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事后按矿相关制度处理。
2.4授权范围：取得司炉工操作证的人员2.5严禁行为：2.5.1严禁无操作证人员作业；2.5.2严禁班中饮酒、酒后上岗；2.5.3严禁非工作人员进入锅炉操作间；2.5.4严禁当班人员脱岗、睡岗；2.5.5严禁给严重缺水锅炉上水；2.5.6严禁锅炉带病工作。
2.5.7严禁给锅炉送水质不达标的水。
第三部分：作业程序作业步骤存在的危害3.1烘煮炉前的准备与检查3.1.1在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件：3.1.1.1炉排片有无拱起或走偏现象；3.1.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10mm；3.1.1.3 主动炉排片与链轮的啮合是否良好；3.1.1.4 链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等；3.1.1.5检查炉排片转动有无卡阻现象。
3.1.2检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。
3.1.2.1点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。
3.1.2.2炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
3.1.2.3老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。
3.1.2.4鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。
火灾3.1.2.5人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
触电3.1.2.6炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。
中毒3.1.2.7 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
1烟尘3.1.2.8 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。
力烟尘/?|、3.1.2.9所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
冋处坠洛锅炉爆炸3.2对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘其他伤害炉。
3.2.1烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2 ,用小火烘烤; 将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在0.5-1毫米水柱，炉水70-80 C。
三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤；烟道挡板开大到1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微沸腾。
机务设备司炉工岗位作业指导书1范围1.1本方法适用于司炉工日常设备故障修、小修、巡检等作业。
2规范性引用文件范围下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT043 《机械动力设备检修工艺》《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》3司炉工劳动安全风险及卡控措施3.1无证操作设备造成设备损坏及人身伤害。
卡控措施：操作人员必须经考试合格并持有特种设备操作证，按规定参加定期培训和复审。
3.2未按规定进行交接班，信息沟通不畅，致使设备带故障运行。
卡控措施：严格执行交接制度，认真检查填写交接班记录，确认设备状态是否完好。
3.3开机前未检查设备造成设备损坏或设备事故。
卡控措施：按规定检查水位和汽压是否在规定范围内，三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠，并确认安全阀、压力表在使用有效期内；各管道、阀门无泄漏，各阀门开关灵活、正确；确认水质化验结果合格。
3.4开机前未检查设备造成设备损坏或设备事故。
卡控措施：按规定检查水位和汽压是否在规定范围内，三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠，并确认安全阀、压力表在使用有效期内；各管道、阀门无泄漏，各阀门开关灵活、正确；确认水质化验结果合格。
