探讨清洁生产审核在减排中的作用
[摘要]本文针对清洁生产审核在节能减排中的作用进行探讨。
[关键词]清洁生产审核；节能减排；作用
清洁生产是污染物减排最直接、最有效的方法，是实现节能减排目标的重要举措。清洁生产审核是实行清洁生产的前提和基础，也是评价各项环保措施实施效果的工具。
近年来，环保部门依法推进强制性清洁生产审核，大力加强清洁生产审核咨询服务体系建设，进一步加大宣传力度，努力搞好清洁生产培训，取得了一系列显著成绩。
《节能减排综合性工作方案》中提出了工程减排、结构调整减排、管理减排三大措施，其中工程减排措施是指以燃煤电厂脱硫及城市污水处理厂建设为主的工程项目：结构调整减排是指以关闭小火电、小造纸、小炼焦为主的淘汰落后产能行动：而所谓管理减排主要是通过严格排放标准以提高达标水平、通过严格监督执法以提高达标率、通过实施在线监测以提高环保设施运行率、通过电力节能环保调度以扩大清洁能源使用、通过清洁生产审核以促进清洁生产等措施。很显然，工程减排和结构调整减排是硬件，需要大量的投资或调动行政资源；而管理减排主要是软件，它不需要付出多少社会成本。
1 清洁生产审核工作取得显著成绩
近年来，环保部门依法推进强制性清洁生产审核，大力加强清洁生产审核咨询服务体系建设，进一步加大宣传力度，努力搞好清洁生产培训，取得了一系列显著成绩。
1.1 法律法规体系建设逐步完善
2004年国家环保总局和国家发改委制定《清洁生产审核暂行办法》后，2005年又印发了《重点企业清洁生产审核程序的规定》。到2007年，除了西藏自治区和海南省以外，全国其他所有省、市、自治区和计划单列市均出台了有关清洁生产审核的地方性配套文件。
国务院2007年6月3日下发的《节能减排综合性工作方案》(国发[2007]15号)明确提出要加大实施清洁生产审核力度，并将强制性清洁生产审核的范围扩大到“没有完成节能减排任务的企业”。
1.2 企业清洁生产审核取得全面进展
染整技术 Ｖｏ１．３４ Ｎｏ．７ Ｊｕ１．２０１ ２
推行肴落生产 现节能减排
王建平 （淮北维科印染有限公司安徽淮北２３５０００）
摘要：通过生产工艺的改进，先进印染技术的运用以及节能型印染设备的引进、改造，降低能源消耗、减 少染化料等有害物质的使用，降低污染物的浓度，同时采用先进节水技术，节约用水，减少印染废水排放。对
现有污水处理设施进行综合改造，降低污染物的排放总量，最终达到清洁生产的行业指标和污染物排放指标。 关键词：清洁生产；节能减排 中图分类号：ＴＳ １９０ 文献标识码：Ａ 文章编号：ｌ００５—９３５０（２０１２）０７—００３４—０４
印染行业水消耗量大，污染物排放量大，水的 重复利用率低。国家环保统计数字表明，纺织印染
行业排放的废水总量和污染物总量占全国工业废水 排放量的第四位和污染物排放总量的第五位，同时
在印染生产过程中还消耗大量的电和蒸汽、染化料
和助剂。印染行业的废水有机物含量高，色度深，
碱性大和水质变化大，造成对环境的较大危害和影 响，成为极难处理的工业废水。目前我国已经成为
世界印染业规模最大的国家，在创造巨大经济效益
的同时，传统的粗放式、高消耗、重污染的印染企 业生产模式已经造成严重的环境污染，给环境和资
源带来巨大压力，印染企业的经济发展与环境保护
的协调更加引人注目。 清洁生产作为一种新的发展理念将“源头削
减”和“过程控制”思想融入生产过程中，替代传
收稿日期：２０１２—０２—０９ 作者简介：王建平，女，１ ９６６年出生，１ ９８８年毕业于天津 纺织Ｘ－学院，染整高级工程师，主要从事染整新技术和新 产品的开发 统的“末端治理”，同时从原辅料与能源、工艺 技术、产品废弃物等多方面对企业现状进行调查分
析，找出企业的薄弱环节，采取措施予以改进，真 正实现节能、降耗、减污、增效的目的。
某印染厂年生产２０００万米的全棉印花布，由于 设备陈旧，工艺落后，污水处理设备配套不足等因
