电动抽液泵使用说明书
- 格式:doc
- 大小:48.00 KB
- 文档页数:4
电动抽油泵说明电动抽油泵概述:SB抽油泵是我公司引进西德优质样机开发研制而成,各项技术指标均能达到样机水平,并在样机基础上开发了不同的使用场合不同抽吸液体的系列派生产品,该系列泵为轻便型管式轴流泵,具有效率高,使用、维修方便等特点。
SB型油泵广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门抽吸不同液体。
如在易燃易爆场合使用,可选用我公司生产的防爆型电动抽液泵。
(SB-3型、SB-4型)使用油泵时应按CB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
抽油泵可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。
可输送各种油料、带腐蚀性化学药水、其他液体。
根据所输送的液体性质,电动抽油泵泵体沾湿部分材料可选用铝合金、不锈钢,316不锈钢等组成。
驱动电机配备单相标准电机,防爆电机,高转速电机等多种选择。
根据材质,电机不同,型号可分为:SB-1,SB-2,SB-3,SB-3-1,SB-4,SB-5,SB-6,SB-7,SB-8系列铝合金,不锈钢或防爆型。
我们备有详细资料,欢迎索取。
该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用,凡在防爆区域使用配置防爆型电机,这类电机分三种机组型号,当使用条件含各种易燃易爆混合时,应选用最高组级。
该系列泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具 .电动抽油泵性能参数:产品型号流量流量扬程转速功率进口出口材质重量m3/h L/min m r/min Kw mm mm泵管KgSB-17.81307.510000 1.15025不锈钢8 SB-1-1 6.61107100000.885025不锈钢7.5 SB-1-27.81307.510000 1.15025不锈钢8 SB-1-3 6.61107.5100000.885025不锈钢7.8 SB-27.81307.510000 1.15025铝合金 5.5 SB-2-1 6.61107.5100000.885025铝合金 5.3 SB-3915010120000.885025不锈钢9 SB-3-1915010120000.885025不锈钢9.5 SB-4915010120000.885025铝合金7.5 SB-66100780000.554125不锈钢 5.7 SB-76100780000.554125不锈钢 5.5SB-86100780000.554125铝合金 3.8电动抽油泵使用与维护1、全新或长期搁置不用的电动抽油泵使用与维护,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。
电动抽水机使用方法说明书使用方法说明书尊敬的用户,感谢您购买我们的电动抽水机。
为了您能够顺利使用该产品并达到最佳的使用效果,我们特别提供了以下使用方法的说明,请您仔细阅读。
一、产品概述1.1 产品简介电动抽水机是一种便携式的水泵设备,能够快速抽水并将水流送至需要的地方。
该产品可以广泛应用于家庭、农田灌溉、建筑工地等多个领域。
1.2 主要特点- 便携式设计,方便携带和使用;- 高效抽水,提供稳定的水流;- 高效过滤系统,有效过滤杂质;- 低噪音设计,使用过程安静舒适。
二、使用准备2.1 确认配件完整性在使用之前,请确保配件完整。
包括电动抽水机主体、电源线、水管连接器等。
2.2 检查外观和功能请仔细检查电动抽水机外观是否完好,并确保各个功能开关正常。
2.3 水源和电源准备选择一个合适的水源,并确保电源电压符合要求。
三、使用步骤3.1 连接水源和出水管道将水源与电动抽水机的进水口连接,确保连接牢固;然后将出水管道与电动抽水机的出水口连接。
3.2 开启电源将电源线插入电源插座,并按下电源开关,此时电动抽水机即开始工作。
3.3 调节水流根据需要,您可以通过调节电动抽水机上的水流调节阀来控制水流大小。
3.4 结束使用当使用完成后,先关闭电源开关,然后拔掉电源线。
四、使用注意事项4.1 安全使用在使用电动抽水机时,请确保周围环境清洁、干燥,避免进水口接触到腐蚀性液体。
4.2 防止过热长时间连续使用电动抽水机可能会导致过热。
为了防止过热,建议您每次使用后休息一段时间。
4.3 防止堵塞为了保持电动抽水机的正常工作,建议定期清洗水泵和过滤器,避免堵塞。
4.4 保养与维修定期检查电动抽水机的各个部件,如有损坏或故障,请及时寻求专业维修人员的帮助。
五、常见问题解答接下来,我们列举了一些常见问题及解答,希望能够帮助您更好地使用电动抽水机。
问题1:电动抽水机没有水流出。
解答:请检查水源是否正常、水泵是否连接正常、电源是否打开等。
一、产品型号、名称二、技术性能ZB4-500D型电动油泵技术性能三、构造简介本油泵为高压电动油泵,由泵体、组合控制阀、车体管路、液压控制回路等五部分组成。
1、泵体该泵系采用自吸式轴向柱塞泵。
电动油泵带动轴旋转,轴在旋转过程中,通过设置于该轴上的推力轴承逐次将柱塞压入油缸,而吸油弹簧靠其弹力时刻使柱塞贴紧在推力轴承端盖上,轴和弹簧的交替作用使柱塞在油缸中往复运动,在进、排两单向球阀同步配合下,便在出油嘴得到连续均匀的出油。
该泵共有6个油缸,圆周等分排列又交错分成两条排油路,每一排油路均由三个相间120°角的油缸组成。
两条排油路单独出油,各不相扰。
本泵头系阀式配流,斜盘式轴向柱塞泵,设有5XΦ10柱塞副,公称流量为2L/min,最高压力为50MPa。
