锚喷支护技术在深挖方边坡防护工程中的应用

浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用一、喷锚支护的基本原理喷锚支护是一种运用特殊设备将锚杆（也称锚索）喷射到边坡或者岩体中，并用水泥浆或者高强度砂浆将锚杆与岩体牢牢地固定在一起，从而达到支护的目的。

喷锚支护的基本原理是通过预先钻孔、喷射锚杆和喷射浆料，将锚杆锚固在岩石或土体中，形成一个牢固的支护体系，从而增加边坡的稳定性和承载能力。

二、喷锚支护的优点和适用范围1. 优点（1）适用范围广：喷锚支护不仅适用于岩石边坡，还适用于各种类型的土体边坡，具有很高的适用范围。

（2）施工速度快：通过专用的喷锚设备，可以大大提高施工效率，节约时间和人力成本。

（3）结构简单：喷锚支护的结构简单，不需要太多的辅助设备，施工过程中的干扰较小。

（4）支护效果好：喷锚支护可以形成一个牢固的支护体系，具有很好的支护效果，能够有效地增加边坡的稳定性和承载能力。

2. 适用范围（1）岩石边坡：在岩石边坡工程中，由于岩石的硬度和不规则性，常常需要采用喷锚支护技术来增加边坡的稳定性。

（2）土体边坡：土体边坡作为边坡工程中的常见类型，同样需要喷锚支护来保证其稳定性和安全性。

（3）地下工程：在地下工程中，喷锚支护也得到了广泛的应用，包括地铁隧道、交通隧道、矿井等。

三、喷锚支护在边坡工程中的具体应用1. 岩石边坡喷锚支护（1）岩石边坡工程中，由于岩石的硬度和不规则性，常常需要采用喷锚支护技术来增加边坡的稳定性。

首先需要对岩石边坡进行详细的勘察和分析，确定岩石的性质和结构，确定喷锚支护的方案和施工参数。

（2）然后，在边坡表面进行预先钻孔，将锚杆喷射到岩石中，并用高强度砂浆将锚杆与岩石牢固地固定在一起。

通过多道锚固，形成一个牢固的支护体系，增加岩石边坡的稳定性和安全性。

浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用喷锚支护是一种常见的边坡支护方式，在边坡工程中得到了广泛应用。

在较为陡峻的山体岩质边坡和土方边坡等各种复杂地质条件下，采用喷锚支护技术可以有效地加固边坡，并减少山体崩塌和滑坡等地质灾害的发生。

本文将对喷锚支护的定义、种类、特点以及在边坡工程中的应用进行探讨。

一、喷锚支护的定义喷锚支护，即在预制锚杆中注入快速硬化聚合物灌浆料，使灌浆料固化形成的锚杆与围岩牢固连接，起到支护岩体的作用。

随着建筑工程的不断发展，喷锚支护技术应用范围逐渐扩大，已广泛应用于基础工程、边坡支护、隧道施工和矿山开采等领域。

1.机械锚杆：机械锚杆的直径一般在20mm~42mm之间，常用的有灰铸铁锚杆、钢筋塑料复合锚杆和高强度钢杆等。

2.喷钻孔加压注浆：将钻孔中注入特制的密度适宜的硬化剂，通过加压，使灌浆料均匀地充满喷孔，达到固化灌浆体材料与岩石固体的一体化。

3.钢管锚杆：这种锚杆与岩石磨擦力大，具有良好的锚固性和强度，但在钻孔过程中易产生卡钻、进度慢等缺点。

4.铸铁锚杆：铸造工艺成熟，但铁锈容易影响锚固效果。

5.高强度锚杆：高强度锚杆主要由高强度钢材制成，其抗拉强度很大，是一种具有良好机械性能的锚杆。

1.喷锚支护的作用范围广，可以应用于不同类型的边坡工程，也可以用于其他工程中。

2.喷锚支护技术施工周期短，施工效率高，可以大大缩短整个工程的建设周期。

3.锚杆与岩石之间的锚固效果好，可以增强边坡结构的稳定性和承载能力，并且可以延长边坡的使用寿命。

4.喷锚支护的防护效果好，可以有效地防止土石滑坡等地质灾害的发生。

5.喷锚支护成本低，在进行较为复杂的边坡支护时，可以选择喷锚支护技术，因为这种技术可以在保证质量的前提下，降低工程的成本。

在边坡工程中，喷锚支护技术被广泛应用，可以有效地强化边坡的支撑力和稳定性，提高整个工程的技术水平和安全系数。

具体应用情况如下：2.在边坡施工过程中选择喷锚支护技术可以减少挖掘次数，避免次生破坏的发生，保证施工工作的安全性和稳定性。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑施工过程中，基坑支护工程是一个重要的环节。

