保温绝热设计规范书

工业设备及管道绝热（保温、保冷）工程设计规范要求随着工业领域的快速发展，工业设备及管道的绝热（包含保温、保冷）是非常重要的，不仅是为了满足生产工艺要求，而且还能够达到节能降耗的效果。

在《工业设备及管道绝热工程设计规范GB 50264-2013》中明确指出：一、具有下列情况之一的设备，管道及其附件，应进行保温：（1）外表面温度高于50℃（环境温度为25℃时）且工艺需要减少散热损失者。

（2）外表面温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降低或延迟介质凝结着。

二、具有下列情况之一的设备，管道及其附件，应进行保冷：（1）外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者。

（2）需减少冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化者。

（3）为防止常温以下、0℃以上设备及管道外壁表面凝露者。

（4）与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。

三、绝热材料选择（1）材料性能：绝热材料应具有良好的保温、保冷性能，同时应具备较高的机械强度、耐腐蚀性、抗老化性和防火性能。

（2）环保要求：绝热材料应符合国家环保标准，减少对环境的影响。

优先选择可回收、可降解的环保型绝热材料。

可拆卸保温套（又称“可拆卸工业保温衣”）能够有效满足生产工艺及节能减排的要求，改善劳动条件，提高经济效益。

可拆卸工业保温套（衣）的独特的优势，体现在以下几方面：1、导热效率低，保温隔热效果明显2、耐高低温，耐酸碱，保温套表面易擦洗3、柔性可拆卸保温套，与设备贴合度高，安装后美观不掉档次4、能够频繁拆卸，适合经常检修的设备使用5、安装简单、拆卸便捷，节省人工成本6、可拆卸保温套憎水性能好，满足室外场所的使用需求可拆卸设备保温套应用范围：管道，容器，循环油管，循环水管，挤出机，造粒机，硫化机，橡胶成型机，锅炉，热工设备，涡轮增压器，蒸汽管道，蒸汽管道，风管加热，锅炉耐高温，涡轮保温隔热罩，管道耐高温，反应釜，不同种类的阀门等。

工业设备及管道绝热工程设计是确保工业生产高效、安全、节能的重要环节。

最新绝热工程施工规范一、总则1.1 为了提高绝热工程的施工质量，减少能源消耗，保护环境，确保设备、管道安全运行，制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、改建、扩建工程中的设备、管道绝热施工。

1.3 绝热工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规定，应结合工程特点、地域气候等因素，合理选择绝热材料和施工方法。

