操作票填写样本
- 格式:doc
- 大小:31.50 KB
- 文档页数:1
操作票的填写(参考)⑴全站停电操作:(现运行方式为:第二电源供电1T、2T并列运行,带全负荷;第一电源备用)⑵全站停电操作:(现运行方式为:第二电源供电2T运行带全负荷;第一电源及1T⑶(现运行方式为:第一电源供电1T运行带全负荷;第二电源及2T⑷全站停电操作:(现运行方式为:第一电源供电1T、2T并列运行带全负荷;⑸全站由运行转检修,并执行安全技术措施⑺211开关由运行转检修,并执行安全技术措施⑻2T由运行转检修,并执行安全技术措施⑽1T由运行转修,并执行安全技术措施。
⑾全站由检修转运行⑿221开关由检修转运行(2T运行与1T并列)⒀1T由检修转运行(与2T并列)⒁211开关由检修转运行(1T运行与2T并列)⒂2T由检修转运行,(与1T并列)⒃原运行电源转备用,原备用电源转运行(现运行方式为:第二电源供电2T运行带全负荷;第一电源及1T备用。
倒为第一电⒄原运行电源转备用,备用电源转运行(现运行方式为:第一电源供电,1T运行带全负荷;第二电源及2T备用。
倒为第二(18)原运行变压器转备用,原备用变压器转运行(现运行方式为:第二电源供电2T运行带全负荷;第一电源及1T备用。
倒为1T运行2T(现运行方式为:第一电源供电2T运行带全负荷,第二电源及1T备用倒为1T运行2T(20)原运行变压器转备用,原备用变压器转运行(现运行方式为:第一电源供电,1T运行带全负荷;第二电源及2T备用。
倒为2T运行,1T备用。
(并列倒变压器)(21)原运行变压器转备用,原备用变压器转运行(现运行方式为:第二电源供电,1T运行带全负荷;第一电源及2T备用。
倒为2T运行,1T(22)原运行电源及变压器转备用,原备用电源及变压器转运行(现运行方式为:第一电源供电,1T运行带全负荷;第二电源及2T备用。
倒为第二电源及2T运行,第一电源及23)原运行电源及变压器转备用,原备用电源及变压器转运行(现运行方式为:第二电源供电,2T运行带全负荷;第一电源及1T备用。
倒闸操作票样票开关分闸操作间接位置判断判据票例:变电站倒闸操作票工作票样票楼平地变电站第一种工作票编号____CL12030001___楼平地变电站第二种工作票编号__ CL12030001___1.工作负责人(监护人)___吴占强___ 2.工作班组:平地电修3.工作人员(不包括工作负责人)___三、四__________________________________________________共 2 人。
4.工作的变配电站名称及设备双重名称:______10KV平地变电站开关柜_ 5.工作任务6.计划工作时间:自 2012 年 03 月 11 日 8 时 30 分至 2012 年 03 月 11 日 17 时 0 分7.工作条件(停电或不停电,或邻近及保留带电设备名称)_____开关柜不停电___________________________________________________________________________________________________________ 8.注意事项(安全措施)不得用湿布擦拭开关柜,不得踩在开关柜上,梯子要_靠稳放牢______________________________________________________工作票签发人签名国欣签发日期: 2012 年 03 月 10 日 14 时 0 分9.补充安全措施(工作许可人填写)____________________________________________________________________________________________________________________________ 10.确认本工作票1-9项许可开始工作时间: 2012 年 03 月 11 日 8 时 35 分工作负责人签名吴占强工作许可人签名11.确认工作负责人布置的的任务和本施工项目安全措施。
附件2:操作票、工作票填写样票目录附件B:倒闸操作票样票附录C:变电站第一种工作票总票样票附录D:变电站第一种工作票分票样票附录E:变电站第二种工作票样票附录F:变电站带电作业工作票样票附录G:变电站事故应急抢修单样票附录H:二次工作安全措施票样票附录I:电力线路第一种工作票样票附录J:电力线路工作任务单样票附录K:电力线路第二种工作票样票附录L:电力线路带电作业工作票样票附录M:现场勘察记录样票附录N:电力电缆第一种工作票样票附录O:电力电缆第二种工作票样票附录P:电力线路事故应急抢修单样票附录Q:一级动火工作票样票附录R:二级动火工作票样票附录S:客户停送电工作联系票附录T:客户设备检修工作申请单附录U:工作票中单位编号附件B:倒闸操作票样票B.1 开关分闸操作间接位置判断判据票例:变电站倒闸操作票B.2 刀闸分闸操作间接位置判断判据票例:变电站倒闸操作票B.3 输配电线路停电接地间接验电操作票例:变电站倒闸操作票附录C:变电站第一种工作票总票样票变电站第一种工作票单位变电检修工区编号总320910097(03)1.工作负责人(监护人)孙志强工作联系人:班组:变检一班、继电保护班、试验油务班2.工作班人员(不包括工作负责人)王玉刚、张天明、齐顺利等共 11 人。
3.工作的变、配电站名称220kV赵庄变电站计划工作时间:自 2009 年 10 月 19 日 8 时 30 分至 2009 年 10 月 22 日 18 时 0 分6.安全措施(必要时可附页绘图说明)工作票签发人签名李强签发日期: 2009 年 10 月 17日 16 时 0 分7. 收到工作票时间2009 年10 月19 日8 时05 分运行值班人员签名张磊工作负责人签名孙志强8. 确认本工作票1~7项工作负责人签名孙志强工作联系人签名工作许可人签名张磊许可开始工作时间:2009 年10 月19 日8 时40 分9. 确认工作负责人布置的工作任务和安全措施工作班组人员签名:王玉刚、张天明、齐顺利10. 工作负责人变动情况原工作负责人孙志强离去,变更王卫东为工作负责人工作票签发人李强(代)2009 年10 月20 日10 时15分11. 工作人员变动情况(变动人员姓名、日期及时间):1)、2009年10月20 日17时变检一班增加徐忠参加现场工作2)、2009年10 月22日10时变检一班徐忠、张来庆撤离作业现场工作负责人签名王卫东12. 工作票延期有效期延长到2009 年10 月22 日20时0 分工作负责人签名王卫东2009 年10 月22日14 时0 分工作许可人签名张磊2009 年10 月22 日14 时01分13. 每日开工和收工时间(使用一天的工作票不必填写)全部工作于2009 年10 月22 日20 时0 分结束,设备及安全措施已恢复至开工前状态,工作人员已全部撤离,材料工具已清理完毕,工作已终结。
变电站(发电站)道闸操作票
单位:编号:
发令人受令人发令时间年月日时分
操作开始时间:
年月日时分操作结束时间:
年月日时分
操作任务:
顺序操作项目√
备注:
拟票人:审票人:值班负责人:
操作人:监护人:值班负责人(现场运行负责人)
变电站(发电厂)事故应急抢修单
单位编号
1、抢修工作负责人(监护人)班组
2、抢修班人员(不包括抢修工作负责人)
共人。
3、抢修任务(抢修地点和抢修内容):
4、安全措施:
5. 抢修地点保留带电部分或注意事项:
6. 上述1至5项由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写。
7.经现场勘察需补充下列安全措施:
经许可人(调度/运行人员)同意(月日时分)后,已执行。
8.许可抢修时间:年月日时分。
许可人(调度/运行人员)
