浅谈某高层建筑深基坑边坡喷锚支护施工技术的应用
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深基坑工程中喷锚支护施工技术应用摘要:随着我国科技的发展和城市建设的速度不断加快,楼层建设的高度也在不断的增加。
但是随着城市规模的不断扩大,不仅房屋建筑要向空中扩展,还要对地下资源进行合理的利用,根据目前的形式而言,制定合理的基坑支护方案是进行地下建设的基础,也是一大难点,主要针对深基坑工程中喷锚支护施工技术进行论述,为其运用推广提供一定的理论支持。
关键词:深基坑工程;喷锚支护;施工技术1深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1.1 施工工艺喷锚支护施工的具体工艺流程主要包括:挖土、锚杆的安装、修坡、钢筋网片的固定、焊接、喷射混凝土、灌浆以及养护这几个步骤。
在进行施工的过程中要保障施工技术的要求,还要确保施工技术的保护措施合理。
当进行钢筋网片的固定时,要采用“U 型”或者“T型”短钢筋进行钢筋网片的固定,同时还要焊接加强筋,这样才可以达到防护的目地。
在进行喷锚支护施工的过程中还要进行变形观测,通常是在施工完第一层喷锚浇边之后隔一段距离设置变形观测点,通过对观测数据的分析来进一步进行喷锚支护施工。
1.2 喷锚支护施工质量保障措施一是严格按照施工设计方案来进行施工,这就需要施工组织人员具备勘察现场以及审阅图纸的能力,在进行施工的过程中要做到不随意的改变锚杆的位置以及钢筋网的间距,保证施工可以正常运转。
二是做好坐标控制点以及基准点的保护措施,在施工之前,要确保施工放线的准确性,这里的施工放线包括垂直和水平两种。
同时在开挖的过程中要时刻的对基坑的开挖尺寸等相关数据进行检查,与此同时,还要注意基坑的变化,以便更好的采取处理措施。
除此之外,在进行喷锚支护施工之前还要确保施工材料的质量,对每种材料都要进行严格的质量把控,这样做的目的是可以从源头保障施工质量。
1.3 深基坑开挖技术深基坑工程支护通常采用喷锚网施工技术,它需要使喷锚施工同土方开挖密切结合,因此,基坑开挖技术也是尤为重要。
在进行深基坑开挖时要遵守五大要点以及五大原则,对开挖的先后顺序都有一定的要求,一般都是先周边后中间,从周边逐渐延伸到中间。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用一、深基坑工程的特点深基坑工程是指地下挖掘深度达到或超过5米的开挖工程,通常用于地铁、地下商业综合体、地下停车场等地下工程的建设。
深基坑工程的特点是地下环境复杂,地下水、土体力学性质等因素对基坑工程的稳定性和安全性影响较大,因此在施工过程中需要采取一系列的支护措施来保证工程的顺利进行。
二、喷锚支护技术的应用在深基坑工程中,由于地下水位高、土壤松软等因素的影响,常常需要采用喷锚支护技术来加固土体,防止基坑失稳。
喷锚支护技术是利用锚杆和浆液等材料构成的固结体系,将基坑周边土体和岩石进行整体加固,提高了基坑的稳定性和安全性。
喷锚支护技术在深基坑工程中应用广泛,成为保障工程安全的重要手段。
1. 施工流程喷锚支护技术施工主要包括四个步骤:孔洞钻担、预埋锚杆、注浆加固、锚杆拉紧。
在基坑周边进行孔洞钻担工作,按照设计要求进行孔洞布置。
然后在孔洞中预埋锚杆,位置和间距按照设计要求进行布置。
接着进行注浆加固,将浆液泵入孔洞中,固结土体和岩石。
最后进行锚杆拉紧,使得基坑周边的土体与锚杆形成整体固结体系,提高了基坑的稳定性。
2. 施工材料喷锚支护技术所使用的施工材料主要包括锚杆、浆液和其他辅助材料。
锚杆是喷锚支护技术的基础材料,一般采用高强度的钢材制成。
浆液是喷锚支护技术中的关键材料,通过浆液的注入和固结可以加固土体和岩石。
在实际施工中,还需要根据工程的具体要求选择其他辅助材料,如增稠剂、防水剂等,以提高施工效果和加固效果。
3. 施工技术喷锚支护技术的施工过程需要严格控制施工参数和操作技术,以保证施工质量和工程安全。
施工参数包括孔洞布置、锚杆预埋深度、浆液注入压力和流量等。
操作技术包括孔洞钻担、锚杆预埋、浆液注入等。
在实际施工中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
喷锚支护技术在深基坑施工中具有以下几个优势:1. 提高了基坑的稳定性和安全性。
喷锚支护技术可以使土体和锚杆形成整体固结体系,提高了基坑的稳定性和安全性,减少了基坑变形和变形引起的安全隐患。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑施工过程中,基坑支护工程是一个重要的环节。
