浅析输电线路铁塔挖孔桩基坑基础施工技术措施
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浅析输电线路铁塔挖孔桩基坑基础施工技术措施摘要:为了不断提高电力工程输电线路的施工管理水平。
本文以广元电网明月峡至中子牵引站220千伏线路工程1标中挖孔桩基础施工,分析了输电线路铁塔基础施工开挖深度在15m以下的挖孔桩基坑的土方开挖、支护以及底盘扩底基坑清理和混泥土浇制技术措施,为相关工程建设提供一些理论依据。
关键词:输电线路;挖孔桩;基础开挖;技术措施1、工程概况明月峡220千伏输电线路新建工程线路总长21.36km, 其中,耐张塔33基,直线塔24基,共57基铁塔。
全线为挖孔桩基础,桩深为6.5m-11m,桩径为900mm-1600mm。
N62的铁塔、基础、接地装置及小号侧导、地线耐张金具串、跳线串计入本标段。
全线主要以山地为主。
本施工方案适用于明月峡至中子牵引站220千伏线路工程1标中挖孔桩基础施工,开挖深度在15m以下的挖孔桩基坑的土方开挖、支护以及底盘扩底基坑清理和混泥土浇制。
2、挖孔桩基础施工前期主要工作2.1施工准备。
根据《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法(2016)》中规定逐层往下循环作业桩身长度小于等于15m风险等级为3级,本工程57基塔桩深在6.5m-11m,因此全线土石方开挖风险等级为3级。
挖孔桩基础开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:(1)查勘现场,摸清工程实地情况。
(2)按设计或施工要求标高整平场地。
(3)做好防洪排洪工作。
(4)设置测量控制网。
(5)设置就绪基坑施工用的临时设施。
2.2线路复测。
复测是以直线桩为基准,校核直线杆塔桩是否在两个相邻转角桩的连线上,其偏移值不应大于5厘米。
将仪器置于Z2桩上,整平、对中后,用正镜后视Z1桩,然后竖转望远镜前视5号桩(此时为倒镜)并测的一点A。
望远镜沿水平方向旋转,仍瞄准Z1桩,再竖转望远镜前视5号桩(此时为正镜),并测的一点B,量出AB之中点C。
如C点与5号桩重合,说明该直线杆塔是正确的,否则应量出偏移值,如偏移值超出允许范围,应将杆塔桩移至C点上。
挖孔桩及基础坑槽施工方案在建筑工程施工中,挖孔桩及基础坑槽施工是非常关键的环节,直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
下面将介绍挖孔桩及基础坑槽施工的方案步骤和注意事项:1. 方案概述挖孔桩多用于建筑物的基础支撑,通过在土壤中挖孔并灌注混凝土来形成承载力强的桩基。
基础坑槽则是用于放置建筑物的基础混凝土,承受建筑物的重量和保证其稳定性。
2. 施工步骤2.1 挖孔桩施工1.确定挖孔桩的位置和尺寸,根据设计要求在地面进行标定。
2.使用挖掘机等工程机械进行挖孔作业,注意避免挖损桩位周围的土壤。
3.在挖孔的同时逐级清理桩孔内的泥浆和杂物,保持桩孔的清洁。
2.2 基础坑槽施工1.根据设计要求确定基础坑槽的位置和尺寸,进行标定。
2.使用挖掘机进行坑槽挖掘作业,保持坑槽底部平整,并且注意保持坡度以便排水。
3.检查坑槽的尺寸和深度是否符合设计要求,必要时进行调整。
3. 施工注意事项•施工现场要确保安全,设置围挡和安全警示牌,避免发生意外事故。
•施工人员要配备完善的安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。
•挖孔桩和基础坑槽施工时应根据天气情况进行调整,避免在恶劣天气下进行施工。
4. 施工质量控制•挖孔桩施工完成后,应进行桩孔的验收,检查孔底是否达到规定要求。
•基础坑槽挖掘完成后,检查坑槽底部是否平整,侧壁是否垂直。
•对挖孔桩和基础坑槽的尺寸、位置进行检测,确保符合设计要求。
5. 施工验收•完成挖孔桩及基础坑槽施工后,进行验收,确保符合设计要求。
•对施工过程中出现的问题和不良情况进行整改和处理,确保建筑物的安全稳定。
通过以上挖孔桩及基础坑槽施工方案的详细介绍,相信能够为相关工程的施工提供指导和参考,确保建筑物的基础工程质量和稳定性。
输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析摘要:浅水中钻孔灌注桩施工一般有筑岛法、围堰法及专业施工平台等施工方法,相对于输电线路单基混凝土量小、投资较少,以上方法不是一种经济的施工方法;且以上施工方存在一定的弊端,如影响河道通航、防汛工作的开展等,且成本较高;而采用木桩作为支撑体系搭设工作平台进行施工能够克服这些弊端,有着明显的技术优势和经济效益。
本文主要分析了一种方便、经济的钻孔灌注桩施工方法。