9.抢修结束汇报:本抢修工作于年月日时分结束。
现场设备状况及保留安全措施:
抢修班人员已全部撤离,材料工具已清理完毕,事故应急抢修单已终结。
抢修工作负责人许可人(调度/运行人员)
填写时间年月日时分。
倒闸操作票范本倒闸操作票填写规范一、操作票填写规范1、操作任务:一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。
一个操作任务,是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。
明确设备由一种状态转为另一种状态,或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。
在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称,如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。
2、由值班负责人(工作负责人)指派有权操作的值班员填写操作票。
操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”,操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。
3、编号:变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号,每年从1开始编号,使用时应按编号顺序依次使用,编号不能随意改动,不得出现空号、跳号、重号、错号。
例如:2013-00014、发令单位:填写发令的单位(公司调度、地方调度)。
5、受令人:填写具备资格的当班值班(工作)负责人姓名。
6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求:必须手工填写,每字后面连续填写,不准留有空格,不得电脑打印,不得他人代签。
有多页操作票时,其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间,只在第一页填写;值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名,且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。
7、受令时间:填写调度下达指令的具体时间,年用4位阿拉伯数字表示,月、日用2位阿拉伯数字表示,时、分,用24小时表示,不足2位的在前面添“0”补足。
8、操作开始时间:填写操作开始的时间,年、月、日、时、分填写同第7项。
9、操作结束时间:完成最后一项操作项目的时间,年、月、日、时、分填写同第7项。
10、模拟操作打“√”:打在操作票“顺序”所在列正中间,用兰笔打“√”,每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”,再进行下一项的模拟、检查、审核。
11、操作打:打在操作票有“√”栏所在列正中间,用红笔打“√”,由监护人完成。
配电倒闸操作票1. 任务名称:配电倒闸操作票2. 操作票编号:OP-2022-0013. 操作票生成日期:2022年10月1日4. 操作票有效期:2022年10月1日至2023年10月1日5. 操作人员信息:•姓名:张三•工号:123456•部门:配电部•职务:电工6. 设备信息:•设备名称:配电箱•设备编号:PX-2022-001•设备位置:一楼配电室7. 操作目的:•进行配电倒闸操作,确保配电系统正常运行。
8. 操作步骤:1.确认操作票编号、生成日期和有效期。
2.核对操作人员信息,确认操作人员身份和资格。
3.检查设备信息,确认设备名称、编号和位置。
4.准备所需工具和设备,包括隔离开关、操作手套等。
5.进入配电室,确保工作区域安全无隐患。
6.关闭进入配电室的总开关,确保配电室断电。
7.确认配电箱上的电源线已经断开,防止电击事故发生。
8.使用操作手套打开配电箱的盖板,暴露内部电路。
9.使用隔离开关将配电箱的主开关打开,切断电源供应。
10.检查配电箱内部电路,确保无异常情况。
11.使用隔离开关将配电箱的主开关关闭,恢复电源供应。
12.关闭配电箱的盖板,确保内部电路不暴露。
13.打开进入配电室的总开关,恢复配电室供电。
14.确认配电系统恢复正常运行。
15.清理工作现场,将工具和设备归位。
9. 安全注意事项:•操作人员应佩戴好操作手套,确保人身安全。
•操作人员应熟悉配电箱的内部电路结构,避免错误操作。
•在操作过程中,严禁擅自触碰配电箱内部电路,防止触电事故。
•操作人员应随时注意周围环境,确保工作区域安全。
•若发现任何异常情况,应立即停止操作并上报相关人员。
10. 操作结果确认:•操作人员:张三•日期和时间:2022年10月1日 09:00•签名:(签名栏)11. 审核:•审核人员:李四•日期和时间:2022年10月1日 10:00•签名:(签名栏)12. 复核:•复核人员:王五•日期和时间:2022年10月1日 11:00•签名:(签名栏)以上为配电倒闸操作票的样板,操作人员应按照操作步骤进行操作,并在操作结果确认栏签名确认。
变电所操作票、工作票填写模板倒闸操作票样票开关分闸操作间接位置判断判据票例:变电站倒闸操作票发令人受令人发令时间年月日时分操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分承上页NO操作任务:10kV新昌线103开关由运行转线路检修顺序操作项目√1 …………2 检查新昌线103开关电流表指示为××A3 检查新昌线103开关带电显示装置三相指示灯亮4 检查新昌线103开关位置指示器确在“合”位5 检查新昌线103开关遥控图示确在“合”位6 检查新昌线103开关遥控量电流显示××A7 断开新昌线103开关断路器8 检查新昌线103开关电流表确无指示9 摇出新昌线103开关小车10 检查新昌线103开关带电显示装置三相指示灯灭11 检查新昌线103开关位置指示器确在“分”位12 检查新昌线103开关遥控图示确在“分”位13 检查新昌线103开关遥控量电流显示“0”A14 合新昌线103开关接地刀闸15 检查新昌线103开关接地刀闸指示器确在“合”位16 …………备注:接下页NO操作人:监护人:说明:本票以10kV开关柜开关分闸操作为例,例举“间接位置判断”的选择判据。
工作票样票陈楼平地变电站第一种工作票编号____CL12030001___工作负责人:吴占强工作班组:平地电修计划工作时间自 2012 年 03 月10 日 8 时 30 分至2012 年03 月10 日 14 时 30 分工作人员:张三,李四共 2 人工作任务:检修清扫1#变压器工作地点:高压室外变压器区工应拉断路器(开关)和隔离开关(小车)(注明编号)作要求的安全措施断路器(开关):103开关隔离开关(小车):103开关小车应投切相关直流电源(空气开关、熔断器、连接片)、低压及二次回路:应合接地开关(注明编号)、装接地线(注明确实地点)、应设绝缘挡板:应设遮栏、应挂标示牌(注明位置):2#变压器和1#变压器之间设置遮拦,2#变压器侧悬挂“高压危险”警示牌,1#变压器侧悬挂“正在工作”标牌线路对侧安全措施:要求线路对侧接地(是/否):需办理二次设备及回路工作安全技术措施单(是/否):,共张。
