GB150-98第一号修改单

压力容器设计中有关标准问题的探讨全国压力容器标准化技术委员会秘书长寿比南摘要GB150-1998《钢制压力容器》实施二年来，标准使用者相继提出了一些标准使用过程中出现的问题，有些是使用者对标准理解的偏差，有些则值得进一步研究和探讨。

本文重点讨论了GB150-1998《钢制压力容器》和新版《压力容器安全技术监察规程》实施过程中的某些问题，并阐述了作者自己的见解，希望能够对使用者有所裨益。

前言GB150-1998《钢制压力容器》实施后，国家于一九九九年颁布了新版《压力容器安全技术监察规程》，使得压力容器的设计、制造、检验等环节得到了更为有效的控制。

通过大量的标准和法规宣贯活动以及压力容器标准提案审查制度的有效实施，我们从各方面收集到一些在标准使用过程中遇到的问题，其内容涉及到压力容器的设计、制造、检验及管理等诸方面，我们对这些问题分别进行了研究并提出了相应的处理意见。

为了使广大标准使用者能够更好地理解和使用GB150及“容规”，保证压力容器产品的安全和质量，全国压力容器标准化技术委员会在开设的网站：上先后公布了对《压力容器安全技术监察规程》和压力容器标准条款的解释。

本文拟就其中一些有共性的问题进行探讨，详细阐述相关的标准和法规条款的含义，以期加深使用者对标准和法规的理解，使业内人员在压力容器设计、制造、检验等环节上能够正确地运用标准和法规。

必须声明的是，本文只代表个人观点，作者不对任何与本文技术内容有关的法律纠纷负责。

1. 压力容器的设计使用寿命问题压力容器的设计使用寿命问题一直是我国的设计单位和设计者尽量避免涉及和回避的问题，其主要表现在以下两个方面：首先，受技术条件、管理体制和人员观念等因素的制约，设计者对压力容器的设计使用寿命大都不愿或难以给出准确的预报值，从而导致压力容器超期服役现象的存在；其次，由于缺乏相关标准和法规条文对超期服役的压力容器进行必要的规定和限制，使得其使用和检验缺乏有效的依据，处理不好客观上会造成重大的安全隐患。

GB150-1998《钢制压力容器》一、前言1、简介本标准是原国家质量技术监督局98年3月20日批准，要求98年10月1日实施。

此为GB150-89颁布后第一次修改，GB150-98是我国目前压力容器标准体系中的基础标准，基础标准服务于量大面广的产品，采用共性技术，在行业中处于举足轻重的地位，GB150修改，其他相关标准均需做相应修改。

如：GB151、GB12337、JB4710《钢制塔式容器》、JB4731等。

2、中外有关标准、规范中国：JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》GB150-98《钢制压力容器》JB4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》美国：ASMEⅧ-1《锅炉压力容器规范》第八卷第1分篇《压力容器常规设计》ASMEⅧ-2《锅炉压力容器规范》第八卷第2分篇《压力容器分析设计》ASMEⅧ-3《锅炉压力容器规范》第八卷第3分篇《压力容器疲劳设计》日本：JIS B8270《压力容器》（基础标准）JIS B8271-8285《压力容器单项标准》英国：BS5500《非直接受火压力容器》德国：AD《压力容器规范》TRB《压力容器技术规程》法国：CODAP《非直接受火压力容器建造规范》3、基本原则GB150参照或等效采用了ASMEⅧ-1、JIS B8270，并体现中国特色，考虑我国的实际情况，如：等效采用——圆度概念附录B 爆轰1000M/S参照采用——焊接接头分类（原为对接、角接、纵缝、环缝）中国特色——焊缝返修次数，不宜超过二次。

二、适应范围1、GB150-1998《钢制压力容器》是钢制压力容器设计、制造、检验与验收的标准。

本标准适用范围如下：1）、设计压力大于等于0.1MPa，小于等于35MPa的钢制压力容器和真空度高于O的钢制压力容器；的设2000mmH22）、设计温度范围根据钢材允许的使用温度确定；3）、管辖范围为容器及与其连为整体的连通受压零部件，即开孔接管与外管道连接的第一道环向接头坡口端面；螺纹连接的第一个螺纹接头；螺栓紧固连接的第一个法兰密封面；管件连接的第一个密封面；接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件；非受压元件与受压元件的焊接接头；直接连在容器上的超压泄放装置以及容器上的安全附件。