由于基坑深度较深,土体黏聚力、内摩擦角等多个因素的综合作用,基坑边坡的稳定性受到严重的挑战,需要采用有效的支护措施进行保护。
喷锚支护技术是基坑支护中一个重要的工艺,本文就介绍喷锚支护技术在深基坑工程中的应用。
一、喷锚支护技术的特点(1)喷锚工艺适用多种地质条件,能够对于各种不同类型的地质构造进行支护,适用范围广。
(2)喷锚工艺能够同时兼顾支护和加固效果,兼得两个优点,形成完整的支护效果。
(3)喷锚工艺施工难度低,可以自动化施工,施工效率高。
(1)现场勘测:在深坑施工前进行勘测,确定坑壁之间的间距,确定锚孔的位置和方向。
(2)洞掘:在确定好锚孔位置后,进行相关洞掘,包括预钻孔、喷洞、加固孔等。
(3)执行钻孔:对于需要加固的洞槽表面,通过机械或人工钻孔,开挖出需要注入混凝土的孔洞。
(4)喷摆:在拖拉机或者车辆的帮助下施工喷浆,打造完整的喷注层。
(5)拆模:钢管、方木等材料在浆料初凝后进行强度检测,当浆料达到一定强度后,进行拆模,开始正式支护。
(6)进行锚杆加固:分别进行锚头、锚杆、锚固液的边缘,完成喷锚支护工程。
(1)喷锚支护技术能够以安全、高效的方式进行基坑地质构造的支护,实现了对于基坑地质稳定的目标。
(2)喷锚支护技术可以根据需要进行加强,适用多种地质条件的变化环境。
(3)喷锚支护技术可以实现一次性施工收尾工作,缩短工期,提高工程效率和质量。
(4)喷锚支护技术可以通过密集的锚杆体系,提高基坑的整体稳定性。
综上所述,喷锚支护是一种十分重要的支护技术,在深基坑工程中可以实现多种不同类型地质构造的支护工作,并且对于支护效果的提高,加固施工的效果更佳,还能够实现一次性施工,缩短工期。
因此,喷锚支护技术在深基坑施工中的应用十分广泛,有着非常广泛的前景。
喷锚网支护技术在深基坑施工中的应用摘要:某高层建筑物深基坑支护采用了喷锚网支护,不但保证了施工质量,达到基坑边坡稳定的目的,而且缩短了工期,取得可观的经济效益。
以此工程为例介绍喷锚网支护的原理、特点、设计与施工方法,供同行参考。
关键词:深基坑;喷锚网支护;锚杆设计;施工喷锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。
它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称,它是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。
喷锚网支护是通过在岩土体内施工一定长度与分布的锚杆,与岩土体共同作用形成复合体,弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用,使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥,保证边坡的稳定。
喷锚网支护适用于地下水位以上较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型较深基坑,该体系可简化支撑,节省劳力,比支撑施工能更有效地控制挡土支护的位移,使得开挖的基坑获得广阔的空间,且能够加快工程进度,取得可观的经济效益。
1、工程概况某高层住宅,高18层,长66m,宽15m,建筑面积约18500㎡,地下一层,地下为车库及人防工程。
基坑开挖深度为6.3m,基坑东西长86m,南北宽约44m,西端变窄,约28m。
基坑北侧为城市主干道路,距基坑边缘约16m,其相邻为住宅群和酒店。
住宅群有几条排水管直通场内,场地狭窄,根据施工平面布置,在基坑边上需布置塔吊、模板堆放场、钢筋加工场及工人宿舍。
由于场地限制,如在基坑开挖时按照一般场地放坡尺寸很难保证边坡的稳定,无法进行基坑顶部施工机械的布置,满足不了施工要求。
2、方案选择目前国内基坑支护所采用的方式主要有:1)钢板桩支护;2)钢筋混凝土挡墙支护;3)水泥深层搅拌桩支护;4)防水喷锚网支护;5)钻孔灌注桩围护壁等。
(1)钢板桩支护的特点是:前期施工工期短,刚度不大,变形大,且桩与桩之间缝隙大,砂土及水易从缝隙之间渗落到基坑,影响基础施工,在无栏杆作用情况下钢板桩一般仅用于4米左右的基坑支护,而地下室完成后需拔除钢板桩,影响后期施工工序,且对于单位工程来讲,钢板桩成本大,不经济。
浅谈喷锚网支护技术在深基坑支护中的应用[摘要]:本文结合工程实际,对喷锚网支护技术在深基坑支护中的应用谈一些体会。