泵头结构示意图如图1。
图1 泵头构造示意图2、控制阀整组控制阀是在原ZB4-500型电动油泵控制阀基础上增加比例溢流阀PMVP4-44/24及球式电磁换向阀VZP1D22-G24而成。
工作时把与P 口(在阀块上打有钢印)连接的原ZB4-500电动油泵一侧控制阀关闭,另一侧控制阀开启,系统的压力由比例溢流阀调定,压力的高低变化与控制电流的变化有关。
千斤顶的伸缩缸通过电磁换向阀的切换来实现。
3、控制回路4、油箱小车车体采用薄板焊接结构,油在下部,主泵直接浸入油中。
泵、阀和电动油泵与翻板系固定联接,高压管采用Φ9x2.5紫铜管及Φ6高压胶管,低压管采用Φ11x0.5透明塑料管和Φ6高压胶管。
油箱采用钢板焊接,容量约为42L。
小车安装固定轮及万向轮,转向灵活,运输轻便。
5、电器开关采用磁力开关,以减少负载时的启动电流。
四、使用与保养(一)灌油本油泵采用优质矿物油,油内不含水、酸及其他杂质混合物,粘度约为2~3,根据环境温度实际情况一般可采用液压油L-HM32(冬用)或L-HM46(夏用)灌油前需经过滤,并应把油箱、泵体管路等处清洗干净,否则泥沙铁屑等脏物带入将可能发生不正常的磨损和刮伤,甚至造成事故。
QDX、QX、QD、QY型潜水电泵Type QDX、QX、QD、QY Submersible Pumps安装使用说明书Instruction On Installation And Operation湖南湘电长泵(长沙水泵厂)长一制泵有限公司ChangYi Pump Manufacturing Co.,Ltd. Of XiangDian Chang Sha Pump Works一、概述本系列水泵由电机、泵体、机械密封(动密封、静密封)等部件组成,采用优质材料精制而成。
具有结构科学、小巧轻便、用途广泛等特点,是先进的排灌设备。
警告1、每台电泵都有接地标志,电泵必须可靠接地,并在供电线路中装漏电保护器。
2、严禁用力拉扯电缆(电源线),以免电缆线断裂而造成漏电。
3、电泵泵体潮湿时,在通电的情况下请勿触摸。
泵使用中,工作面附近水域内,禁止洗涤、游泳或放牲畜下水,谨防意外发生。
4、因维修或清理等,需移动电泵时,应先行切断电源。
5、安装使用前,请详阅说明书。
电泵泵体上贴有警告标志,为了您和他人的安全,请保持此标志完整清晰,不要随意撕落、涂沫或涂改。
另外,因产品不断开发,本公司保留技术更改权。
未列入本说明书内的产品,其技术参数请参见铭牌数据,在下一版本说明书中将作出调整。
感谢您选购本公司产品,务请依照说明书,正确操作与使用。
二、系列潜水电泵安装使用及注意事项1、潜水电泵必须按实际需要在推荐的扬程范围内选用,以防过载运行而损坏电机。
选用电泵扬程应考虑管路及弯头损失,一般每10米水平管道损失1米扬程,每一弯头损失1米扬程。
2、使用前,先检查电缆线及插头是否完好无损,各处螺栓有无松动,有无油浸出泵壳。
电机相线间及接地线与相线间绝缘电阻值应大于50兆欧,还必须安装漏电断路器等保安设施。
每台电泵都附有接地标记,应进行可靠接地。
3、在河塘安装电泵时,最好垂直放置在竹篓或其他网篮内,以防水草等杂物进入、堵塞叶轮。
可用三角架或借助船、桥、码头等吊放。
电动抽液泵安全操作规程
1使用范围
1.1电动抽液泵可用来抽水和润滑油。
1.2不准用电动抽液泵抽吸汽油、易燃清洗剂等易燃易爆液体。
2使用前的检查
2.1使用前检查确认电缆线无破损,电缆线有破损的电动抽液泵不准使用。
2.2使用前要检查确认电源电压在合适的范围内(220伏—230伏)。
2.3检查确认定期检验标志清晰、未超期。
2.4检查泵的出入口管路无堵塞后接好出入口管路。
2.5合闸前确认电动抽液泵开关在关位。
2.6点动电动抽液泵检查确认其运行平稳、无异音。
3使用方法和操作程序
3.1在启动开关按下后,检查泵排放口是否有液体排出,如无液体排出要查明原因,
不可让泵长时间空转。
3.2使用过程中如泵体振动变大或声音异常要立即停泵,查明原因经处理后方可投
入使用。
4维护和保养
4.1在进行检查排除故障前一定要将电源断开。
4.2电动抽液泵由班组设专人保管,使用后将泵体及管路清理干净,储存于干燥处。
4.3每六个月由电气试验人员进行试验,外壳绝缘不良的不准使用。
5注意事项
5.1必须使用带漏电保护器的电源。
5.2因故离开工作场所或暂停工作以及遇有临时停电时,须立即切断电源。
5.3高处使用时要做好防止高空坠落的安全措施。
5.4电动抽液泵的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避免载重车辆和重物压
在电线上。
机务维护部
2004年12月16日。
【YBYB型手提式电动油桶泵】使用说明:1 电动机的使用,详见YBYB6312隔爆型油桶电泵电容运转异步电动机产品使用维护说明书》。
2 油桶泵使用前应接通电源并扭转电机开关,检查电泵运转是否正常,叶轮旋转方向是否正确。
3 油桶泵应轻轻插入和抽出油桶,避免泵体与油桶出油口边之间激烈磨擦。
·4 转动电机开关待泵启动后,应检查流量和扬程是否正常,并检查电机运转和温升等情况。
5 抽完一桶油后应马上停机,如电泵较长时间不工作时应将电流断开。
油桶泵切忌干运转。
怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。
