量具的使用方法培训(1)

电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员，在日常的工作中，我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。

正确使用量具不仅可以提高工作效率，还可以保证工作的准确性和安全性。

因此，对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。

在本次培训中，我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。

二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。

在电厂的检修工作中，我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。

在使用卷尺时，需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体，以确保测量的准确性。

2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具，适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。

在使用游标卡尺时，需要轻轻推动游标以确保测量的准确性，并注意防止游标卡尺受到外部损坏。

3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具，通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。

在使用螺纹规时，需要确保其尖端和螺纹表面完全契合，以确保测量的准确性。

4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具，适用于测量两个物体之间的相对位置。

在使用相对测量仪时，需要确保固定一个测量点，然后以此为基准进行相对测量，避免测量过程中产生误差。

5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具，通常用于测量管道、钢构件等。

在使用刻度尺时，需要确保其表面清洁，以避免误差产生。

以上就是电厂检修中常见的量具，接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。

三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺，并将其紧贴被测量的物体。

(2)确定测量起点和终点，并将卷尺固定在终点位置。

(3)读取卷尺上的数值，确保准确记录测量结果。

(4)在使用完毕后，将卷尺缠绕好，放置在干燥通风的地方，避免潮湿和损坏。

2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标，确保其能够顺畅移动。

(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上，并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。

(3)读取游标卡尺上的数值，确保准确记录测量结果。

测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺（普通型和带表型）卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。

零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。

每格49/50=0.98mm读数步骤：a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数；b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。

小技巧：a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。

b)多点测量（防椭圆、验证）。

游标卡尺的使用：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。

尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。

测力松紧细调整，不当卡规用力卡。

量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。

面对光亮处，读数垂直看。

在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。

2、高度尺（普通型和数显型）用于测量零件的高度和精密划线。

普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。

测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。

高度尺的使用：a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅；b)确认测量前端量爪无磨损或破损；c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性；d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差；e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。

3、深度尺（普通型）用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。

测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。

常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具，如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。

本文将介绍常用量具的使用方法，帮助大家正确使用这些工具。

一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。

在使用卷尺之前，首先要保证卷尺是完好无损的。

然后，我们按照以下步骤来使用卷尺：1.将卷尺平放在被测量的物体上，并让卷尺自然展开。

2.用左手握住卷尺的壳体，右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。

3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。

4.用右手按压卷尺的钩子，将钩子固定在被测点上。

5.读取卷尺上的数字或刻度，得到测量结果。

6.注意，卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分，需要根据实际需要选择合适的读数单位。

二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。

下面是使用游标卡尺的步骤：1.检查游标卡尺是否完好无损，特别是测量头部分是否干净、无划痕。

2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中，确保被测物体与测量槽平行。

3.轻轻转动滑动尺，使测量头与被测物体紧密接触。

4.定住滑动尺不动，观察标尺上所示刻度，可得到测量结果。

5.对于内径测量，将测量槽放入被测孔内，按照上述步骤进行测量。

三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。

具体的使用方法如下：1.拧动旋钮，使千分尺的定位杆完全缩回。

2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中，并稍加调整，使测量臂与被测物体平行。

3.旋转定位杆，直到触点轻轻接触到被测物体。

4.读取游标上的刻度，得到测量结果。

5.注意，千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成，需要累加这两者的值才是最终的读数。

四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。

具体的使用方法如下：1.检查螺旋测微器是否干净，并轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩离开测量盘。

2.将被测物体放置在螺纹测量桩上，并稍微转动，使其与被测物体的螺纹紧密贴合。

3.轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离，直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。

三检制和常用量具使用方法培训资料1.三检制1.1三检制定义三检制是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。

这种检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结。

我公司的产品质量控制执行三检制。

1.1.1自检自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导书规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。

这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。

通过自我检验，使生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。

我公司规定：自检的频次是每30件检查1次。

1.1.2互检互检就是生产工人相互之间进行检验。

互检主要有：下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。

这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成批量地出现废品，而且有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。

1.1.3专检专检就是由专业检验人员进行的检验。

专业检验是互检和自检不能取代的。

三检制必须以专业检验为主导。

专职检验要求：专职检验人员对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都要比生产工人熟练，所用检测量具也要求比较精密，检验结果要更可靠，检验效率也要求更高。

1.2双三检定义1.2.1按执行检验的人来分三检包括：自检、互检、专检，按检验的时机来分三检包括：首检、巡检和完工检验1.2.1.1在“人、机、料、法、环”发生变化时的初次检验——首检1.2.1.2班组长或检验员在生产过程中监督检查——巡检1.2.1.3完工检验又称最后检验，是指在某一加工或装配车间全部工序结束后的半成品或成品的检验。

通过完工检验判定整批需要转序的产品是否合格。

1.2.2首检1.2.2.1首件及首件检验的定义◆首件：每个班次刚开始时或过程（人、机、料、法、环）发生改变后加工的第一或前几件产品。

常用量具的使用方法一、游标卡尺：普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。

假设从反面看，游标是一个整体。

游标与尺身之间有一弹簧片〔图中未能画出〕，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。

游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。

尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。

深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。

以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。

量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。

这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。

同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。

在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0〞线与尺身相对的刻度线读出。

游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进展测量：如没有对齐那么要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差〔这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负〕。

测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径〔或内径〕的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。

(一)游标卡尺的正确使用方法：使用带有标识得的量具1、使用前，应对零值正确性进展检查。

游标卡尺1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。

这个过程称为校对游标卡尺的零位。

2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。

用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。

在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。

3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。

测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图2-6所示。

否则，量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪X开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。

如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。

决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。

这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。

正确错误图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。

而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。

正确错误图2-7 测量沟槽时正确与错误的位置测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图2-8所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。

正确错误图2-8 测量沟糟宽度时正确与错误的位置4当测量零件的内尺寸时：图2-9所示。

要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢X开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。

取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。