3.5巡回检查不到位造成锅炉爆炸事故。
卡控措施：运行中按要求检查水位和汽压是否在规定范围内，三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠；受压部件、可见部位无鼓包、变形、渗漏，炉内燃烧工况良好，无漏水；各管道、阀门无泄漏，各阀门开关灵活。
3.6登高作业未使用安全防护用品造成碰伤、高处坠落。
卡控措施：上锅炉顶部作业必须戴安全帽、拴挂好安全带。
3.7未合理使用防护用品、未采用正确的作业方式造成烫伤。
卡控措施：开关各处阀门时须戴手套操作各手轮（手柄）；锅炉运行时或停炉后管道未完全冷却情况下不得触摸受压管道、阀体等；排污阀泄漏检查须在排污后规定时间进行；操作作压力表三通旋塞阀时，作业人员不得正对排汽口。
司炉工岗位作业指导书第一章 司炉工劳动安全风险及卡控措施1.无证操作设备造成设备损坏及人身伤害。
【卡控措施】：操作人员必须经考试合格并持有特种设备操作证，按规定参加定期培训和复审。
2.未按规定进行交接班，信息沟通不畅，致使设备带故障运行。
【卡控措施】：严格执行交接制度，认真检查填写交接班记录，确认设备状态是否完好。
3.开机前未检查设备造成设备损坏或设备事故。
【卡控措施】：按规定检查水位和汽压是否在规定范围内，三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠，并确认安全阀、压力表在使用有效期内；各管道、阀门无泄漏，各阀门开关灵活、正确；确认水质化验结果合格。
4.巡回检查不到位造成锅炉爆炸事故。
【卡控措施】：运行中按要求检查水位和汽压是否在规定范围内，三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠；受压部件、可见部位无鼓包、变形、渗漏，炉内燃烧工况良好，无漏水；各管道、阀门无泄漏，各阀门开关灵活。
5.违规操作设备造成锅炉爆炸事故。
【卡控措施】：严格按作业流程、标准进行班前检查，各阀门开关位置、仪表指示等符合要求；锅炉启动升压过程中正确对水位表、压力表存水弯管冲洗，对锅炉进行排污等。
6.登高作业未使用安全防护用品造成碰伤、高处坠落。
【卡控措施】：上锅炉顶部作业必须戴安全帽、拴挂好安全带。
7.未合理使用防护用品、未采用正确的作业方式造成烫伤。
【卡控措施】：开关各处阀门时须戴手套操作各手轮（手柄）；锅炉运行时或停炉后管道未完全冷却情况下不得触摸受压管道、阀体等；排污阀泄漏检查须在排污后规定时间进行；操作作压力表三通旋塞阀时，作业人员不得正对排汽口。
第二章 司炉工作业基本要求1.交接班交班人员向接班人员详细说明锅炉的运行状况，如有异常情况、故障维修等应重点交接，并现场检查共同签字确认交接意见。
2.班前检查2.1阀门开关位置：检查水位表阀门、仪表阀门、锅炉上水阀门、锅炉排污阀门、循环水阀门、烟道阀门、分气缸阀门、节能器排水阀门等处于正确的开关位置。
焙烧作业区司炉岗位作业指导书4.1.1一般情况下，严禁休风特别是长时间休风，以防炉窑透气性不好，易造成煤气下沉聚集过浓引起爆炸。
若要进行窑顶卫生清扫、进入螺锥室内作业或打开星型出灰机、螺锥出灰机检修门处理瘤子或异物等作业时，正常情况下都应开2～3Hz风量。
4.1.2在开风情况下，进入螺锥室内作业（如润滑、点检等）或打开星型出灰机、螺锥出灰机事故门处理瘤子或异物4.1.2.1风量控制在2～3Hz，以防煤气下沉聚集过浓引起爆炸。
4.1.2.2打开星型出灰机或螺锥出灰机检修门时，必须穿戴好劳保用品，戴好防护眼镜和防尘口罩，且站在门侧，以防粉尘或爆炸气体伤害。
4.1.2.3必须有两人或以上配合作业，有专人执煤气报警器，随时监控螺锥室内的煤气浓度，如煤气浓度超过40PPM时，严禁进入作业或迅速撤出。
4.1.3必须在不开风情况下到螺锥室内进行作业（如电气焊等）4.1.3.1进入前，作业人员应检测灰温情况，冬、春季出料皮带上实测灰温应低于65℃（仪表显示温度应低于115℃），夏、秋季应低于80℃（仪表显示温度应低于117℃）方可具备作业条件，否则还得继续送风，直至灰温达到允许值以下。
4.1.3.2打开星型出灰机或螺锥出灰机事故门时，应开一定风量（风量控制在2～3Hz），以防煤气下沉聚集过浓引起爆炸。
开门时，必须穿戴好劳保用品，戴好防护眼镜和防尘口罩，且站在门侧，以防粉尘或爆炸气体伤害。
4.1.3.3进入螺锥室作业之前，应将螺锥室门全打开，以保证通风。
螺锥室门全打开后，还继续送风3～5分钟。
停送风后，对螺锥室内煤气浓度进行检测，待煤气报警器显示值为24PPM以下方可进入，否则还得继续送风。
4.1.3.4进行作业时，作业人员要穿戴好劳保用品，戴好防护眼镜和防尘口罩，且必须有两人以上配合作业，有专人执煤气报警器，随时监控螺锥室内煤气浓度，还需一人在螺锥室门外进行监护。