典型操作票样本一、六号机组6GS手动开机至空转1 检查六号机6GS进水闸门已提起2 检查六号机6GS上游栏污栅已落下3 检查六号机6GS尾水闸门已提起4 检查六号机6GS保护均已正确投入5 检查六号机6GS机组机械锁锭确已退出6 检查六号机6GS液压防飞逸装置已复归7 检查六号机6GS压油装置压力正常8 检查六号机6GS压油装置一、二号压油泵在自动位置9 检查六号机6GS轮毂高位油箱油位正常10 检查六号机6GS轴承高位油箱油位正常11 检查六号机6GS一号电压互感器91TV确已摇至工作位置12 检查六号机6GS二号电压互感器92TV确已摇至工作位置13 检查六号机6GS三号电压互感器93TV确已摇至工作位置14 检查三号主变3T低压侧电压互感器94TV确已摇至工作位置15 检查六号机6GS出口断路器990DL确已断开16 检查六号机6GS出口断路器990DL确已摇至试验位置17 检查六号机6GS出口隔离开关9901确已在拉开位置18 检查六号机6GS中性点接地刀闸在推上位置19 检查六号机6GS符合开机条件20 手动退出六号机6GS爬行装置21 手动启动六号机6GS空冷器一号冷却水泵至压力正常22 检查六号机9G空冷器二号冷却水泵在“自动”位置23 手动启动六号机6GS一号轴流风机正常24 手动启动六号机6GS二号轴流风机正常25 手动启动六号机6GS三号轴流风机正常26 手动启动六号机6GS四号轴流风机正常27 手动启动六号机6GS五号轴流风机正常28 手动启动六号机6GS六号轴流风机正常29 手动启动六号机6GS七号轴流风机正常30 手动启动六号机6GS八号轴流风机正常31 手动启动六号机6GS轴承油冷却器一号冷却水泵正常32 检查六号机9G轴承油冷却器二号冷却水泵在“自动”位置33 手动启动六号机6GS一号轴承润滑油泵正常34 检查六号机6GS二号轴承润滑油泵在“自动”位置35 手动启动六号机6GS一号轴承高压油泵正常36 检查六号机6GS二号轴承高压油泵在“自动”位置37 检查六号机6GS轴承高压油流量指示正常38 打开六号机6GS轴承润滑供油电动阀39 检查六号机6GS轴承润滑油流量指示正常40 检查六号机6GS水导轴承供油油流正常41 检查六号机6GS组合轴承供油油流正常42 打开六号机6GS主轴密封供水电动阀43 检查六号机6GS主轴密封水流量正常44 手动打开六号机6GS检修密封排气阀45 检查六号机6GS检修密封确无气压46 退出六号机6GS灯泡头一号加热器47 退出六号机6GS灯泡头二号加热器48 退出六号机6GS灯泡头除湿机49 检查六号机6GS一号漏油泵在自动位置50 检查六号机6GS二号漏油泵在自动位置51 检查六号机6GS制动柜风闸制动腔确无压力52 复归六号机6GS调速器机柜紧急停机电磁阀53 退出六号机6GS调速器机柜液压锁锭54 检查六号机6GS控制环上液压锁锭确已退出55 检查六号机6GS调速器机柜导叶操作把手切至“手动1”位置56 检查六号机6GS调速器桨叶操作把手在“自动”位置57 将六号机6GS调速器电柜切至“手动”位置58 在六号机6GS调速器机柜上电手动开导叶至启动开度59 监视六号机6GS调速器机柜机组转速变化过程60 调整六号机6GS导叶至空载开度61 待机组转速至额定时将六号机6GS调速器切“自动”位置62 手动停止六号机6GS一号轴承高压油泵63 将六号机6GS一号轴承高压油泵操作把手切至“自动”位置64 检查六号机6GS空转状态正常二、六号机组6GS递升加压步骤1 检查六号机6GS一号电压互感器91TV确已摇至工作位置2 检查六号机6GS二号电压互感器92TV确已摇至工作位置3 检查六号机6GS三号电压互感器93TV确已摇至工作位置4 检查六号机6GS中性点接地刀闸9900确已在推上位置5 检查六号机6GS出口断路器990DL确已在断开位置6 检查六号机6GS出口断路器990DL确已摇至试验位置7 检查六号机6GS出口刀闸9901确在拉开位置8 检查六号机6GS符合开机条件9 检查六号机6GS调速器在“自动”位置10 上位机发六号机6GS空转令11 检查六号机6GS爬行装置确已退出12 检查六号机6GS轴承高压油压力及流量指示正常13 检查六号机6GS轴承润滑油压力及流量指示正常14 检查六号机6GS总冷却水压力及流量指示正常15 检查六号机6GS主轴密封水投入正常16 检查六号机6GS冷却风机投入正常17 检查六号机6GS轴承高压油泵退出正常18 检查六号机6GS空转至额定转速正常19 检查六号机6GS励磁调节柜确在“现地”位置20 检查六号机6GS励磁调节柜“逆变整流”切换开关在“整流”位置21 断开六号机6GS励磁调节柜并网令空开22 投入六号机6GS励磁调节柜“零起升压”功能软压板23 合六号机6GS灭磁开关24 检查六号机6GS灭磁断路器确已合上25 在六号机6GS励磁调节柜上手动起励26 将六号机6GS励磁电压逐步升至25%、50%、75%、100%27 检查六号机6GS空载运行状态正常三、测六号机组6GS定子转子绝缘,恢复备用1 检查六号机6GS出口开关990QF确在“断开”位置2 断开六号机6GS出口开关990QF操作电源开关3 断开六号机6GS出口开关990QF控II路跳闸电源4 拉开六号机6GS出口隔离刀闸9901QS5 检查六号机6GS出口隔离刀闸9901QS确已拉开6 摇出六号机6GS电压互感器9951TV至“试验”位置7 检查六号机6GS电压互感器9951TV确已摇至“试验”位置8 摇出六号机6GS电压互感器9952TV至“试验”位置9 检查六号机6GS电压互感器9952TV确已摇至“试验”位置10 摇出六号机6GS电压互感器9953TV至“试验”位置11 检查六号机6GS电压互感器9953TV确已摇至“试验”位置12 检查六号机6GS导叶接力器锁锭确已投入13 检查六号机6GS制动闸确在加闸位置14 断开六号机6GS灭磁开关QFG15 检查六号机6GS灭磁开关QFG确已断开16 断开六号机6GS灭磁开关控I电源开关QF6317 断开六号机6GS灭磁开关控II电源开关QF6418 断开六号机6GS起励电源开关QF6519 取下六号机6GS励磁电压测量保险20 拉开六号机6GS励磁1#功率柜交流刀闸 QS2121 拉开六号机6GS励磁2#功率柜交流刀闸 QS3122 在六号机6GS灭磁开关转子侧验明确已无电压23 测量六号机6GS转子绕组绝缘()测后放电24 拉开六号机6GS中性点接地刀闸 9900QS25 检查六号机6GS中性点接地刀闸9900QS确已拉开26 在六号机6GS中性点接地刀闸9900QS定子侧验明确已无电压27 测量六号机6GS定子绕组绝缘()测后放电28 推上六号机6GS中性点接地刀闸 9900QS29 检查六号机6GS中性点接地刀闸9900QS确已推上30 推上六号机6GS励磁1#功率柜交流刀闸 QS2131 推上六号机6GS励磁2#功率柜交流刀闸 QS3132 合上六号机6GS灭磁开关控I电源开关QF6333 合上六号机6GS灭磁开关控II电源开关QF6434 合上六号机6GS起励电源开关QF6535 装上六号机6GS励磁电压测量保险36 合上六号机6GS灭磁开关 QFG37 检查六号机6GS灭磁开关QFG确已合上38 检查六号机6GS励磁装置正常39 检查六号机6GS制动闸确在加闸位置40 摇入六号机6GS电压互感器9951TV至“工作”位置41 检查六号机6GS电压互感器9951TV确已摇至“工作”位置42 摇入六号机6GS电压互感器9952TV至“工作”位置43 检查六号机6GS电压互感器9952TV 确已摇至“工作”位置44 摇入六号机6GS电压互感器9953TV至“工作”位置45 检查六号机6GS电压互感器9953TV确已摇至“工作”位置46 检查六号机6GS出口开关990QF确在“断开”位置47 推上六号机6GS出口隔离刀闸990148 检查六号机6GS出口隔离刀闸9901确已推上49 合上六号机6GS出口开关990QF操作电源开关50 合上六号机6GS出口开关990QF跳闸Ⅱ电源开关四、220kVⅠ段母线由运行转检修1 检查220kV母联断路器213QF确已合上2 