[关键词]:喷锚网深基坑支护应用中图分类号:tv554+.12 文献标识码:tv 文章编号:1009-914x(2012)32- 0269 -01随着城市建设中越来越多的高层建筑及大体量公共建筑的建成使用,我国岩土工程技术发展迅速,许多新工艺、新技术在深基坑工程施工中被广泛采纳应用。
一、工程概况某商业城为综合市场及住宅楼,主楼高27层,裙楼高1~3层,设地下室地下室为三层,基坑深度达17m。
场地地貌属覆盖型岩溶准平原,原始地形为坡丘。
基坑设计采用锚杆+挂网喷混凝土(喷锚网)的支护方案。
支护结构采用φ25锚杆,长10m,间距1.5m梅花形布置,钢筋网片直径φ6.5,c25混凝土。
二、锚喷挂网支护结构喷锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。
喷锚网支护,是通过在岩土体内施工一定长度和分布的锚杆,与岩土体共同作用形成复合体,弥补岩土体强度不足并发挥锚拉作用,使岩土体自身结构强度潜力得到充分发挥,保证边坡的稳定。
坡面设置钢筋网喷射混凝土,起到约束坡面变形的作用,使整个坡面形成一个整体。
为做到及时支护、有效地保持土体强度,喷锚网支护的施工要“紧跟开挖,随挖随支”,每层开挖高度,随地质条件而定,一般为1.5m~2.5m。
其施工的工艺流程为:开挖土石方、修坡→钻孔→锚杆(索)安装→压力注浆→挂设钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土→(锚索预应力张拉、锚固)→开挖下层。
对不稳定土层,开挖修坡后,还应增加喷射第一次混凝土。
三、施工技术要点1、基坑土方开挖及修坡基坑土方应分层分段开挖,人工清理基坑边坡浮土,最大限度地减少对支护土层的扰动,并严格按规定修坡。
对稳定性较差的边坡土体,可减小分层开挖深度,同时缩短开挖段长度。
临近基坑边坡应严格控制施工荷载,坡面以上严禁堆载,基坑顶面一倍基坑深度范围内严禁重型车辆通行。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用深基坑工程是指在城市建设中,为了建造地下建筑物而需要将地表覆土挖掉,搭建起支护结构,保证地下施工安全的工程。
在深基坑工程中,喷锚支护施工技术被广泛应用。
喷锚支护技术是指通过将喷射锚杆等材料注入到地层中,形成一定的锚固体系,增加地层的强度和稳定性,以达到支护目的的施工技术。
喷锚支护技术广泛应用于深基坑工程中,其可以提供一定的支护和加固作用,保证施工的安全和顺利进行。
喷锚支护施工技术的应用主要体现在以下几个方面:喷锚支护技术可以增加地层的强度和稳定性。
在深基坑工程中,由于需要挖掘大量的土方,地层会因为露天裸露而失去支撑力,这时就需要喷锚支护技术来增加地层的强度和稳定性。
喷锚支护技术通过将喷射锚杆或喷锚浆注入地层中,形成一定的锚固体系,使地层得到加固,从而增加地层的承载能力和抗变形能力。
喷锚支护技术可以防止地层坍塌和变形。
在深基坑工程中,由于挖掘过程中地层的变形和坍塌是一个常见的问题,这会导致支护结构失效或者施工作业无法进行。
通过喷锚支护技术可以有效地防止地层的坍塌和变形。
喷锚支护技术通过喷锚杆或喷锚浆的注入,可以形成一个均匀、密实的土体,从而有效地控制地层的变形和坍塌。
喷锚支护技术可以提高施工效率和施工质量。
在深基坑工程中,需要进行大量的土方开挖和支护结构搭建,如果使用传统的支护方法,需要耗费大量的时间和人力,并且施工质量往往无法保证。
而通过喷锚支护技术,可以实现施工效率的提高和施工质量的保证。
喷锚支护技术可以快速注入喷锚杆或喷锚浆,形成均匀、密实的支护结构,大大缩短了施工时间,同时也提高了施工质量。
喷锚支护技术可以减少施工对周围环境的影响。
在深基坑工程中,施工对周围环境的影响是一个重要的问题,尤其是对附近建筑物或者地下管线的影响。
通过喷锚支护技术,可以在施工过程中减少土方开挖带来的振动、沉降和变形,减少对周围环境的干扰,保证附近建筑物和管线的安全。
结合实例浅谈深基坑喷锚支护技术在施工中的运用摘要:本文介绍了深基坑喷锚支护技术在某建筑地基基础运用,不但保证了施工质量,达到基坑边坡稳定的目的,而且缩短了工期,取得可观的经济效益。
以此工程为例介绍喷锚网支护的原理、特点、设计与施工方法,供同行参考。
关键词: 喷锚;基坑支护;喷射混凝土喷锚网支护是目前深基坑支护工程中采用较多的一种支护方式。
它是喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合支护的简称,它是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。