进入螺锥室后，执煤气报警器的作业人员必须随时观察煤气浓度的变化，如在作业过程中，煤气报警器上显示的值逐步上升，超过40PPM时，要马上通知其他作业人员撤离螺锥室内。
司炉工安全作业指导书一、背景介绍司炉工是指在工业生产中负责操作和管理锅炉、燃烧器等设备的工作人员。
由于司炉工的工作涉及到高温、高压等危（wei）险因素，因此安全作业是司炉工工作中非常重要的一部份。
本指导书旨在为司炉工提供安全作业的准则和规范，确保他们能够正确、安全地进行工作。
二、安全作业流程1. 工作前准备a. 确认锅炉设备是否正常运行，检查锅炉压力、水位、燃烧器等参数是否正常。
b. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
c. 检查工作区域是否存在危（wei）险物品或者障碍物，确保工作区域清洁、整齐。
2. 安全操作a. 操作前，先了解设备的工作原理和操作规程，确保对设备的操作熟悉。
b. 操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改、调整设备参数。
c. 注意观察设备运行状态，如发现异常情况，及时报告并采取相应措施。
d. 严禁在操作过程中离开岗位，如需离开，应将设备住手并通知相关人员。
3. 火灾预防a. 严禁在锅炉周围堆放易燃物品，保持锅炉周围的通道畅通。
b. 定期检查锅炉燃烧器、阀门等部件，确保其正常工作。
c. 注意观察锅炉烟气的颜色和排放情况，如发现异常，应及时采取措施。
4. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，首先要确保自身安全，然后即将报警并通知相关人员。
b. 根据紧急情况的性质，采取相应的措施进行处理，如灭火、关闭设备等。
5. 工作结束a. 工作结束后，将设备住手运行，并进行相关的检查和维护工作。
b. 清理工作区域，确保无遗留物品或者危（wei）险物品。
c. 将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管。
三、安全注意事项1. 严禁擅自更改、调整设备参数，如需进行调整，应得到相关人员的指导和许可。
2. 在操作过程中，严禁随意离开岗位，如需离开，应将设备住手并通知相关人员。
3. 注意观察设备运行状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应措施。
4. 严禁在锅炉周围堆放易燃物品，保持锅炉周围的通道畅通。
生产企业司炉工作业指导书1、工作目标合理的控制大炉温度，使大炉温度曲线稳定，符合工艺要求。
2、管辖范围煤的运转堆放，蒸汽的使用，大炉温度的控制，下炉渣。
3、职责与权限3.1、经常对大炉进行巡视观察，确保炉温稳走符合工艺要求。
3.2、对本工序全权负贵，出现不能解决的问题及时报告专职大炉管理员或向主管领导报告。
4、工作程序4.1、准备工作4.1.1、燃煤是否准备充足，蒸汽有没有，温度是否符合规定要求。
4.2、工作过程4.2.1、严格按工艺要求操作，确保炉温、窑压、料线稳定正常。
防止产生玻璃液未完全溶化，出现麻料。
经查实属操作不当造成损失1次罚款300元，造成严重后果的要追究其责任，并赔偿损失的2%- l0% 4.2.2、经常观察发生炉燃烧情况，如发现穿火或炉火不强，必须及时补钎处理。
4.2.3、加煤时，必须二人同时操昨。
加煤做到勤加少加。
确保炉温在要求范围内，一人操作罚款l0元，造成炉温下降影响生产按有关规定处罚。
4.2.4、经常检查窑炉各部位变化情况，发现异常及时处理并报告主管领导。
4.2.5、下炉时，必须逐层把四壁下干净，不得打乱煤层。
并将坑内炉渣清除干净。
未清理干净一次罚款20元，有意少下一次炉。
罚款当班人员100元，班长占50元。
4.2.6、筵期不定期检查三叉口、煤汽管道、小炉、溶化池、废汽道等部位。
溶化池内的脏料是否有，如有应及时排出。
4.2.7、车间预热锅炉加水时，按规定要求按铃，三长-短。
4.2.8、认真检查工具是否齐全，如煤铲、打煤推、下炉的工具。
检查窑炉工具如手推车、提升机、鼓风机等。
如有损坏或丢失赔偿损失的50%一80%.4.2.9、遵守劳动纪律。
坚持交接班制度，做到上不清下不接，保持一个良好的工作习惯。
4.3、温度工艺控制要求按《工艺控制参数表》执行。
4.4、有关质量要求按《质量管理制度》执行。
5、安全要求上班穿戴好劳动防护用品，按规定要求操作。
6、环境卫生下班前做好本班工作场地清洁卫生。
司炉岗位安全操作规程1.1 一般规定1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
1.2 开车前准备1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。