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局公告2010年第127号关于发布《固定式压力容器安全技术监察规程》等2个特种设备安全技术规范修改单的公告根据《特种设备安全监察条例》和特种设备安全技术规范的实施情况，国家质检总局对《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）、《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）部分内容进行了修改。

现将上述2个规范的第1号修改单予以公布。

《固定式压力容器安全技术监察规程》的修改内容自2010年12月1日起施行，《锅炉化学清洗规则》修改内容自2011年2月1日起施行。

附件：1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第1号修改单。

2. 《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）第1号修改单。

二〇一〇年十一月五日《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第1号修改单（对2009年9月第1版的修改）一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；“(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。

”二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；”(4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；”(6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。

”三、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的钢板（带）“境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。

压力管道常用标准（你知道吗?)（一）设计标准序号标准编号标准规范名称备注1 GBJ16—87 建筑设计防火规范（2001年版）2 GBJ87—85 工业企业噪声控制设计规范3 GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级4 GB6222-86 工业企业煤气安全规程5 GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范6 GB50160—92 石油化工企业设计防火规范（1999年版)7 GB50183—93 原油和天然气工程设计防火规范8 SH/T3003—2000 石油化工厂合理利用能源设计导则9 SH2600—92 石油化工企业能量平衡方法10 SH3024-95 石油化工企业环境保护设计规范11 GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准12 GB/T17393—98 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范13 GB50029—2003 压缩空气站设计规范14 GB50028—93 城镇燃气设计规范（2002年版）15 GB50030—91 氧气站设计规范16 GB50031-91 乙炔站设计规范17 GB50041—92 锅炉房设计规范18 GB50049-94 小型火力发电厂设计规范19 GB50177—93 氢氧站设计规范20 GB50195—94 发生炉煤气站设计规范21 GB50074-2002 石油库设计规范22 GB50156—2002 汽车加油加气站设计与施工规范23 GB50251—2003 输气管道工程设计规范24 GB50253—2003 输油管道工程设计规范25 GB50265—97 泵站设计规范26 SH3007—1999 石油化工储运系统罐区设计规范27 SH3009—2001 石油化工燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范28 SH3011—2000 石油化工工艺装置布置设计通则29 SH3012—2000 石油化工管道布置设计通则30 SH/T3013-2000 石油化工厂区竖向布置设计规范31 SH/T3014-2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范32 SH3035—1991(SHJ35-91）石油化工企业工艺装置管径选择导则33 SH/T3040—2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范34 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范35 SH/T3053-2002 石油化工企业厂区总平面布置设计规范36 SH3054—1993 石油化工企业厂区管线综合设计规范37 SH3056—1994 石油化工企业排气筒（管）采样口设计规范38 SH3073—1995 石油化工企业管道支吊架设计规范39 SH/T3051—1993 石油化工企业配管工程术语40 SH/T3052—1993 石油化工企业配管工程设计图例41 SH3059—2001 石油化工管道设计器材选用通则42 SH/T3902—1993 石油化工配管工程术语缩写词43 SH3405—1996 石油化工企业钢管尺寸系列44 HG20533-93 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列45 HG20520—92 玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定46 HG20550-93 球形补偿器配置设计规定47 SY/T4073-94 储罐抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准48 SY/T0015。

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局公告2010年第127号关于发布《固定式压力容器安全技术监察规程》等2个特种设备安全技术规范修改单的公告根据《特种设备安全监察条例》和特种设备安全技术规范的实施情况，国家质检总局对《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）、《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）部分内容进行了修改。

现将上述2个规范的第1号修改单予以公布。

《固定式压力容器安全技术监察规程》的修改内容自2010年12月1日起施行，《锅炉化学清洗规则》修改内容自2011年2月1日起施行。

附件：1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第1号修改单。

2. 《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）第1号修改单。

二〇一〇年十一月五日《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第1号修改单（对2009年9月第1版的修改）一、2.1中(6)和(7)修改为：“(6)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件；“(7)压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。