其设计理论简单,施工技术容易掌握,方案调整灵活方便,可根据基坑边坡变形情况及时调整支护方案,增加支护强度,确保基坑工程安全。
工程实践证明,该技术用于深基坑开挖支护结构是安全可靠的。
与传统的支护结构相比,喷锚支护结构有工期短,造价低的优点。
1 工程概况某工程位于高速公路入口之南,工程地上4层,地下1层,北为人行道边,南为足球场边,不仅施工场地范围十分狭小,而且人行道边的市政电缆及给水管的保护也十分重要。
该工程的地质情况根据地质资料揭露,地面以下12m 左右深度内地层自上而下依次为Qml人工填土层: 呈松散状,层厚为1.5~3m ,平均厚度为2.2m ,场内连续分布;Qal 冲积层: 呈软塑~松散状,层厚为3.7~8.8m ,平均厚度5.72m;Qel残积层:呈软塑~硬塑状,层厚为3.0~9.5 m ,平均厚度6.10m。
该工程地下水位为1.2~1.6 m ,场区上部地下水主要储存于透镜状粉细砂层中,粉土为弱含水,其中,杂填土主要受地表水影响。
实际开挖时,人工填土层为大量的建筑垃圾(砖瓦碎石) 在场内连续分布。
考虑到地下室的净高为4.2 m ,基坑深度为- 5.0 m(场地地面- 0.3~- 0.65 m) ,场地土层情况及周围环境不允许放坡,只能采用直立式护壁结构。
若采用临时性支护(如钢板桩、旋喷桩等) 费用较高;采用喷锚网支护,虽然费用亦不菲,但若考虑将喷锚网支护设计与地下室外壁设计相结合,那么,将大大降低地下室的成本造价。
喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用摘要:喷锚支护作为一种先进的支护加固技术,其优点多,在深基坑工程中得到了广泛的应用。
本文结合工程实例,对喷锚支护施工技术进行探讨。
关键词:喷锚支护;施工技术;应急措施1 喷锚网支护的防止水作用喷锚网支护中喷射混凝土的嵌固作用及压力灌浆渗透作用。
可起到良好的防水止水作用。
①压力灌浆群锚止水。
基坑边坡支护中,锚杆间距在1000~1500mm 之间,锚杆孔径在100~150mm 之间,通常锚杆长度大于6m,有的可达到12~25m不等。
因高压灌注水泥浆在流砂和砾砂中,其渗透半径较大,对松散土中的含水裂隙,水泥浆可完全渗透到土层中,使土壤固化,起到止水和防水的作用。
故通过压力注浆可在基坑边坡周围形成一个数米厚的固化止水层。
②通过局部超前锚管固化止水。
在基坑土方开挖护坡过程中,常遇到淤泥和流砂,通过采用超前锚管固化止水措施,进行固化止水,然后再进行开挖和支护。
其效果比较好。
③钢筋网喷射混凝土的防护作用。
高速喷射混凝土与土体形成整体,从而提高了混凝土与土表层的粘结力,因此,钢筋网上喷射混凝土在边坡表面行成一个较强的防护层,从而防止雨水和其它地表水冲刷边坡产生滑塌现象。
2 喷锚网支护技术在工程的实践2.1 工程概况昆明市某区保障性住房项目,地下建筑面积约18.38万㎡,房屋高34层,总高99.4m。
属滇池湖积盆地沉积地貌,场地的大部分地段经过人工回填,局部经过整平,总体上大部分地段保留原地形地貌;场地南面有两个搅拌站,场地上堆填砂石料形成料堆,局部由于有鱼塘、土堆等原因使得场地地形起伏较大。
根据基坑勘察报告,水位深埋在0.30~4.10m之间,标高1903.14~1913.14m,地下水位埋深标高由北向南逐渐变低,变化幅度相对较大,达10m,具有一定的水力坡度。
地层主要以黏性土为主,为微透水~弱透水层,地层中含水量有限,基坑影响深度范围内的土层具微透水~弱透水性,场地黏性土为相对隔水层,赋水性弱,含水量少。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用
深基坑工程中,为了保证工程的安全和施工质量,必须进行喷锚支护施工。
喷锚支护是一种常见的地质钻探工程技术,其主要目的是在地下工程施工过程中,将土石体进行固结及加固,避免坍塌和塌陷。
下面是关于深基坑工程中喷锚支护施工技术应用的一些介绍。
1. 喷锚支护技术的基本原理
喷锚支护技术是一种以固结锚杆钢筋为主要手段,辅以喷混凝土等材料而实现地下固结加固的一种施工技术。
其具体原理是将不同的材料结合在一起,通过改变其物理和化学特性,提高其强度和稳定性,从而达到加固地下土石体的目的。
这种技术可以增强地基的承载能力,提高地下工程的稳定性和安全性。
2. 喷锚支护施工的具体步骤
(1)开挖基坑壁面:首先需要对需要施工的位置进行挖掘,开挖出需要喷注的区域。
(2)锚喷施工:在基坑壁面和锚杆钢筋之间,通过喷锚设备进行互相连接、固定。