1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
1.3 运行中的检查1.3.1 必须首先打开引风机，开启导热油循环泵。
1.3.2 开启司炉点火中控系统。
必须先按下燃气和风机停止按钮。
1.3.3 点火前必须先启动风机，待风机吹3-5min方可点火。
1.3.4 炉灶正常着火过程中随时观察引风机、导热油循环泵使其处于工作状态，若故障不能及时排出必须停火。
并观察油温，若超温必须及时汇报当班班长查明原因，及时处理。
1.4 停车操作1.4.1 长时停车司炉中控系统必须断电，天然气总阀必须关闭，并将管道内天然气放空。
必须待导热油温度降低后，方可关闭导热油循环泵和引风机。
1.4.2 如遇停电，必须及时关闭天然气总阀，防止天然气泄漏。
1.5 安全注意事项1.5.1 天然气是易燃易爆气体。
1.5.2 每班不少于一次检查每只炉膛，检查锅子是否正常。
检查炉膛四周砌砖是否正常。
点炉时先将火种引入炉膛，然后开天然气阀门和鼓风机。
点炉完毕，调整天然气阀门和鼓风量，使之匹配，让天然气完全燃烧。
炉膛里严禁乱扔乱烧杂物，特别是易燃易爆物品，防止事故发生。
1.5.3 操作时应戴手套，点炉及观火时不准站在观察口正中位置。
1.5.4 对天然气更要注意泄漏、压力等问题，做到有问题及时排除解决，天然气管道设备操作工无权拆卸。
司炉岗位作业指导书Q/WY JS.GY.DL.01.20XX年司炉岗位作业指导书20XX年-06-04发布20XX年-06-07实施动力车间发布目录第一章锅炉简介及主要技术规范第二章第三章第四章第五章第六章锅炉机组的升火正常运行锅炉排污压火、停炉和清炉紧急停炉司炉岗位作业指导书范围：本作业指导书规定了红云红河烟草集团有限责任公司乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位作业的质量要求、作业程序及方法。
本作业指导书适用于乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位。
规范性引用文件：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《锅炉使用说明书》质量要求：为生产车间提供达到使用标准的合格蒸汽，并确保锅炉安全、经济、可靠地运行。
锅炉工艺规程：联合工房真空回潮蒸汽压力控制在1.0Mpa---1.5 Mpa之间。
制丝车间生产结束后，压力控制在0.5 Mpa---1.25 Mpa。
综合楼供暖控制在0.4 Mpa---0.8 Mpa之间。
SHF20-1.6-A锅炉主要规范一、锅炉概述循环流化床的特点：1. 燃烧效率和锅炉热效率高，锅炉热效率比国家标准高出16。
2. 通过添加石灰石，可以进行脱硫处理。
脱硫率可达90以上，采用低温燃烧和分段燃烧，有害气体NOx生成量减少，有利于环境保护。
3. 煤种适应性广。
4. 负荷调节范围广，负荷在40时可以稳定燃烧，运行方便。
5. 有利于灰渣的综合利用，以提高经济效益。
本锅炉采用郑州锅炉厂与清华大学共同研究开发新型三旋涡内分离循环流化床，它不仅具有循环流化床的特点，还具有以下特点：1. 结构紧凑，外表整齐美观，将分离器和炉膛连为一体。
2. 水冷分离器由膜式壁及较薄的耐火材料组成，有效地防止结焦，分离器性能稳定。
3. 散热损失少，分离器外部温度为锅炉内水的饱和温度，再加保温层有效防止热量外传。
4. 可在较短时间内启、停锅炉。
5. 回料口多，易均匀。
采用壁孔半自动回流阀，无机械机构，使回料稳定、可靠，故障率小。
锅炉采用双汽包横直式的∩型自然循环水管锅炉，给煤由螺旋搅龙给煤。
锡炉作业指导书一、目的和范围本作业指导书的目的是为了确保锡炉的安全运行和操作，提供详细的操作步骤和注意事项。
本指导书适用于所有从事锡炉作业的人员。
二、安全要求1. 所有从事锡炉作业的人员必须经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 在进行锡炉作业前，必须检查锡炉的安全装置和设备是否正常运行。
3. 在作业过程中，必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护装备。
4. 严禁在锡炉周围堆放易燃物品，保持作业区域的整洁和通风良好。
5. 在锡炉作业期间，禁止吸烟、饮食和饮酒。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保锡炉周围没有易燃物品和杂物。
b. 检查锡炉的温度计、压力表和安全阀是否正常。
c. 检查锡炉的电源和燃料供应是否稳定。
d. 穿戴个人防护装备。
2. 启动锡炉a. 打开锡炉的电源开关，并确保电流稳定。
b. 打开燃气阀门，点火并调节燃气流量。