二、材料2.1 绝热材料应具有优良的保温性能、耐热性能、机械强度、防火性能、防水性能和防腐性能。

2.2 绝热材料应符合国家有关标准和规定，应有产品质量合格证书和性能检测报告。

2.3 绝热材料进场后，应按批次进行复验，复验合格后方可使用。

三、施工准备3.1 施工前，应认真阅读设计文件，了解工程特点、施工要求和技术指标。

3.2 施工前，应编制施工方案和施工安全措施，经审批后方可施工。

3.3 施工前，应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握施工技能和安全知识。

3.4 施工前，应准备好施工所需的各种机具、设备和材料。

四、施工方法4.1 绝热层施工应按照设计要求进行，施工过程中应保证绝热层的连续性、均匀性和严密性。

4.2 绝热层施工前，应清除设备、管道表面的污物、水分和油污。

4.3 绝热层施工时，应采取措施防止水分、灰尘等进入绝热层。

4.4 绝热层施工后，应及时进行防护层施工，防止绝热层受到机械损伤。

4.5 绝热层施工过程中，发现不合格现象，应及时进行整改。

五、质量验收5.1 绝热工程质量验收应按照国家有关标准和规定进行。

5.2 绝热工程质量验收分为施工过程验收和竣工验收两个阶段。

5.3 施工过程验收应按照施工进度定期进行，验收合格后方可进行下一道工序施工。

5.4 竣工验收应在绝热工程完成后进行，验收合格后方可交付使用。

5.5 绝热工程质量验收过程中，发现不合格现象，应督促施工单位进行整改，整改合格后重新进行验收。

六、安全环保6.1 施工过程中，应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。

工业设备及管道绝热工程设计规范一、简介工业设备及管道绝热工程设计是指针对工业生产中的设备和管道进行保温隔热设计，以保障设备正常运行和生产效率的稳定。

本规范旨在规范工业设备及管道绝热工程设计的各项内容，确保设计的科学性、合理性和可行性。

二、工业设备及管道绝热工程设计的基本原则1.符合国家相关标准和规范要求。

2.物料选用经济合理，性能稳定的绝热材料。

3.设计考虑设备和管道的功能要求和工艺特点。

4.保证设备及管道的绝热层具有较好的耐久性和安全性。

三、工业设备及管道绝热工程设计的技术要求1.设备及管道的绝热层设计应考虑防火、防腐蚀和环保要求。

2.绝热材料的选用应符合设备和管道的绝热性能要求。

3.考虑绝热材料的导热系数和吸水率等物理性能指标。

4.考虑设备及管道的操作温度和工作环境要求，确保绝热设计的有效性。

5.考虑绝热层对设备和管道维护、检修的影响，便于设备的管理和使用。

四、工业设备及管道绝热工程设计的具体内容1.设备和管道的绝热材料选用（1）绝热材料应具有良好的绝热性能和耐久性，可选用聚氨酯、硅酸铝纤维毡等材料。

（2）绝热材料应符合建筑材料的环保要求，不得对生产环境和操作人员造成污染。

（3）绝热材料的密度、厚度和导热系数应根据设备和管道的工艺参数进行合理选择。

2.设备和管道的绝热层结构设计（1）绝热层的设计应考虑设备和管道的外观形状和尺寸，保证绝热层与设备管道表面的密合度。

（2）绝热层的结构设计应便于安装和维护，保证设备和管道的正常操作和维修。

（3）绝热层的表面处理应符合防腐蚀和防火的要求，可采用铝板、镀锌板等材料进行包覆。

3.设备和管道的绝热工程施工技术（1）对绝热材料的施工要求，包括切割、粘接和包覆等工艺操作。

（2）对绝热层的施工工艺要求，包括绝热层的结构组装、固定和密封处理等相关工艺。

（3）对绝热层的施工质量要求，包括密实性、平整度和外观要求等。

4.设备和管道的绝热工程验收标准（1）绝热层的厚度和导热系数应符合设计要求，可进行抽检和测试。

绝热工程规定目录1 说明 (3)2 标准规范 (3)3 绝热设计 (3)4 一般要求 (4)5 材料 (4)6 绝热结构 (6)7 施工和验收 (6)8 绝热结构图 (6)表 1 保温、电伴热绝热厚度 (8)表 2 人身防护（防烫）绝热厚度 (9)表 3 保冷和防结露绝热厚度 (10)1 说明 本说明适用于《山东金岭二氯丙烷项目》的设备和管道外表面的绝热2 标准规范 2.1 采用以下规范GB/T8175-2008: 设备及管道绝热设计导则 GB/T 4272-2008: 设备及管道绝热技术通则 GB/T 8175-2008: 设备及管道绝热设计导则GB50264-2013:工业设备及管道绝热工程设计规范GB50126-2008:工业设备及管道绝热工程施工规范SH 3010－2000石油化工设备和管道隔热技术规范GB/T11835-2007: 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T17393-2008:覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T326-89: 石油沥青油毡 ,油纸GB/T494-98: 建筑石油沥青 GB845-85: 自攻螺钉3 绝热设计3.1 绝热等级3.1.1 绝热等级代号H1 保温(+50 °C to 100 C °) 岩棉 H2 保温(+100 °C to 150 C °) 岩棉 H3 保温(+150 °C to 200 C °) 岩棉 H4 保温(+201 °C to 250 C °) 岩棉 P1- 防烫(60 °C to 100 C °) 岩棉 P2- 防烫(101 °C to 200 C °) 岩棉 P3- 防烫(201 °C to 250 C °)岩棉 W 防冻（ 0°C 以下不流动的水管线）岩棉C0- 保冷/防结露(0 °C to 20 C °)聚氨酯泡沫塑料C1- 保冷/防结露(-10 °C to 0 C °)聚氨酯泡沫塑料C2- 保冷/防结露(-20 °C to -10 C °) 聚氨酯泡沫塑料 TS1蒸汽伴热 （伴热蒸汽的温度 +50°C to 100 C °）岩棉TS2蒸汽伴热（伴热蒸汽的温度+100°C to 150C°）岩棉TS3蒸汽伴热（伴热蒸汽的温度+150°C to 200C°）岩棉NI 不需要绝热3.1.2 绝热厚度按照附表I。

