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14-CT-Y211封隔器说明书-j[1]

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连续油管
环空压裂封隔器
使用说明书
湖北欧伦科技有限公司
CT-Y211压裂封隔器
一、 用途
连续油管压裂封隔器是专门设计用于连续油管多层压裂之用。

特别是水平井分层压裂。

配合其他的射孔，定位及其它辅助工具，可以
完成一次入井，多次压裂作业。

二、 结构
分为三大部分：循环部分；封隔部分，锚定部分。

如图
三、 工作原理：
1.入井：工具由连续油管连接并送入井下，上下循环阀允
许液体旁通，便于封隔器的下入。

2.坐封：到达坐封位置时，上提管柱一次，使得换位心轴
换位到长槽。

下放重量，并缓慢向连续油管加压。

上下
循环阀关闭。

封隔器胶筒下移，推动卡瓦锥体下移，撑
开卡瓦，紧贴套管壁。

支撑，使得胶筒完全加压密封。

3.解封：作业完成后，上提管柱。

胶筒收缩，卡瓦复位。

换位槽回到短槽。

4.再坐封：第一次作业完成后，移动管柱到另一位置。

重
复2-3步骤。

完成多次作业。

5.起钻：每次解封后，等待5分钟。

等待胶筒的完全恢复。

四、 特点：
1.旁通、循环、密封、锚定、换位多功能组合，结构紧凑。

2.坐封重力要求少，适合连续油管作业。

3.坐封解封都是上提下放，适合水平井作业。

4.更换不同的胶筒以适合不同的温度和套管范围，使用范围广。

5.一次入井多次坐封。

五、 应用范围：
连续油管压裂酸化及其调剖作业。

六、 CT-Y211的基本参数：
规格型号OD
mm ID
mm
胶筒外径
工作压力
Mpa
耐温℃连接丝扣
5-1/2” 116 45
112-113
70 149
2-3/8”EUE
七、 使用及注意事项
1.装配步骤
⑴.将所有部件洗净。

