CFB锅炉辅助设备及系统概述
首先，CFB锅炉需要配备循环流化床设备，包括床料、床料加料系统以及床温控制和清灰系统。这些设备可以有效地控制床层的温度和压力，在不同的燃料条件下确保床层的稳定运行，从而提高燃烧效率和减少污染排放。
其次，CFB锅炉还需要配备燃烧系统，包括给燃料供应、空气预热和分级燃烧系统。这些系统可以确保燃料在燃烧过程中得到充分混合和燃烧，提高锅炉的热效率和减少燃料消耗。
此外，CFB锅炉还需要配备除尘系统和脱硫系统，以确保排放的颗粒物和SO2等污染物达到环保排放标准。这些系统可以通过干法或湿法处理等方式有效地降低排放物的含量，保护环境和降低对人体健康的危害。
总的来说，CFB锅炉辅助设备和系统是保障锅炉运行稳定和达到环保要求的关键组成部分，通过合理设计和配置这些设备和系统，可以充分发挥CFB锅炉的优势，提高能源利用效率，保护环境和人类健康。CFB锅炉（循环流化床锅炉）的辅助设备和系统是确保其正常运行的关键组成部分。在CFB锅炉中，循环流化床技术通过将燃料和床料气化并保持在气态状态，使得燃烧和烟气排放得到了很大的改善。通过循环流化床技术，CFB锅炉可以燃烧多种类型的燃料，同时节约能源和保护环境。
除了循环流化床本身，CFB锅炉还需要配备一系列的辅助设备和系统，如床层材料系统、空气预热系统、废气处理系统等。这些设备和系统的有效运行可以保证锅炉的高效、稳定和环保运行。以下将具体介绍CFB锅炉辅助设备和系统的主要组成部分及其功能。
首先，床层材料系统是保证循环流化床正常运行的关键部分。床层材料一般采用高温耐磨的材料，以防止床层物料在高温环境下的磨损。在CFB锅炉中，床层材料系统一般包括床料的储存、输送和加料系统。床料通常为石英砂、石灰石等，通过输送装置将床料输送到循环流化床中，以维持床层的稳定性和燃烧效率。
其次，空气预热系统是提高锅炉热效率的重要装置。在CFB锅炉中，通常使用空气预热器将燃烧所需的空气进行预热，以提高燃烧效率和节约能源。预热的空气通过循环流化床与燃料接触后，在燃烧过程中可以提高其温度和氧化性，从而提高燃料的燃烧效率。
大型循环流化床锅炉的仪表与控制系统
2011年05月16日07:54 北极星电力网
生意社05月16日讯
引言
CFB锅炉燃烧技术是煤洁净燃烧发电的核心技术之一。CFR电厂具有环保性能好、煤种适应性广、综合利用性能好、优越的调峰经济性和负荷调节范围大等显著特点，是符合国家环保政策、产业政策和市场需求的电厂新技术。目前我国已掌握了135MWCFB电厂的制造和设计技术，已建和在建同等容量的机组已有100多台。
300MW级CFB锅炉电厂技术是我国"十五"国家重大技术装备研制项目，该项目由原国家经贸委立项，体制改革后变更为由国家发展和改革委员会高技术产业司负责。经过研究论证和比选，国家最终决定采用技贸结合的方式对300MW鲁奇型CFB锅炉系统设计与制造采用技术引进和消化吸收的方式最终形成自主设计、制造能力，尽快实现产业化、商品化，从而缩短开发周期，推动我国发电设备技术进步和优化火电结构，目前大型CFB已成为国内电厂建设的热门话题。
中国电力工程顾问集团公司承担了对法国ALSTOM鲁奇炉型锅炉岛系统设计技术引进相吸收消化工作，并在此基础上实现了CFB锅炉系统的自主设计，成为国内唯一一家(包括下属7个子公司)拥有
法国ALSTOM公司200～350MWCFB电厂系统设计技术转让产权并具备独立设计和审查大型CFB电厂能力的企业。
鲁奇型CFB锅炉是国际上三大主流CFB技术之一，ALSTOM公司也是国际上两大生产大型CFB锅炉的厂家之一。200～350MW等级的CFB锅炉在国内外的应用实践较少，法国普罗旺斯250MWCFB电厂是世界首台该炉型电厂并已成功投运近l0a。四川白马工程是ALSTOM公司在世界范围内第1台300MW级CFB锅炉电厂，该项目已进入设备安装阶段。在白马1×300MWCFB锅炉示范电厂项目之后，我国正在进行河北秦皇岛、内蒙古蒙西、云南巡检司、云南小龙潭等一批大型CFB锅炉电厂的前期工作，因此，对ALSTOM公司设计的仪表与控制系统方案进行不断完善相优化，逐步形成自主设计能力势在必行。
循环流化床锅炉辅助设备及系统