投入220kV母线互联压板YB013 断开220KV母联断路器213QF操作电源空开4 检查220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS确已推上5 推上220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS6 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS确已推上7 拉开220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS8 检查220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS确已拉开9 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS操作电源空开10 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS电机动力电源空开11 检查220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS确已拉开12 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS操作电源空开13 断开220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS电机动力电源空开14 检查220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS确已推上15 推上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS16 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS确已推上17 拉开220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS18 检查220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS确已拉开19 断开220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS操作电源空开20 断开220KVⅠ段母线#1主变侧隔离开关2011QS电机动力电源空开21 检查220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS确已拉开22 断开220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS操作电源空开23 断开220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS电机动力电源空开24 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS确已推上25 推上220KVⅡ段母线#3主变侧隔离开关2032QS26 检查220KVⅡ段母线#3主变侧隔离开关2032QS确已推上27 拉开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS28 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS确已拉开29 断开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS操作电源空开30 断开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS电机动力电源空开31 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压251TV互感器252TV电压回路联络开关32 检查电压回路切换正确33 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开34 拉开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS35 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已拉开36 将220KV母线电压切换开关切至“II母”位置37 合上220KV母联断路器213QF操作电源空开38 退出220kV母线互联压板YB0139 断开220KV母联断路器213QF40 检查220KV母联断路器213QF确已断开41 断开220KV母联断路器213QF操作电源空开42 断开220KV母联断路器213QF储能电源空开43 拉开220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS44 检查220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS确已拉开45 断开220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS操作电源空开46 断开220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS电机动力电源空开47 拉开220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS48 检查220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS确已拉开49 断开220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS操作电源空开50 断开220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS电机动力电源空开51 在220KVⅠ段母线隔离开关25101es静触头侧验明三相确无电压52 推上220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es53 检查220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es确已推上五、220kVⅠ段母线由检修转运行1 拉开220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es2 检查220KVⅠ段母线接地隔离开关25101es确已拉开3 推上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS4 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已推上5 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压251TV互感器252TV间的联络开关6 将220KV母线电压切换开关切至“Ⅰ母”位置7 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开8 合上220KV母联断路器213QF操作电源空开9 合上220KV母联断路器213QF储能电源空开10 检查220KV母联断路器213QF确已断开11 