工业设备及管道绝热工程设计规范一、绝热工程设计的基本原则1.1热工设计基本原则绝热工程设计是工业设备及管道设计中的重要环节，其基本原则是确保设备及管道在运行过程中能够保持内部所需温度，防止热能的损失和外界的热影响。

热工设计的基本原则包括：合理选择绝热材料、确保材料的完好无损、保证绝热层的厚度和密封性、减少热桥的产生等。

1.2节能设计原则在绝热工程设计中，节能是一个重要的方面。

节能设计原则是在绝热工程设计中，要考虑如何提高绝热层的保温性能，减少传热损失，有效降低设备及管道运行中的能耗。

1.3安全设计原则绝热工程设计中，安全是首要考虑的因素。

安全设计原则包括：选择符合安全标准的绝热材料、合理考虑使用环境的特点，确保绝热工程的安全可靠等。

1.4经济设计原则在绝热工程设计中，经济性是一个重要的指标。

经济设计原则包括：选择价格适中的绝热材料、合理考虑绝热层的厚度、减少材料的浪费等。

二、绝热工程设计的基本流程2.1设计前期准备在进行绝热工程设计前，需要进行充分的准备工作。

包括：对设备及管道的结构和运行条件进行充分了解、确定绝热层的厚度和材料、选择合适的绝热施工方案和技术方案。

2.2绝热材料选择绝热材料的选择是绝热工程设计中的重要环节。

绝热材料的选择需要考虑材料的导热系数、耐热性能、防水性能、耐腐蚀性能等因素。

常见的绝热材料包括：硅酸铝纤维毡、岩棉、硅酸钙板、聚氨酯泡沫板等。

2.3绝热层厚度确定绝热层的厚度是保证设备及管道绝热效果的重要因素。

绝热层的厚度需根据设备及管道的运行条件和环境条件来确定，一般情况下，绝热层的厚度越大，保温效果越好。

2.4绝热施工方案确定绝热施工方案的确定是绝热工程设计中的关键环节。

合理的绝热施工方案能够确保绝热层的密实和完整，保证设备及管道的绝热效果。

常见的绝热施工方案包括：预制绝热块、喷涂绝热、穿管绝热等。

2.5绝热工程实施在绝热工程设计确定后，需要进行绝热工程的实施。

实施过程中需要严格按照绝热施工方案进行，确保绝热层的质量和工程的安全。

绝热设计1. 说明绝热设计规定了保温和保冷的设计的基本原则要求、绝热材料的选择、绝热层厚度的计算、绝热计算主要数据选取原则及绝热结构。

2. 术语、符号2.1 术语2.0.1 绝热thermal insulation, insulation保温与保冷的统称。

2.0.2 保温heat insulation为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。

2.0.3 保冷cold insulation为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。

2.0.4 绝热层thermal insulation layer对维护介质温度稳定起主要作用的绝热材料及其制品。

2.0.5 绝热结构thermal insulation construction由绝热层、防潮层、保护层等组成的结构综合体。

2.0.6 经济厚度economic thickness绝热后，年散热损失所花费的费用和绝热工程投资的年摊销费用之和为最小值时的计算厚度。

2.0.7 设计使用年限design service years在计算经济厚度时所选取的计算年数(n)，或绝热工程正常使用年数。

2.0.8 绝热材料的允许使用温度allow service temperatrue forinsulation materials绝热材料及其制品在长期运行时，材料没有变形、熔化、焦化、疏脆、松散、失强等现象的温度。

2.0.9 冷桥cold bridge埋在保冷层中，导热系数很大，以致引起冷量大量流失的部件。

2.0.10 绝热材料的平均温度mean temperatrue of insulationmaterials绝热材料在使用环境下，其绝热层内表面温度与绝热层外表面温度的平均值。

