滑升模板施工
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4高层建筑滑升模板施工工艺标准4.1总则4.l.1适用范围(1)适用于采用滑升模板工艺施工的高层建筑钢筋混凝土结构工程。
包括:墙板结构、筒体结构、框架结构。
(2)不适用于高耸构造物及其他非房屋建筑。
4.1.2编制参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);《液压滑动模板施工技术规范》(GB 113-87);《液压滑动模板施工安全技术规程》(JGJ 65-89);国家和当地政府有关安全、防火、劳动保护等现行有关标准规程和质量标准。
4.2术语4.2.1滑动模板施工以液压千斤顶为提升机具,带动模板沿着混凝土表面滑动而成型的现浇混凝土结构施工方法,简称滑楼施工。
4.2.2提升架是滑模装置的主要受力构件,用以固定千斤顶、围圈和保持模板的几何形状,并直接承受模板、围圈和操作平台的全部垂直荷载和混凝土对模板的侧压力。
4.2.3支承杆穿心式千斤顶运动的轨道,承受滑模全部施工荷载,其承载能力、直径、材质均应与千斤顶相适应。
4.2.4滑动模板高层建筑采用模板与围圈合一的定型大模板,模板连接成箱形模体,用以保证结构截面尺寸几何形状。
4.2.5空滑滑模时模板内只存有少量混凝土或无混凝土状态称为空滑。
42.6纠偏模板滑升过程中产生的偏差,除采取的防偏措施能消除一部分外,可通过自身调节装置或外力作用进行纠正的做法。
4.3施工准备4.3.1技术准备(1)滑楼施工应根据工程结构特点及滑模工艺的要求提出对工程设计的局部修改意见,确定不宜滑模施工部位的处理方法以及划分滑模作业的区段等。
(2)滑模施工必须根据工程结构的特点及现场的施工条件编制施工组织设计,并应包括下列主要内容:1)施工总平面布置(含操作平台平面布置);2)滑模施工技术设计;3)施工程序和施工进度安排;4)施工安全技术质量保证体系及其检查措施;5)现场施工管理机构、劳动组织及人员培训;6)材料、半成品、预埋件、机具和设备供应计划等;7)特殊部位滑楼施工措施;8)季节性滑模施工措施。
滑升模板施工安全监理
滑升模板是现代建筑施工中常用的一种模板施工方式。
与传统
的木质模板相比,滑升模板施工具有轻量化、快速拆卸、重复使用
等优点,大大提高了施工效率。
但是在滑升模板施工过程中,也存
在一些安全风险和安全隐患,需要加强监理和管理,确保施工安全。
一、滑升模板施工安全问题分析
1.高空作业安全隐患。
滑升模板建筑施工一般是在高空进行,
操作人员需要上下爬梯,工人进出危险区域时要注意防滑、防摔。
2.材料及设备储存不当。
滑升模板施工过程中,未使用的材料
和设备应醒目标记并严格储存,以防材料、设备滑落等意外情况的
发生。
3.固定不稳定。
滑升模板施工中,由于固定不牢固,可能面临
滑动、倾斜等突发状况,导致操作人员和材料设备受损。
4.通风和透气不良。
在高空施工时,由于环境紧闭型导致通风
和透气不良,可能会导致操作人员呼吸困难、头晕等身体不适。
二、加强滑升模板施工安全监理
1.监理人员要规范施工管理。
加强实地检查和现场监管,确保
材料储存安全、设备稳定固定、作业人员佩戴个人安全防护装备等
工作,特别是要对各角落进行巡查。
2.施工现场不得违规拉高。
在模板拉高过程中,必须按规定进行,不得有超标拉升、违规改变模板强度等情况。
1。
第六章滑升模板施工内容简介滑升模板(简称滑模)施工,是一种现浇混凝土工程的连续成型施工工艺。
其施工方法是按照施工对象的平面形状,在地面上预先将滑模装置安装就位,随着在模板内不断地绑扎钢筋和分层浇筑混凝土,利用液压提升设备将滑模装置滑离地面并使其不断地向上滑升,直至需要的高度为止。
滑模施工工艺广泛应用于高层和超高层房屋建筑的施工中,此外还多应用于高耸构筑物的施工,如贮仓、水塔、烟囱、桥墩、竖井壁、甚至双曲线冷却塔等等。
近年来,其工艺方法也向多样化方向发展,如滑框倒模工艺、液压爬模工艺及用于长度较大工程的横向滑模工艺,有的工程还将网架屋盖顶升与柱滑模同步施工,这些都为滑模施工的发展提供了丰富的经验。
滑模施工具有下述优点:1.机械化程度高。
液压滑模施工的整个施工过程只需要进行一次模板组装,整套滑模装置均利用机械提升,从而减轻了劳动强度,实现了机械化操作。