”二、2.9.1中(3)的内容修改为：“材料质量证明书应当符合本规程2.1的规定；”(4)的内容修改为：“压力容器制造单位应当对进厂材料与材料质量证明书进行审核，并且对材料的化学成分和力学性能进行验证性复验，符合本规程及其相应材料标准的要求后才能投料使用；”(6)的内容修改为：“标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于－40℃的低合金钢，材料制造单位还应当按照本规程1.9的规定通过技术评审，其材料方可允许使用。

”三、2.9.2修改为：“境内材料制造单位制造的钢板（带）“境内材料制造单位制造的境外牌号钢板（带），应当符合本规程2.9.1的各项要求。

钢制压力容器材料讲义压力容器制造厂产品检验员学习班用）2000 ．6.2002 ．6.2003 ．11．5 修改2005 ．6 ．5 修改大连市锅炉压力容器检验研究所刘溢恩手稿前言第一部分法规、标准对压力容器用钢材料的要求一．压力容器用钢的基本要求二．钢制压力容器允许使用的钢材1．钢板2．钢管3．锻件4．螺栓用钢5．关于焊接材料三．“容规”对材料的要求第二部分材料标准一．代号二．几个机械性能指标及符号三．尺寸、外形、检验与试验第三部分压力容器用钢材料质量管理要求1．采购订货2．验收入库3．材料代用4．材料保管、发放及使用前言有关几个压力容器材料方面的事故。

2003年11月国家宣布撤销原锅炉标准化技术委员会、压力容器标准化技术委员会，其工作纳入相关的锅炉压力容器标准化技术委员会。

近二十多年来，从1984 年成立原压力容器标准化技术委员会到后来的锅炉压力容器标准化技术委员会。

对压力容器用钢的标准工作一直十分重视，主动提出并积极协助冶金行业制修订压力容器用钢板标准，认真规划并及时组织制修订压力容器用锻件标准。

近二十多年来，我国压力容器用钢标准的技术水平有了很大提高。

如：我国的GB6654-1996《压力容器用钢板》标准及第1 号、第2 号修改单，将钢号中的硫、磷含量（熔炼分析）予以加严，对大部分的钢板冲击试验温度由20℃ 改为0℃ ，从标准的重要技术指标来看，现行的GB6654标准的技术水平已处于国际先进水平。

GB3531-1996《低温压力容器用低合金钢钢板》及第1 号修改单，从冲击功指标（Akv）与国外相近的钢号相比我国的16MnDR 钢板仍存在一定的差距。

而我国的09MnNiDR钢板的主要技术指标优于国外先进水平的相近钢号。

在压力容器用低温钢板中，国外还有-100 ℃ 级的3.5Ni 钢板和-196 ℃ 级的9 Ni 钢板，在国内尚属空白，有待今后开展研究工作。

为实现高参数球形储罐用钢板的国产化，上世纪80 年代中期国内有关单位联合开发屈服强度490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢，该钢不仅有较高的强度，同时还具有优良的焊接性能和低温韧性，首先在氢气球形储罐上得到应用，在GB150-98 根据其使用的低温温度分别列入：07MnCrMoVR(-2℃0 ) 和07MnNiCrMoVDR(-4℃0 ) 两个钢号(屈服极限490MPa级)。

附件：GB2763-2005《食品中农药最大残留限量》国家标准第1号修改单的函本标准修改业经国家标准化管理委员会于2008年12月26日以国标委农函[2007]81号文批准，自批准之日起实施。

国家标准修改内容如下：一、规范性引用文件增加“GB/T5009.162 动物性食品中有机氯农药和拟除虫菊酯农药多组分残留量的测定”。

二、技术要求（一）4.5修改为：4.5 艾氏剂和狄氏剂（aldrin and dieldrin）4.5.1 PTDI：0.0001 mg/kg 体重（1994年）。