2.1 符号条号符号涵 义2.2.1C介质热容2.2.2C P管材热容2.2.3D N公称直径2.2.4D管道内径2.2.5D0设备或管道外径2.2.6D1内层绝热层外径2.2.7D2外层绝热层外径2.2.8F费税系数2.2.9i年利率(复利率)2.2.10K保冷厚度修正系数2.2.11K r管道通过吊架处的热损失附加系数2.2.12n计息年数或折旧年限2.2.13P E能量价格，热价与冷价的统称2.2.14P H热价2.2.15P c冷价2.2.16P c1(T a～－39℃)时冷价2.2.17P c2(－40～－196℃)时冷价2.2.18P1绝热层材料单价2.2.19P5防潮层材料单价2.2.20P9保护层材料单价2.2.21P T绝热结构的单位造价2.2.22q以每米长管道或每米长设备表示的散热损失2.2.23[q]以每米长管道或每米长设备表示的“最大允许”散热损失量2.2.24Q以每平方米绝热层外表面表示的散热损失量2.2.25[Q]以每平方米绝热层外表面表示的“最大允许”散热损失量2.2.26S绝热工程投资贷款分摊率，按复利计息。

工业设备及管道绝热工程设计规范一、绝热工程的概念1.1绝热工程的定义绝热工程是指为了防止工业设备和管道热量的损失，提高其工作效率从而节约能源的一种工程设计和施工工艺。

其目的是通过采用隔热材料和技术手段，减少热能的传导和散失，使得设备和管道在运行过程中能够保持稳定的温度。

1.2绝热工程的意义绝热工程在工业生产中具有重要的意义。

首先，它可以保护设备和管道，延长其使用寿命，降低维护成本。

其次，绝热工程可以提高设备的工作效率，节约能源，减少生产成本。

同时，绝热工程还能减少对环境的热污染，降低对生态环境的影响。

二、绝热材料的选择2.1隔热材料的种类绝热材料主要包括有机隔热材料（如聚苯乙烯、聚氨酯等）和无机隔热材料（如岩棉、玻璃棉等）。

根据不同的工作条件和要求，选择合适的隔热材料对绝热工程的效果至关重要。

2.2隔热材料的性能指标在选择隔热材料时，需要考虑其导热系数、吸水率、耐火性、耐久性等性能指标。

优质的隔热材料应具有低导热系数、较低的吸水率以及良好的耐火性和耐久性，以确保绝热效果和使用寿命。

2.3隔热材料的施工要求在使用隔热材料进行绝热工程时，需要严格按照材料的施工要求进行操作，包括粘接、拼接、密封等工艺，以确保隔热材料的完整性和隔热效果。

三、绝热工程设计的主要内容3.1设备和管道的绝热保温设计绝热保温设计是绝热工程设计的核心内容，包括设备和管道的隔热层厚度、隔热材料的选择、绝热结构的处理等方面。

针对不同的设备和管道，需要进行综合分析和设计，确保绝热效果和使用安全。

3.2绝热结构的处理绝热结构的处理主要包括绝热材料的覆盖和保护层的设置。

绝热材料的覆盖应保证其完整性和稳定性，保护层的设置能够提高隔热材料的耐久性和抗风化能力。

3.3绝热工程的节能性设计在绝热工程的设计过程中，需要充分考虑其节能性，采取合理的隔热材料和隔热结构设计，降低热能的损失，提高设备和管道的能源利用率。

四、绝热工程设计的施工要求4.1施工现场的准备在进行绝热工程设计的施工前，需要对施工现场进行准备工作，包括清除杂物、平整基础、搭建脚手架等。

专业资料保温绝热设计规范书空冷凝汽器/空冷岛基础设计（60000Nm3/h(O2)空分装置配套）空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书目录1.概述 (3)2.引用标准 (3)3.适用范围 (3)4.一般要求 (3)5.材料 (4)5.1 保温用材料： (4)5.2 保护层用材料：铝皮 (5)5.3 防锈层用材料 (5)5.3.1 保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