检查毛刺，必要时处理之。

表面抹上黄
油待用。

⑵.装上4处共计6个O型圈。

（特别易忘）；
⑶.将21卡瓦，22卡瓦夹环，23弹簧，24卡瓦座组合一起。

⑷.把20锥体立在地上，锥面朝上，将卡瓦总成扣上下锥体。

下压。

弹簧将被压缩到位。

拧上25卡瓦座套。

⑸.将台钳夹在换位心轴台阶的下部100毫米处，插入卡瓦总
成。

把21和25拧紧。

⑹.在换位槽里抹满黄油，从下面套上销钉环(换位销钉)，装
上2个销钉27.
⑺.拧上29连接筒，并紧扣。

装上防脱螺钉。

⑻.在心轴下部装上密封密封压环30，密封31和密封压帽32.
⑼.装上下接头。

⑽.从心轴什么套上20锥体，19胶筒,18规环，拧上7套筒。

注意别忘记安装套筒上的O型圈。

⑾.将密封套16从套筒7下面装入。

再将套筒7装入心轴上部。

紧扣。

⑿.将连接筒5套进上连接管1（上接头），（检查连接筒和上连接管的o型圈）与循环密封头9连接。

装上防脱螺钉6.
⒀.装上12密封挡圈,13V型密封环,14密封隔环,15密封压帽。

（在拧上压帽时，要测量V型圈的外径为∮45+0.30为佳）⒁.将上连接筒总成，插入套筒。

用剪销固定。

⒂.将连接筒5与套筒7连接并紧扣。

⒃.将坐封球放入上接头，拧紧球盖板。

⒄.带上护丝，完成封隔器的组装。

2.拆卸方法：与组装方法相反。

3.操作方法
⑴.做好施工设计。

履行施工审批程序。

⑵.检查作业井眼与封隔器的外径匹配。

⑶.在封隔器入井前，先用118的通径规通井并循环洗井一周。

⑷.将封隔器连接在管柱中。

注意连接扣的丝扣油的涂抹。

⑸.入井前，再次检查封隔器的换位。

手托住卡瓦上下移动一
次。

换位灵活后，并确认换位销从长槽落下，入井时必在短槽。

如果5-1/2”的套管回接到井口，则封隔器在井口入井时，需要一定的压力，帮助封隔器入井。

如果封隔器管柱重量不足以帮助封隔器弹簧挤压时，需要增加加重杆。

⑹.连续油管油管入井不得中途无故上提。

如果发现封隔器遇
阻，超过200Kg（不算正常的摩阻），时，上提一次，在缓慢下放。

如果在同一处遇阻，并确认封隔器换位没有问题后，则怀疑套管变形的可能。

⑺.在下钻过程中，允许反循环洗井。

⑻.确认坐封井段后，上提2-5米，下放。

如果遇阻，则表明
封隔器开始启动。

下放钻压200-500kg，同时，提供连续油管起压帮助坐封。

并保持20-30Mpa的内压。

⑼.环空可以开始进行压裂作业。

⑽.作业完成后上提管柱，开始反循环洗井。

并等待封隔器收缩，复位。

在确认封隔器复位后，准备移动到下个坐封位置或者起钻到地面。

4.注意事项
⑴.入井前要洗井循环；
⑵.扣要上紧，不得脱扣；
⑶.入井前要检查卡瓦的换位灵活。

⑷.检查胶筒尺寸正确；
⑸.起下钻不得无故上下活动管柱。

⑹.在通过台阶时速度不宜太快，太猛。

⑺.遇阻时要及时上提，复位。

并判断情况。

无法判断时，要
及时报告。

八、 维修和保养
⑴.每次用完后要清洗干净。

⑵.保养时要更换所有的O型圈；
⑶.封隔器的剪销要记得更换；
⑷.防脱螺钉要定期更换。

序号图号名称产品号材料备注
CT-Y211封隔器388-0000-00
1 Y211-114-01
上接头388-0001-00
2 Y211-114-02
挡板388-0002-00
3 球B50-00 ∮50
4 密封圈W65-5.3 ∮
65-5.3
5 Y211-114-03
连接套388-0003-00
6 Y211-114-04
防退螺钉D-h62 7 Y211-114-05
套筒388-0005-00
8 密封圈W71-5.3 ∮
71-5.3
9 Y211-114-6 循环密封头388-0006-00
10 密封圈W50-5.3
11 坐封销钉388-0004-00 同
DH62
12 Y211-114-07 密封挡环388-0007-00
13 Y211-114-08 V型密封圈388-0008-00
14 Y211-114-09 密封隔环388-0009-00
15 Y211-114-10 密封压帽388-0010-00
16 Y211-114-11 密封套388-0011-00
17 密封圈W58-5.3
18 Y211-114-12 规环388-0012-00
19 Y211-114-13 胶筒388-0013-00
20 Y211-114-14 锥体388-0014-00
21 Y211-114-15 卡瓦388-0015-00
22 Y211-114-16 卡瓦夹环388-0016-00
23 Y211-114-17 弹簧388-0017-00
24 Y211-114-18 卡瓦座388-0018-00
25 Y211-114-19 卡瓦座套388-0019-00
26 Y211-114-20 销钉环388-0020-00
27 Y211-114-21 销钉388-0021-00
28 Y211-114-22 中心管心轴388-0022-00
29 Y211-114-23 连接筒388-0023-00
30 Y211-114-24 密封压帽388-0024-00
31 Y211-114-25 密封环388-0025-00
32 Y211-114-26 压帽388-0026-00
33 Y211-114-27 下接头388-0027-00。

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Y221型小直径封隔器

Y221型小直径封隔器

Y221小直径封隔器
用途
Y221小直径封隔器是一种单向卡瓦支撑旋转管柱坐封的封隔器，主要由密封、卡瓦支撑、换向三部分组成，用于分层采油、测试、找水、卡堵水、酸化等工艺中。

工作原理
封隔器下井时，轨道销钉处于换向槽的下死点，当下至设计位置时，上提封隔器使轨道销钉处于换向槽的上死点，正转管柱45°时，轨道销钉借助摩擦块与套管的摩擦力，脱开换向槽，下放封隔器，卡瓦被撑开并咬住套管壁，这时再下放管柱，在管柱的重力作用下，封隔器胶筒被压缩坐封。

上提管柱胶筒、卡瓦收回，封隔器即解封起出。

主要技术参数
注意事项
1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。

2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。

3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒及密封圈，各盘根槽及螺纹连接处都必须涂润滑脂。

Y211封隔器说明书

Y211封隔器说明书

KCY211封隔器一、用途：该封隔器可应用于油田的压裂、酸化、采油、注水、试油、测试等多种工艺管柱。

若封隔器要承受较高下压差时，需与水力锚配套使用。

二、工作原理：该封隔器为轨道卡瓦封隔器，通过上提、正转、然后下放管柱压重坐封。

直接上提管柱解封。

三、主要特点：施工操作方便，可用于深井；摇臂式卡瓦结构坚固，不易中途坐封；设计有循环通道，可避免上提工具时产生抽吸，有利于解封。

四、技术参数：规格指标KCY211-102 KCY211-115 KCY211-135 KCY211-146 KCY211-148 KCY211-210 钢体最大外径（mm）102 115 135 146 148 210通径（mm）50 50 62 62 62 76总长（mm）1000 1300 1350 1400 1400 1830工作压差（MPa）≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50工作温度（℃）≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 坐封载荷（kN）80～100 80～100 80～100 80～100 80～100 80～100适用套管内径（mm）108.6～114.1121.4～127.3144.1～150.4153.7～161.7157.1～161.7216.8～226.6五、结构示意图：KCY111封隔器一、用途：该封隔器广泛应用于油井采油、注水、跨隔测试、油层处理等管柱工艺。

