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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
一准备工作
1.先打开电源开关。
2.把锡炉温度调到指定标准（450-480℃）。
3.适量加锡让锡面能达到标准位置。
二、基本操作方法
将产品要浸的部位放出置锡炉内,但只能浸没该浸的正确位置不能过深,否则将会损坏该产品,浸泡2-5秒钟后将产品缓缓提起,以保被浸端的清洁光滑,每浸一次应刮去表面的锡渣,保持炉面清洁。
三、注意事项
1.浸锡的工作人员在工作时应当配戴手套,慎防被锡液烫伤。
2.请不要在打瞌睡的情况下镀锡,以免烧伤。
3.镀锡完成应对产品进行检查，将有虚焊、连焊焊锡大头及其他不良现象挑出。
4. 锡炉温度标准（450-480℃），特殊产品要求不同另行调整。
5.完成每日锡炉温度记录。
四、设备保养
1.每日保养
1.1每天工作前后应擦拭工作台面,把废锡渣倒掉,保持表面清洁。
1.2检查好温度表、发热管是否工作正常。
2.每月保养
2.1检查电源开关与指示灯是否损坏。
2.2检查电源线与发热管交接处是否有误点。
3.每年保养
3.1清换锡炉内的锡液，将锡炉彻底清洗。
焊锡炉操作规程一、工作原则：1. 统一领导，责任到人。
2. 事故防范，安全第一。
3. 严格操作，精细管理。
二、操作规程：1. 开机准备（1）检查设备及工具是否正常，保证无故障。
（2）清理工作区域，保持整洁。
（3）穿戴工作服和劳保用品，确保个人安全。
2. 加热操作（1）取出锡丝，按需求切割成适当长度。
（2）将锡丝放入锡丝篮中。
（3）将锡丝篮放入焊锡炉加热区域。
（4）调节焊锡炉温度至适当范围。
3. 焊接操作（1）将需要焊接的物品放置在工作台上。
（2）调整焊锡炉的温度和锡丝供给速度，确保焊接温度和速度的一致性。
（3）用焊锡炉加热的锡丝对焊接物进行加热，使其达到熔点。
（4）在焊接物达到熔点后，迅速进行焊接操作，将锡丝涂抹在焊接物表面。
（5）焊接完成后，等待焊接物冷却，确保焊点固定牢固。
4. 关机和清洁（1）焊接完成后，关闭焊锡炉电源。
（2）待焊锡炉冷却至安全温度后，进行清洁工作。
（3）用清洁剂和刷子清洗焊锡炉内外的附着物，保持干净。
（4）存储焊锡炉于指定位置，以保证安全和方便使用。
5. 安全注意事项（1）禁止在焊锡炉周围堆放易燃物品。
（2）操作过程中，禁止用手直接接触焊锡炉和熔化的锡丝。
（3）严禁使用带有损坏的焊锡炉。
（4）操作人员必须穿戴劳保用品，如防护手套、防护眼镜等。
（5）操作人员离开工作岗位时，必须关闭电源和气阀等设备。
三、事故处理1. 烧伤事故（1）立即停止操作，确保个人安全。
（2）用冷水迅速冲洗烧伤部位，降低温度。
（3）尽快寻求医疗救助。
2. 火灾事故（1）立即使用灭火器将火灾扑灭。
（2）如无法控制火势，立即报警并撤离现场。
（3）通知相关领导进行事故处理。
3. 电器故障事故（1）立即停止使用故障设备，并切断电源。
（2）通知维修人员进行检修。
四、操作纪律1. 必须经过培训及考核合格后方可上岗操作。
2. 操作时必须佩戴劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁乱翻设备按钮和随意调节设备参数。
4. 严禁在操作中吃喝、吸烟。