(5)5.4 其它材料 (5)6.隔热等级 (5)6.1 保温等级代号 (5)7.隔热结构 (6)8.施工要求 (6)9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

(6)10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。

(6)11.附表：隔热厚度表 (6)空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书1.概述1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝热 ) 用途的适用范围、一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。

2.引用标准GB/T 4272-2008 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175-2008 《设备和管道保温设计导则》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50235-2011 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》SHT 3010-2013 《石油化工设备和管道隔热技术规范》3.适用范围3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃)，需要维持其操作温度的设备和管道及其附件，根据工艺需要设置保温。

3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须保温。

3.3其外表面温度高于 333 K( 60℃), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件, 为了防止操作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触及的高度( 2.1 米以下) 和范围( 760 毫米以内) 的设备和管系进行防烫保温。

工业设备及管道绝热工程设计规范一、引言工业设备及管道绝热工程是工程建设中不可或缺的一部分，它的设计规范对于保障设备稳定运行、减少能源消耗、提高工作效率具有重要的意义。

本文将围绕工业设备及管道绝热工程的设计规范进行详细的阐述，旨在为工程师和设计人员提供一些参考和指导。

二、设计原则1.安全性原则：绝热材料和工艺应符合安全技术规范，不得对设备运行和作业人员造成危害。

2.经济性原则：在保证绝热效果的前提下，应选择成本合理的绝热材料和工艺，尽量降低工程投资和运行成本。

3.可靠性原则：绝热设计应考虑设备的使用环境和工艺条件，确保在各种工况下都能保持绝热效果。

4.节能环保原则：绝热设计应考虑设备的能源利用和环保要求，尽量降低能源消耗和污染排放。

三、绝热材料选择1.绝热材料种类：根据设备工作温度和使用环境，可选择矿棉、玻璃棉、珍珠岩、硅酸钙板等绝热材料。

2.绝热材料厚度：根据设备工作温度和绝热要求，确定绝热材料的厚度，一般要求达到一定的保温效果。

3.绝热材料密度：绝热材料的密度应符合规定标准，保证材料的稳定性和耐用性。

4.绝热材料外包层：绝热材料外包层应选择耐热、耐腐蚀的材料，以保证绝热效果和使用寿命。

四、绝热工艺要求1.绝热施工工艺：绝热施工应符合标准规范，包括材料储存、切割、搭接、粘接、撑件和固定等工艺。

2.绝热层厚度控制：绝热层厚度应符合设计要求，控制在允许的偏差范围内。

3.绝热层表面处理：绝热层表面应整齐、平整、无裂纹、无空鼓和脱落，确保绝热层的均匀性和完整性。

4.绝热层固定方式：绝热层的固定方式应符合规范要求，包括钉接、焊接、胶粘剂、机械固定等。

五、工业设备绝热设计1.设备绝热厚度计算：根据设备工作温度和绝热要求，计算设备的绝热厚度，确保达到一定的保温效果。

2.设备绝热结构设计：设备绝热结构应考虑设备的结构特点和使用环境，确保绝热材料的稳定性和耐用性。

3.设备绝热接口处理：设备绝热接口应采用合理的封闭和连接方式，确保绝热层的整体性和紧密性。

施工规范中的建筑绝热与保温要求为了提高建筑物的能源效率和舒适性，建筑绝热与保温要求在施工规范中起到至关重要的作用。

本文将介绍建筑绝热与保温的基本概念和要求，并分析其在建筑施工中的应用。

一、建筑绝热与保温的概念建筑绝热是指通过阻挡热传导、对流和辐射等方式，减少建筑物内外热量交换的过程。

