
3、标准稠度用水量测定 (6)
实验结果：
• 以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水 泥净浆为标准稠度净浆。其搅合水量为 该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量 的百分比计。 （此处不同于实验指导书， 由于量筒刻度大，水量不精确，实验结 果在6～15mm范围内都可）
5、水泥胶砂强度试验
4. 强度试验
• （3）抗压强度测定 ④ 抗压强度结果的确定是取一组6个抗压强度 测定值的算术平均值；如6个测定值中有一个 超出6个平均值的±10%，就应剔除这个结果， 而以剩下5个的平均值作为结果；如果5个测定 值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结 果作废。 • （实验结果电脑自动记录，计算），但每做完 一组要将结果记录下来
水泥实验
主讲：王易军
目的要求
• 1、掌握水泥技术性质的概念 • 2、掌握水泥技术性质的检测方法 • 3、为混凝土配合比设计提供设计参数
实验内容
• • • • • • 1、水泥密度试验 2、水泥细度试验 3、水泥标准稠度用水量试验 4、水泥凝结时间试验 5、水泥体积安定性试验（做不了） 6、水泥胶砂强度试验
实验次数 试样质量m（g）
试样用途
筛余物质量Rs(g) 筛余百分数F=Rs/m （%）
实验操作： 同组其他人员：
计算：
复核：
4. 强度试验 • （2）抗折强度测定 ④ 抗折强度的结果确定是取3个试件 抗折强度的算术平均值；当3个强度值 中有一个超过平均值的±10%时，应予 剔除，取其余两个的平均值；如有2个 强度值超过平均值的10%时，应重做试 验。

间、安定性试验记录表
云南元谋～双柏公路第 施工单位 水泥厂家 环境条件 试验仪器 标准稠度 试验次 数 试杆下沉距底板 距离S(mm) 1 2 平均 水泥细度测定 试验次数 1 2 平均 试验(计算)： 复核： 审核: 监理: 试样质量(g) 留在0.08mm筛上筛余物质量(g) 筛余百分率(%) 试验筛修正系数 修正后的筛余百分率（%） 标准稠度用水量 P(%) 合同段 监理单位 初拟用途 水泥品种 水泥编号 凝结时间试验 初凝时间(min) 终凝时间(min) 试前(mm) 试后(mm) 增加量(mm) 裂缝弯曲情况 试验编号 试验日期 试验依据 试验日期 安定性试验 雷氏夹法 试饼法

水泥强度：凝结时间：细度：≤10%比表面积：＞300T0502—2005 水泥细度检验方法（80µmm筛筛析法）1、调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。

称取25g。

2、水筛法时，喷头底面和筛网之间距离为35mm~75mm.。

称取25g，水压为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。

3、试验筛使用10次后要进行清洗。

Rsg水泥试样筛余百分数计算式：F = ——————× 100 （保留0.1%）m式中：F --------- 水泥试样筛余百分数Rs --------- 水泥筛余物的质量M ---------- 水泥试样的质量取两次的结果为筛析结果。

若两次结果的绝对误差大于0.5%时（大于0.5%时可放至1%）应再作一次，取相近两次的平均值为最终结果。

试验筛修正按下式进行： C = F n/ F tC ---------- 修正系数，计算精确至0.01。

C在0.80~1.20范围内可用，否则试验筛该淘汰。

F n --------- 标准样品的筛余标准值（%）F t ---------- 为标准样品在负压筛上的筛余值T0503—2005 水泥密度测定方法仪器设备：李氏瓶、恒温水槽、天平、温度计、滤纸水泥过0.9mm的筛。

称取60g,精确至0.01 g,，两次恒温均为30min.。

恒温水槽温差不超过0.20C。

水泥密度计算式：Pρ= ——————× 1000 （精确至10kg/m3）v式中：ρ--------- 水泥密度P --------- 装入密度瓶的水泥质量v ---------- 在试验所确定温度条件下被水泥所排出的液体体积，即李氏密度瓶第二次读数减去第一次读数（cm3）取两次实验结果的平均值。