4.5.2 残留量：艾氏剂和狄氏剂之和（脂溶）。

4.5.3 再残留限量：应符合表5的规定。

表5（二）4.52修改为：4.52 硫丹（endosulfan）4.52.1 主要用途：杀虫剂。

4.52.2 ADI：0.006 mg/kg 体重（1998年）。

4.52.3 acute RfD：0.02 mg/kg 体重（1998年）。

4.52.4 残留量：α-硫丹和β-硫丹及硫丹硫酸酯之和（脂溶）。

4.52.5 最大残留限量：应符合表52的规定。

表52*检测限（三）4.78修改为：4.78 七氯（heptachlor）4.78.1 PTDI: 0.0001 mg/kg 体重（1994年）。

4.78.2 残留量：七氯和环氧七氯之和（脂溶）。

4.78.3 再残留限量：应符合表78的规定。

表78*检测限(四)4.120修改为：4.120 五氯硝基苯（quintozene）4.120.1 主要用途：杀菌剂。

4.120.2 ADI: 0.01 mg/kg 体重（1995年）。

4.120.3 残留量：植物食品为五氯硝基苯，动物食品为五氯硝基苯、五氯苯胺和五氯苯醚之和。

4.120.4 最大残留限量：应符合表120的规定。

表120*检测限(五)增加4.1374.137 异狄氏剂（endrin）4.137.1 主要用途：杀虫剂。

4.137.2 PTDI:0.0002 mg/kg 体重（1994年）。

容标委对GB150和GB151的问题答复2009-09-20 10:29:56| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅时间：2005年以前的答复1.所提问题按GB150附录E制做的产品焊接试板检验不合格，经复验后仍不合格，试问，还可复验吗？问题解答1）GB150—1998附录E已为新版标准JB4744《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》所替代，新标准于2000年10月1日起实施，新旧版标准过度期延至2001年6月30日。

2）按相应标准规定，焊接产品试板弯曲试验如不合格允许复验，复验要求见JB4744第9.1条，只允许复验一次，如仍不合格即判为不合格。

2. 所提问题对于一侧有格板槽，而另一侧无结构槽的换热器管板，管、壳程的腐蚀裕量均为3mm，其厚度附加量取9mm，这样理解对吗？问题解答1、管板的管、壳程腐蚀裕量应为3mm；2、图中给出的壳程6mm法兰垫片夹持台阶，不属于内部开槽，故去除3mm腐蚀裕量后余3mm可作管板计算厚度用，尽管这一判定有一定的争议，6mm台只要不扩大余3mm计入计算厚度不会有问题，这与固定管板换热器在壳体开焊接结构槽不同3. 所提问题我公司近日收到国标委批发的GB150-1998《钢制压力容器》第2号修改单，该修改单中规定增加10.1.2.3条，内容为：压力容器用钢焊条应符合JB/T4747-2002。

该修改单自2004年4月1日起实施。

由于标准的贯彻实施在焊条制造厂需要一定时间，且焊条采购也需要一定的周期，故我公司在2004年4月1日起执行该条款已不可能，我公司拟在2004年7月1日起开始执行上述条款。

另外，考虑到用JB/T4747-2002标准采购的焊条质量优于按GB/T983-1995、GB/T5117-1995、GB/T5118-1995所购的同牌号焊条，因此，我们认为按JB/T4708-2000标准对按上述三项标准采购的焊条所做的焊接工艺评定应继续有效。

特此报告，敬请予以及时函复为盼！2004年4月28日问题解答贵公司关于GB150-1998《钢制压力容器》第2号修改单实施的问题，经研究回复如下：JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》早已在2002年8月22日发布，2003年3月1日实施。