Waste Water Submersible Motor PumpsKRT 40 to 700Three (3) 161 hp Dry-Pit Pumps with cooling jacketKRT Submersible motor pumps for Versatile ApplicationsAdvantages and technical features:• economical installation• wet installation submersible motor pumps operate submerged in the pump sump• low building costs, eliminating intermediate shaft, drainage pump and superstructure• pump stations below ground do not spoil the landscape, traffic areas remain unchanged when sumps are located under roads • the compact pump/motor sets require less space and are easier to install• with the double pump guides the pump can be installed at any installation depth and withdrawn without difficulties • no need to enter the pump sump to carry out inspection and maintenance work• smaller inspection opening on duplex pump sets• small pump sump due to high permissible switching frequency • stationary and portable applications possible, see types of installations• permanent dry well installation possible where the pump is exposed to the danger of occasional flooding • minimum assembly and maintenance work• no coupling to be aligned since KRT pump and motor have a common shaft• no sealing or flushing water required or leakage outlet • motor cooled by the medium• high operation safety (dry running possible)• quiet operationKRT submersible motor pumps are highly efficient in the handling of:- raw sewage containing solid and long fibrous mixtures - contaminated liquids with a high gas and air content - liquids containing sludge and solid substances - concentrated sludge (KRT with agitator) for circulating and mixing the medium prior to pumping - floating sludge and debris such as vegetable wastes, wood chips and similar waste (KRT as a vacuum suction pump on a pontoon)- dirty water and storm water - raw and activated sludge - flume and wash water - pulp- slaughter house wastes - water/product suspensions - sand/cement/water mixtures - plastic granules in liquid - textile effluent- industrial effluent and wash water as well as media in production plants, e.g. flume water, scale wastes, cutting oil and other media containing abrasive components.- chemical and waste disposal effluent with pH-values 2 to 12- effluent containing acid- seawater and brackish water as well as other media with chlorine.Type of construction:KRT submersible motor pumps are submerged, single stage close-coupled pump sets. Depending on the liquid to be pumped and the size of the pump different impel -ler shapes are used: K - Closed non-clogging 2 or 3 vane impeller E - Single vane impeller F - Vortex