2.结构整体性好。
滑模施工中,混凝土分层连续浇筑,各层之间可不形成施工缝,因而结构整体性好,这也是滑模施工独特的优点。
3.施工速度快。
滑模施工方法,模板组装一次成型,减少模板装拆工序,且连续作业,竖向结构施工速度快。
如果合理选择横向结构的施工工艺与其相应配套,进行交叉作业,可以缩短施工周期。
4.节约模板和劳动力,有利于安全施工。
滑模的施工装置事先在地面上组装,施工中一般不再变化,不但可以大量节约模板,同时极大地减少了装拆模板的劳动力,且浇筑混凝土方便,改善了操作条件,因而有利于安全施工。
采用滑模施工,模板装置一次性投资较多,对结构物立面造型有一定限制,结构设计上也必须根据滑模施工的特点予以配合。
更重要的是在施工组织管理上,要有科学的管理制度和熟练的专业队伍,才能保证施工的顺利进行。
第一节液压滑升模板施工装置一、液压滑升模板装置的组成滑升模板的装置主要由模板系统、操作平台系统和液压提升系统这三部分组成。
(一)模板系统1.模板模板用于使混凝土成型,并保证其表面质量符合要求。
滑升模板施工前面已经介绍了钢筋混凝土墩台和装配式墩台的施工方法,滑升模板施工方法是在钢筋混凝土墩台施工方法的基础上发展起来的,虽然两者施工用的机具设备大致相同,但为了适合较高墩台的施工,其模板却另有特点。
滑升模板是依附于已浇筑的混凝土墩壁上,随着墩身的逐步加高而向上升高,因此,滑升模板的构造不需要随着高度的增加而加强其结构的强度和刚度,目前,滑升模板的施工高度已达百米。
滑升模板施工的主要优点:施工进度快,在一般气温下,每昼夜平均进度可达5~6m;模板利用率较高,拆装提升机械化程度高,较为方便,可用于直坡墩身,也可用于斜坡墩身;滑升模板自身刚度好,可连续作业,提高了墩台混凝土浇筑的质量。
1.滑升模板的构造滑升模板是将模板悬挂在工作平台上,沿着墩台结构断面边界拼装模板,并在千斤顶的作用下向上滑升。
滑升模板的构造虽因桥墩截面形式不同而稍有差异,但其主要部件和功能却大致相同,一般主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊篮和提升设备等组成,如图所示。
1)工作平台⑴由内钢环⑹、外钢环⑸、辐射梁⑶、栏杆⑷、步板⒅组成,工作平台除提供施工操作场地外,还是整个滑模结构的骨架,因此,其应具有足够的强度和刚度。
2)内模板⑾、外模板⑽采用薄钢板制作,并通过内立柱⑻、外立柱⑺固定在工作平台的辐射梁上。
对于上下壁厚相同的斜坡空心墩,内外模板固定在立柱上,但立柱架(或顶梁⒄)是通过滚轴⑼悬挂在辐射梁上的,并利用收坡丝杆⒃沿辐射梁方向移动。
对于上下壁厚不相同的斜坡空心墩,则内外立柱固定在辐射梁上,在模板与立柱间安装收坡丝杆,以便分别移动内外模板位置。
3)混凝土平台⑵由辐射梁、步板、栏杆等组成,其利用立柱⒆支承在工作平台的辐射梁上,供堆放及浇筑混凝土的施工用。
4)I作吊篮⑿悬挂在工作平台的辐射梁和内外模板立柱上,主要为施工人员操作提供工作平台。
5)提升设备由千斤顶⒀、顶杆⒁、顶杆导管⒂等组成,通过它顶升工作平台的辐射梁使整个滑模结构提升。
滑升模板法施工滑升模板法施工时,模板固定在工作平台上,随墩身的施工而逐渐提升、逐段浇筑混凝土。
滑升模板法施工具有施工进度快,’混凝土质量好,安全可靠等优点,故广泛应用于高墩台、桥塔的施工。
当桥梁跨越深谷时,必须采用高桥墩,这种情况下常采用滑升模板法进行墩身的施工。
(1)滑升模板的构造滑升模板主要由工作平台、模板和提升设备三大部分组成。
工作平台是整个滑升模板的骨架,由顶架、操作平台、吊架。
、混凝土平台等组成。
它既提供施工操作的场地,又把各组成部分连接在提升设备的顶杆上。
其中顶架用以承受整个模板和操作平台的荷载,并传递给顶杆;操作平台提供施工操作场地;吊架位于整个滑升模板的下方,供施工人员对混凝土进行表面整饰和养生等操作。
模板悬挂在工作平台上。
如果桥墩是空心墩,模板由内模和外模组成;如果桥墩向上收坡,可在模板上连接收坡丝杆,用于调节内外模板间距。
提升设备由千斤顶和顶杆组成。
千斤顶用于提供向上的提升力,把整个滑升模板设备向上提升。
顶杆一端固定于墩台混凝土中,另一端穿过千斤顶,承受施工过程中的全部荷载。
(2)滑升模板的施工滑升模板的施工是一个连续、循环的过程,主要包括组装滑升模板、浇筑混凝土、滑升模板等工序。