合上220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS操作电源空开12 合上220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS电机动力电源空开13 推上220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS14 检查220KV母联断路器213QFⅡ母侧隔离开关2312QS确已推上15 合上220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS操作电源空开16 合上220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS电机动力电源空开17 推上220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS18 检查220KV母联断路器213QFⅠ母侧隔离开关2311QS确已推上19 投入220KV母联断路器213QF充电保护20 合上220KV母联断路器213QF21 检查220KV母联断路器213QF确已合上22 检查220kVⅠ段母线充电正常,母线电压指示正常23 退出220KV母联断路器213QF充电保护24 投入220kV母线互联压板YB0125 断开220KV母联断路器213QF操作电源空开26 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS确已推上27 合上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS操作电源空开28 合上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS电机动力电源空开29 推上220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS30 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2011QS确已推上31 拉开220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS32 检查220KVⅡ段母线#1主变侧隔离开关2012QS确已拉开33 检查220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2022QS确已推上34 检查220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS确已拉开35 合上220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS操作电源空开36 合上220KVⅠ段母线#2主变侧隔离开关2021QS电机动力电源空开37 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2032QS确已推上38 合上220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS操作电源空开39 合上220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS电机动力电源空开40 推上220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS41 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2031QS确已推上42 拉开220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2032QS43 检查220KVⅠ段母线#3主变侧隔离开关2032QS确已拉开44 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS确已推上45 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS操作电源空开46 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS电机动力电源空开47 推上220KVⅠ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2111QS已推上49 拉开220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS50 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2112QS确已拉开51 检查220KVⅡ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2122QS确已推上52 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS操作电源空开53 合上220KVⅠ段母线峡众Ⅱ线线路侧隔离开关2121QS电机动力电源空开54 检查电压回路切换正确55 合上220KV母联断路器213QF操作电源空开56 退出220kV母线互联压板YB01六、220kV峡众Ⅰ线由运行转检修1 退出220kV峡众Ⅰ线线路重合闸2 断开220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF3 断开220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF操作电源空开4 断开220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF储能电源空开5 检查220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF确已断开6 拉开220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS8 断开220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS操作电源空开9 断开220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS电机动力电源空开10 拉开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS(或2112QS)11 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS(或2112QS)确已拉开拉开12 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS(或2111QS)确已拉开13 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS操作电源空开14 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS电机动力电源空开15 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS操作电源空开16 断开220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS电机动力电源空开17 