impellerS - Cutting or Grinding impellerD - Open single vane impellerFields of application:Two (2) 148 hp Submersible Pumps with cooling jacket.1 - Reliable Motor - specifically designed for submersible pumps with air filled housings, explosion proof ratings, continuous duty cycles and automatic monitoring of winding temperature and moisture.2 - Water Tight Cable Entry - power cables with grommet and washer. Cable entry further epoxy sealed to insure no liquid gets inside the motor even if the cables are severed below water level.3 - Non-proprietary silicon carbide faced mechanical seals mounted in tandem in an oil bath.4 - Pump and motor shafts of stainless steel or Gr 1045 carbon steel protected and isolated by stainless steel shaft sleeves.5 - Flexible Hydraulic System - enclosed 1, 2 and 3 vane, recessed, grinder or open single vane impellers available to allow a hydraulic selection ideally suited for a particular application.6 - Major castings of ASTM A 48 Class 35 B cast iron, duplex stainless steel and wear resistant chromium white iron to Brinell 1000 available.7 - Automatic discharge connections with a positive seal between pump and elbow insures zero leakage.8 - Hard metal wear rings maintain hydraulic efficiency.The Safe and Reliable SolutionMotors smaller than ~80 hp :Motors 5 hp and below :9 - Major castings of ASTM A 48 Class 40 B cast iron, duplex stainless steel and wear resistant chromium white iron to Brinell 1000 available.10 - Plug in cable entry for a simple, polarized connection, fast pump installation and removal.11 - All-in-one bearing, seal, and gasket kits that areinterchangeable for all pump sizes, reducing spare parts costs.• 12 •• 3• 4• 5• 7• 910 •• 1• 4• 5• 6• 7• 3• 82 •The right impeller design for cost effective and reliable operationSince no one type of impeller is equally suitable for all applica -tions, KSB offers the KRT series of submersible motor pump with various types of impellers according to specific requirements. Our range of vortex, single vane and non-clogging impellers allows thebest impeller to be selected for the product with due consideration of operating parameters such as flow rate, head, efficiency, solidsize, wear behavior and gas content.Flexible installationsStationary guide wire installationStationary guide rail installationTransportable installationDryinstallationStationary guide wire or guide rail installation - for installation in