由于基坑深度较深，土体黏聚力、内摩擦角等多个因素的综合作用，基坑边坡的稳定性受到严重的挑战，需要采用有效的支护措施进行保护。

喷锚支护技术是基坑支护中一个重要的工艺，本文就介绍喷锚支护技术在深基坑工程中的应用。

一、喷锚支护技术的特点（1）喷锚工艺适用多种地质条件，能够对于各种不同类型的地质构造进行支护，适用范围广。

（2）喷锚工艺能够同时兼顾支护和加固效果，兼得两个优点，形成完整的支护效果。

（3）喷锚工艺施工难度低，可以自动化施工，施工效率高。

（1）现场勘测：在深坑施工前进行勘测，确定坑壁之间的间距，确定锚孔的位置和方向。

（2）洞掘：在确定好锚孔位置后，进行相关洞掘，包括预钻孔、喷洞、加固孔等。

（3）执行钻孔：对于需要加固的洞槽表面，通过机械或人工钻孔，开挖出需要注入混凝土的孔洞。

（4）喷摆：在拖拉机或者车辆的帮助下施工喷浆，打造完整的喷注层。

（5）拆模：钢管、方木等材料在浆料初凝后进行强度检测，当浆料达到一定强度后，进行拆模，开始正式支护。

（6）进行锚杆加固：分别进行锚头、锚杆、锚固液的边缘，完成喷锚支护工程。

（1）喷锚支护技术能够以安全、高效的方式进行基坑地质构造的支护，实现了对于基坑地质稳定的目标。

（2）喷锚支护技术可以根据需要进行加强，适用多种地质条件的变化环境。

（3）喷锚支护技术可以实现一次性施工收尾工作，缩短工期，提高工程效率和质量。

（4）喷锚支护技术可以通过密集的锚杆体系，提高基坑的整体稳定性。

综上所述，喷锚支护是一种十分重要的支护技术，在深基坑工程中可以实现多种不同类型地质构造的支护工作，并且对于支护效果的提高，加固施工的效果更佳，还能够实现一次性施工，缩短工期。

因此，喷锚支护技术在深基坑施工中的应用十分广泛，有着非常广泛的前景。

喷锚网支护技术在深基坑施工中的应用摘要：某高层建筑物深基坑支护采用了喷锚网支护，不但保证了施工质量，达到基坑边坡稳定的目的，而且缩短了工期，取得可观的经济效益。

以此工程为例介绍喷锚网支护的原理、特点、设计与施工方法，供同行参考。

关键词：深基坑；喷锚网支护；锚杆设计；施工喷锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。

它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称，它是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。

喷锚网支护是通过在岩土体内施工一定长度与分布的锚杆，与岩土体共同作用形成复合体，弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用，使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥，保证边坡的稳定。

喷锚网支护适用于地下水位以上较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型较深基坑，该体系可简化支撑，节省劳力，比支撑施工能更有效地控制挡土支护的位移，使得开挖的基坑获得广阔的空间，且能够加快工程进度，取得可观的经济效益。

