清洁生产(节能降耗篇)

实施清洁生产和节能减排

引言

在当前全球环境问题日益严峻的背景下，实施清洁生产和节能减排已成为各国领导和企业的共同目标。清洁生产是指在生产过程中，通过减少资源消耗、废物排放和环境污染来提高资源利用效率和环境保护水平。节能减排则是指通过技术手段和管理措施来降低能源消耗和减少污染物的排放。本文将从清洁生产与节能减排的概念、重要性、应用案例以及未来发展方向等方面进行探讨。

一、概念解析

1. 清洁生产

清洁生产是一种以资源高效利用、环境友好为目标的生产方式。它通过技术创新、管理创新等手段，优化产品设计与制造过程，降低废物生成量及有害物质排放量，提高资源利用效率，实现经济效益与环境保护的双赢。

2. 节能减排

节能减排是指在不影响正常经济活动进行的前提下，通过技术改造、管理措施等手段降低能源消耗和减少污染物的排放。节能减排旨在实现资源的有效利用和环境的可持续发展，减少对环境的负面影响，降低生产成本，提高企业竞争力。

二、清洁生产与节能减排的重要性

1. 资源保护与可持续发展

清洁生产和节能减排有助于保护有限资源、降低对自然环境的破坏，实现资源的可持续利用。在全球资源日益紧缺、环境污染日益严重的情况下，实施清洁生产和节能减排成为了确保人类社会可持续发展的重要手段。

2. 经济效益与企业竞争力

清洁生产和节能减排不仅有助于提高企业资源利用效率、降低成本，还可以改善产品质量、增强产品竞争力。通过改善工艺流程、提高设备效率等手段实施清洁生产和节能减排可以有效地提升企业经济效益，并为企业在市场竞争中占据优势地位。

三、清洁生产与节能减排的应用案例

1. 清洁生产案例：汽车制造行业

汽车制造行业是一个典型的应用清洁生产理念的行业。通过优化汽车设计、改进生产工艺、提高能源利用效率等措施，汽车制造企业可以减少废物排放和能源消耗，实现清洁生产。例如，采用轻量化材料、提高发动机效率、改进废物处理等手段可以降低汽车制造过程中的资源消耗和环境污染。

开展清洁生产助推节能减排增效

摘 要：清洁生产作为生态文明建设、节能减排，环境保护最有效的技术 手段之一，其目的是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和 排放量，提高能源和原材料的利用效率。它是关于产品生产过程的一种全 新的、创造性的思维方式，是将环境保护从被动反映型向积极预防型的一 种转变，是国家实现可持续发展的必由之路。XXXX公司通过清洁生产审核, 已建立清洁生产体制，制定了节能减排的目标，提出清洁生产的可行性方 案，通过对所有无低费方案的实施和部分中高费方案的实施，减少了原辅 材料、能源、水的消耗，减少了污染物的产生及排放，降低了成本，提高 了职工的素质，促进企业技术进步，达到了产品、生产过程的“节能、降 耗、减污、增效”的目的，为企业带来一定的经济、环境、社会效益，促 进企业清洁生产水平提高。

关键词 ：清洁生产、节能减排、审核工作

清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品 中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产 过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的 可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模 式。

具体措施包括：不断改进设计；使用清洁的能源和原料；采用先进的 工艺技术与设备；改善管理；综合利用；从源头削减污染，提高资源利用 效率；减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。 清洁生产是实施可持续发展的重要手段。

、开展清洁生产工作的必要性和紧迫性

1.1 清洁生产工作的实施背景

总书记在中央政治局第六次集体学习时发表重要讲话，深刻阐述加强 生态文明建设的重要性和紧迫性，提出一系列新思想、新论断、新要求， 为大力推进生态文明建设指明了方向，为推动我国全面建成小康社会、实 现中国梦注入了新的强大动力。克强总理在第七次全国环境保护大会上发 表讲话时强调，加强环境保护是加快转变经济发展方式的重大任务，加强 环境保护是推进生态文明建设的根本途径，加强环境保护是人民群众的迫 切愿望，加强环境保护是参与国际竞争与合作的必然要求。