the pump sump with suspension device ensuring automatic pres -sure-tight coupling of the pump.Transportable installation - with base stand and flange connection for pipework or hose connection (e.g. with rigid coupling)Dry installation - for installation in a separate dry well.The Pump That Keeps Cool1 - Cable Entry - absolutely water tight even in the event of damage to the cable sheath and core insulation there is no possibility of mositure entering the motor chamber along the strands due to capillary action.2 - Thermal Motor Protection - extensive sensor technology for permanent monitoring to ensure trouble-free operation.3 - High Efficiency Motor - all motors FM approved for Class I, Division 1 Group C & D hazardous locations.4 - OPTIONAL Closed-loop Cooling System - optimal cooling in all operating conditions with no external cooling required, perfect for dry-well installations .5 - Non- proprietary silicon carbide faced mechanical seals mounted in tandem in an oil bath.6 - Major Casting of ASTM A 48 Class 35 B Cast iron, Duplex Stainless steel and wear resistant Chromium White Iron.7 - Heat exchanger and separate coolant circulating impeller for optional cooling jacket.8 - Enclosed 1, 2 and 3 vane or recessed impellers available to allow a hydraulic selection ideally suited for a particular application.9 - Wear rings in hard metal to insure continued high efficiences and long impeller life.10 - Pump and motor shafts of stainless steel or Gr 1045 carbon steel protected and isolated by stainless steel shaft sleeves.11 - Temperature monitoring available for lower bearing12 - Float sensor in separate leakage collection chamber. Prevents leakage from reaching motor or lower bearing.* Motors larger than ~80 hp:• 1• 2• 3• 4• 6• 8• 910 •11 •12 •• 5• 7* For certain models, 30, 40, 50, 56, and 74 HP motors with cooling jacket are also available.06Installations and Technical DataThree (3) 12“ discharge, 161 hp closed-loop cooling dry-pit pumps with stainless steel Jacket in existing pumping station.Dry Well InstallationsTwo (2) large 24“ discharge, 148 hp Submersible Pumps with stainless steel cooling jacket on KSB guide rail system for an effluent waste water treatment pumping station.Wet Well Installations Three (3) 10“ discharge, 194 hp closed-loop cooling dry-pit pumps with stainless steel Jacket in existing pumping station.Two (2) large 24“ discharge, 251 hp Submersible Pumps and one (1) 12“ discharge, 80 hp on KSB guide cable system for a stormwater station.Technical DataOperating Data Pump Size - DN 2” - 30”Capacity - Q (gpm)up to 45,000Head - H (ft)up to 330Liquid Temperature - t (°F)up to 140Motor Rating - P (hp)up to 1,080Material Options Cast Iron A 48 Class 35 B Wear Resistant Chromium White IronA 532 II C 15% CrMo-HcDuplex Stainless Steel A 743 CD 4 MCU Part Designation GG1G2GHHC1C2Pump Casing A 48 Class 35 BA532 II C 15% CrMo-Hc A 743 CD 4 MCU Intermediate Casing A 48 Class 35 BA 532 II C 15% CrMo-HcA 743 CD 4 MCU Shaft A 276 Type 420;A 576 Gr. 1045 w/shaft protection sleeve A 276 S 31803/A 576 Gr. 1045ImpellerA 48 class 35B A 743 CD 4 MCU A 532 IIC 15% CrMo-HcA 276 S 31803/A 576 Gr. 1045Motor Casing A 48 Class 35 BA 743 CD 4 MCU Discharge Elbow A 48 Class 35 BA 532 II C 15% CrMo-HcA 743 CD 4 MCUPower/Control CableNeopreneKSB, Inc.4415 Sarellen Road Henrico, VA 2553.031/2-14 / 02.10 © K S B I n c 2008Your local KSB representative:S u b j e c t t o t e c h n i c a l m o d i f i c a t i o n w i t h o u t p r i o r n o t i c e。
QW型潜水电泵使用说明书QW型潜水电泵使用与维护说明一、使用条件1、最大介质温度40℃;2、PH值4-10;3、可通过最大固体颗粒直径Φ70-Φ125㎜;4、比重原则上不超过1.1;5、每小时启动次数不多于6次,且间隙时间均匀;6、泵体上的进水孔及过滤后的较清洁海水(海水中的悬浮物直径小于5㎜)。
二、产品系统说明QW系列产品由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。
整个水泵长度智短,结构紧凑,并设置了各种保护装置,使得泵运行安全、可靠。
三、吊运和使用注意事项1、吊运时,用带钩的链条钩在吊环上,注意保护电缆不受损伤。
2、水泵不能放在污水的入口处。
当水泵座处在泥地上或浮砂上,水泵由于震动,产生下陷,在这种情况下,建议将水泵放在一个较大的底板上。
3、如果泵在运转而气温降至0℃以下时,可以继续使用。
4、出水管内径应符合规定的要求。
5、在污水中使用的泵,如机壳周围堆积了泥浆、杂物等。
这样降低了传热的速度,使电动机内部的温度上升,缩短定子的使用寿命或赞成无缘故的跳闸,所以在污水液位抽吸至最低之后,用软管定期冲洗泵,外壳、清除杂物。
必要时,拆开冷却套端固定板,清理冷却套及循环水管中杂物层。
6、注意,未切断电源前,不得移动或提升水泵。
四、使用说明在安装和使用水泵之前,必须详细阅读说明书,避免使用不当而损坏机器,仔细检查一下,水泵的选型是否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
水泵启动前:应由一名合格的电工,对该系统进行检查,确保采取下述各项所要求的电器保护措施。
1、泵在运转前,应用0~500V兆欧表检查电机主电缆三相绕组对地绝缘电阻,最低不得小于1兆欧,绝不允许用摇表检查控制电缆,避免损坏内部电子元件。
2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10%,如果电源离水泵使用的地方距离较远时,电缆的截面积应加粗,接头尽可能少些,且接头处必须作密封处理,以防漏水。
使⽤说明书(QDX、QY、WQ、WZB、JET、G)使⽤说明书安装、使⽤产品前,请阅读使⽤说明书●QDX、QX型下泵式⼩型潜⽔电泵●QY型充油式⼩型潜⽔电泵●WQ、WQD型污⽔污物潜⽔电泵●WZB型旋涡式⾃吸电泵●JET型喷射泵●G型管道泵浙江新⽻机电有限公司前⾔本说明书依据GB9969.1-1998《⼯业产品使⽤说明书总则》及GB/T9480-2001《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动⼒机械使⽤说明书编写规则》的要求编写。
本说明书详细阐述了本企业系列产品的使⽤和说明,为⽤户在正确选⽤、安装、使⽤和维护保养本企业系列电泵提供帮助,⽤户在安装、使⽤本企业系列电泵产品前,请详阅使⽤说明书。
出版:浙江新⽻机电有限公司地址:温岭市泽国镇天皇村邮编:317523电话:0576-********编号:OYJ.463开本:16K版次:2007年6⽉第1版印次:2007年6⽉第1次印刷感谢你选购本企业⽣产的系列电泵,我们恳请您在安装、使⽤前仔细阅读本说明书,并遵循其建议,严格按要求安装使⽤、维护保养。