1)组装滑升模板大致步骤如下:①在基础顶面定出桥墩中心线,垫好垫木。
②在垫木上安装工作平台的内钢环,再依次安装辐射梁、外钢环、立柱、顶杆、千斤顶等。
⑧提升设备,撤去垫木,安装模板就位。
④待模板滑升至一定高度后安装吊架。
设备组装完毕后,必须全面检查,及时纠正偏差。
2)浇筑混凝土。
滑升模板法施工宜浇筑低流动性或半干硬性混凝土。
浇筑时应分层、分段、对称进行,分层厚度以200~300mm为宜,浇筑后混凝土表面距模板上缘宜有不小于100~150mm的距离。
混凝土脱模时的强度控制在0.2~0.5 MPa。
混凝土中可掺入适量早强剂,以加速提升。
脱模后8h左右开始养生。
吊架上环绕墩身有带小孔的水管,用水管进行混凝土的湿法养护。
滑升模版的施工方法
滑升模板是一种用于建筑物的施工模板,主要用于在楼层之间进行滑动和升降。
以下是滑升模板的一般施工方法:
1. 搭设支架:首先需要搭设支架来支撑滑升模板的重量。
支架可以采用钢管或者钢梁等材料构建,确保支架稳定可靠。
2. 安装模板:根据设计要求,在支架上安装滑升模板的板材。
模板可以使用木板或者钢板等材料,根据需要选择合适的材料。
3. 固定模板:将模板固定在支架上,确保模板的稳定和安全。
可以使用螺栓、脚手架夹等固定装置进行固定。
4. 滑升:通过使用专门的滑升装置,将固定的模板顺利地滑动到下一个楼层的位置。
滑升装置可以是液压系统、蜗轮蜗杆传动系统等。
5. 调整水平:在滑升到预定位置后,需要进行水平调整,确保模板水平平整。
可以使用调整螺栓、调整杆等设备来调整水平。
6. 完善支撑:在模板滑升到预定位置后,需要对支撑进行完善,以提高模板的稳定性和安全性。
可以添加支撑杆、支撑台等设备来加固支撑。
7. 继续施工:完成以上步骤后,可以继续进行楼层的施工工作。
在施工过程中,需要注意模板的稳定和安全。
以上是滑升模板的一般施工方法,具体的施工过程可能会因为不同的施工环境和要求而有所调整。
在进行施工前,需要确保施工人员具备相关的技能和经验,并严格按照施工方案进行操作。
滑升模板施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为高层建筑,预计总高度为XX米,采用滑升模板施工技术。
该建筑位于市区繁华地段,对施工质量、安全、进度要求高。
工程目标确保施工质量满足设计要求,施工进度符合合同规定,施工安全无事故,同时实现工程效益最大化。
二、施工准备与条件施工准备完成施工图纸会审,确保图纸准确无误。
完成施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工机械设备等。
完成施工现场勘查,了解地形地貌、地下管线等情况。
施工条件施工现场具备足够的承载能力,满足滑升模板施工要求。
施工用水、用电、交通等条件满足施工需求。
三、滑升模板选型与设计根据工程特点和施工要求,选择适合的滑升模板类型,并进行详细的设计计算,确保模板结构安全稳定。
四、安装与调试步骤安装步骤按照设计要求,完成模板基础施工。
安装滑升轨道和滑升设备。
安装模板体系,包括模板面板、支撑系统等。
调试步骤对滑升设备进行调试,确保运行平稳、无故障。
对模板体系进行预压试验,检查模板变形情况。
五、施工过程与监控施工过程按照施工组织设计,有序进行滑升模板施工,严格控制施工质量、进度和安全。
施工监控对滑升过程进行实时监测,包括滑升速度、模板变形等。
对施工质量进行定期检查,确保施工质量符合要求。
六、质量保证与措施质量保证建立健全的质量管理体系,明确质量目标、质量责任和质量措施,确保施工质量满足设计要求。
质量措施对原材料进行质量检查,确保使用合格的建筑材料。
对施工过程进行质量控制,确保施工质量符合设计要求。
七、安全管理与防护安全管理建立健全的安全管理体系,明确安全目标、安全责任和安全措施,确保施工过程安全无事故。
安全防护对施工现场进行封闭管理,设置安全警示标志。
对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
八、工程验收与移交工程验收完成施工后,组织相关部门进行工程验收,确保工程质量符合设计要求。
工程移交验收合格后,将工程移交给使用单位,并提供相关的施工资料和竣工图纸。