管道试压检查记录表

管道试压区域
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门，向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/（min·Km）
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门，向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa

1
0。4
0。6
8：10
8:20
0。01
0.4
不渗不漏
2
0。4
0.6
8:40
8：50
0
0.4
不渗不漏
3
0.4
0.6
9：10
9：20
。0。01
0.4
不渗不漏
4
0.4
0.6
9:40
9：50
0.01
0。4
不渗不漏
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设)单位验收结论
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注名时，各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
检验方法:金属及符合管给水管道系统在试验下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏;塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0。05Mpa,然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
目录号4.2.3.2
室内给水管道水压试验记录
表11.3。34GB50242—2002
工程名称
分项工程名称
施工单位
专
实验介质
实验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力（MPa)
试验压力（MPa）
试验持续时间（min）
压力降（MPa）
工作压力（MPa）
试验情况
起始
终止

管道试压现场记录日期：20xx年xx月xx日地点：xxxx工地一、现场准备1.压力容器检查：在试压前，对压力容器进行了全面检查。

检查包括容器的外观、连接处、阀门等是否完好，并检查有无泄漏和损坏的情况。

2.准备工具：准备了试压泵、压力表、压力计、液压软管等工具和设备，确保试压工作的顺利进行。

二、试压过程1.管道连接：检查了管道连接的紧固情况，确保所有的螺纹连接都已经紧固好，并进行了必要的密封处理。

2.泄漏检查：开始试压前，首先进行了泄漏检查。

通过检查管道各连接处有无气体泄漏，以及液压软管是否完好，确保试压过程中不会发生泄漏。

3.压力设定：根据设计要求，设置了试压的压力值。

根据管道的性质和用途，确定了试压的压力时间。

4.压力控制和监测：开始试压后，通过试压泵控制试压液体的流动速度，并通过压力计监测管道内的压力。

根据监测结果，及时调整试压泵的流量，保持试压压力在设定值的范围内。

5.压力保持：在试压达到设定压力后，开始进行压力保持，保持一段时间，以检测管道是否存在渗漏、变形等问题。

6.压力释放：在完成压力保持后，按照顺序释放管道内的压力。

通过逐步关闭阀门，使压力逐渐减小，确保试压结束后，管道内的压力完全释放。

三、试压安全措施1.试压区域隔离：在试压现场设置了围栏，并标明了试压区域，确保外人不进入试压区域，防止发生事故。

2.工人防护：所有参与试压工作的工人都佩戴了防护手套、防护眼镜、安全帽等个人防护设备，保证工人的安全。

3.现场警示标识：在试压现场设置了相应的警示标识，包括高压警示标识、安全警示标识等，提醒工作人员及时采取相应的安全措施。

四、试压结果1.压力保持情况：在试压阶段，通过监测压力表的读数，记录了试压过程中管道内的压力变化情况。

保持了设定压力一段时间后，记录了压力变化情况。

2.泄漏情况：在试压过程中，注意检查试压过程中有无泄漏现象。

记录了试压结束后泄漏的位置和泄漏程度，并且记录了响应的处理方法。

表A.0.16 管道系统压力试验和泄漏性试验记录通用模板
工程编号：
工程名称：
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度
介质
压力
工程1
压力试验 介质
分性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师：
年月日
监理单位 监理工程师：
年月日
总承包单位 专业工程师：
年月日
施工单位 质保工程师： 质量检查员： 试验人员：
年月日

介质
压力
工程1
泄漏性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师：
年月日
监理单位 监理工程师：
年月日
总承包单位 专业工程师：
年月日
施工单位 质保工程师： 质量检查员： 试验人员：
年月日
表A.0.16 管道系统压力试验和泄漏性试验记录（模板）
工程编号：
工程名称：
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度

mm
409.05m
设计压力
1.30 MPa
试验压力
2.4
MPa
允许压力降 0.02 MPa
稳压时间 （min）
试验压力下 设计压力下
2.4 1.57
试验日期 2016年04月11日
试验中情况及结 果：
2016年4月10日上午8:00开始注水，4月11日8:00注水完成，8:00开始打 压；4月11日11:00压力升至1Mpa，对整条管线进行巡视检查，无异常现 象，接着继续升压，至15:00压力升至2.4Mpa，稳压10min无渗漏，无降压 后降至设计压力，稳压30min无渗漏，无压降，合格。
供热管道水压试验记录
（表C6-4-4）
编号
00-00-C6-001
工程名称
中央民族大学新校区热力外线工程
施工单位
试压范围 （起止桩号）
试压总长度（m）
北京华泰信和建筑工程有限公司
Y=478949.6 X=293429.6~ Y=479207.7 X=293503.4
公称直径
70、80、100 、125、200
试验结果：
升压至试验压力，稳压10min，无渗漏，无压降后降为设计压力，稳压 30min，无渗漏，无压降为合格。
监理(建设)单位
本表由施工单位填写。
施工单位Байду номын сангаас
技术负责人
质检员