它的目的是保持室内温度稳定，减少冷热空气流动，从而降低能源消耗。

建筑保温则是指在绝热的基础上，通过添加绝热层和保温材料，进一步增加建筑物的保温性能。

二、建筑绝热与保温的要求1. 建筑物外立面的绝热要求建筑物的外立面是热量最容易流失的部位，因此，对于外墙保温的要求相对较高。

建筑施工中应采用高性能的保温材料，并确保其良好的安装质量。

同时，还需要考虑外墙细节处的热桥问题，避免热量传导引发的能量损失。

2. 地板及屋顶的绝热要求地板和屋顶是建筑物中另外两个重要的热量传导区域。

在施工中，需要使用符合规范的绝热材料，如聚氨酯发泡板、岩棉等，保证地板和屋顶的隔热性能。

另外，还需要注意防潮和通风的要求，以避免墙体受潮，影响建筑的使用寿命。

3. 隔墙、隔音和防火的要求除了保持热量的稳定，绝热与保温还需兼顾隔墙、隔音和防火的要求。

在施工中，需要根据不同的要求选择合适的材料和技术，保证建筑物的结构安全和环境舒适。

三、建筑绝热与保温的应用1. 核心材料的选择在选择绝热与保温材料时，应从性能、环保、耐久性和施工方便性等多个方面进行综合考虑。

常用的材料有聚苯乙烯泡沫板、玻璃棉、岩棉等。

根据不同的施工需求，可以灵活应用这些材料进行建筑绝热与保温。

2. 施工工艺的控制施工过程中，需要确保保温材料的安装质量。

应控制保温材料的水分含量，避免施工后的质量问题。

此外，还需要注意保温材料与建筑结构的适配性，确保保温层的连续性和完整性，以减少热桥和能量损失。

3. 工程验收与维护管理在建筑施工完成后，还需要进行工程验收和维护管理。

要对建筑物的绝热与保温性能进行测量和评估，确保其符合规范要求。

工业设备及管道绝热工程设计规范工业设备及管道绝热工程是指通过绝热材料对工业设备及管道进行保温隔热处理，以达到节能、保护设备及管道、提高生产效率的目的。

在绝热工程设计中，需要遵循一系列的规范和标准，以确保绝热效果和施工质量。

下面将对工业设备及管道绝热工程设计规范进行详细的介绍。

一、绝热材料的选择在工业设备及管道绝热工程设计中，首先需要选择合适的绝热材料。

常用的绝热材料包括硅酸盐棉、岩棉、泡沫玻璃、聚氨酯泡沫等。

在选择绝热材料时，需考虑其导热系数、耐温性能、耐压性能、施工方便性等因素，并且需要符合国家相关标准。

二、绝热层厚度的确定确定绝热层的厚度是工业设备及管道绝热工程设计的关键环节。

绝热层的厚度直接影响着工业设备及管道的保温效果，过大或过小的绝热层厚度都会影响绝热效果。

一般来说，绝热层的厚度需要根据设备或管道的工作温度、环境温度以及保温要求来确定。

三、绝热材料的施工在工业设备及管道绝热工程设计中，绝热材料的施工是至关重要的环节。

施工质量的好坏直接影响着绝热效果和使用寿命。

在进行绝热材料的施工时，需要注意材料的切割和拼接，封口处理，固定方式以及表面保护等方面的细节。

四、绝热工程设计的验收标准在工业设备及管道绝热工程设计完成后，需要进行验收。

验收标准一般包括绝热层厚度的测量、绝热材料的质量检测、绝热层表面的平整度检查、固定方式的检查、保护层的检查等一系列内容。

只有通过验收，才能确保工业设备及管道的绝热工程设计达到预期的效果。

总之，工业设备及管道绝热工程设计规范是保证绝热效果和施工质量的重要保障。

在进行绝热工程设计时，需要严格遵循相关规范和标准，确保设计的科学性和可行性，并且在施工过程中严格按照设计要求进行，以确保绝热工程设计的质量和效果。

保温绝热设计规范书空冷凝汽器/空冷岛基础设计（60000Nm3/h(O2)空分装置配套）目录1.概述 (3)2.引用标准 (3)3.适用范围 (3)4.一般要求 (3)5.材料 (4)5.1 保温用材料： (4)5.2 保护层用材料：铝皮 (4)5.3 防锈层用材料 (4)5.3.1 保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

(4)5.4 其它材料 (4)6.隔热等级 (4)6.1 保温等级代号 (4)7.隔热结构 (5)8.施工要求 (5)9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

(5)10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。

(5)11.附表：隔热厚度表 (5)1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝热 ) 用途的适用范围、一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。