(3)混凝土抹面:在锚杆钢筋外面,抹上厚度较大的混凝土构件,通过这种方式,加固基坑壁面和底部。
(4)护壁板施工:为了提高地下工程的安全系数,通常还需要在基坑内安装护壁板,从而达到加固固定的目的。
(1)喷锚支护设备必须具备一定的技术和质量保证,采用专业配套的喷锚材料。
(2)喷锚支护施工过程中,必须严格按照设计方案进行施工,避免出现质量问题造成的安全隐患。
(3)需要严格控制施工过程中的施工进度和为工期的质量要求。
总之,深基坑工程中喷锚支护施工技术是一项非常重要的工程技术,其正确应用可以有效地提高地下工程的稳定性和安全系数。
因此,在工程施工过程中,需要严格按照设计方案和相关规定进行施工,合理安排工期,加强质量监控,从而确保施工质量和工程安全。
深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。
随着城市化进程的加速和建筑需求的增加,深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。
由于深基坑工程的特殊性,施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。
为了确保深基坑工程的安全和稳定,喷锚支护施工技术应运而生。
喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系,进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。
该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点,已被广泛应用于深基坑工程中。
在深基坑工程中,土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。
喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力,从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。
深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义,值得进一步研究和探讨。
1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面:喷锚支护施工技术可以有效地加固地基,提高基坑工程的稳定性和安全性。
在深基坑工程中,地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一,通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力,降低基坑工程的风险。
喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。
喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护,减少施工周期,提高施工效率。
喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量,避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。
研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义,不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持,还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。
深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。
1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果,分析其对工程建设的价值和意义。
通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究,旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况,为工程施工提供有效参考和指导。
浅谈某高层建筑深基坑边坡喷锚支护施工技术的应用
近年来,伴随着经济和城市建设的快速发展,高层建筑不断出现。
在高层建筑施工过程中,喷锚支护是深基坑边坡稳定的主要控制手段,在高层建筑施工中越来越受到广泛的应用。