国内标准索引(静设备)序号标准编号名称实施日期更新备注一法规类1国务院令第549号2国质检锅[2003]194号3TSG R0001-20044TSG R0002-20055TSG R0003-20076TSG R0004-20097TSG R1001-20088TSG R7001-2004二各类设备设计规范1GB150-1998钢制压力容器1998.10.1GB150-1998第1号修改单GB150-1998第2号修改单2GB151-1999管壳式换热器及标准释义2000.01.1GB151-1999《管壳式换热器》标准释义3JB4732-1995（2005确认）钢制压力容器-分析设计标准及释义JB4732-1995第1号修改单JB4732-1995第2号修改单4JB/T 4710-2005钢制塔式容器2005.11.15JB/T 4731-2005钢制卧式容器6JB/T 4735-1997钢制焊接常压容器7JB/T 4734-2002铝制焊接容器8JB/T 4745-2002钛制焊接容器标准及释义9JB/T 4751-2003螺旋板式换热器10JB/T 4755-2006铜制压力容器11JB/T 4756-2006镍、镍合金制压力容器12GB12337-1998钢制球形储罐及标准释义13GB50094-1998球形储罐施工及验收规范14GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范及条文说明15GB50128-2005立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范及条文说明16GB15386-1994空冷式换热器17GB16409-1996板式换热器18GB50017-2003钢结构设计规范19GB/T 13554-2008高效空气过滤器20GB/T 14295-2008空气过滤器21GB/T 21432-2008石墨制压力容器22HG2432-2001搪玻璃设备技术条件23HG20517-1992钢制低压湿式气柜24HG20640-1997塑料设备25HG/T2370-2005石墨制化工设备技术条件26HG/T 20569-1994机械搅拌设备27HG/T 21549.1-1995钢制低压湿式气柜系列分类及技术条件28HG/T 21549.2-1995钢制低压湿式无外导架直升气柜标准29HGlT 21549.3-1995钢制低压湿式有外导架直升气柜标准30HG/T 21549.4-1995钢制低压湿式螺旋气柜标准31HG/T 20678-2000衬里钢壳设计技术规定32HG/T 20696-1999玻璃钢化工设备设计规定33SH/T 3119-2000钢制套管换热器设计规范34NB/T 47001-2010钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数35NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器36NB/T 47003.2-2009固体料仓37NB/T 47004-2010板式热交换器38NB/T 47005-2010板式蒸汽装置39NB/T 47006-2010铝制板翅式热交换器40NB/T 47007-2010空冷式热交换器三相关标准1)国标1GB567-1999爆破片与爆破片装置2GB713-2008锅炉和压力容器用钢板3GB901-1988等长双头螺柱B级4GB912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带2009.10.15GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管6GB3531-2008低温压力容器用低合金钢板7GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管2009.10.18GB6479-2000化肥用高压无缝钢管.pdf9GB7734-2004复合钢板超声波检验方法10GB9948-2006石油裂化用无缝钢管11GB13296-2007锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管12GB16749-1997压力容器波形膨胀节13GB19189-2003压力容器用调质高强度钢板14GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带2010.6.115GB24510-2009低温压力容器用9%Ni钢板GB50009-2006局部修订条文及条文说16GB50009-2001建筑结构荷载规范GB50011-2008局部修订.pdf17GB50011-2010建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑抗震设计规范.pdf 18GB50016-2006建筑设计防火规范GB50016-2006建筑设计防火规范附条19GB50094-1998球形储罐施工及验收规范.pdf20GB50128-2005立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范21GB50160-2008石油化工企业设计防火规范22GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及23GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接24GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范25GB/T41-2000六角螺母C级26GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸27GB/T197-2003普通螺纹公差28GB/T222-2006钢的成品化学成品允许公差29GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法30GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法31GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分试验方法32GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验第2部分硬度计的检验与校准33GB/T230.3-2002金属洛氏硬度试验第3部分标准硬度块的标定34GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验第1部分 试验方法35GB/T231.2-2002金属布式硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准(GBT)36GB/T231.3-2002金属布式硬度试验第3部分：标准硬度块的标定(GBT)37GB/T2321999金属材料弯曲试验方法38GB/T242-2007金属管扩口试验方法39GB/T244-2008金属管弯曲试验方法40GB/T245-2008金属管卷边试验方法41GB/T246-2007金属管压扁试验方法42GB/T699-1999优质碳素结构钢43GB/T 700-2006碳素结构钢44GB/T708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差45GB/T 