断开220kV峡众Ⅰ线线路侧电压互感器XXXTV二次空开18 在220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es静触头侧验明三相确无电压19 推上220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es上21 退出220kV峡众Ⅰ线线路光纤差动保护压板YB0122 退出220kV峡众Ⅰ线线路距离保护压板YB0223 退出220kV峡众Ⅰ线线路零序过流保护压板YB0324 断开220kV峡众Ⅰ线线路Ⅰ套保护装置电源空开25 断开220kV峡众Ⅰ线线路Ⅱ套保护装置电源空开七、220kV峡众Ⅰ线由检修转运行1 拉开220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es2 检查220kV峡众Ⅰ线线路侧接地隔离开关21103es确已拉开3 合上220kV峡众Ⅰ线线路侧电压互感器XXXTV二次空开4 合上220kV峡众Ⅰ线线路Ⅰ套保护装置电源空开5 合上220kV峡众线线路Ⅱ套保护装置电源空开6 投入220kV峡众Ⅰ线线路光纤差动保护压板YB017 投入220kV峡众Ⅰ线线路距离保护压板YB028 220kV峡众Ⅰ线线路零序过流保护压板YB039 检查220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF确已断开10 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS操作电源空开11 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS电机动力电源空开12 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS操作电源空开13 合上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS电机动力电源空开14 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2112QS(或2111QS)确已拉开15 推上220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS(或2112QS)16 检查220kV峡众Ⅰ线母线侧隔离开关2111QS(或2112QS)确已推上17 合上220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS操作电源空开18 合上220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113QS电机动力电源空开19 推上220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113Q20 检查220kV峡众Ⅰ线线路侧隔离开关2113Q确已推上21 检查220kV峡众Ⅰ线线路重合闸确已停用22 合上220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF操作电源空开23 合上220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF储能电源空开24 投入220kV峡众Ⅰ线同期装置25 同期合上220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF26 检查220kV峡众Ⅰ线线路断路器211QF确已合上27 按调度要求投入220kV峡众Ⅰ线线路重合闸八、220kVⅠ段母线电压互感器251TV由运行转检修1 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压互感器252TV二次电压并列回路空开2 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开4 拉开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS5 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已拉开6 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 操作电源空开7 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 电机动力电源空开8 在220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS动触头侧验明三相确无电压9 推上220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es10 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es确已推上九、220kVⅠ段母线电压互感器251TV由检修转运行1 拉开220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es2 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV接地隔离开关25103es确已拉开3 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 操作电源空开4 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 电机动力电源空开5 推上220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS6 检查220KVⅠ段母线电压互感器251TV隔离开关2511QS 确已推上7 合上220KVⅠ段母线电压互感器251TV二次空开8 断开220KVⅠ段母线电压互感器251TV与220KVⅡ段母线电压互感器252TV二次电压并列回路空开9 检查电压回路切换正确,母线电压指示正常十、#3主变3T由运行转检修1 倒换厂用电2 检查厂用电倒换正常3 检查#7机断路器970 QF确已断开4 检查#8机断路器980 QF确已断开5 检查#9机断路器990 QF确已断开6 检查#2厂高变断路器612QF确已断开7 检查13.8kVⅢ段母线确无电压8 推上#3主变中性点接地刀闸2030es9 检查#3主变中性点接地刀闸2030es确已推上10 检查#1(#2)主变中性点接地刀闸2010es(2020es)确已推上11 断开#3主变高压侧断路器203QF12 检查#3主变高压侧断路器203QF确已断开13 断开#3主变高压侧断路器203QF操作电源空开14 断开#3主变高压侧断路器203QF储能电源空开15 拉开#3主变低压侧隔离开关2031QS16 检查#3主变低压侧隔离开关2031QS确已拉开17 拉开#3主变高压侧隔离开关2033QS18 检查#3主变高压侧隔离开关2033QS确已拉开19 拉开#3主变中性点接地刀闸2030es20 检查#3主变中性点接地刀闸2030es确已拉开21 验明#3主变高压侧三相确无电压22 用地线对#3主变高压侧放电23 验明#3主变低压侧三相确无电压24 用地线对#3主变低压侧放电25 测#3主变高对地绝缘(测后放电)26 测#3主变低对地绝缘(测后放电)27 测#3主变高对低绝缘(测后放电)28 推上#3主变高压侧接地刀闸20303es29 检查#3主变高压侧接地刀闸20303es确已推上30 