井口装置代号意义

第三章井口装置第一节概述井口装置是油气井最上部控制和调节油气生产的主要设备，包括套管头、油管头和采油(气)树三大部分，是悬挂井下油管柱、套管柱，密封油套管和两层套管之间的环形空间以控制油气井生产，回注(注蒸汽、注气、注水、酸化、压裂、注化学剂等)和安全生产的关键设备。

本章着重介绍采油树、阀门及辅助装置。

下图是井口装置结构：井口装置的作用1）连接井下的各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量。

2）悬挂油管及下井工具，承挂井内的油管柱的重量，密封油套环形空间。

3）控制和调节油井生产。

4）保证各项井下作业施工，便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等油井正常生产管理。

5）录取油套压。

一、套管头套管头是在整个井口装置的最下端，是连接套管和各种井油管头的一种部件，用以悬挂技术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接，并通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。

1、型号表示方法套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示；本体间连接型式代号是用汉语拼音字母表示，F表示法兰连接，Q表示卡箍连接(图9-28)。

双级套管头表示方法见下图。

最大工作压力MPa上部悬挂套管尺寸代号，in中部悬挂套管尺寸代号，in下部悬挂套管尺寸代号，in连接套管尺寸代号，in本体连接型式代号套管头代号三级套管头表示方法2、结构型式分类套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。

套管头按悬挂套管的层数分为单级套管头、双级套管头和三级套管头。

按本体间的连接形式分为卡箍式和法兰式。

按套管悬挂器的结构型式分为卡瓦式和螺纹式。

技本体的组合型式分为：a单体式：一个本体内装一个套管悬挂器。

单级套管头示意图1—油管头；2—套管头；3—套管悬挂器（卡瓦式）；4—悬挂套管；5—连接套管双级套管头示意图1—上部套管头；2—下部套管头；3—油管头；4—上部套管悬挂器（卡瓦式）；5—上部悬挂套管；6—下部套管悬挂器（卡瓦式）；7—下部悬挂套管；8—连接套管（表层套管）三级套管头示意图1—油管头；2一上部套管头；3—中部套管头；4—下部套骨头；5—上部套臂悬挂器(卡瓦式)；6—上部悬挂套管；7—中部套管悬挂器(卡瓦式)；8—中部悬挂套管；9—下部套管悬挂器(卡瓦式)；10—下部悬挂套管；11—表层套管b组合式：一个本体内装多个套管悬挂器。

QJZ-80N开关设备型号含义：Q--磁力启动器J--隔爆兼本质安全型Z--真空式80—额定电流N--可逆JTDK-ZN-01SP矿井提升机设备型号含义：J—绞车T—特种矿用型DK—电控ZN—智能01SP—产品序号2JK-3.8/18.5主井直流提升机设备型号含义：2—双筒J—卷扬机类K—矿井提升机组3.5—卷筒直径为3.5m18.5—减速器变速比MD500-57*8型主排水泵设备型号含义：MD—耐磨多级离心泵500—设计流量500m3/h57—设计单点扬程为57m8—极数MLGF31.1/7.5-160G-2S型螺杆空压机设备型号含义:M—煤矿用L—螺杆式G—本质安全型F—风冷31.1—风量7.5—设备功率160—轴功率BD-Ⅱ-8-NO26隔爆对旋轴流式通风机设备型号含义:B—隔爆型D—对旋式风机Ⅱ—产品级别代号8—配用8极电机，转速为740转/分NO—机号26—叶轮直径2600mm人行缆车RJY55/13-1200设备型号含义:R—人行缆车J—架空Y—运人装置55—电机功率13—平均坡度1200—运输距离矿用隔爆型高压真空配电装置BGP9L-6A设备型号含义:BG—分类代号（高压防爆）P—分级代号（配电装置）9L—设计序号（90年代全国联合设计）6—额定电压等级（单位KV）BKD-400矿用隔爆型真空馈电开关设备型号含义:BKD—矿用隔爆馈电开关400—额定电流400A蓄电瓶车XK6-8/110设备型号含义:X—蓄电池型K—矿用6—适用轨距600mm8—公称重量8t110—额定电压110v皮带机变频器ZJT变频器设备型号含义:Z—装置J—隔爆兼本安T—调速皮带机减速器B3SH10设备型号含义:B—减速机类型，伞齿轮-斜齿轮减速机3—减速机的级数S—实心轴H—水平安装10—规格PBG1-400/6防爆型高压启动开关设备型号含义:P—配电装置BG—高压防爆1—设计序号400—电流等级400A6—电压等级6KV液力耦合器YDY GC560R设备型号含义:Y—液力D—耦合器T—调速型G—固定箱体式C—出口调节式560—工作腔有效直径R—圆筒式KGS7型速度传感器设备型号含义:K—矿用G—隔爆型S—速度传感类YZL-50/150液压绞车自动拉紧装置设备型号含义:Yzl-50/150Y—液压Z—自动L—拉紧装置50—额定拉力50KN150—绞车储绳量150m照明灯DGG36/127V型号设备型号含义: DG—电子节能灯G—隔爆36—功率127—额定电压组合电铃BAL14-127/36G设备型号含义:BA—隔爆其他类L—电铃14—设计序号127/36G—额定电压给煤机GLD2000/5.5/S设备型号含义: GLD—通用型甲带给料机2000—最大给料量t/h 5.5—电动机功率kw S—手动调速液压制动装置设备型号含义: KPZ—矿用盘式制动器CST设备型号含义: CST—可控启动传输。