1、工程概况某高层住宅，高18层，长66m,宽15m，建筑面积约18500㎡，地下一层，地下为车库及人防工程。

基坑开挖深度为6.3m，基坑东西长86m，南北宽约44m，西端变窄，约28m。

基坑北侧为城市主干道路，距基坑边缘约16m，其相邻为住宅群和酒店。

住宅群有几条排水管直通场内，场地狭窄，根据施工平面布置，在基坑边上需布置塔吊、模板堆放场、钢筋加工场及工人宿舍。

由于场地限制，如在基坑开挖时按照一般场地放坡尺寸很难保证边坡的稳定，无法进行基坑顶部施工机械的布置，满足不了施工要求。

2、方案选择目前国内基坑支护所采用的方式主要有：1）钢板桩支护；2）钢筋混凝土挡墙支护；3）水泥深层搅拌桩支护；4）防水喷锚网支护；5）钻孔灌注桩围护壁等。

（1）钢板桩支护的特点是：前期施工工期短，刚度不大，变形大，且桩与桩之间缝隙大，砂土及水易从缝隙之间渗落到基坑，影响基础施工，在无栏杆作用情况下钢板桩一般仅用于4米左右的基坑支护，而地下室完成后需拔除钢板桩，影响后期施工工序，且对于单位工程来讲，钢板桩成本大，不经济。

锚杆喷射混凝土支护技术在边坡防护中的应用摘要：本文根据临山道路山坡陡峭等现场情况，简述锚喷支护在边坡防护中的设计计算和应用。

通过锚喷支护的实施，以保证道路上车辆通行的安全。

关键词：锚杆喷射混凝土支护技术，设计计算，钻孔，山体随着生活水平的提高，人们对居住环境的要求也日益增加，山体别墅等住宅因为靠山，环境优越更得到很多人的追捧，但小区内道路也常临山布置，为了确保车辆通行安全，需对山体进行防护设计，锚杆喷射混凝土支护技术利用锚杆、钢筋网和混凝土共同作用来提高边坡的结构强度和抗变形刚度，减小侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

一、工程概况龙溪谷小区位于宁波市鄞州区，小区位于山坡，由于建设需要，前期对场地进行整平开挖，整平开挖后在场地北侧、东侧（地块用地红线附近）形成边坡，其中东侧边坡下方为小区内9m主路，是车辆进出的必经道路，此边坡较陡，边坡长度约420m，坡脚高程约17.35～20.1m，坡顶高程约23.8～26.8m，边坡最高高度约6.70m。

通过综合比较，9m主路东侧边坡采用锚杆喷射混凝土支护。

二、设计要点锚杆喷射混凝土支护设计参数主要是确定锚杆平面布置、锚杆长度和材料、排水措施、边沟设计、喷锚网面层结构（厚度，水泥砼强度等级，面板配筋）等。

决定这些参数的主要因素是边坡高度、工程水文地质条件、邻近道路以及地下管线等。

三、设计方案及材料1、设计方案（1）因宁波台风季节降雨强度大，为防止暴雨时雨水对边坡的冲刷，在坡顶外缘设置排水沟，此排水沟需根据山体防洪报告中的降雨量计算确定截面大小，同时为了减少雨水浸泡对坡脚的影响，在坡脚处设置一条小型排水沟。

（2）锚杆的锚固深度根据勘察单位提供的“地基土物理力学指标设计参数表”及“工程地质剖面图”中强风化凝灰岩及中风化凝灰岩的厚度而定，锚杆灌注水泥砂浆强度为M30,水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用细砂。

（3）喷射混凝土支护的厚度，最小不应低于50mm，最大不宜超过200mm。

喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用摘要：喷锚支护作为一种先进的支护加固技术，其优点多，在深基坑工程中得到了广泛的应用。

本文结合工程实例，对喷锚支护施工技术进行探讨。

关键词：喷锚支护；施工技术；应急措施1 喷锚网支护的防止水作用喷锚网支护中喷射混凝土的嵌固作用及压力灌浆渗透作用。

可起到良好的防水止水作用。

①压力灌浆群锚止水。

基坑边坡支护中，锚杆间距在1000～1500mm 之间，锚杆孔径在100～150mm 之间，通常锚杆长度大于6m，有的可达到12～25m不等。

因高压灌注水泥浆在流砂和砾砂中，其渗透半径较大，对松散土中的含水裂隙，水泥浆可完全渗透到土层中，使土壤固化，起到止水和防水的作用。

故通过压力注浆可在基坑边坡周围形成一个数米厚的固化止水层。

②通过局部超前锚管固化止水。

在基坑土方开挖护坡过程中，常遇到淤泥和流砂，通过采用超前锚管固化止水措施，进行固化止水，然后再进行开挖和支护。

其效果比较好。

③钢筋网喷射混凝土的防护作用。

高速喷射混凝土与土体形成整体，从而提高了混凝土与土表层的粘结力，因此，钢筋网上喷射混凝土在边坡表面行成一个较强的防护层，从而防止雨水和其它地表水冲刷边坡产生滑塌现象。