在#3主变低压侧隔离开关9031QS动触头侧装设接地线(#X)一组31 在13.8KV III段母线出口处验明三相确无电压32 在13.8KV III段母线出口处装设接地线(#X)一组33 断开#3主变冷却风扇电源开关34 退出#3主变零序选跳压板35 断开#3主变主保护电源空开36 断开#3主变后备保护电源空开37 断开#3主变非电量保护电源空开38 断开#3主变保护屏交流电源空开十一、#3主变3T由检修转运行1 拆除13.8KV III段母线出口处接地线(#X)一组2 检查13.8KVIII段母线出口处接地线(#X)一组确已拆除3 拆除#3主变低压侧隔离开关9031QS动触头侧接地线(#X)一组4 检查#3主变低压侧隔离开关9031QS动触头侧接地线(#X)一组确已拆除6 拉开#3主变高压侧接地刀闸20303es7 检查#3主变高压侧接地刀闸20303es确已拉开8 测#3主变高对地绝缘(测后放电)9 测#3主变低对地绝缘(测后放电)10 测#3主变高对低绝缘(测后放电)11 推上#3主变高压侧隔离开关2033QS12 检查#3主变高压侧隔离开关2033QS确已推上13 推上#3主变低压侧隔离开关2031QS14 检查#3主变低压侧隔离开关2031QS确已推上15 合上#3主变保护屏交流电源空开16 合上#3主变主保护电源空开17 合上#3主变后备保护电源空开18 合上#3主变非电量保护电源空开19 合上#3主变冷却风扇电源开关20 推上#3主变中性点接地刀闸2030es21 检查#3主变中性点接地刀闸2030es确已推上22 检查#7机断路器970 QF确已断开20 检查#8机断路器980 QF确已断开21 检查#9机断路器990 QF确已断开22 检查#2厂高变断路器612QF确已断开23 检查13.8kVⅢ段母线确无电压24 检查开关站LCU柜内面板“现地/远方”切换开关在远方位置25 检查开关站LCU柜内面板“自动/手动”切换开关在自动位置26 合上#3主变高压侧断路器203QF操作电源空开27 合上#3主变高压侧断路器203QF储能电源空开28 合上#3主变高压侧断路器203QF29 检查#3主变高压侧断路器203QF确已合上30 查#1(#2)主变中性点接地刀闸2010es(2020es)确已推上31 拉开#3主变中性点接地刀闸2030es32 查#3主变中性点接地刀闸2030es确已拉开十二、10KV Ⅱ段母线由运行转检修1 模拟操作2 检查坝顶400V I段、Ⅱ段联络备自投断路器BZT15、BZT14正常3 断开#2坝顶变48T低压侧断路器408QF4 检查#2坝顶变48T低压侧断路器408QF确已断开5 检查坝顶400V I段、II段联络备自投断路器BZT15、BZT14自动合闸正常6 检查坝顶400V I段、II段联络运行正常7 退出(厂用400VⅡ段)运行机组风机停转保护压板8 检查1F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行9 检查1F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行10 检查1F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行11 检查1F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行12 将2F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行13 将2F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行14 将2F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行15 将2F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行16 检查3F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行17 检查3F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行18 检查3F机组辅机双电源装置动力在倒至厂用400V Ⅰ段运行19 检查3F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行20 将4F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行21 将4F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行22 将4F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行23 将4F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行24 检查5F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行25 检查5F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行26 检查5F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行27 检查5F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行28 将6F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行29 将6F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行30 将6F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行31 将6F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行32 检查7F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行33 检查7F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行34 检查7F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行35 检查7F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行36 将8F机组机旁动力屏电源倒至厂用400V Ⅰ段运行37 将8F机组轴承油系统控制柜电源倒至厂用400V Ⅰ段运行38 将8F机组辅机双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行39 将8F机组压油装置双电源装置动力电源倒至厂用400V Ⅰ段运行40 检查9F机组机旁动力屏电源在厂用400V Ⅰ段运行41 检查9F机组轴承油系统控制柜电源在厂用400V Ⅰ段运行42 检查9F机组辅机双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行43 检查9F机组压油装置双电源装置动力电源在厂用400V Ⅰ段运行44 通知船闸#2电源断路器622QF准备停电45 通知管理区#2电源断路器624QF准备停电46 检查厂用400V I段、Ⅱ段联络备自投断路器BZT12正常47 断开#2厂低变42T低压侧断路器402QF48 检查#2厂低变42T低压侧断路器402QF确已断开。
