高温链条油

800℃高温链条油在高温烘烤线的应用链条在超过300℃的工况下工作时，链条油中的基础油，不论是矿物油还是合成油，都会蒸发，只是蒸发的时间长短不同。

目前的合成基础油最高使用温度不超过280℃。

大部分链条油在使用后出现积碳、结焦等高分子残留物和干性粉末状物质，进而阻碍链条的有效运转，导致链条卡顿、延长、拉断等情况的出现。

因此，在高于280℃下的润滑，应该选择添加了固体润滑剂的高温链条油。

同时，市场上常规的含固体添加剂链条油，其中的固体成分只是简单的分散在液相中，静置一段时间后，很快就会出现沉淀和分层现象，不能起到很好的分散和渗透作用。

生产工艺温度超过500℃，常规链条油满足不了润滑需求。

其中铝锅的烘烤温度超过550℃，不锈钢锅的烘烤温度超过650℃。

客户生产炊具用品，需要涂覆特氟龙涂料，而特氟龙的固化温度高达380℃以上。

常规的链条油在此温度下会快速挥发，无法渗透到销轴销套，易产生积碳。

长时间使用后，链条一直处于干摩擦状态，导致生产过程中链条断裂，对炉内的产品质量产生影响。

高温固化炉生产及润滑工艺●炊具涂覆特氟龙涂料●炊具通过链条输送进入高温烘烤炉●将链条油在指定的润滑点涂刷/油杯滴油存在的问题1. 普通高温链条油无法满足500℃的高温，进入烘烤炉迅速挥发，起不到润滑作用。

2. 环境温度过高，常规的加油器具很容易损坏，人工涂刷的作业环境也很恶劣，不能给保证润滑的及时性。

3. 链条在润滑不良甚至是无润滑状态下使用时，很容易发生事故，影响产品质量不说，还会大大减低成品率，这是生产考核所不能允许的。

4. 链条的维修和更换成本居高不下。

解决方案超过300℃的生产工艺，除了基础油使用耐高温的合成油以外，需要在油品中添加固体添加剂。

当基础油渗透到润滑点且在高温下完全挥发后，剩余的固体添加剂成为干膜润滑剂，阻止了滚子与套筒，销轴与套筒的直接接触，起到了润滑的作用。

产品选择参考1. 高温链条油产品，其使用酯类油作为基础油，有着极低的蒸发损失，配以特殊固体添加剂作为润滑剂，专用于超高温的润滑工艺。

高温链条油标准高温链条油是一种专门用于高温链条的润滑油。

以下是关于高温链条油标准的介绍：一、高温链条油的特性高温链条油是一种特殊的润滑油，具有以下特性：1. 耐高温：高温链条油能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，有效降低链条摩擦系数，减少链条磨损，延长链条使用寿命。

2. 抗氧化：高温链条油具有优秀的抗氧化性能，能够有效防止油品在高温下氧化变质，保持油的清洁度和纯度。

3. 抗磨性：高温链条油具有良好的抗磨性能，能够有效地保护链条，防止链条在运转过程中受到磨损。

4. 防锈性：高温链条油具有优秀的防锈性能，能够有效防止链条生锈和腐蚀。

5. 良好的粘附性：高温链条油具有良好的粘附性能，能够紧密地附着在链条表面，形成一层保护膜，有效减少摩擦和磨损。

二、高温链条油标准的重要性高温链条油标准是衡量高温链条油性能的重要依据，它规定了高温链条油的性能要求、试验方法、检验规则等方面的内容。

高温链条油标准的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保证链条正常运行：高温链条油标准规定了油的各项性能指标，确保链条在高温、高负荷等恶劣环境下能够正常运行，不会因油品质量问题而受到损坏。

2. 提高生产效率：良好的高温链条油标准能够提高链条的运行效率，减少维修和更换链条的时间和成本，从而提高生产效率。

3. 保障生产安全：高温链条油标准规定了油的防火、防爆等安全性能要求，确保生产过程中的安全。

4. 促进产品质量提升：高温链条油标准对油品的组成、性能、纯度等方面进行了详细规定，促进了高温链条油质量的提升，提高了产品的竞争力。

三、高温链条油标准的制定高温链条油标准的制定是由相关行业协会或专业机构负责的。

制定高温链条油标准的过程通常包括以下步骤：1. 收集国内外相关资料：收集国内外关于高温链条油的最新研究成果、技术规范、行业标准等资料，进行深入分析和研究。

2. 调研市场需求：对市场上的高温链条油需求进行调研，了解用户对高温链条油的性能要求、使用条件等方面的需求。

高温链条油执行标准
高温链条油是一种专门用于高温环境下的润滑油，其执行标准对于保障设备正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