井口装置（1）防喷器〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式：手动、液动〃端部连接：法兰、栽丝〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据：API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器（2）井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。

产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等（3）套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。

〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口（4）油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。

坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。

〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺（5）采油树采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气（液）动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构（6）注水井口主要技术规范〃额定工作压力：2000-5000PSI〃公称通径：2 9/16"〃额定温度级别：L.U(-46度～+121度)〃产品材料级别：AA～EE〃总体连接方式：法兰、卡箍〃配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀（7）热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。

市政工程井口装置市政工程井口装置是指在城市的道路、人行道、广场等地方设置的用于进入地下设施的井口。

井口装置的设计、施工和维护对于城市的安全和发展具有重要意义。

本文将介绍市政工程井口装置的种类、设计原则以及相关的安全管理。

一、市政工程井口装置的种类市政工程井口装置的种类繁多，可以根据其用途和安全性划分如下：1. 污水井口：用于下水道、排水管道的出水口，需要设置井盖以避免人员误入或杂物堵塞。

2. 雨水井口：用于雨水排放和储存，在道路和人行道上普遍设置，井口需要密封防水，以免雨水倒灌。

3. 燃气井口：用于供应城市的燃气管道，需设置防火设施，并采用耐火材料，以确保使用安全。

4. 通信井口：通常用于电信、宽带等通信线路的走向，装置需要具备防水、防腐蚀和防电磁干扰的功能。

5. 综合井口：同时包含多种设施的井口，如电力、燃气、通信等，需要进行综合设计和综合管理。

二、市政工程井口装置的设计原则市政工程井口装置的设计应遵循以下原则，以确保其功能和安全性：1. 符合标准规范：井口装置的设计应符合相关的标准规范，如市政工程技术规范、建设工程标准等，以确保装置的质量和安全性。

2. 规避地质条件：井口装置的位置应避开地质灾害隐患区域，例如地裂缝、地下水位较高或土壤不稳定等地点应尽量避免选择。

3. 合理布局：井口装置的布局应考虑到市政工程的整体规划和交通组织，以减少对交通流量和行人通行的影响。

4. 安全防护：井口装置的防护设施应设置牢固，具备防止坍塌、防滑、防盗、防火等功能。

同时，井口装置应符合人体工程学原理，以便人员进出时的便利和安全。

5. 方便维护：井口装置应考虑到维护人员的操作便利性，例如设置特殊的通风口、可移动的井盖等，方便维护和检修工作的进行。

三、市政工程井口装置的安全管理市政工程井口装置的安全管理是确保其正常运行和使用的重要环节，以下是几个重点：1. 定期检查：定期对井口装置进行检查，包括井盖的牢固性、防护设施的完好性等，及时发现问题并进行修复。

国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备是石油开采中不可或缺的重要工具。

它们的功能是协助钻井作业和实现石油的开采。

国标井口装置是连接井口和钻井设备的重要组成部分。

它通常由套管头、井口头和防喷器组成。

套管头是将钻杆和套管相连的关键部件，它能够承受钻井液的压力，并使其顺利进入井内。

井口头则起到密封井口的作用，防止钻井液和石油从井口泄漏出来。

防喷器则能够减少井口喷射出来的油气，保护工作人员的安全。

采油树设备位于井口上方，它是实现石油开采的关键设备。

采油树设备通常由主阀、控制系统和出口管道组成。

主阀是控制油气流动的关键部件，通过开关主阀来控制石油的开采和停止。

控制系统则是将采油树设备与操作台连接起来，使操作人员能够方便地控制采油树的运行。

出口管道将开采出的石油输送到地面。

国标井口装置和采油树设备的使用可以有效地保护石油井口的安全，并实现石油的高效开采。

它们的设计和制造需要严格遵循国家标准，以确保其质量和可靠性。

同时，操作人员需要经过专业培训，熟悉井口装置和采油树设备的使用方法，以确保操作的安全和顺利进行。

在石油开采过程中，国标井口装置和采油树设备发挥着重要作用。

它们不仅保护了石油井口的安全，还实现了石油的高效开采。

通过不断改进和创新，国标井口装置和采油树设备将在石油开采领域发
挥更大的作用，为人类的能源需求做出更大的贡献。

竭诚为您提供优质文档/双击可除井口装置,规范,标准篇一：换装井口标准-icsq/cnpc换装井口作业操作规程四川石油管理局发布目次前言................................................. . (ii)1范围................................................. . (1)2规范性引用文件................................................. (1)3术语和定义................................................. . (1)4作业准备................................................. (1)5作业程序及要求................................................. (1)6安全注意事项................................................. .. (2)7资料收集................................................. (2)附录a.................................................. (3)前言本规程规定了换装井口装置作业的准备、作业程序、质量要求及检验，为试修作业中换装井口装置提供了统一技术规范，确保了施工作业的安全。