为了您和他⼈安全,使⽤前必须可靠接地,并加装漏电保护器。
贴于泵体中间的警⽰标志,要保持清洁,不得随意撕落、涂改;若警⽰标志丢失或不清楚,请与供应商联系,及时更换警⽰标志并重新贴于泵体中间。
1、请严格按《使⽤说明书》使⽤;2、通电前,请仔细检查绝缘电阻,以防漏电;3、电泵应可靠接地,并在使⽤前安装漏电保护装置;4、严禁⽆⽔试机、脱⽔运转或超负荷运转,严禁提拉电缆,应系绳吊放;5、电泵运转时,⼿和⼈体不可触摸或靠近被输送液体及电泵,⼯作⽔⾯附近不得洗涤、游泳和放牲畜下⽔,应做好隔离⼯作;6、维修或清理电泵前,应切断电源。
⽬录⼀、电泵安装使⽤及注意事项 (1)1、潜⽔电泵 (1)2、微型电泵 (2)⼆、电泵⽤途及技术规格 (3)1、QDX、QX型下泵式⼩型潜⽔电泵 (3)2、QY型充油式⼩型潜⽔电泵 (5)3、WQ、WQD型污⽔污物潜⽔电泵 (7)4、WZB型旋涡式⾃吸电泵 (9)5、JET型喷射泵 (11)6、G型管道泵 (12)三、故障原因及排除⽅法 (14)四、售后服务指南 (15)五、售后服务信息反馈 (16)六、保修卡 (16)⼀、电泵安装使⽤及注意事项1、潜⽔电泵使⽤前,先检查电缆线及插头是否完好⽆损,各处螺栓有⽆松动,有⽆油渗出泵壳。
XI’AN NENGTAI西安热工研究院NTSTB系列电动抽液泵
使用说明书
TPRI/T3.4-QC-004-2001A
一.特点及用途
本系列电动抽液泵,是引进国外先进技术研制开发的轻便型超高管式轴流泵动力部分,采用单相串激电机,符合IEC国际标准,符合GB 3883.1-83《手持式电动工具的安全》具有安全可靠、结构合理、工艺先进、效率高、维修方便等优点。
二. 主要规格及参数
注:NTSTB-2型NTSTB-3型泵管长1.2米
NTSTB-2A型NTSTB-3A型泵管长1米
三. 安全使用、维护说明
抽液泵在接通电源之前,请先阅读下列说明。
安全说明
1、除遵照本说明外,还应严格执行GB-3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的有关规定。
2、使用规定电压,线路电压不超过电动抽液泵上所规定电压的±10%方可使用。
3、避开电线及水、油,在装设电线的场所,使用本泵时,切勿有损电线,并避免水、油进入电机、开关等电器部分。
4、禁止使用的场所,在特殊环境如湿热、风雪,以及爆炸性或腐蚀性气体的场所不能使用。
5、正确使用插头,不得任意调换插头,也不能不用插头而将裸导线直接插入插座内。
6、勿滥用电源线,不得将电源任意接长或调换。
不能拉着电源线提拉泵,不能使电源线与热源、油接触,并随时防止电源线破割、擦破和轧坏等现象。
7、防止突然启动。
插插头时,开关应断开位置,不要在插头仍插入电源时,把手按在开关上搬动泵。
使用说明
1、使用规定电压:线路电压不超过抽液泵铭牌上规定电压的的±10%方可使用。
2、如何装配:开箱后按结构示意图装配,接上电动机(1),并紧连按手轮(2)使之泵体与电动机为一体(3),上接好出水软管(4)。
3、使用前的检查:使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、本泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件、轴承等磨损,也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达18000转/分。
5、防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹停时,必须立即切断电源。
6、及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环火,损坏换向器,严重时会烤坏电枢。
7、在下列情况下不得使用,在使用过程中发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,插头、插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严重火花等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得使用。
8、使用工具要爱惜,所用抽液泵要小心轻放避免受到冲击。
维护保养
1、经常加脂,电动抽液泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑脂经常保持清洁,并注意添换。
2、经常检查维修,电动抽液泵应经常检查、维修、须检查电源线、内接线、插头、开关是否接好,绝缘电阻是否正常,刷握座是否松动,换向器与电刷接触是否良好,电枢绕组及定子绕组是否有短路、断路现象,轴承及传动零件是否有坏等等。
3、保存好每个零件和调换相同零件,在拆检油液泵时,应保存好每个零件,包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原用材料的代用材料或原有规格不符的零部件。
装配时应将所有零件按原先位置装好,
不能遗漏。
4、注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测重绕组的绝缘电阻。
如绕组与机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存,电动抽液泵应放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
四. 可能发生的故障及排除方法
五. 附件六. 备用件
1、产品说明书1、万向节1件
2、出水口、节头。