以下将对高温链条油执行标准进行详细介绍。

首先，高温链条油应符合国家相关标准，包括但不限于国家标准、行业标准和地方标准。

其次，高温链条油应符合企业内部制定的技术标准和质量标准。

这些标准包括产品的物理化学性质、使用性能、环境适应性等方面的要求。

高温链条油的执行标准应当是科学、合理、可行的，能够确保产品的质量和性能达到预期要求。

其次，高温链条油的执行标准应明确规定其适用范围、使用方法和注意事项。

在高温环境下，链条工作时会受到高温、高速、高负荷等多重影响，因此对于高温链条油的使用要求更加严格。

执行标准应当明确规定高温链条油的使用温度范围、使用环境、加注周期、加注量等方面的要求，以确保产品能够在实际使用中发挥最佳效果。

另外，高温链条油的执行标准应当包括产品质量控制要求。

这包括原材料的选择、生产工艺、产品检测、包装储存等方面的要求，以确保产品质量稳定可靠。

执行标准还应包括产品质量监督抽查、产品追溯等方面的要求，以保证产品质量符合标准要求。

总之，高温链条油的执行标准是保障产品质量和使用效果的重要依据，对于生产企业和使用单位来说都具有重要意义。

只有严格执行标准要求，才能够确保高温链条油的质量和性能达到预期要求，为设备的正常运行和延长设备使用寿命提供保障。

因此，我们要求生产企业和使用单位都要严格遵守高温链条油的执行标准，确保产品质量和使用效果。

高温链条油的四大使用方法说明
在链条的工作中，不仅是正确的选用高温链条油非常重要，正确地使用高温链条油也是相当重要的，关乎着链条使用厂家的日常生产和链条的寿命。

一、毛刷润滑
用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，其加油量和周期应足以防止链环接处的高温链条油不变色。

二、滴油润滑
利用滴油油杯将高温链条油KT-200滴在两铰接板之间，其加油量和周期应足以防止链环铰接处的高温链条油不变色，单排链每分钟应滴油约5～20滴，链条速度高时需要多滴一些。

三、油浴或油盘润滑
利用油浴进行润滑，下侧链条运行需通过变速箱中的高温链条油油池。

四、喷油润滑
喷油润滑是对每条传动链条供给一股连续的油流。

高温链条油KT-200应加在链环的内侧，正好对准链板的环接处，沿着链宽均匀地导向链条松弛的一侧。

在上述四种高温链条油使用方法中，第四种喷油润滑的方法比其它三种更为科学，在日常链条的使用工作中，具体该采用哪种润滑方式，应根据机械设备的配置情况来决定。

高温链条油应用高温链条油应用链传动不但适于在大扭矩和低转速下使用，而且在腐蚀性和潮湿环境中，以及在高速传动中使用都能显示出优越性。

链条的平稳运行和链节的灵活自如、减小磨损依赖于链条润滑系统的良好润滑效果，链条润滑系统要将耐高温的润滑油定时、定量地注入链条的销轴和套筒之间的间隙来保证良好的润滑效果和减小润滑油的消耗。

高温链条油常用聚醚、聚α烯烃(PAO)及酯类油等合成油为基础油，再配以高温抗氧抗腐、极压抗磨等添加剂而成。

随着我国纺织、印染、石化、建材及交通等行业的迅速发展，这些设备的传动系统工作温度越来越高，对链条油的要求也日趋苛刻。

对不同的使用环境，可以选用不同的链条润滑油。

各型链条油的典型应用领域使用温度范围℃基础油种类主要使用领域＜150℃矿物油、半合成油、双酯、聚醚运输、农业、采矿、食品等150～250℃聚醚、聚烯烃/双酯、偏苯三酸酯汽车喷漆、面包业、饮料等220～300℃多元醇酯、二元酸酯纺织定型、拉伸拉幅、建材等＞600℃石墨等固体润滑材料陶瓷、水泥、制砖、制瓦等二、链条润滑知识各行业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各行上。