c. 打开锡炉的温度控制器，设定所需的温度。
3. 加热锡炉a. 等待锡炉温度达到设定值。
b. 检查锡炉的温度是否稳定。
c. 如有需要，调整燃气流量和温度控制器，以保持锡炉温度稳定。
4. 操作锡炉a. 根据生产需求，将需要加热的物品放入锡炉中。
b. 关注锡炉的温度变化，根据需要调整燃气流量和温度控制器。
c. 定期检查锡炉内部的情况，确保物品加热均匀。
5. 关闭锡炉a. 在作业完成后，将锡炉温度降低至安全范围。
b. 关闭燃气阀门，切断燃气供应。
c. 关闭锡炉的电源开关。
四、注意事项1. 在操作锡炉时，必须注意安全，严禁将手部或其他物体放入锡炉内部。
2. 锡炉作业过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并报告相关人员。
3. 在锡炉作业期间，必须保持锡炉周围的通风良好，防止有害气体积聚。
4. 锡炉作业结束后，必须清理锡炉，确保锡炉内部和周围的环境干净整洁。
5. 所有从事锡炉作业的人员必须遵守相关的操作规程和安全要求，严禁违规操作。
五、紧急情况处理1. 如发生锡炉泄漏、火灾或其他紧急情况，应立即采取以下措施：a. 立即停止操作，并通知相关人员。
司炉领班工作规程1．工作概述：组织本班锅炉操作工正常运行锅炉，保证锅炉正常供汽。
2．职责：2．1 负责管理本班锅炉值班人员，对司炉工调配和处罚有建议权。
2．2 严格执行锅炉房各项规章制度，抓好班组管理工作。
2．3 负责维修配件的领用。
2．4 负责煤炭质量和数量的验收。
2．5 负责本班临时工的管理。
3．工作程序：3．1 提前30分上班，组织班前会和交接班。
3．2 指挥当班人员正常运行操作锅炉，发生事故组织人员及时处理。
3．4 不得违章指挥，拒绝违章指令。
3．5 安排协调本班组的工作，布置任务并提出要求。
3．6 锅炉重要操作时，如锅炉点火、升压、并炉、供汽、压火、停炉等工作必须亲临现场，并做好记录。
3．7 巡视检查各岗位人员值班的工作情况。
3．8 审核各项记录，对运行记录的真实性和完整性负责。
3．9 及时处理锅炉运行中出现的异常问题，保证正常生产的供汽。
3．10 对燃料的质量、数量负责，经常抽查燃料的供应情况，向锅炉主管汇报。
4．相互关系：4．1 直接上级：锅炉领班4．2 直接下级：司炉工、辅助工、维修工4．3 在锅炉运行生产管理中向锅炉主管负责。
4．4 在工作中服从锅炉主任的管理。
4．5 在工作中与生产车间相互协调，为生产车间服务。
5．操作要点：5．1 安全第一。
5．2 严格按《锅炉安全操作规程》操作设备。
6．处罚：见司炉工处罚规定。
司炉工工作规程1. 工作概述：安全正常运行锅炉，保证生产供汽。
2. 职责：2.1 正常运行操作锅炉。
2.2 严格执行锅炉房各项规章制度。
2.3 认证贯彻锅炉管理人员的指令，不得违章指挥，拒绝违章指令。
2.4 及时准确填写运行记录，对运行记录的真实性和完整性负责。
2.5 及时处理锅炉运行中出现的异常问题，保证正常生产的供汽。
3. 相互关系：3.1 直接上级：锅炉班长3.2 与维修工/电工关系：锅炉出现故障，及时通知维修工/电工并报告锅炉班长。
3.3 与水化工关系：及时与水化工联系，保证软化水的供应。
4. 工作程序4.1 锅炉在投入运行前应做的检验工作：4.1.1.1 锅炉受压组件有无鼓包、变形、、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑是否牢固，胀口是否严密。
4.1.1.2 受热面管子及锅炉范围内的管道是否畅通。
如对管子的对接接头或弯制质量有怀疑及锅炉酸洗后对水垢的清除程度有怀疑时，可进行通球检查。
4.1.1.3 汽水挡板、汽水分离装置、给水装置、定期排污管、连续排污管等是否齐全、牢固。
4.1.1.4 确认锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时，关闭全部人孔门和手孔门。
4.1.2 锅炉炉墙及烟风道的检查：4.1.2.1 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；4.1.2.2 炉门、看火门、清灰门防爆门等应牢固、严密并开关灵活；4.1.2.3 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙应完整严密无裂缝；4.1.2.4烟道、风道及省煤器应严密、无积水，其调节铛板应完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置，省煤器内无积灰；4.1.2.5 确认烟道、风道、炉膛内无杂物后，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。