4）试验合格后，应按GB50219表D.0.4记录
最小：
实际：
2
管道冲洗
管道试应合格后，宜用清水冲洗，冲洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其他施工，并应按GB50219表D.0.5记录
最小：Байду номын сангаас
实际：
3
地上管道防腐
地上管道应在试压、冲洗合格后进行涂漆防腐
最小：
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
分包单位项目质检员：
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年 月 日
注：《水喷雾灭火系统技术规范》未明确区分主控项目和一般项目，为加强项目验收工作，本验收记录暂将全部验收项目均作为主控项目控制验收。
填表说明：
1、检验批容量填写：写出该检验批的材料数量。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写，最小数量填写：全数检查。
管道试压、冲洗检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
«水喷雾灭火系统技术规范 »GB50219-2014、设计要求
验收依据
《水喷雾灭火系统技术规范》GB50219-2014
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
管道试压☆
管道安装完毕应进行水压试验，并应符合下列规定：
1）试验宜采用清水进行，试验时，环境温度不宜低于5 ℃，当环境温度低于5℃时，也采取防冻措施；

参加单位
及人员
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位
×××
×××
×××
×××
供热管道水压试验记录试验表39
施工单位：××安装工程公司
工程名称
××市××供热工程
试验日期
××年3月23日
试压范围
（起止桩号）
0+643-0+778.6
管 径
DN100
试压总长度（m）
135.6
试验压力（MPa）
0.9
隐压时间
（min）
10.0
允许压力降（MPa）
30min内不超过0.2×0.0981
实际压力降（MPa）
30min内压力降为0.067×0.0981
试验结果
合格
试
验
情
况
先升压至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破坏、无变形、无渗漏，
强度试验合格
然后将压力降至工作压力，稳压30min用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，
并对焊缝逐个检查，未见渗漏，且压力降未超过允许压力降。严密性试验合格

泄漏性/真空试验 压力 介质 结论
建设单位 专业工程师：
监理单位 监理工程师:
总承包单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
试
月
日
年
月
日
年
月
日
表A.0.16
工程编号:
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程名称:
金港医院易地新建项目一期室外蒸汽工程
分项工程名称/编号: 系统试压 检查结果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 / / / 001
试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识 管线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设计参数 压力 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 温度 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 压力 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 压力试验 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 结论

给水管道试压记录表填写范本给水管道试压记录表填写范本一、前言给水管道试压是指在安装完毕的管道系统内充入水或气体，使其达到规定的压力并保持一段时间，以检查管道系统是否存在漏水、渗漏等问题。

试压是管道工程中非常重要的环节，也是保证工程质量和安全的重要措施。

为了规范试压过程，记录试压结果，方便后续维护和管理工作，需要填写给水管道试压记录表。

下面将介绍该表格的填写范本。

二、表格说明给水管道试压记录表包括以下内容：1. 项目名称：填写所属项目名称。

2. 施工单位：填写承建该项目的施工单位名称。

3. 试验日期：填写进行试验的具体日期。

4. 试验区域：填写进行试验的具体区域，如楼层、房间号等。

5. 管径及材质：填写被试管道的直径和材质。

6. 试验方式：选择使用气体或水进行试验，并注明具体操作方法。

7. 试验标准：选择使用哪个标准进行检测，并注明标准编号和版本号等信息。

8. 试验结果：记录试验的具体结果，包括试验前后的压力值、压力变化情况等。

9. 检测人员：填写进行试验的检测人员姓名和工号。

10. 备注：填写需要说明的其他信息。

三、填写范本项目名称：XX小区给水管道工程施工单位：XX建筑工程有限公司试验日期：2021年6月1日试验区域：1号楼2层管径及材质：DN50mm PVC-U管道试验方式：使用水进行试验，充水至管道顶部并保持30分钟。