两次之差不超过20kg/m3硅酸盐水泥的密度一般为3100Kg/m3 ~ 3200Kg/m3，普通硅酸盐水泥的密度在3100Kg/m3左右。

矿渣水泥的密度一般为2600Kg/m3 ~ 3000Kg/m3T0504—2005 水泥比表面积测定方法（勃氏法）仪器设备：透气仪、穿孔板、捣器、压力计、抽气装置、滤纸、天平、秒表、烘箱、干燥箱、毛刷。

监理审批资料评语的规范填写办法一、分项开工报告1．工程分项开工申请批复单A—JL—01驻地监理工程师意见评语：经查验各项材料及设备、人员符合施工要求，具备开工条件。

总监理工程师批复意见：符合开工条件，可进行××施工。

2．施工技术方案报审表A—JL—02驻地监理工程师审查意见：技术方案合理可行，同意采用实施。

工程管理监理工程师审查意见：技术方案可行，同意上报。

总监审查意见：同意。

3．建筑材料报验单A—JL—03试验监理工程师复查抽查意见：（按表内要求对应规范签写）4．施工放样报验单A—JL—04专业监理工程师意见：经检测符合设计及施工放样标准要求。

5．进场设备报验单A—JL—05准予进场使用以上设备。

6．工程报验单A—JL—06现场监理工程师意见：报验工程资料签写真实、完整，项目均符合规范及标准要求，同意施工下道工序。

项目监理工程师意见：符合设计要求XX检验标准，同意进行下步工序。

7．工程检验认可书A—JL—07施工放样认可评语：施工放样符合设计及GB50026—93规范要求。

材料试验合格认可评语：经试验检测所用材料各项均符合规范要求。

施工质量认同评语：经检验各项质量指标符合设计和JTG F80/1—2004检验评定标准。

驻地监理工程师：同意进行下道工序8．中间交工证书A—JL—08驻地监理工程师结论：同意中间交工。

二、试验检测资料的相关评语及备注1．水泥胶砂强度试验记录表D—59签写备注：试验依据JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2．水泥细度、稠度、凝结时间和安定性试验记录D—58签写备注：试验依据JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3．钢筋及钢丝拉伸试验记录D—54签写备注：对带肋钢筋，依据GB1499.2—2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》，符合JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》要求；对圆盘条，依据GB1499.1—2008《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》试验，符合JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》标准要求；对光圆钢筋，依据GB1499.1—2008《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》试验，符合JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》标准要求。

水性柔度耐热度
（寒冷地区）
GB50210-2001GB/T3810.1-1999
卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物
理性能检验。

②将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取800mm的全幅卷材试样2块。

一块做物理性能检验
小面积为0.25 m2，砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。

如果必须用有缺陷的砖进行试验，在试验前应用有缺陷的砖进行试验，在试验前应用永久的染色剂对缺陷做记号，试验后检查这些缺陷。

将试样砖在110±5度的干燥箱内干燥至恒重（即相隔24h，连续两次称量之差值小于0.01%）记录每块砖
的干重量。

样。

如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使
每种测试样品达到50~100g。

砖的边长大于200mm 数抗冻性
时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量
值内。

多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩形
计算。

18 19 20 （六） 21 22
普通混凝土 混凝土拌合用水 轻骨料混凝土 砂浆 建筑砂浆 砌筑砂浆配合比
（七） 建筑钢材及其连接件 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法 GB/T 232-1999 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 230-91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499-1998 冷轧带肋钢筋 GB 13788-2000 低碳钢热轧圆盘条 GB/T 701-97 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB/T13013-91 优质碳素结构钢GB/T 699-1999 碳素结构钢 GB 700-88 低合金高强度结构钢GB/T1591-94 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T 27-2001 焊接接头机械性能试验方法GB2649-2655-1989 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法GB/T26561981 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 钢材焊接接头 钢筋机械连接 镦粗直螺纹钢筋接头 带肋钢筋套筒挤压连 钢筋锥螺纹接头 预应力混凝土用钢丝 预应力混凝土用钢绞 预应力混凝土用钢丝 预应力混凝土用无涂 层七丝钢绞线 预应力混凝土用金属 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T 3057-1999 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ 108-96 钢筋锥螺纹接头技术规程 JGJ 109-96 预应力混凝土用钢丝GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用高强钢丝和钢绞线BS 5896-1980 预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线标准技术条件 ASTM A416/A416M–99 预应力混凝土用金属螺旋管 JG/T 3013-94 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T 14370-2000