本标准由四川石油管理局提出。

本标准由四川石油管理局钻井试油专标委归口。

本标准起草单位：四川石油管理局川西钻探公司。

本标准主要起草人：骆进、刘春林、邓乐、王春生、曾中强、陈良英、陈国庆。

换装井口作业操作规程1范围本规程规定了拆换井口装置作业的准备、作业程序、质量要求及检验。

本规程适用于油、气、水井换装井口装置的作业施工。

00KY-65-21采油井口装置及KY-21-65 偏心井口采油装置制造技术要求吐哈油田开发处二〇〇八年二月二十五日技术要求中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下称甲方）现就KY-65-21采油井口装置和KY-21-65偏心井口采油装置的制造质量技术要求，公布如下：一、主要技术指标和技术要求材料级别BB，温度级别PU，产品规范级别PSL1，性能要求级别PR11.1 油管头部分：1.1.1额定工作压力：21MPa；1.1.2 垂直通径：150 mm；1.1.3 旁通径：65.1 mm；1.1.4上、下连接法兰：71/16″*3000PSi-R45；1.1.5旁出口连接:卡箍B14垫环；1.1.6下法兰：71/16″*3000PSi-R45带51/2LCSG长圆套管内螺纹；1.1.7悬挂器:71/16″*27/8UPTBG；1.1.8结构形式:双翼单阀,左翼卡箍头带盲堵；右翼带截止阀、压力表；1.1.9压力表：配16MPa压力表。

1.2 采油树部分：1.2.1 额定工作压力： 21MPa；1.2.2 主通径：65.1 mm；1.2.3 旁通径：65.1 mm1.2.4下部连接：71/16″*3000PSi-R45上法兰转卡箍B14；1.2.5旁出口连接:卡箍B14；1.2.6上部连接：带27/8″TBG油管螺纹卡箍头；1.2.7结构形式:双翼单阀，其中左翼带节流器,右翼带截止阀、压力表1.2.8压力表：配16MPa压力表。

二、其它质量要求2.1随机文件2.1.1 主要零部件质量检测报告和附件：化学成分报告、机械性能报告、无损检测报告、焊接工艺评定报告、试压大纲、压力试验报告（附原始记录纸）、载荷试验报告、合格证明书、防硫化氢报告、产品装箱单。

2.1.2.产品使用手册：包括产品总装图、关键部件结构放大图、使用及维护保养要求、征求用户意见书。

2.2标志、包装、运输2.2.1随机配件（如压力表、截止阀、缓冲器等）用小木箱包装；2.2.2包装和外面用不褪色油漆并至少清晰标明以下10项内容：生产厂家、产品名称、执行标准代号、生产日期、性能指标、产品级别、材料级别、温度、检验日期、检验单位等。

油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。

如图1、图2、图3所示。

图1 螺纹式井口装置1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头；8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管图2 法兰式井口装置1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头；8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管图3 卡箍式井口装置1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头；7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管1．悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。

(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。

表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。

油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。

法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。

近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。

(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。

在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。

顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。

(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。

完井井口装置
在钻井完井后,地面井口装置是非常重要的采油设备。

井口装置的重要作用是控制井的油、气流，完成测试、试油以及投产后的油、气正常生产。

完井井口装置主要由套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。

一、套管短节与套管头
套管短头与套管头是连接安装在完井套管的最顶部，固井完成后，在地面安装套管头，长度为一般300～500mm不等，之上连接专用法兰，合称套管头（见图案1—9所示）。

套管短节规格与完井套一致，法兰有螺纹式与焊接式两重。

套管头的主要作用是下与完井套管连接，上与地面四通、采油树连接，是重要的过渡部件。

图1-9 套管头结构示意图
二、四通与油管挂
四通是井口装置中重要组成部件，上接采油树，下连套管头，完井的采油、试油等工艺管柱连挂坐在四通内的油管挂上，修井等作业时四通又与作业井口连接，因此它是重要的部件。

四通常与油管挂合装，一般通称油管头（与图1—10所示）。

图1-10 四通与油管挂（油管头）示意图
a—CQ—250型（1—密封圈；2—压帽；3—顶丝；4—“O”型圈；5—油管挂；
6—油管短结；7—特殊四通）b—CYb—250型（1—油管锥管挂；2—顶丝；3—垫片；
4—顶丝盘根；5—压帽；6—紫铜圈；7—“O”型圈；8—紫铜圈；9—特殊四通）常用特殊四通基本技术参数见表1—1。

三、完井井身结构及井口装置
完井井身结构及井口装置间图1-11。

图1-11 射孔完成法井身结构及井口示意图。