试验标准：GB/T 50215-2010《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》试验结果：1. 试压前压力值为0MPa；2. 充水后，管道内压力逐渐升高，最终稳定在0.6MPa左右；3. 在30分钟内，管道内压力无明显变化；4. 排空后，管道内无漏水现象。

检测人员：张三（工号001）备注：无特殊情况。

四、总结给水管道试压记录表是对管道系统进行检测和管理的重要依据。

在填写过程中应该仔细核对每一项内容，确保准确无误。

只有这样才能保证管道系统的质量和安全。

试压合格。
试验员 年 月 日
单位负责人
代 表 年 月 日
生产单位
机动部
生产部
安环部
二甲醚装车鹤管试压检查记录表
单 位
编 号
1#装车鹤管
原 介 质
二甲醚
试压介质
水
生产家
连云港远洋流体装卸设备有限公司
试压开始时间
2016年6月10日9时20分
试验停止时间
2016年6月10日11时20分
规 格 型 号
单 位
数 量
TE3(1)2
台
1
试验标准及规定
试压方式
水压
平均气温（℃）
30
工作压力（MPa）
稳压时间（min）
120
试验压力（MPa）
允许压降（MPa）
实测压力（MPa）
实测压降（MPa）
试压经过及问题处理
将装车鹤管管线进口安装盲板，出口安装接头盖，从鹤管上排气倒淋处注水，上午9点灌满水后，开始用手动试压泵加压，至上午9：20加压至，中午11：20检查，实测压降MPa，管道基本保持恒压，接口、管身无破损及漏水。

管道试压 【2 】检讨记载GY—14
单位工程名称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
设计压力
工作压力
实验压力
试压介质
大气温度
吹扫时光
年代日时至年月日 时
试
压
记
录
时 间
表压（MPa）
稳压时光
检讨情形
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时月 日时分
时分
成果：
记载人：
试压负责人：
施工技巧负责人：
年 月 日
扶植（监理）单位专业工程师：
年 月 日
解释：成果由监理人员填写,其余内容由施工单位填写.

冷热水管试压测试记录日期：XXXX年XX月XX日测试人员：XXX测试项目：冷热水管试压测试一、测试背景：二、测试设备和材料：1.试压泵2.压力表3.关闭阀门4.铁质、橡胶或塑料堵头5.水尺6.测试纸7.扳手、扳子等工具8.测试记录表格三、测试流程：1.检查管道系统是否安装完毕，并确保没有任何漏水点。

2.打开所有关闭阀门，以确保水流畅通。

3.先使用压力表检查试压泵的工作压力是否正常。

若不正常，需要进行调整或维修。

4.将试压泵连接至冷热水管的闭端，并关闭所有其他出口。

5.打开试压泵，逐渐增加压力，直到压力表显示所需压力为止。

保持该压力并观察1分钟，确保无压力损失。

6.使用检测纸轻轻擦拭管道接头、阀门、垫片等处，观察是否有水迹，如有则需要进行修理或更换。

7.断开试压泵，等待1分钟，观察压力表是否显示压力下降。

若有下降，需找出原因并进行修复。

8.重复上述步骤，对所有冷热水管进行试压。

四、测试记录：管道位置，试压前压力（MPa），试压后压力（MPa），压力保持时间（分钟），结果（合格/不合格）:------:，:----------:，:----------:，:--------------:，:------------:一楼，0.2，0.2，1，合格二楼，0.2，0.2，1，合格三楼，0.2，0.15，1，不合格备注：三楼水管存在漏水现象，需要进行修理或更换。

五、测试结论：根据测试结果，一楼和二楼冷热水管试压试验合格，但三楼存在漏水问题，需要进行相应的修理或更换。

整体来看，冷热水管的试压测试结果基本符合相关标准要求。

六、存在的问题和建议：1.对于漏水问题，需要立即进行修理或更换，以保证系统正常运行和安全性。

2.在测试过程中，应注意排除干扰因素，确保测试结果准确可靠。

3.测试记录应及时整理归档，以备后续参考。

七、测试人员签名：测试人员签名：XXX。

项
目
1
水压强度试验，应无变形、无泄漏
评定合格
2
水压严密性试验，压降不大于1％试验压力值，且不大于0.1MPa
评定合格
3
水压试验时，供水水源应使用洁净、无腐蚀性。水质化验结果符合设计要求。
评定合格
一
般
项
目
1
试压头的制作、安装和使用应符合净，应以不再排出游离水为合格
评定合格
施工
单位
检查
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分：管道线路工程》的规定，评定。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果该检验批。
专业监理工程师：
(建设单位项目代表)年 月 日
表C.18 管道水压试验检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分管道线路工程》DEC-OGP-R-QM-012.2-2020-1
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收意见
主
控