4.1.2.6 安全附件、保护装置及仪表的检查：安全阀、压力表、水位计、高低水位报警器及低水位联锁保护装置、自动给水调节器、各种热工仪表应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好；4.1.3 蒸汽、给水、排污管道的检查：4.1.3.1锅炉的蒸汽、给水、排污及疏（放）水管道应通畅，管道上的金属堵板应已全部拆除；4.1.3.2 管道的支吊架应完好，管道应能自由膨胀；4.1.3.3管道的保温应完整，颜色应符合规定，表示管道内介质流向的箭头符号应正确、鲜明；4.1.3.4 管道和阀门连接应完好、严密应不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关应灵活，有标明开关方向的标志。
阀门的填料应有适当的压紧余隙。
主要阀门还应有开度指示。
4.1.4 燃烧设备辅助设备的检查：4.1.4.1链条炉排应平齐完整、无杂物：煤闸门平齐完整、操作灵活、其标尺正确且处于工作位置：煤斗弧形门开关灵活；老鹰铁平齐完整、动作灵活。
4.1.4.2链条炉排的减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧的松紧程度合适。
4.1.4.3水泵、风机等传动设备的安全罩完整、牢固；地脚螺栓紧固；联轴器联结完好，缓冲胶垫完好。
润滑油清洁、油位正常、不漏。
4.1.4.4转动设备的转动方向正确，应无摩擦、撞击或咬死等现象。
经过检修的设备需试运行合格。
4.1.4.5 除尘设备完好并处于备用状态。
4.1.5 其它检查：4.1.5.1 扶梯、平台、栏杆等应完好，墙壁、门窗及地面需修补完整；4.1.5.2 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面不积水、积煤、积油；4.1.5.3 锅炉各部位的照明齐全、亮度足够；4.1.5.4 操作用工具齐备（拨火勾、耙、管钳、铁锨等）；4.1.5.5 在锅炉房内备有足够的合格的消防器材。
上述各项检查完毕后，应将检查结果记入有关记录薄内，对发现的问题，应通知有关部门予以解决。
4.2 烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：4.2.1新安装和检修后的锅炉，链条炉排冷态试车48小时以上，冷态试车应达到下列要求：4.2.1.1炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺拴。
4.2.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于4毫米。
4.2.1.3主动炉排片与链轮啮合良好。
4.2.1.4炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，应及时在长腰孔处用锒头轻击长销，调整长销两端距离保持相等。
4.2.1.5炉排片转动无卡住现象，无严重的单边倾斜。
4.2.2检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有可在穿炉排销长腰孔处及时抽出校直重装。
4.2.3 不允许金属（螺栓、铁钉等）失落在链条炉排的任何地方。
4.2.4 点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可用减少链节的方法使之相等。
煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防漏入东西卡住煤闸门上下活动。
4.2.5 炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。
4.2.6鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转正常。
4.2.7人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
4.2.8炉墙是否正常，有无塌陷漏风处。
4.2.9蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整。
4.2.10省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。
4.2.11所有轴承箱及油杯内充满润滑油。
4.3烘炉4.3.1烘炉前应具备下列条件：4.3.1.1锅炉及水处理设备、汽水管道、输煤除尘照明设备均安装完毕并经试车合格。
4.3.1.2砌砖后保温结束。
4.3.1.3锅炉热工仪表安全完整检验合格。
4.3.2烘炉方法：4.3.2.1将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40 ℃，使锅内注满水，关闭给水泵，检查人孔、手孔盖、法兰结合面及排污阀法兰是否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门。