第十章开关停送电第一节进线开关停送电一、操作任务及状态分类1、操作任务:701、702开关停电2、状态分析:(1) 701、702开关由运行转热备或冷备或检修状态(2) 701、702开关由检修转冷备或热备或运行状态二、操作技术要领:1、正常运行方式下:701送电,702送电,700母联热备2、停701时需先送700开关,701、702并列运行后,检查700确在合位,再停701开关3、根据工作任务布置安全措施三、例票:1、Ⅰ段进线701开关停电(运行转热备)2、Ⅱ段进线702开关停电(运行转为冷备)第二节出线开关停送电1、操作任务及状态分类同进线开关2、操作技术要领参照进线开关停送电3、例票:(1)付井双罐707开关送电(2)付井双罐710开关停电(3)井底车场变电所721开关送电(4)井底车场变电所721开关停电第三节站用变停送电一、不论哪一台站变停电,都应将所内交流负荷倒至另一台站变上。
二、停电时应先操作二次后操作一次送电时与此相反。
三、例票1、6KV开闭所740停电2、6KV开闭所740送电第四节6KV配电柜PT停送电一、操作任务及状态分类1、操作任务:6KV开闭所 I(II)段PT停送电。
2、状态分类:由运行状态转换为冷备或检修状态。
二、操作技术要领1、合上电压切换开关。
2、拉出PT车开关。
3、按工作任务做好安全措施。
三、例票1、6KV开闭所I段PT停电。
2、6KV开闭所I段PT送电。
第五节 6KV母线停送电一、6KV母线停电时应根据工作任务来确定状态二、操作技术要领及步骤当6KV母线停电时,应先操作出线开关,母联开关,进线开关,后操作该母线的电压互感器,送电顺序与此相反。
三、注意事项在不违背技术原则下,尽可能以方便操作填写操作票。
四、例票(正常运行方式下)6KV开闭所I段母线停电,送电与停电顺序相反。
倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭所站(值班)编号: 200500076 命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:Ⅰ段进线701开关停电由运行状态转换为热备状态发令人:许文河(值班长):监护人:秦青竹操作人:吕建平(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV 开闭所站(值班)编号: 200500079 命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:Ⅱ段进线702开关停电由运行状态转换为冷备状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV 开闭所站(值班)编号: 200500080 命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:付井双罐707开关送电由冷备状态转换为运行状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV 开闭所站(值班)编号: 200500081 命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:付井双罐710开关停电由运行状态转换为冷备状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV 开闭所站(值班)编号: 200500090 命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:井底车场变电所721开关送电由检修状态转换为运行状态发令人:许文河(值班长):监护人:任燕燕操作人:孙丽芳(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV 开闭所站(值班)编号: 200500089 命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:井底车场变电所721开关停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:胡慧玲操作人:王秀兰(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:740站变停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:740站变送电由检修状态转换为运行状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段PT停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段PT送电由检修状态转换为运行状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)倒闸操作票供电队局(厂) 6KV开闭站(值班)编号:命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:6KVI段母线停电由运行状态转换为检修状态发令人:许文河(值班长):监护人:吕建平操作人:秦青竹(值长)变电站(发电厂)倒闸操作票常村煤矿变电所序号命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:×××开关,×××检修由运行状态转换为检修状态发令人(值班):(值班长):监护人:操作人:变电站(发电厂)倒闸操作票常村煤矿变电所序号命令操作时间:年月日时分,操作终了汇报时间日时分操作任务:×××开关,×××恢复送电由检修状态转换为运行状态发令人(值班):(值班长):监护人:操作人:。
神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司烯烃公司
空分车间操作票第 1 页共 1 页
高压液氮泵P06A/B停车操作票
(规范填写范本)
编号:KF—1200—0015日期:2011年10月09日班次:三班岗位:121P06A
操作开始时间:09时02分操作结束时间:09时15分
序号时
间
操作项目确认
停车前准备工作:
1 09:04 确认后系统高压氮气用量满足用气条件。
√
2 09:04 确认解除备泵联锁,将备泵选择为运行泵。
√停车操作步骤:
1 缓慢关闭出口阀HV1882/1892,直至全关。
2 09:05 将PIC1884A/PIC1894A打至手动状态。
√
3 09:07 缓慢打开液氮泵回流阀PV1884/PV1894至全开。
√
4 09:10 调节PIC1884B/PIC1894B降液氮泵负荷至最低。
√
5 09:12 点击HSL1881/HSL1891停止液氮泵。
√
6 09:13 点击HSL1889/HSL1899,停止自动排气程序。
√
7 09:14 泵停止后确认进口阀全开、回流阀开度大于50%,使泵处于冷备状态。
√
8 若泵需要检修,确认进、出口,回流阀关闭。
打开泵前、后导淋进行排液,排液后静置2小时开始加温。
操作记事:
1.不需操作的步骤既不填“√”,也不填“×”,请以空白保留。
2.岗位一览表请填写具体泵的位号,如“121P06A”,则标题栏中泵位号上不用再画
“√”。
3.操作记事栏中请说明操作步骤中没有确认填“√”的原因。
4.操作记事栏中请说明其他必要的说明。
5.其它操作票的填写项目请以此范本为准。
6.请各班严格执行,如发现填写不规范者,将进行考核。
班长确认侯立志操作员毛建武监督人孟静静。