709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差46GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口47GB/T985.2-2008埋弧焊的推荐坡口48GB/T985.3-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口49GB/T985.4-2008复合钢的推荐坡口50GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值51GB/T1220-2007不锈钢棒52GB/T1221-2007耐热钢棒53GB/T1527-2006铜及铜合金拉制管54GB/T1528-1997铜及铜合金挤制管55GB/T1591-2008低合金高强度结构钢2009.10.1 56GB/T1804-2000一般公差57GB/T2040-2008铜及铜合金板材58GB/T2054-2005镍及镍合金板59GB/T2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法60GB/T2882-2005镍及镍合金管61GB/T2965-2007钛及钛合金棒材62GB/T3077-1999合金结构钢63GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分64GB/T3191-1998铝及铝合金挤压棒材65GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢_热轧厚钢板和钢带66GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带67GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相68GB/T3620.1-2007钛及钛合金牌号和化学成分69GB/T3621-2007钛及钛合金板材70GB/T3624-2007钛及钛合金管71GB/T3625-2007换热器及冷凝器用钛及钛合金管72GB/T3670-1995铜及铜合金焊条73GB/T3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求74GB/T3880.2-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能75GB/T3880.3-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差76GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带77GB/T4238-2008耐热钢钢板和钢带78GB/T4334-2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法79GB/T4334.1-2000不锈钢10%草酸浸蚀试验方法80GB/T4334.2-2000不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法81GB/T4334.3-2000不锈钢６５％硝酸腐蚀试验方法82GB/T4334.4-2000不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法83GB/T4334.5-2000不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法84GB/T4334.6-2000不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法85GB/T4338-2006金属材料高温拉伸试验方法86GB/T4423-2007铜及铜合金拉制棒87GB/T4437.1-2000铝及铝合金热挤压管第1部分无缝圆管88GB/T4437.2-2003铝及铝合金热挤压管第2部分有缝管89GB/T4622.1-2003缠绕式垫片分类90GB/T4622.2-2003缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸91GB/T4622.3-2007缠绕式垫片技术条件92GB/T5780-2000六角头螺栓C级93GB/T5781-2000六角头螺栓全螺纹C级94GB/T5782-2000六角头螺栓95GB/T5785-2000六角头螺栓细牙96GB/T6170-2000I型六角螺母97GB/T6171-2000I型六角螺母组牙98GB/T6396-2008复合钢板力学及工艺性能试验方法99GB/T6892-2000工业用铝及铝合金热挤压型材100GB/T6893-2000铝及铝合金拉(轧)制无缝管101GB/T7306.1-2000550密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹102GB/T7306.2-2000550密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹103GB/T7738-2008铁合金产品牌号表示方法104GB/T 8163-2008输送流体用无缝钢管2009.04.1105GB/T8165-2008不锈钢复合钢板和钢带2009.05.1106GB/T8546-2007钛-不锈钢复合板107GB/T8547-2006钛-钢复合板108GB/T8890-1998热交换器用铜合金无缝管109GB/T9460-2008铜及铜合金焊丝110GB/T10858-2008铝及铝合金焊丝111GB/T11263-2005热轧H型钢和剖分T型钢112GB/T12241-2005安全阀一般要求113GB/T12242-2005压力释放装置性能试验规范114GB/T12243-2005弹簧直接载荷式安全阀115GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件116GB/T12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管117GB/T12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件118GB/T13148-2008不锈钢复合钢板焊接技术条件119GB/T13149-1991钛及钛合金复合钢板焊接技术条件120GB/T13238-1991铜钢复合钢板替代标准:YS/T649-2007121GB/T13808-1992铜及铜合金挤制棒122GB/T13814-2008镍及镍合金焊条123GB/T14845-2007板式换热器用钛板124GB/T14976-2002流体输送用不锈钢无缝钢管125GB/T15007-2008耐蚀合金牌号2009.04.1126GB/T15260-1994镍基合金晶间腐蚀试验方法127GB/T15530.2-1995铜合金对焊法兰128GB/T15620-2008镍及镍合金焊丝129GB/T15823-1995氦泄漏检验130GB/T16598-1996钛及钛合金饼和环131GB/T16823.2-1997螺纹紧固件紧固通则132GB/T 17395-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差133GB/T17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管134GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和结构公差135GB/T20078-2006铜铜合金锻件136GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分137GB/T22131-2008筒形锻件内表面超声波检测方法2009.01.12)化工部标准1HG20539-1992增强聚丙烯(FRPP)管和管件2HG20580~20585-1998化工容器设计基础规定、材料选用规定、强度计算规定3HG/T 