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双三检制和常用量具的使用方法培训资料1.三检制1.1三检制定义自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
我公司规定：自检的频次是每30件检查1次。
1.1.2互检互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成批量地出现废品，而且有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
1.1.3专检专检就是由专业检验人员进行的检验。
专业检验是互检和自检不能取代的。
三检制必须以专业检验为主导。
专职检验要求：专职检验人员对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都要比生产工人熟练，所用检测量具也要求比较精密，检验结果要更可靠，检验效率也要求更高。
1.2双三检定义1.2.1按执行检验的人来分三检包括：自检、互检、专检，按检验的时机来分三检包括：首检、巡检和完工检验1.2.1.1在“人、机、料、法、环”发生变化时的初次检验——首检1.2.1.2班组长或检验员在生产过程中监督检查——巡检1.2.1.3完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后的半成品或成品的检验。
通过完工检验判定整批需要转序的产品是否合格。
1.2.2首检1.2.2.1首件及首件检验的定义◆首件：每个班次刚开始时或过程（人、机、料、法、环）发生改变后加工的第一或前几件产品。
对于大批量生产，“首件”往往是指一定数量的样品。
◆首件检验：对每个班次刚开始时或过程（人、机、料、法、环）发生改变后加工的第一或前几件产品进行的检验。
一般要检验连续生产的3-5件产品，合格后方可继续加工后续产品。
常用量具的使用方法培训常用量具是指在各个领域广泛使用的测量工具，如卷尺、千分尺、游标卡尺等。
它们在工业生产、建筑施工、科学研究等领域中都具有不可替代的作用。
为了正确使用这些量具，提高测量的准确性，下面将对常用量具的使用方法进行培训。
首先，我们先来了解一下卷尺的使用方法。
卷尺是一种用于测量长度的工具，一般分为卷尺尺身和卷尺卷筒两部分。
当使用卷尺时，首先要将卷尺的起点与被测物体的起点对齐，然后把尺身沿着被测物体的轮廓拉开，使尺身紧贴被测物体的表面。
在使用的过程中，要注意尺身要保持水平，避免产生误差。
最后，读取尺身上与被测物体末端相对应的刻度，记录测量结果。
同时，要注意尺身上的单位，根据需要选择合适的单位进行测量。
接下来介绍一下千分尺的使用方法。
千分尺是一种用于测量物体精细长度的工具，它的测量范围一般在0-25mm之间。
首先要将千分尺的测量面放在被测物体的表面上，然后用转动手轮的方式将千分尺尖端逐渐移近被测物体，直到感觉到轻微的接触力。
在读数时，需要结合主尺和游标刻度进行读数。
主尺的每个刻度代表0.5mm，而游标的刻度代表了主尺刻度的10分之一，即0.05mm。
因此，在主尺上的刻度读数加上游标刻度的读数，就可以得到测量结果。
再来介绍游标卡尺的使用方法。
游标卡尺是一种常用的测量工具，它有两个测量范围，一个是主尺，另一个是游标尺。
使用时，首先将游标卡尺的一侧放在被测物体的一端，然后将另一侧移动到被测物体的另一端，使其与被测物体的表面紧密接触。
最后，在主尺上读取与游标尺对齐的刻度，并将其与游标尺上对应的刻度相加，得到测量结果。
游标卡尺的读数精度通常为0.02mm，因此需要注意保持卡尺平稳、准确，以提高测量的准确性。
除了上述常用量具，还有其他一些常用的量具，如百分表、对表、旋转式角度量具等。
这些量具在使用时也需要根据具体的测量要求进行操作。
在使用任何量具之前，要注意检查量具的状态，确保其没有损坏和变形。
另外，在进行测量前，还应该注意量具的校准问题，如果发现量具的精度有问题，应及时进行校准或更换。
测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺（普通型和带表型）卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。
每格49/50=0.98mm读数步骤：a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数；b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。
小技巧：a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。
b)多点测量（防椭圆、验证）。
游标卡尺的使用：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
测力松紧细调整，不当卡规用力卡。
量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。
面对光亮处，读数垂直看。
在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
2、高度尺（普通型和数显型）用于测量零件的高度和精密划线。
普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。
测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。
高度尺的使用：a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅；b)确认测量前端量爪无磨损或破损；c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性；d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差；e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。
3、深度尺（普通型）用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。
测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。