试验压力表设在管道入口处一块，水压泵亦设在入口，因本次试压力为地下管道试压，按设计给出的试验压力进行试压，即注水处试验压力为0.63Mpa。首先用自来水向管道充水，待管道充满水后，开始打压，待达到工作压力0.4Mpa后，检查管道无遗漏。继续加压升至0.63Mpa，再继续观察60min压力降压为0Mpa。
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年月日
材质、规格
试验部位
工作压力
0.4Mpa
试验压力
0.63Mpa
试验介质
水
环境温度ห้องสมุดไป่ตู้
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统, 按设计要求, 试验压力应为工作压力的1..5倍, 设计工作压力为0.4Mpa
本系统为PVC-U给水管道系统，按设计要求，试验压力应为工作压力的1..5倍，设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块, 水压泵亦设在入口, 因本次试压力为地下管道试压, 按设计给出的试验压力进行试压, 即注水处试验压力为0.63Mpa。首先用自来水向管道充水, 待管道充满水后, 开始打压, 待达到工作压力0.4Mpa后, 检查管道无遗漏。继续加压升至0.63Mpa, 再继续观察60min压力降压为0Mpa。
结
论
管沟内给水管道水压试压符合设计要求
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员

管道试压检查记录引言概述：管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在确保管道系统的安全可靠性。

本文将从试压前的准备工作、试压过程的注意事项、试压结果的记录和分析以及试压后的处理措施等四个方面详细阐述管道试压检查记录的内容。

一、试压前的准备工作1.1 确定试压方案：根据管道系统的设计要求和相关标准，确定试压方案，包括试压压力、试压介质、试压时间等。

1.2 准备试压设备：选择合适的试压设备，如试压泵、压力表等，并进行检查和校准，确保设备的正常工作。

1.3 检查管道系统：对待试压的管道系统进行检查，包括管道连接是否紧固、管道是否存在损坏或者渗漏等，必要时进行修复和更换，确保管道系统的完整性。

二、试压过程的注意事项2.1 安全措施：在试压过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，如佩戴安全防护用具、确保试压区域的通风良好等，以防止意外事故的发生。

2.2 试压操作：按照试压方案进行试压操作，逐渐增加试压压力，观察管道系统是否存在渗漏或者变形等异常情况，必要时及时住手试压并进行处理。

2.3 试压时间和压力控制：根据试压方案确定试压时间，并严格控制试压压力，避免超过管道系统的承载能力，同时要记录试压过程中的压力变化情况。

三、试压结果的记录和分析3.1 试压结果记录：在试压过程中，要记录试压开始时间、试压结束时间、试压压力、试压介质等相关信息，以备后续分析和比对。

3.2 试压结果分析：根据试压结果，对试压过程中浮现的问题进行分析，如渗漏点的位置、渗漏程度等，并制定相应的处理措施。

3.3 试压报告编写：根据试压结果和分析，编写试压报告，详细记录试压过程中的问题和处理情况，并提出改进意见，以供后续的管道维护和管理。

四、试压后的处理措施4.1 渗漏点的处理：对试压过程中发现的渗漏点，要及时进行修复和更换，确保管道系统的完整性和安全性。

4.2 试压设备的清洗和保养：试压结束后，要对试压设备进行清洗和保养，以延长设备的使用寿命。

工程名称
昌吉和谐时代广场
建设单位
昌吉市渤海房地产开发有限公司
分项工程名称
C、D座地下室消防喷淋
施工单位
坚瑞永安安全系充工程有限公司新疆分公司
系统名称
消防系统
材质
镀锌管
规格
DN25-DN200
试验日期
2017年5月18日起至2017年5月15日止
试村标准及规定
试验依据
GB50242-2002
试压类别
水压试验
操作人：
建设
（监理）验核意见
年 月 日定
年 月 日
工作压力
10Mpa
允许压降
≤
稳压时间
10min
试验结果
无渗漏，符合设计及施工规范规定
情况说明及问题处理：
用自来水充满管道系统后，用手压泵缓慢加压，压力表升至工作压力8Mpa时，管道无渗漏现象，继续加压至试验压力10Mpa，停止一小时压降为，然后用倍的压和，持续2小时，实际压降为，经检查管道及各连接处无渗漏现象。符合设计和施工规范要求。