20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592~20635-97钢制管法兰、垫片4HG20652-1998塔器设计技术规定5HG/T21618-1998丝网除沫器6HG20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类7HG/T21639-2005塔顶吊柱8HGJ229-1991工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范9HG/T3112-1998浮头列管式石墨换热器10HG/T3113-1998YKA型圆块孔式石墨换热器11HG/T20643-1998化工设备基础设计规定12HG/T20701~20704-2000化工装置设备专业工程设计管理规定13HG/T21514~21535-2005钢制人孔和手孔14HG/T21556.1—95碳钢鲍尔环填料15HG/T21556.2—95不锈钢鲍尔环填料16HG/T21556.3—95聚丙烯鲍尔环填料17HG/T21556.4—95玻纤增强聚丙烯鲍尔填料18HG/T21557.1—95碳钢阶梯环填料19HG/T21557.2—95不锈钢阶梯环填料20HG/T21559.1—95不锈钢网孔板波纹填料21HG/T21615—97改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列22HG/T21574-2008化工设备吊耳及工程技术要求3)机械部标准1JB4700~4707-2000压力容器法兰、垫片及螺柱2JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定3NB/T47008-2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件JB4726~4728-2000压力容器用锻钢件4NB/T47009-2010低温承压设备用低合金钢锻件5NB/T47010-2010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件6JB4741-2000压力容器用镍铜合金7JB4743-2000压力容器用镍铜合金锻件8JB4733-1996压力容器用爆炸不锈钢复合钢板9JB4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验10JB/T 4709-2000钢制压力容器焊接规程11JB/T4711-2003压力容器的涂敷与运输包装12JB/T 4712.1~4-2007容器支座13JB/T4730.1~6-2005承压设备无损检测14NBT47013.10-2010承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测15JB/T 4736-2002补强圈16JB/T4746-2002钢制压力容器用封头GBT 25198-2010压力容器封头17JB/T4740-1997空冷式换热器型式与基本参数.18JB/T4748-2002压力容器用镍及镍基合金爆炸复合钢板19JB/T 9054-2000离心式除尘器4)石化标准1SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范2SH3030-1997石油化工塔型设备基础设计规范3SH3046-1992石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范4SH3048-1999石油化工钢制设备抗震设计规范5SH3050-1994石油化工企业设备地震破坏等级划分标准6SH3058-2005石油化工冷换设备和容器基础设计规范7SH3075-1995石油化工钢制压力容器材料选用标准8SH3088-1998石油化工塔盘设计规范9SH3098-2000石油化工塔器设计规范10SH3524-1999石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准11SH3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准12SH/T3512-2002球形储罐工程施工工艺标准13SH/T3135-2003石油化工工程地震破坏鉴定标准14SH/T3523-1999石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程15SH/T3525-2004石油化工低温钢焊接规程16SH/T3526-2004石油化工异种钢焊接规程17SH/T3527-1999石油化工不锈钢复合钢焊接规程18SH/T3528-2005石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范19SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准20SH/T3532-2006石油化工换热设备施工及验收规范21SH/T3537-2002立式圆筒形低温储罐施工技术规程22YS/T649-2007铜及铜合金挤制棒5)其它1TCED410012000ASME压力容器规范实施导则2TCED410022000化工设备图样技术要求3SY/T0088-2006钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准4QSH0086-2007钢制储罐罐底外壁阴极保护网状阳极系统技术要求5TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则四手册类压力容器设计常用标准汇编压力容器相关标准汇编2010年版化工设备标准手册—金属材料（上册）第一卷化工设备标准手册—金属材料（下册）第一卷化工设备标准手册—化工设备零部件 第二卷化工设备标准手册—化工设备标准系列第三卷压力容器与化工设备实用手册上册压力容器与化工设备实用手册下册压力容器设计工程师培训教程化工容器及设备简明设计手册2002年发行化工设备设计全书-换热器2002年发行化工设备设计全书-高压容器2002年发行化工设备设计全书-石墨制化工设备2002年发行化工设备设计全书-化工容器2002年发行化工设备设计全书-除尘设备2002年发行化工设备设计全书-废热锅炉2002年发行化工设备设计全书-干燥设备2002年发行化工设备设计全书-超高压容器2002年发行化工设备设计全书-铝制化工设备2002年发行化工设备设计全书-钛制化工设备2003年发行化工设备设计全书-搅拌设备2003年发行化工设备设计全书-钢架2004年发行化工设备设计全书-塔设备2004年发行化工设备设计全书-化工设备用钢2004年发行化工设备设计全书-球罐和大型储罐局部修订条文及条文说明.pdf局部修订.pdf建筑抗震设计规范.pdf建筑设计防火规范附条文说明.pdf工业金属管道工程施工及验收规范.pdf现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范.pdfYS/T649-2007钢制管法兰、垫片、紧固件.pdf压力容器用锻钢件JB4741~4743-2000压力容器用镍铜合金.pdf。