第４０卷第１０期　２００８年１０月　无机盐工业　ＩＮＯＲＧＡＮＩＣ　ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ　ＩＮＤＵＳＴＲＹ　３９　元明粉清洁生产与节能降耗　赵毅　（南风化工集团股份有限公司，山西运城０４４０００）　摘要：在元明粉生产过程中存在如下问题：１）高温冷凝水热利用率低，冷凝水浪费严重；２）电耗高；３）粉尘污　染严重。叙述了元明粉生产过程中高温冷凝水综合利用技术、交流变频调速器使用以及尾气水除尘闭路循环技术　的应用。３项新技术对元明粉生产中的节能降耗与清洁生产具有一定的参考价值。　关键词：元明粉；节能降耗；清洁生产　中图分类号：ＴＱ１３１．１２　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６—４９９０（２００８）１０—００３９—０２　Ｅｎｅｒｇｙ　ｓａｖｉｎｇ　ａｎｄ　ｃｌｅａｎｅｒ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｕｌｆａｔｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　Ｚｈａｏ　Ｙｉ　（Ｎａｎｆｉｎｅ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙｕｎｃｈｅｎｇ　０４４０００，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｅｘｉｓｔｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｎｈｙｄｒｏｕｓ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｕｌｆａｔｅ：１）ｌｏｗ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｒａｔｉｏ　ｏｆｈｉｇｈ—ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ　ｗａｔｅｒ　ａｎｄ　ｓｅｒｉｏｎｓ　ｗａｓｔｅ　ｏｆ　ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ　ｗａｔｅｒ；２）ｈｉｇｈ　ｐｏｗｅｒ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ；３）ｓｅｖｅｒｅ　ｄｕｓｔ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｈｉｇｈ—ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ　ｗａｔｅｒ　ＡＣ　ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ　ｃｏｎ—　ｖｅｒｓｉｏｎ　ｇｏｖｅｒｎｅｒ，ａｎｄ　ｄｏｓｅｄ　ｅｘｈａｕｓｔ　ｄｕｓｔ　ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｍｄｕｃｇｏｎ　ｏｆ　ａｎｈｙｄｒｏｕｓ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｕｌｆａｔｅ　ｗａｓ　ｉｎｔｒｏ—　ｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅ　ｔｈｒｅｅ　ｎｅｗ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ｈａｖｅ　ｓｏｍｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｖａｌｕｅ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｃｌｅａｎｅｒ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｎｈｙｄｒｏｕｓ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｕｌｆａｔｅ　ａｎｄ　ｅｎ—　ｅｒｇｙ　ｓａｖｉｎｇ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ　１　ａｎｈｙｄｒｏｕｓ　ｓｏｄｉｕｍ　ｓｕｌｆａｔｅ；ｅｎｅｒｇｙ　ｓａｖｉｎｇ；ｃｌｅａｎｅｒ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　元明粉生产工艺经过多年的生产经验积累及不　断的技术改造已趋于成熟，生产设备基本定型。但　随着能源价格的持续增长、市场竞争的Ｅｔ趋激烈、环　保排放标准的逐年提高，给企业的发展带来一定的　困难。为此，南风化工集团股份有限公司（简称南　风集团）技术人员采用新型、高效、节能、清洁的工　艺技术，为企业创造了很大的效益。　１　高温冷凝水综合利用的改造　１．１冷凝水的价值　蒸汽潜热利用完后，就变成含有蒸汽显热的高　温冷凝水。大多数用汽设备是利用蒸汽的潜热，排　除的是饱和的蒸汽冷凝水。蒸汽冷凝水的价值体现　在水值和热值两个方面。冷凝水的洁净程度很高，　可以满足大多数场合的用水要求。冷凝水的热值为　在排放温度下的焓值与新鲜水的焓值的差。表ｌ列　出不同压力下冷凝水热值与蒸汽总热焓和蒸汽潜热　的对比，其中比例指同一压力下饱和冷凝水的焓占　饱和蒸汽总焓比例。　若１．１　ＭＰａ蒸汽的热值成本为１２０　Ｙｗ／ｔ，则其　饱和冷凝水的热值成本近似计算为１２０×２８．１％＝　３３．７２　ｆｃ／ｔ，故冷凝水的余热利用具有巨大的经济价　值。　表１不同压力下冷凝水热值与蒸汽总热焓　和蒸汽潜热的对比　１．２冷凝水回收利用现状　为使元明粉在现有销售价格内有较大的利润空　间，针对现有生产工艺进行了认真剖析，找到了浪费　热能的原因。１）从整体工艺看，高温冷凝水一、二　效热利用率较低，排放温度１２０℃左右，三效高温冷　凝水并未使用。根据工艺条件，增加了一套硝水预　热器，将三效高温冷凝水热能再利用。２）气流干燥　预热器冷凝水采用孔板阀，蒸汽利用率也不高，并且　冷凝水所夹带蒸汽全部排放，排放温度１４０℃左右。　根据理论测算，浪费蒸汽约２０　ｔ／ｄ，按１　ｔ煤产汽７　ｔ

第1篇

一、前言

随着全球气候变化和能源资源紧张的问题日益凸显，节能减排已成为我国经济社会发展的重大战略任务。近年来，我国政府高度重视节能减排工作，各行各业积极响应，取得了显著成效。本总结旨在全面回顾和总结我单位在节能降耗工作中的成果和经验，为今后更好地推进节能减排工作提供借鉴。

二、工作背景

我单位作为一家具有社会责任感的企业，始终将节能减排工作放在首位，积极贯彻落实国家节能减排政策，努力提高能源利用效率，降低能源消耗。以下是本年度节能降耗工作的总结。

三、工作目标

1. 提高能源利用效率，降低能源消耗；

2. 减少污染物排放，保护生态环境；

3. 落实节能减排责任，推动企业可持续发展。

四、工作措施

1. 加强组织领导，落实节能减排责任

（1）成立节能减排工作领导小组，明确责任分工，确保各项工作落到实处；

（2）将节能减排工作纳入年度绩效考核，对完成情况进行考核评价；

（3）定期召开节能减排工作会议，研究解决工作中存在的问题。

2. 优化能源结构，提高能源利用效率

（1）加大新能源应用力度，提高可再生能源占比；

（2）推广高效节能设备，淘汰落后产能；

（3）加强能源设备维护保养，提高设备运行效率。

3. 强化能源管理，降低能源消耗

（1）开展能源审计，查找能源浪费环节，制定整改措施； （2）加强能源计量管理，实时掌握能源消耗情况；

（3）推广节能新技术、新工艺，降低能源消耗。

4. 加强宣传教育，提高员工节能意识

（1）开展节能减排知识培训，提高员工节能意识；

（2）利用宣传栏、内部刊物等渠道，宣传节能减排政策；

（3）开展节能竞赛活动，激发员工节能减排热情。

5. 推进循环经济发展，降低资源消耗

（1）加强废弃物资源化利用，提高资源循环利用率；

（2）推广清洁生产技术，降低生产过程中的资源消耗；

（3）开展绿色采购，减少产品生产过程中的资源浪费。

五、工作成效

1. 能源消耗明显降低。通过采取一系列节能降耗措施，本年度能源消耗较去年同期降低10%；