2. 引用标准GB/T 4272-2008 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175-2008 《设备和管道保温设计导则》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50235-2011 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》SHT 3010-2013 《石油化工设备和管道隔热技术规范》3. 适用范围3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃)，需要维持其操作温度的设备和管道及其附件，根据工艺需要设置保温。

3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须保温。

3.3其外表面温度高于 333 K( 60℃), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件, 为了防止操作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触及的高度( 2.1 米以下) 和范围( 760 毫米以内) 的设备和管系进行防烫保温。

3.4 对于发出噪音超过85分贝的设备或管线,要进行控制噪音的特殊保温。

保温绝热设计规范书60000Nm 3/h(O 2)空分装置配套空冷凝汽器/空冷岛 保温绝热设计规范书版 本 号： 0编制：审核： 修改纪录日期： 日期：保温绝热设计规范书空冷凝汽器/空冷岛基础设计（60000Nm 3/h(O 2)空分装置配套）2空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书目录1.概述 (5)2.引用标准 (5)3.适用范围 (5)4.一般要求 (6)5.材料 (8)5.1 保温用材料： (8)5.2 保护层用材料：铝皮 (10)5.3 防锈层用材料 (10)5.3.1 保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

(10)5.4 其它材料 (10)6.隔热等级 (10)6.1 保温等级代号 (10)7.隔热结构 (12)8.施工要求 (12)2空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

(13)10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。

(13)11.附表：隔热厚度表 (14)2空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书1. 概述1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝热) 用途的适用范围、一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。

2. 引用标准GB/T 4272-2008 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175-2008 《设备和管道保温设计导则》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50235-2011 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》SHT 3010-2013 《石油化工设备和管道隔热技术规范》3. 适用范围2空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃)，需要维持其操作温度的设备和管道及其附件，根据工艺需要设置保温。

3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须保温。

绝热工程施工规范1. 总则1.1 为了保证绝热工程的质量，提高能源利用效率，改善生产环境和劳动条件，制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、改建和扩建工程中的工业设备及管道绝热工程施工。

1.3 绝热工程施工应遵循国家有关法律法规、标准和规定，并应结合工程特点，采取合理的技术措施，确保施工安全、质量、进度和投资控制。

2. 施工准备2.1 设计文件及技术资料应齐全，包括施工图纸、设计说明书、材料性能指标、施工工艺要求等。

2.2 施工组织设计应编制完整，明确施工顺序、施工方法、质量标准、安全措施等。

2.3 施工人员应经过技术培训，熟悉绝热材料的特性和施工方法，具备相应的操作技能。

2.4 施工机具和设备应满足施工要求，保证施工质量。

3. 施工工艺3.1 绝热层施工3.1.1 绝热层应采用合理的铺设方式，确保绝热材料紧密、平整、无缝隙。

3.1.2 绝热层施工应按设计要求进行，如需变更材料或施工方法，应征得设计单位的同意。

3.1.3 绝热层与设备、管道表面应牢固粘结，防止脱落。

3.2 防潮层施工3.2.1 防潮层应采用防水性能良好的材料，确保绝热层不受潮。

3.2.2 防潮层施工应平整、紧密，与绝热层牢固粘结。

3.3 保护层施工3.3.1 保护层应选用耐腐蚀、耐磨损、抗老化的材料，确保长期稳定。

3.3.2 保护层施工应均匀、平整，与防潮层牢固粘结。

4. 质量控制与验收4.1 施工过程中应定期对绝热层、防潮层、保护层进行检查，确保施工质量。

4.2 施工完毕后，应进行整体验收，包括外观检查、厚度测量、保温效果测试等。

4.3 不符合验收标准的工程，应返工整改，直至符合要求。

5. 安全与环保5.1 施工过程中应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。

5.2 施工过程中应加强环境保护，妥善处理废弃物，防止污染环境。

6. 施工期限6.1 施工期限应根据工程规模、施工工艺、材料供应等因素确定，并在合同中明确。

6.2 施工过程中应确保进度控制，按时完成施工任务。

工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ 126-89施行日期：1990年1月1日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的通知（89）建标字第151号根据原国家计委计标［1984］10号文的要求，由化学工业部会同有关部门编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》，已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126—89为国家标准，自1990年1月起施行。