1.0 目的通过上锡测试来检测电镀产品的上锡性能，能否满足客户要求。
2.0 适用范围适用于全部有焊锡要求的产品。
3.0 职责3.1检测中心作业人员负锡炉的操作及日常维护点检；3.2检测中心负责锡炉的管制与维护；3.3电工负责锡炉的维修。
4.0 程序4．1作业前准备:4.1.1提前60分钟打开锡炉的电源开关，以溶解锡炉内的锡块；4.1.2准备好干净布手套，凡是接触需要焊锡的部品，作业时必须戴好干净布手套。
4.1.2 作业人员在操作时要注要高温安全。
4．2作业程序:4.2.1 将锡炉升温至245±5℃(如客户的有特殊要求依客户要求执行)。
4.2.2 用工具去除锡炉表面的氧化层。
4.2.3 用镊子捏住产品,将需焊锡部位垂直浸入锡炉中浸5秒左右。
4.2.4如有的产品需要用助焊剂,浸锡前将待上锡部位浸入助焊剂中浸2秒左右,将产品移出助焊剂,轻轻甩一下表面的助焊剂水珠,再将产品浸泡在锡炉5秒左右.然后在室温条件干燥5-20秒。
4.2.4以上测试记录由检测中心留存，出货报告记录焊锡结果随货附送给客户。
4．3检测标准：4.3.1上锡部品在上锡位置必须有95%以上的面积上锡良好,有缺陷的部分不能集中在5%的面积内，焊锡位不能有针孔、流锡、聚锡、变色出现，并每次做3-5个样品试验,检验标准是按C=0执行。
4.3.2 客户有要求的则依客户要求进行。
4．4注意事项：4.4.1使用锡炉时必须地线或漏电保护装置，不可在潮湿、可燃性气体环境下使用。
4.4.2首次使用须把锡条装入，加热溶化后将电位器调至245±5℃恒温范围作业。
4.4.3 因焊锡炉长期限使用，焊锡炉中有各种杂质的积累会影响到产品的焊锡效果，所以焊锡炉的锡使用半年后要更换一次。
4.4.4 注意不同锡炉所使用的焊锡材料可能不一致,添加锡条时不要加混。
5.0 如有未尽事宜，请参见客户提供检验标准。
6.0 测试样品保留期限6.1 客户要求保留测试样品的在出货时与产品一起附送。
电子电器公司锡炉试验作业指导书
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电子电器公司锡炉试验作业指导书
1、作业名称
锡炉试验作业：通过过锡炉浸锡验证产品质量。
2、使用材料及工具设备
锡炉、松香、锡块、夹具、试验板、毛刷
3、作业步骤
3.1、打开总电源开关。
3.2、将温度表的设定指针设置在相应的锡炉温度表刻度值上。
3.3、准备插板架。
3.4、距离：板与板之间在1cm以上。
4、作业规范及要求
4.1、用毛刷涂上松香或在松香机处过松香，将待试验的板用夹具夹好
4.2、把试验板成水平线进行漂锡或成45度将板缓浸入锡液中，手轻轻左右摆动，达到时
间后板成45度轻轻拿起停留大约30秒后插架。
4.3、锡炉试验条件：
金板：锡温245℃±5℃浸锡8-10秒X1次
锡/铜板：锡温260℃±5℃浸锡8-10秒X1次
5、注意事项
5.1、向板上涂刷松香要均匀，涂刷完全。
5.2、浸锡速度不能太快，要较缓地浸入锡炉。
5.3、锡炉温度要达到要求温度方可试板。
5.4、拿夹具的手需戴手套，小心操作，避免烫伤。
6、异常处理
6.1、如打开锡炉很久，锡炉沿未升温，应关掉电源检查感温线是否与锡缸连结。
6.2、当打开电源而锡炉指示灯未亮，应立即关掉电源，请维修检修。
6.3、有其它异常问题可通知上司解决。
7、附件
7.1、《可焊性试验报告》（CY-Ⅳ-076A）保存期：一个月；保存地点：品质部。