特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。

1：链条的种类链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。

按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等。

2：链条的结构我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。

其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。

3：链条主要的润滑部位对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。

250℃至300度高温链条油常见问题与解决方法
—”合轩化工“润滑技术研究
【问题一】高温下冒烟、有气味
在当前雾霾严重、环境污染严重下，冒烟和气味都是润滑中
的大忌。

那么为什么会冒烟呢？
高温链条油质量无法达到高温200-350℃的润滑需求，油品
烧焦冒烟，造成气味。

（其中，购买高温链条油一定要选择标准
内的产品，确保无毒或环保规范标准）
【问题二】高温下有水蒸气、水，造成无法达到润滑效果
在有水蒸气工况下的高温链条润滑上，不仅要考虑高温需求，
还需要考虑链条油的防水功效，产品的油膜是否能够抵抗水蒸气。

【问题三】高温下链条油往下滴落、加上后流掉、变干
很多客户反映出了这个问题，买的油加上去就流掉，往下滴。

这种情况归结于基础油质量太低，无法满足高温200-350℃下的
链条润滑需求，即使添加剂再好也是无法适用的。

【问题四】高温下链条油泥、脏、卡死
此情况下主要是高温链条油的清洁性太差，润滑过程中无法
带走污垢；没有良好的抗氧化性，工作中与空气接触氧化形成
油泥和积碳，长时间下来造成卡死。

【问题五】高温下链条油生锈、腐蚀
在高温链条油持续润滑下一般情况是不会产生这种情况，此
种情况大概为两种原因，一个是链条长期得不到润滑，氧化生
锈；一种是链条处于化学介质工况下，润滑油不具备抗化学介
质性能，被化学介质腐蚀。

选择合适的200-350℃高温链条油，确保链条在高温下安全运行，实现最高效率。

标签：高温链条油300度高温链条油常见问题解决方法。

高温链条油标准,
高温链条油是一种专门用于润滑高温环境下的链条的润滑油。

在选择高温链条油时，我们可以参考以下几个标准：
1. 温度范围，高温链条油应具备良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持润滑性能不变。

一般来说，高温链条油的使用温度范围应该在150°C至250°C之间。

2. 抗氧化性能，高温链条油应具备良好的抗氧化性能，能够抵抗氧化反应产生的沉淀物和酸性物质，以延长油品的使用寿命。

3. 耐久性，高温链条油应具备较长的使用寿命，能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，减少链条的磨损和摩擦。

4. 抗腐蚀性，高温链条油应具备良好的抗腐蚀性能，能够防止链条在高温环境下受到腐蚀和氧化。

5. 粘度等级，高温链条油的粘度等级应根据链条的工作条件和要求来选择，以确保在高温下能够提供足够的润滑膜和减少摩擦。

此外，还应注意高温链条油的使用方法和周期，以及定期检查和更换油品，以确保链条的正常运行和延长使用寿命。

总结起来，选择高温链条油时，我们应该考虑温度范围、抗氧化性能、耐久性、抗腐蚀性和粘度等级等因素，以确保链条在高温环境下得到良好的润滑和保护。

高温链条油主要成分
高温链条油主要成分指的是在高温、高负荷情况下用于润滑链条的一种特殊润滑油。

它由多种化学物质混合而成，包括多种基础油和添加剂。

基础油是高温链条油的主要成分之一，其主要作用是提供润滑效果。

不同种类的基础油有不同的特性，包括粘度、氧化稳定性、挥发性等。

一般来说，高温链条油中使用的基础油应具有较高的粘度，以确保在高温下仍然能够保持足够的润滑性能。

添加剂是高温链条油中另一个重要的成分，其主要作用是增强润滑效果、抑制氧化和腐蚀、提高油膜强度等。

常用的添加剂包括抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改进剂等。

综上所述，高温链条油主要成分包括基础油和添加剂。

其混合比例会根据具体使用情况进行调整，以确保在高温、高负荷情况下提供最佳的润滑效果。

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高温链条油主要成分
高温链条油是一种在高温环境下使用的润滑油，它能够降低机器的磨损，并保证机器的正常运转。