本文结合工程实例,阐述了喷锚支护体系在高层建筑深基坑施工过程中的应用,对喷锚支护施工技术进行了分析。
标签喷锚支护;深基坑边坡;有效锚固长度
喷锚支护施工技术,是国内外应用较广泛的一项实用技术,它是挡土结构与外拉系统相结合的一种深基坑组合式支护结构。
其原理是将锚杆与滑裂面以外土体连成一个整体,再通过外拉系统与深基坑边坡组成一个整体受力体,承受主动土压力,利用土层的抗拔力,维持被锚固体的稳定。
锚杆支护系统适用于地下水位以上较密实的砂土、粉土、硬塑到坚硬的黏性土层或岩层中的大型较深基坑,该体系可简化支撑,节省劳力,比支撑施工能更有效地控制挡土支护的位移,使得开挖的基坑获得广阔的空间,且能够加快工程进度。
在高层建筑施工中一般基础下多为地下室,基坑开挖深度大,地面施工荷载大,边坡暴露时间长,按照一般场地放坡尺寸很难保证边坡的稳定,而喷锚支护系统由于其上述特点及优越性正好适用于该种边坡的支护,因此近年来在深基坑支护中被广泛推广应用。
在实际应用中,锚杆支护又与钢筋网片等其他稳定体系结合使用,使其在进度、安全、社会效益、经济效益等方面达到最优。
现以某高层住宅楼深基坑支护为例,对此项施工技术进行探讨。
一、工程概况及地质情况
此高层住宅楼工程,主楼地上32层,地下1层,地下为车库及人防工程。
基坑深度最深处达7.3m,卵石层较厚且稳定性差,基础施工工期长,且场地有限,只能按1:0.5放坡。
擬采用喷锚支护加外挂钢筋网片,在基坑南北面长50.0×2=100m,深7.3m的范围内进行支护,以保证该边坡稳定性。
基坑边坡地质状况:上部2.5m范围内为黄土状粉土,下部3m范围内为稍密状和密实状卵石层,再下层为粉质粘土夹杂卵石层。
二、施工内容及工序技术要求
1、施工内容
边坡喷锚支护,第一排锚杆长6.5m、Φ20mm钢筋;第二排锚杆长7.5m、Φ48mm钢管;第三锚杆长6m、Φ48mm钢管、第四排锚杆长4.5m、Φ20mm钢筋;间距均为1.3m,每排之间呈梅花形布置。
边坡喷砼,砼强度等级C20,厚度10cm,网筋采用直径Φ6.5圆钢,编网网眼25cm×25cm,边坡上边沿地表硬化宽1m,砼厚度10cm,砼强度等级C20,与边坡喷层相接。
2、施工要求
(1)施工工序
施工工序:材料准备→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射砼面层。
编网及焊接:网筋Φ6.5@250×250,网筋搭接为绑扎,锚头焊接连接。
第一次罩面:为了防止在成孔过程中土方坍陷,保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。
制锚:锚杆主筋体采用Φ20Ⅱ级螺纹钢筋,锚长误差-20cm,锚杆(钢筋)搭接长度≥5d,双面焊,特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
洛阳铲成孔:孔径10cm,孔深允许误差-20cm;打设角一般为0°~15°。
注浆:采用纯水泥浆,为了加快施工速度,注浆液中掺入水泥用量3%复合型早强剂,水灰比为0.45;注浆压力≥0.3MPa;32.5R普通硅酸盐水泥。
修坡面:注浆后进行修整坡面,定点、放线确保坡面平整,应严格控制坡面到地下室墙体距离。
喷射砼护面:钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷射砼作业。
喷射时喷枪距作业面控制在前1.5~2m距离。
喷射砼的程序是:砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路,用风压机送到作业面。
在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起,喷至作业面。
砼喷射总厚度为10cm,分两次喷射,第一次厚度为5cm,待做完锚杆及网片后,再进行第二次喷射,直至完成。
(2)技术质量要求
材料:中砂、碎石或豆石(粒径小于15mm);配合比:普通硅酸盐水泥32.5R∶砂∶石∶水=1∶2∶2∶0.4。
根据地质情况可加3%速凝剂(水泥重量比);配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的;砼强度C20。
三、锚杆设计
1、边坡土压力分析
根据该工程岩土工程勘查报告提供如下物理力学参数:第2层黄土状粉土,土重度r—18.7kN/m3,粘聚力C—20kPa,内摩擦角α—23.0,基坑深—7.3m,边坡长—50.0m。
根据土的性质,按图1进行边坡受力计算(假定不放坡):。