本规范由化学工业部管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责。

出版发行由中国计划出版社负责。

中华人民共和国建设部1989年3月27日第一章 总则第1.0.1条 为了贯彻国家的节能政策，提高绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，改善劳动条件，提高经济效益，特制订本规范。

第1.0.2条 本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。

本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。

第1.0.3条 工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及本规范的规定执行。

当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。

第1.0.4条 工业设备及管道绝热工程的施工，应具备下列条件后，方可开工。

一、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审；二、施工组织设计或施工方案业已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。

第1.0.5条 绝热工程的施工，除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。

第二章 材料第一节 质量要求第2.1.1条 绝热层材料的质量，应符合下列规定：一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。

当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·K）［0.103kcal/（m·h·℃］；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于300K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·K）［0.055kcal/（m·h·℃）］。

绝热保温工程施工规范一、前期准备工作1. 施工单位应按照设计要求确定施工计划和施工组织设计，并做好施工准备工作。

2. 施工单位应按照设计要求购买符合要求的绝热材料和设备，并开展必要的技术培训。

3. 施工单位应对施工现场进行勘测，并对施工现场进行合理布置，确保施工安全和施工质量。

4. 施工单位应与监理单位和设计单位进行有效沟通，做好施工准备工作。

二、施工工艺及要求1. 施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和施工进度。

2. 施工单位应按照设计要求进行绝热材料的安装，并保证绝热材料的质量和规格。

3. 施工单位应对施工现场进行有效管理，确保施工安全和施工质量。

4. 施工单位应按照设计要求进行设备的安装和调试，并确保设备的正常运行。

5. 施工单位应按照设计要求进行验收工作，做好施工过程记录和施工报告。

6. 施工单位应对施工过程中出现的问题及时处理，并做好施工记录和施工报告。

7. 施工单位应按照设计要求进行施工总结和工程竣工验收，确保工程质量和工程安全。

三、施工质量控制1. 施工单位应建立健全的质量管理体系，并确保施工过程中的质量控制。

2. 施工单位应按照设计要求进行施工，确保施工质量和施工安全。

3. 施工单位应做好施工过程记录和施工报告，确保施工质量的追溯和评估。

4. 施工单位应对施工现场进行有效管理，确保施工质量和施工安全。

5. 施工单位应按照设计要求进行工程验收，确保工程质量和工程安全。

四、施工安全控制1. 施工单位应遵守相关法律法规和施工安全规范，确保施工过程中的安全。

2. 施工单位应建立健全的安全管理体系，并进行有效的安全培训。

3. 施工单位应对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

4. 施工单位应对施工过程中的安全隐患进行排查和处理，确保施工安全。

5. 施工单位应配备专业的安全人员，负责施工现场的安全管理和安全监督。

免责声明：本文为机器人生成，仅供参考。

保温绝热设计规范书空冷凝汽器/空冷岛基础设计（60000Nm3/h(O2)空分装置配套）目录1.概述 (3)2.引用标准 (3)3.适用范围 (3)4.一般要求 (3)5.材料 (4)5.1 保温用材料： (4)5.2 保护层用材料：铝皮 (4)5.3 防锈层用材料 (4)5.3.1 保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

(4)5.4 其它材料 (4)6.隔热等级 (4)6.1 保温等级代号 (4)7.隔热结构 (5)8.施工要求 (5)9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

(5)10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。

(5)11.附表：隔热厚度表 (5)1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝热 ) 用途的适用范围、一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。

2. 引用标准GB/T 4272-2008 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175-2008 《设备和管道保温设计导则》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50235-2011 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》SHT 3010-2013 《石油化工设备和管道隔热技术规范》3. 适用范围3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃)，需要维持其操作温度的设备和管道及其附件，根据工艺需要设置保温。

3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须保温。

3.3其外表面温度高于 333 K( 60℃), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件, 为了防止操作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触及的高度( 2.1 米以下) 和范围( 760 毫米以内) 的设备和管系进行防烫保温。

3.4 对于发出噪音超过85分贝的设备或管线,要进行控制噪音的特殊保温。