高温链条油的主要成分是什么呢？在此，我们将对高温链条油的主要成分进行详细介绍。

1. 矿物油
矿物油是高温链条油的基础成分，其中含有多种不同类型的烷烃类化
合物。

它们可以提供长期的稳定性，防止油脂在高温下分解。

2. 粘合剂
粘合剂可以将矿物油与其他添加剂结合在一起，以确保油脂具有更好
的粘度。

这样可以减少运动过程中的泄漏，并增加持久性。

3. 抗氧化剂
抗氧化剂可以防止油脂在高温下氧化，从而减少油脂的变质。

抗氧化
剂可以防止机器零件在使用过程中生锈，并增加机器的耐用性。

4. 粘度调节剂
粘度调节剂可以调节油脂的粘度，在不同环境下提供不同级别的黏度。

这可以确保机器在不同温度下正常运转，并防止油脂泄漏。

5. 极压添加剂
极压添加剂可以降低机器零件在运动过程中受到的磨损。

这种添加剂
可以形成一层保护膜，使零件表面光滑并减少磨损。

6. 抗磨添加剂
抗磨添加剂具有与极压添加剂相似的作用，但是它在机器零件之间形成的保护膜更薄。

这种添加剂可以减少不同材料之间的磨损，并在高温环境下保护机器零件。

总之，高温链条油的主要成分包括矿物油、粘合剂、抗氧化剂、粘度调节剂、极压添加剂和抗磨添加剂。

这些成分的结合可以确保机器在高温环境下顺利运行，并提高机器的使用寿命。

同时，这些成分也为高温链条油的生产提供了基础保障。

倍可BECHEM BERUSYNTH CW 280高温链条油天津摩戈科技发展有限公司Tianjin MOGO Technology Co.LtdTianjin MOGO Technology Co. Ltd+86 22 60905823Phone+86 186********MobileGearmate@金属表面良好的润湿性Types of High Temperature Chain Lubricants1. OilsBerusynth CU 46*, CU 100, CU 250* and CU 3000*Berusynth CW 50 and CW 280Berusynth CA 100Berusynth CF 250**Berusynth CH1-180**Berusynth CC 100**2. SuspensionsBerusynth CP 73(PG + MoS2)3. Adhesive LubricantBerusynth CP 80* (PM + MoS2 + solvent)*also as spray 400 ml available**under development or field test Automotive Meeting 2012 –Chain OilsBerusynth CU 46 (3000)for u niversal useBerusynth CW 50 and CW 280for w ood panel industryBerusynth CA 100for a utomotive industryBerusynth CF 250for plastic f ilm an f oil industryBerusynth CH1-180for food industry / NSF H1approval Berusynth CC 100for c leaning of chains during operation Automotive Meeting 2012 –Chain Oils(Berusynth C.. Oils are based on Trimellitate Acid Ester) Important Properties>good VI-characteristics>wide temperature range (from below -40 up to +250°C)* >polarity = provides good tackiness and creeping properties >low friction>good EP-properties>small evaporation rate even at high temperatures>according to special requirements (food, paint, plastics…) etc.*range depending on gradeAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsIndustries with high consumption on chain oils ( oil application by automatic lubricators) continous chip board-and MDF panel production conveyor chains in paint shopsdrying ovensplastic film for foil productiontextile stentersisulation mat production (Rockwool…)glass container machinescarton form packing (egg trays…)etcAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsPaint shop with chains in the overhead conveyorAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsBerusynth CU 100Unsuitedsynth chain oil Berusynth CA 100Use for service and maintenance(mostly manual oil application)conveyor systemschains exposed to severe environmental conditions printing machine chainselevator chains in storage housesdrive chains on vehicles (fork lifts)shrink tunnel chains in packaging industryetcAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsLatex glove manufacturing –main chain approx 800 m long-Residues, dry chain and big wear (chain 1 to 2 links need to be removed monthly )-Berusynth CU 250, no residues, no wear (over 4 years no links to be removed)Appearance of synthetic high quality chain oils after evaporation test over 214 hours at 210°CAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsSRV (oszillating -friction–wear –test)shown here in thestandard positionAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsSRV Test 210°C: wear marks of a low grad versus a high prerformance chain oilAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsAutomotive Meeting 2012 –Chain OilsTime (h)Automotive Meeting 2012 –Chain Oils Time (h)f r i c t i o n。