4.3.2.2先用木柴烘炉，火焰应在炉膛中央，开始文火，以后逐渐加火，木柴烘炉两天后逐渐添加煤炭燃烧，间断地开启鼓引风机进行机械通风。
4.3.2.3定期移动链条炉排，防止烧坏炉排。
4.3.2.4烘炉升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，炉墙砌筑完毕经一般自然干燥96小时后进行烘炉，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期不超过160℃，在第九、十两天稳定保持温度后自然冷却至室温。
烘炉其间保持锅炉不起压，如锅炉压力超过0.1Mpa，应打开排汽阀放汽，并给锅炉补水，保持满水烘炉。
4.3.3烘炉合格标准：4.3.3.1炉墙经烘烤后不应有变形或裂纹，混凝土不得有塌落。
4.3.3.2用炉墙灰浆试样法或测湿法检查烘炉是否合格。
4.4煮炉4.4.1煮炉主要目的为清除锅炉内部杂质和油垢以及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，以保证蒸汽品质及锅炉的正常进行。
4.4.2煮炉可用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）等药品，其用量根据锅水容积和锈蚀情况决定，锈蚀较轻每立方米水加药2~3公斤，如较重每立方米水加药4~5公斤，将上述药品配制成浓度为20%的溶液，在烘炉的最后两天，暂停燃烧，通过上锅筒加药阀口，用泵或漏斗把溶液注入涡筒内，关闭加药阀，继续加煤燃烧。
4.4.3当锅炉压力升至0.4Mpa时，维持24小时，然后停止燃烧让压力逐渐降到零，水温低于70℃后，开放排污阀，将炉水全部放出。
4.4.4待锅炉冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅筒内没有油污铁锈时煮炉才算合格。
4.5升火4.5.1锅筒在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道），然后进行给水工作。
进水前必须关闭排污阀，开启排气阀，让锅炉内空气可以排出。
4.5.2将已处理的水通过省煤器缓慢注入锅炉内，水温一般不超过40℃。
4.5.3升火时，开启点火门，先将煤撒放至炉排前端（盖住第一、二风室）在炉排前端放置木柴等引燃物引燃，严禁用汽油等易燃液体引火。
开大引风机烟气调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，这时候可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺后关闭点火门，向煤斗内加煤，间断开启炉排，并在拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱燃烧煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20~30Pa，使燃烧渐趋正常直到火床长度达到炉排的3/4以上。
4.5.4升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。
4.5.5当压力升到0.2~0.3Mpa时，检查人孔手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧人孔手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。
4.5.6当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，消除故障后方可继续运行。
4.5.7锅炉升火期间，应监视省煤器的出口水温，该水温一般应不超过160℃，如超过该温度时，可开大省煤器通往锅炉管道上的阀门开度，当锅炉水位在正常位置时，打开省煤器出口旁通管道阀门开度，保持省煤器进水量，使给水流回水箱，防止省煤器汽化水击或打开旁通烟道保护省煤器。
4.6 调整安全阀4.6.1安全阀应在初次升压时进行调整。
4.6.2按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第137条规定的压力进行调整和校验。
额定蒸汽压力＜1.27Mpa的锅炉：安全阀的始启压力为工作压力+0.02Mpa 和工作压力+0.04Mpa。
额定蒸汽压力1.27~3.82Mpa的锅炉：安全阀的始启压力为1.04倍工作压力和1.06倍工作压力。
4.6.3锅炉上必须有一个安全阀按上述较低的始启压力进行调整。
4.6.4所有安全阀经校正铅封后不能乱动。