引言
循环流化床锅炉是一种高效、节能的燃煤电厂锅炉。它利用流化床燃烧技术，将燃料在高速流化床中燃烧，实现了煤燃烧过程中的脱硫、脱氮和除尘等多种环保技术的一体化。
本文将介绍循环流化床锅炉的辅助设备及系统，包括给煤系统、风机系统、除尘系统、脱硫系统和脱氮系统等。这些设备和系统在循环流化床锅炉的运行过程中发挥着重要的作用，确保了锅炉的高效运行和排放的环保要求。
一、给煤系统
给煤系统是循环流化床锅炉中的重要组成部分，其主要功能是将煤粉输送、储存和供给给燃烧系统。给煤系统包括煤仓、给煤机、煤粉分配系统和煤粉输送管道等。
煤仓用于储存煤粉，通过给煤机将煤粉输送到煤粉分配系统。煤粉分配系统将煤粉平均分配到不同的燃烧区域，实现煤粉的均匀燃烧。煤粉输送管道将煤粉从煤仓输送到燃烧系统，保证煤粉的连续供给。
二、风机系统
风机系统在循环流化床锅炉中起到输送和供氧的作用。风机系统包括主风机、二次风机和引风机等。
主风机主要负责将燃烧所需的空气输送到燃烧系统中，并为流化床提供气力支撑。二次风机主要负责调节燃烧的完全程度，通过调节二次风量实现燃烧的调节。引风机主要负责将燃烧产生的烟气排出锅炉系统。
风机系统的运行稳定性和高效性对循环流化床锅炉的运行影响非常大。
三、除尘系统
除尘系统是循环流化床锅炉中的重要组成部分，其主要功能是去除燃烧产生的烟尘颗粒。除尘系统一般包括电除尘器和布袋除尘器两种。
电除尘器通过电场力将烟尘颗粒带电，然后通过电场力的作用将带电的烟尘颗粒吸附在电极板上，最后将清洁的烟气排出系统。布袋除尘器通过布袋过滤材料将烟尘颗粒截留在布袋表面，然后将清洁的烟气排出系统。
除尘系统的运行稳定性和高效性对保障锅炉运行和降低烟气排放对环境的污染具有重要意义。 四、脱硫系统
脱硫系统是循环流化床锅炉中进行脱硫处理的设备和系统。循环流化床锅炉燃烧煤炭时会产生含硫气体，通过脱硫系统去除硫化物，减少对环境的污染。
循环流化床锅炉的技术特点
慧聪网 2005年1月24日9时28分 网友评论 0 条 进入论坛
1、燃料适应性广
由于大量灰粒子的稳定循环，新加入循环流化床锅炉的燃料(煤)将只占床料的很小份额。由于循环流化床的特殊流体动力特性，使其中的质量和热量交换非常充分。这就为新加入燃料的预热、着火创造了十分有利的条件。而未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内停留时间又可多次参与床层中剧烈的质量和热量交换，十分有利于其燃尽。这就使循环流化床锅炉不仅可高效燃用烟煤、褐煤等易燃煤种，同样可高效燃用无烟煤等难燃煤种，还可高效燃用各种低热值、高灰分或高水分的矸石、固体垃圾等废弃物。
2、截面热强度高
同样由于流化床中剧烈的质量和热量交换，不仅使燃烧过程能在较小截面内完成，还使炉膛内床层和烟气流与水冷壁之间的传热效率也大大增加。这就使循环流化床锅炉的炉膛截面和容积可小于同容量的链条炉，沸腾床锅炉甚至煤粉炉。 这一点对现有锅炉的改造尤其具有现实意义。
3、污染物排放少
可利用脱硫剂进行炉内高效脱硫是循环流化床锅的突出优点。常用的脱硫剂是石灰石。通常循环流化床锅炉的床温保持在800-1000oC之间，过高可能因床内产生焦、渣块而破坏正常流化工况，过低则难以保证必要的燃烧温度。而这一区间正是脱硫反应效率最高的温度区间。因而在适当的钙硫比和石灰石粒度下，可获得高达80%--90%的脱硫率。同样由于较低的燃烧温度，加以分级送风，使循环流化床锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉。这样，燃煤循环流化床锅炉的二氧化硫和氮氧化物排放量都远低于不加烟气脱硫的煤粉炉，可轻易地控制到低于标准允许排放量的水平。
4、锅炉负荷适应性好
循环流化床锅炉中床料绝大部分是高温循环灰，这就为新加入燃料的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源。因而循环流化床锅炉的负荷可以很低，如额定负荷的30%左右，无需辅助的液体燃料，也不会发生煤粉炉难于保持正常燃烧甚至熄火的情况。 由于同样原因， 循环流化床锅炉能够适应负荷的快速变化。