2 喷锚网支护技术在工程的实践2．1 工程概况昆明市某区保障性住房项目，地下建筑面积约18.38万㎡,房屋高34层，总高99.4m。

属滇池湖积盆地沉积地貌,场地的大部分地段经过人工回填，局部经过整平，总体上大部分地段保留原地形地貌；场地南面有两个搅拌站，场地上堆填砂石料形成料堆，局部由于有鱼塘、土堆等原因使得场地地形起伏较大。

根据基坑勘察报告，水位深埋在0.30～4.10m之间，标高1903.14～1913.14m，地下水位埋深标高由北向南逐渐变低，变化幅度相对较大，达10m，具有一定的水力坡度。

地层主要以黏性土为主，为微透水～弱透水层，地层中含水量有限，基坑影响深度范围内的土层具微透水～弱透水性，场地黏性土为相对隔水层，赋水性弱，含水量少。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。

随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。

由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。

为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。

喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。

该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。

在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。

喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。

深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。

1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。

在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。

喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。

喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。

喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。

研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。

深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。

1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。

通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。

浅谈喷锚支护在边坡工程中的应用喷锚支护是一种常用的边坡工程支护方法，它利用注浆技术将混凝土、石材等材料喷射到边坡表面，形成牢固的支护层，以增加边坡的稳定性和承载力。

喷锚支护具有施工速度快、适用范围广、经济实用等优点，在边坡工程中有着广泛的应用。

喷锚支护的施工工艺简单方便，能够快速形成支护结构，适用于各种边坡类型。

喷锚支护可以根据边坡的形状和土质条件进行灵活的设计，根据需要调整材料的喷射厚度和密度，从而提高结构的稳定性和承载力。

在施工过程中，可以根据需要调整喷锚支护的厚度和密度，使其更好地适应边坡的变化。

喷锚支护还可以与其他支护结构（如钢筋网片、锚索、梁柱等）结合使用，形成更加完善的边坡支护体系。

喷锚支护的经济性也是其被广泛应用的重要原因之一。

喷锚支护所需的材料成本较低，施工工艺简单，人工和设备投入较少，能够快速完成施工任务，从而降低了工程成本。

与传统的边坡支护方法相比，喷锚支护具有更好的经济效益。

喷锚支护还可以利用就地材料进行施工，减少了对外部资源的依赖，对环境的影响较小。

在实际应用中，喷锚支护在边坡工程中具有广泛的应用。

它可以用于公路、铁路、水利工程等各类边坡工程的支护。

喷锚支护可以有效地防止边坡因土层的崩塌、冲刷等因素而导致的坡面滑移和变形。

喷锚支护还可以对坡面进行修复和加固，使其恢复原有的稳定状态。

在一些特殊的边坡工程中，如高边坡、陡坡等，喷锚支护更是不可或缺的一种支护方法，它可以充分利用边坡的自重，增加边坡的自稳能力。

喷锚支护也存在一些局限性。

在边坡较高、坡度较大的情况下，喷锚支护的效果可能不尽如人意。

喷锚支护需要对边坡进行较为严格的地质勘察和水文地质分析，以准确判断边坡工程的稳定性和承载力，才能确定合理的喷锚支护方案。

在施工过程中，还需要严格控制施工质量，确保喷射材料与边坡之间的粘结力和抗剪强度。

锚喷支护技术在高速公路边坡防护工程中的应用刘斌叶培春张晓晖（江西科力咨询监理有限公司南昌 330003）摘要：结合工程实例，详细阐述了在高速公路深挖方边坡防护工程中应用的锚喷支护技术的施工工艺和质量控制方法。

关键词：道路工程；锚喷支护；高速公路；边坡防护0 前言我公司监理的泰（和）赣（州）高速公路C7合同段（K230+000-K245+000）位于赣州市所辖的南康市北部。