检验报告委托单位：牡丹江市大东建筑总公司检测项目： 4.5Mpa路面混凝土配合比设计报告日期：2014年7月18日中心实验室名称：呼伦贝尔市公路勘测规划设计有限公司中心实验室地址：呼伦贝尔市海拉尔区扎兰屯路71号邮编：021008电话：（0470）3998512水泥混凝土路面抗弯拉强度4.5MPa配合比设计书一、材料说明：原材料: 水泥采用海拉尔蒙西复合硅酸盐（P.C 32.5）水泥；砂采用海拉尔河砂场中砂，细度模数为 2.87，表观密度为 2.496g/cm3；碎石采用哈克南碎石场（ 4.75-31.5mm）合成级配，其中：碎石 10-20mm 掺量为 40%，20-40mm 掺量为60%；水采用自来水；原材料检测详见试验报告。

编制依据：《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003及《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-2002，设计抗折强度 4.5Mpa中等交通。

二、计算水泥混凝土配制强度(fc)1） fc=fr/1-1.04cv+ts=4.5/1-1.04ⅹ0.15+0.46ⅹ8%=5.12MpaFc-配制 28 天弯拉强度的均值（Mpa）Fr-设计弯拉强度标准值（Mpa）cv-按表取值 0.15s-无资料的情况下取值 8%t- 按表取值 0.462）水灰比(W/C)的计算W/C=1.5684/（fc+1.0097-0.3595fs）= 0.44Fs-水泥实测 28 天抗折强度（Mpa）3）查表确定砂率(βs )＝ 34%4）确定单位用水量(mwo)根据施工条件出机坍落度宜控制在 10―50mm查表mwo =170 kg/m35）确定单位水泥用量(mco)C0=(c/w)wo=170/0.44=386 kg/m36）计算粗集料用量（mgo）、细集料用量（mso）将上面的计算结果带入式中mco+mwo+mso+ mgo＝2450βs＝mso÷（mso+ mgo）×100砂（mso）用量为 644 kg/m3，碎石（mgo）用量 1250 kg/m3；(1)初步配合比为:水泥：碎石：砂＝386：1250:644:＝1：3.24：1.67水灰比＝0.4 4(2)调整工作性，提出基准配合比1）计算水泥混凝土试拌材料用量：按初步配合比试拌水泥混凝土拌和物 30 L各种材料用量为：水泥＝386ⅹ0.03= 11.58 kg水＝170ⅹ0.03=5.1kg砂＝644ⅹ0.03= 19.32 kg碎石＝1250ⅹ0.03= 37.50 kg2）调整工作性按初步配合比拌制水泥混凝土拌和物，测定其粘聚性，保水性，坍落度。

审批评语【篇一：监理审批资料评语的规范填写办法】监理审批资料评语的规范填写办法一、分项开工报告1．工程分项开工申请批复单 a—jl—01驻地监理工程师意见评语：经查验各项材料及设备、人员符合施工要求，具备开工条件。

2．施工技术方案报审表 a—jl—02驻地监理工程师审查意见：技术方案合理可行，同意采用实施。

工程管理监理工程师审查意见：技术方案可行，同意上报。

总监审查意见：同意。

3．建筑材料报验单 a—jl—03试验监理工程师复查抽查意见：（按表内要求对应规范签写）4．施工放样报验单 a—jl—04专业监理工程师意见：经检测符合设计及施工放样标准要求。