印刷业的 ｆ管理前沿ｊ
节能减排与清洁生产
印刷业作为我国新闻出版业的重要组成部分， 是文化产业的主要载体实现形式之一，兼具文化产
业和加工工业的双重属性，是我国国民经济重要产
业部门。 “十一五”期间，我国印刷业保持了持
续快速发展。截至２０１０年年底，全国有各类印刷企 业超过１Ｏ万家，从业人员３６０多万，工业总产值达
７７００亿元人民币，居全球第三位，我国已经成为全
球重要的印刷加工基地。
随着印刷产业的快速发展，在推动经济发展
的同时，也给环境保护带来了严重影响。当前，我
国印刷产业其总体特点是耗能耗资源，数量大，种 类较多，存在污染浪费现象，节能减排不容忽视；
印刷产业集约化程度较低，技术先进的大企业和企
业集团不多。从制版工序的胶片和废显影液、定影
液、电镀液，到印刷过程中的溶剂型油墨、异丙醇 润版液、洗车水，再到印后整饰中仍在广泛使用的
即涂膜、油性上光工艺，以及裁切后的废弃印刷品
及边角料ｉ无论是以纸张的形式还是以版材、墨
盒、其他固体的形式，无论是以Ｖ０ｃ６９形式还是以
废液的形式等 无论是印前、印中工艺，还是印后
）ｍＴ，其各个印刷环节均会产生大量的固体废物、 废液、废气（即三废），并造成了大量的能耗损
失和能源浪费。据统计计算，２００９年我国印前制版 过程中产生的废液量将达２．０－２．５亿升，印中工艺
… … ； 碑 印刷质量与标准化２０１ １．１０ ／ 文／王茂生
年能耗近百亿千瓦时，热废气排放总量超过５０００亿 立方米，油墨干燥过程排放的有机溶剂在７．５－１１．３
万吨，印后仅覆膜上光工艺排放的有机溶剂达
２２．５￣６０万吨，年耗能在２２￣４０亿千瓦时。据日本东 京都环保局统计：东京ＶＯＣ排放的２０％来自于印刷产
业，其中主要来自中小印刷企业。
如今，绿色印刷与低碳发展已成为国内外行
业关注的焦点，同时在我国也提到了前所未有的高
度。国家新闻出版总署以及中国印刷技术协会正在
工业生产中的节能减排技术
随着近年来全球环境问题的不断凸显，各行各业都在积极探索可持续发展的道路。工业生产作为社会经济发展的重要组成部分，其能源消耗和排放的废气、废水等问题也成为需要亟待解决的难题。因此，怎样在工业生产中有效地节能减排，成为一个需要探讨的重要问题。本文将从技术角度对工业生产中的节能减排技术进行讨论。
1. 工业余热回收技术
在工业生产中，许多生产过程都需要消耗大量的能源，同时也会产生很多废热。如果这些废热无法及时回收利用，不仅会造成能源浪费，而且还会对环境造成不利影响。因此，工业余热回收技术应运而生。
工业余热回收技术主要是通过回收利用生产过程中产生的高温废气、废水等能源，将其转化为可用于生产和生活的热能。目前，常用的工业余热回收技术包括燃气蒸汽回收、锅炉废气余热回收等。这些技术不仅可以降低生产成本，还能降低环境污染，实现工业生产中的可持续发展。
2. 变频调速节能技术
在工业生产中，许多装备都需要运行一定的时间，但是在不同时段所需能量消耗不同。因此，如何在不影响生产的前提下，减少能源的浪费，就成为了一个需要解决的难题。
变频调速技术就是针对这一问题而产生的。该技术能够根据机器设备在不同时间段工作的需要，实现设备速度的自动调整，以实现节能的效果。通过精确计算所需的能源，可以减少能源的消耗和浪费，同时还能延长设备的使用寿命，进一步增强了其节能减排的效果。
3. 新型节能材料的应用
通常情况下，传统的工业生产所需材料均为常规原材料，其生产过程所消耗的能量和排放的废气等问题都比较严重。因此，如何寻找新型的节能材料，也成为了工业生产中一个需要解决的问题。
目前，有很多科学家在研究新型的节能材料，如纳米材料、智能材料、光敏材料等。这些材料不仅可以降低生产成本，还能降低环境的污染，更重要的是，它的应用会大大降低能源的消耗和排放的气体，从而实现节能减排的效果。因此，在工业生产中，积极推广新型节能材料的应用，也是建设绿色家园这个目标的重要举措。