属低山-丘陵区，山势较陡，地形起伏较大，相对高差100 m -150m，冲沟、洼地发育。

需防护的坡面位于深挖方区，挖方高度30 m -60m，分为3-6个台阶，每个台阶高度10m。

底下2个台阶坡度为1:0.25，第3个台阶以上坡度均为1:0.75。

基岩为强风化千枚状板岩，构造及节理裂隙发育，遇雨极易产生顺层滑坡。

根据深挖方边坡的地质状况，设计要求边坡采用锚杆喷射砼支护。

1 设计参数1.1锚杆设计深度4.6m，锚杆孔径Φ60mm。

锚杆杆体为Φ22mm钢筋，长度4.58m。

杆体里端距孔底100mm。

锚杆间距 1.5 m×1.5m，梅花状布置。

注浆用水灰比为0.5的素水泥浆。

1.2喷射砼采用C20喷射砼。

厚度为100mm。

1.3钢筋网片采用Φ6＠250×250mm钢筋网片。

1.4泄水孔按2.5×2.5m孔距梅花形布置。

泄水孔孔径为Φ60mm。

1.5伸缩缝每隔10m设一道，内填20mm宽沥青麻丝。

2 原材料及配合比2.1原材料水泥采用旋窑“玉华牌”P.032.5（R）级普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数为3.0的坚硬耐久的中砂；粗骨料选用5-20mm连续级配碎石；水为洁净的河水。

2.2配合比喷射砼的配合比经过现场试喷，切割成试块，根根GB50086-2001的要求确定，其结果如表1所示。

3 施工工艺边坡锚喷支护施工工艺流程为：边坡开挖搭设脚手架清理坡面喷射第一层砼钻孔安装锚杆注浆挂网埋设泄水孔喷射第二层砼喷水养护3.1边坡开挖用挖土机从上向下逐层开挖至设计要求的坡度。

锚喷支护技术在深挖方边坡防护工程中的应用【摘要】某高速公路全长达到128公里，共分为9个路段来进行施工，在其中的C7路段施工场地中，其施工现场属于低山丘陵地带，周围山体走势也极为陡峭，周围地形呈现出的起伏波动较大，平均有着100-1500cm的高差。

在这样的地质状况下，只能够采取坡面深挖方的方式进行施工，挖方高度大约在30-60m的范围内，挖方工作共计划分成为每个10米高的3-6个台阶阶段，其中第3个台阶之后的坡度都达到了110°以上，必须要采取支护措施。

本篇文章主要针对锚喷支护技术在深挖方边坡防护工程中的实际应用进行了全面详细的探讨，以期为工程施工安全施工保障。

【关键词】锚喷支护；深挖方；边坡防护依据该高速公路施工现场实际呈现出的地质状况分析来看，其设计要求的边坡顶部台阶位置，要想有效的维护其所存在的边坡结构，就必须要使用锚杆喷射混凝土的支护措施，才能够达到支护稳定的效果，而其他部分的台阶，则可以使用锚杆喷射混凝土加锚索支护的方式来维持其稳定。

下文主要针对锚喷支护技术在深挖方边坡防护工程中的应用进行了全面详细的探讨。

1.设计参数（1）锚杆设计深度4.6m，锚杆孔径060mm。

锚杆杆体为22mm钢筋，长4.58m。

杆体里端距孔底100mm。

锚杆间距1.5m>1.5m，按梅花状布置。

注浆采用水灰比为0.5的素水泥浆。

（2）C20喷射混凝土厚100mm，表面彩喷以绿色为主，喷出与周围环境相协调的图案。

（3）6@250mm>250mm钢筋网片。

（4）泄水孔按2.5m>2.5m孔距呈梅花形布置，孔径60mm。

（5）每隔10m设一道伸缩缝，宽度为20mm，内填沥青麻丝。

（6）坡顶做5m宽锚喷段，顶端为截水沟；中间平台做2m宽锚喷段。

2.原材料及配合比采用42.5R普通硅酸盐水泥；细度模数为2.98的坚硬耐久的中砂；粒径5～10mm连续级配碎石；洁净河水。

喷射混凝土的配合比经试验确定。