5．进场设备报验单 a—jl—05准予进场使用以上设备。

6．工程报验单 a—jl—06现场监理工程师意见：报验工程资料签写真实、完整，项目均符合规范及标准要求，同意施工下道工序。

项目监理工程师意见：符合设计要求xx检验标准，同意进行下步工序。

7．工程检验认可书 a—jl—07施工放样认可评语：施工放样符合设计及gb50026—93规范要求。

材料试验合格认可评语：经试验检测所用材料各项均符合规范要求。

施工质量认同评语：经检验各项质量指标符合设计和jtg f80/1—2004检验评定标准。

驻地监理工程师：同意进行下道工序8．中间交工证书 a—jl—08驻地监理工程师结论：同意中间交工。

二、试验检测资料的相关评语及备注1．水泥胶砂强度试验记录表 d—59签写备注：试验依据jtg e30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2．水泥细度、稠度、凝结时间和安定性试验记录 d—58签写备注：试验依据jtg e30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3．钢筋及钢丝拉伸试验记录 d—54签写备注：对带肋钢筋，依据gb 1499.2—2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》，符合jtj 041-2000《公路桥涵施工技术规范》要求；对圆盘条，依据gb1499.1—2008《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》试验，符合jtj 041-2000《公路桥涵施工技术规范》标准要求；对光圆钢筋，依据gb1499.1—2008《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》试验，符合jtj 041-2000《公路桥涵施工技术规范》标准要求。

试样质量(g)
水泥细度测定
留在0.08mm筛上筛余物质量(g)
筛余百分率(%)
复核：
审核:
监理:Βιβλιοθήκη 量、凝结时间、安定性试验记录表
凝结时间试验 终凝时间(min)
试验编号
试验日期
试验依据
试验日期
安定性试验
雷氏夹法
试前(mm) 试后(mm)
增加量 (mm)
试饼法 裂缝弯曲情况
度测定 筛余百分率(%)
试验筛修正系数 修正后的筛余百分率（%）
监理:
公路工程水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间
双柏公路第 合同段 施工单位 水泥厂家 环境条件 试验仪器
标准稠度
监理单位 初拟用途 水泥品种 水泥编号
凝结时间试验
试验次数 试杆下沉距底板距离 S(mm)
标准稠度用水量 P(%)
初凝时间(min)
终凝时间(min)
1 2 平均
试验次数 1 2
平均 试验(计算)：

1.工程分部开工申请批复单
格式见增加附表二
2.施工技术方案报审表
A-JL-02
附：分部工程施工技术方案
3.施工放样报验单
A-JL-04
后加附表
4.施工放样测量记录表、示意图
D-80.6
5.进场人员报验单
格式见增加附表三
6.进场设备报验单
A-JL-05
7.建筑材料报验单
A-JL-03
根据现场实际使用材料附相应的材料报验单、记录、报告
A-JL-05
10.临建情况
11.其他的有关情况
二、分部开工报告
（一）、路基土石方工程开工报告（1-3公里）
1.工程分部开工申请批复单
格式见增加附表二
2.施工技术方案报审表
A-JL-02
附：分部工程施工技术方案
3.施工放样报验单
A-JL-04
后加附表
4.施工放样测量记录表、示意图
D-80.6
5.进场人员报验单
D-80.5
10.土的含水量试验记录（烘干法）
D-03
11.压实度试验记录（灌砂法）
D-06
12.路基压实层（相对沉降法）检测记录表
D-06.1
（三）、路基开工报告（土方或石方路基）
1.工程分项开工申请批复单
A-JL-01
2.施工技术方案报审表
A-JL-02
附：施工技术方案文件
3.施工放样报验单
A-JL-04
A-JL-02
附：分部工程施工技术方案
3.施工放样报验单
A-JL-04
后加附表
5.进场人员报验单
格式见增加附表三
6.进场设备报验单
A-JL-05
7.建筑材料报验单