若该封隔器下部压力较高时，需与水力锚配套使用。

二、工作原理：该封隔器是一种无卡瓦支撑式封隔器，施工时只需施加足够的压重，就可将封隔器坐封。

直接上提管柱解封。

三、主要特点：该封隔器可传递扭矩，结构简单，施工操作方便。

四、技术参数：规格指标KCY111-75 KCY111-89 KCY111-95 KCY111-100 KCY111-112 KCY111-115 KCY111-135 KCY111-148 最大钢体外径（ｍｍ）75 89 95 100 112 115 135 148通径（ｍｍ）41 41 50 40 60 60 60 60总长（ｍｍ）630 680 680 725 720 700 930 825工作压差（MPa）≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 ≤50 工作温度（℃）≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 ≤120 坐封载荷（kN）60～70 60～70 60～70 60～70 60～70 50～60 50～60 60～70适用套管内径（ｍｍ）88.9 101.6 104～107108.6～114.1118.6～121.4121.4～127.3144.2～150.4154.8～161.7五、总装示意图：KCFDY211封隔器一、用途：该封隔器与KCY211封隔器配套使用可用于油井的隔水采油。

Y211封隔器

Y211封隔器


②隐患排查
风险1：劳保防护用具穿戴不合格、不齐全，造成伤害 削减： 正确穿戴使用劳保防护用具 风险2：井喷造成环境污染、毒害气体伤害 削减： 做好井控工作，按照井控设计施工 风险3：高空落物、机械伤人及物体打击 削减： 检查好施工用具及工具，确保各连接部位牢固， 严格执行操作规程 风险4：放空时高压管线或高压液体造成伤害 消减： 固定放喷管线，控制放喷
2、所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。
3、封隔器的坐封位置要避开套管接箍。
4、封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒， 且速度要均匀。
5、下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。
五、Y211封隔器标准操作程序
①准备工具
•600mm、900mm、1200mm管钳各2把； •油管吊卡2副； •保险销子及保险绳1副； •加大扣和平扣提升短节各1根； •单闸板防喷器及油管旋塞各1套； •铁锹； •资料1套； •水龙带1条； •φ62×73mm大小头1个； •由壬1副； •气体检测仪2台； •空气呼吸器4台； •消防器材1套。
⑤下管柱、坐封
1、按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管 柱上紧。 2、封隔器下入井7～10根油管后，可上提管柱60cm左 右，下放管柱在井内试坐封一次，上提1m解封，然后 正常下管柱至设计位置。 3、上提一定的坐封高度，然后下放管柱，即可坐封。 4、坐好井口，连接管线进行密封性试压。
一、用途：
该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作 业，该工具具有结构简单，操作使用方便等优点。
二、技术规范：
1、工具总长（mm）: 2075 2、 钢体最大外径（mm）：Ф115 3、 扶正块张开最大外径（mm）：Ф134～Ф136 4、 扶正块并紧最大外径（mm）：Ф116 5、 内通径(mm): Ф48 6、 承受压差(MPa)：正向25,反向8 7、 工具两端连接螺纹：27/8 TBG 8、 坐封力（KN）：80～100 9、 适用套管：51/2
Y211封隔器PPT幻灯片

Y211封隔器PPT幻灯片

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②隐患排查
风险1：劳保防护用具穿戴不合格、不齐全，造成伤害 削减： 正确穿戴使用劳保防护用具 风险2：井喷造成环境污染、毒害气体伤害 削减： 做好井控工作，按照井控设计施工 风险3：高空落物、机械伤人及物体打击 削减： 检查好施工用具及工具，确保各连接部位牢固， 严格执行操作规程 风险4：放空时高压管线或高压液体造成伤害 消减： 固定放喷管线，控制放喷
1、下井前，上提封隔器，用手把滑环销钉向上活动至长槽内 下滑，下井后，扶正块与套管磨擦，即可自动倒入短槽； 2、下Y211封隔器管柱施工中，上提管柱摘吊卡高度不准超过 300mm，以防滑环倒轨，封隔器坐封销定压断； 3、下井油管速度均匀，每小时不超过45根，发现遇阻，立即 上提，倒轨后再慢慢下入； 4、上提坐封距离一般为每100m上提100mm； 5、封隔器密封性试压，采用正（反）试压，泵压6MPa以上， 观察油、套压力或出口流量变化，如压力不降或出口流量比 试压前不增加，则说明封隔器密封
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③检查
1、作业现场有毒有害气体含量不超标，井口无溢流， 单闸板防喷器安装到位。
2、钻机各系统运转正常，钻机刹车灵活、可靠，大绳 及液压绞车绳符合要求，死、活绳头牢固可靠。
3、井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚 符合要求。
4、Y211封隔器各部件齐全，倒轨灵活。
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④组配数据
按设计要求组配管柱，并用管钳将封隔器与下井管柱上紧。
刮 削器进行刮削作业。 2、所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。 3、封隔器的坐封位置要避开套管接箍。 4、封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒，
且速度要均匀。 5、下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。
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五、Y211封隔器标准操作程序