D-26
10.砂的表观密度(视比重)、堆积密度(松容重)和紧装密度(紧密容重)试验记录
D-27
11.砂(石)含泥量试验记录
D-30
还应做泥块含量试验
12.砂的非常规试验报告
外委试验
13.粗集料的技术性质试验报告
D-32
14.粗集料筛分试验记录
D-33-1
15.粗集料表观密度(视比重)及饱和面干密度试验记录
D-59
23.水泥的非常规试验报告
外委试验
24.混凝土配合比试验报告
D-50.2
25.混凝土配合比试验记录
D-50
26.砂浆配合比试验报告
D-50.3
27.砂浆配合比试验记录
D-50.1
28.钢筋质量检验报告单
D-54．1
29.钢筋及钢丝拉伸试验记录
D-54
附产品质保书
30.钢筋焊接接头拉力试验记录
21.工程分部开工申请批复单
22.施工技术方案报审表
A-JL-02
23.施工技术方案
24.施工放样报验单
A-JL-04
后加附表
25.进场人员报验单
A-JL-5.2
26.进场设备报验单
A-JL-05
27.材料报验单
根据现场实际使用材料附相应的材料报验单
28.砂的技术性质试验报告
D-25
29.砂筛分试验记录
D-72.1
★
17.附有机质易容盐试验报告
外委试验（如需要）
18.石料抗压强度报验单
D-39
（如需要）
二、排水工程开工报告（1-3公里）
1.工程分部开工申请批复单
A-JL-21
2.施工技术方案报审表
A-JL-02

a水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、引用国标GB/T1346-2001 eqv ISO9597：19892、操作步骤1)水泥净浆拌制用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

2)标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺线1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。

以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水质量的百分比计。

3)凝结时间的测定①试件的制备：以标准稠度用水量按7.2 条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。

记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

②初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与泥净浆表面接触。

拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。

当试针沉至距底板4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用"min"表示。

③终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。

项目1：水泥技术性质的检测任务1水泥凝结时间的测定（实验部分）一、布置任务水泥凝结时间的测定二、分组布置任务三、实验目的通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。

细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。

当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。

实验仪器设备：天平负压筛标准法维卡仪截顶圆锥试模水泥净浆搅拌机标准养护箱四、编制检测方案1、水泥凝结时间检测1.1检测目的：测定水泥的初凝时间和终凝时间，并按国家标准评判水泥的凝结时间是否合格，作为评定水泥质量的重要依据。

1.2检测步骤：1）测定前，将试模放在玻璃板上，在试模的内侧涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。

2）称取水泥试样500g，以标准稠度用水量加水，用水泥净浆搅拌机搅拌成水泥净浆，方法同前，记录加水的时间作为凝结时间的起始时间，拌和结束后，立即将净浆一次装满试模，振动数次后刮平，立即放入养护箱中。

3）试件在养护箱中养护至加水后30min 时进行第一次测定。

4）测定时，从养护箱中取出试模放到试针下，降低试针，并与水泥净浆表面接触。

拧紧螺丝1～2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下降或释放试针30s时指针的读数。

5）当试针沉至距底板（4±1）mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。

6）完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15 min测定一次，当试针沉入试体0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加水至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。

五、项目检测实施检测数据处理，填写检测报告详见验表2-1试验表2-1 水泥物理、力学性能检测记录（一）检测：记录：计算：复核：六、检查评价材料检测工作任务检查与评价表授课教师年月日。

省道206普者黑--炭房一级公路 水泥细度、稠度、用水量、凝结时间安定性试验表
第 五 合同段 承包单位 水泥厂家 水泥品种 云南路桥股份有限公司 云南壮山实业股份有限公司 P.C32.5 标准稠度 试杆下沉距底 板深度S(mm) 6 6 用水量 P(%) 25 25 25 凝结时间测定仪编号为： 留在0.08mm筛上筛余物质量(g) 0.69 0.70 筛余百分率(%) 2.8 2.8 2.8 计算： 复核： 审核： 监理工程师： 备注 监理单位 水泥编号 初拟用途 凝结时间试验 初凝时间 (min) 153 终凝时间 (min) 235 雷氏法 试前(mm) 13 13 试后(mm) 14 14 增长量(mm) 1 1 1 试表37 云南云路工程监理咨询有限公司 样品 砌筑工程 安定性试验 试饼法 观察有无裂缝有无弯曲情况 试验编号 试验日期 报告日期 SN-05-001 2009.1.31 2009.2.3
试验次数
1 试验次数 1 2 平均 试验： 试样质量(g) 25 25