关键词:输电线路;铁塔基础;钻孔灌注桩技术;分析一、输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析1.成孔技术分析在输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工过程中,其成孔施工技术主要包括以下几个方面:一是施工设备的选择。
在对输电线路铁塔基础灌注桩进行施工时,为了保障施工质量,必须合理选择施工设备,当前我国输电线路施工中主要选用的是车载式井架型钻井机,该设备由于其具有不能自走的功效,因而其作为专业的施工设备,被广泛的应用于输电线路铁塔基础灌注桩施工中,但是该类设备对于那些需要多次搬迁,且流动性较大的施工作业,其效果并不好,究其原因主要是因为其灌注桩具有较大的孔径,其泥浆捧量较高,因而为了提升施工的整体效果,通常选用立式的泥浆泵与该施工设备配套使用。
二是钻头的选取。
在输电线路铁塔基础灌注桩的施工中,由于其施工地层的土壤构成方面,主要是以粒径在5cm以下的粗砂、中砂,及砾石等构成,其土层较为稀松,因而处于施工成本等多方面综合考虑,选用梳齿型的钻头不仅能够有效的达到钻孔目的,还能极大的降低施工成本,提升工程总体效益。
三是对泥浆要求。
由于在输电线路铁塔基础灌注桩施工中,其钻孔土壤多为较为稀松的粗砂及中砂且地下水位较高的地方,同时此类施工作业其需要钻取较大的孔径,因而容易发生扩径坍塌的情况,因此在泥浆的选取时,一定要选用那些具有一定护壁效果的泥浆,同时在成孔过程中,在孔内注满水,且孔内水位高于地下水位,依靠孔内水的压力,使孔内的水压超过地下水的渗透压力,这样孔中积水可以阻止地下水涌入孔中,还能使孔中水向四周扩散,增加孔壁的坍塌能力。
浅谈输电线路“大开挖”基础施工措施摘要:输电线路杆塔的地下部分的总体统称为基础。
“大开挖”基础在实际应用较多,结合输电线路基础施工情况,针对输电线路“大开挖”基础施工的技术措施进行了论述。
关键词:输电线路;基础;施工;环保;措施输电线路杆塔的地下部分的总体统称为基础。
现阶段,输电线路中常见的基础型式有:阶梯基础、直柱大板基础、角钢插入式基础、掏挖基础、岩石基础及桩基础。
其中阶梯基础、直柱大板基础、角钢插入式基础三类基础习惯地称为“大开挖”基础。
在实际施工过程中,应用较多。
针对此类基础形式具有的特点及技术要求,为了有效地控制此类基础施工的质量和安全,满足绿色环保施工需求,需要制定相应的施工技术措施。
1、路径复测及分坑在基础施工前必须做好复测和分坑工作。
输电线路复测施工是指线路施工前,设计桩是否丢失或移动,复核杆塔位中心桩及转角塔位桩位置、档距和断面高程是否符合设计及规范要求而进行的测量施工。
测量前应对使用的仪器和量具进行检查并予以校正,检定合格证在有效使用期内,为保证线路的连续正确,每个施工段测量时,测量范围必须延长至相邻施工段内邻近一基塔位。
为保证线路的连续正确,每个施工段测量时,测量范围必须延长至相邻施工段内邻近一基塔位线路转角复测,将经纬仪置于转角桩上,以前后方向桩完成一个测回所得角度值为复测依据。
在通视的情况下,订出塔位中心桩、前后方向桩,不少于3根桩;不通视的情况,订出塔位中心桩及前后各2根方向桩(含设计方向桩在内,两方向桩距离塔位中心桩分别为20m、50m左右)。
在复测时如发现档距、转角度数、线路方向、高程等超过允许误差的情况,必须查明原因并予以纠正。
路径复测确认无误后,方可进行分坑。
分坑前对《杆塔明细表》、《基础明细表》和《平断面图》中的塔号、塔型、呼高、基础型式、档距、降基值以及转角度数等分别核对,确认无误后方可施工。
分坑时应在合适的位置补钉必要的辅助桩,并妥善保存,以便施工和质量检查验收。
电网高压输电线路铁塔基础设计解析【摘要】输电线路铁塔具有长期野外运行、使用条件复杂、长距离分布等特点。
铁塔是通过基础将荷载传递到地基中去,无论地质或基础哪一部分出现问题或发生破坏,都将对上部铁塔造成恶劣影响甚至造成重大事故。
由于地基条件的复杂性,土的物理力学性质的特殊性,人们至今对它的认识还在探索和深入。
因此,地基基础的设计在高压送电线路设计中占有极为重要的地位,而基础型式的选择又是影响工程总体造价主要因素之一。
本文分析了各种基础的技术特点及经济比较,山区地段铁塔基础设计,山区线路铁塔基础施工应注意的几个问题。
【关键词】电网高压输电线路铁塔基础设计技术特点及经济比较输电线路基础的设计原则。
线路经由各段基础型式的选择,应结合各段地形、水文地质情况、施工条件以及铁塔型式加以确定,并且应在满足规程、规范的前提下,尽可能地降低工程造价。
为使线路能安全、稳定地运行,铁塔基础结构设计应满足如下的功能要求:能承受正常施工和正常运行时可能出现的各种工况下的荷载:在正常使用时具有良好的工作性能,正常维护下具有足够的耐久性能:在偶然事件发生及发生后,仍能保持必须的整体稳定。
一、各种基础的技术特点及经济比较1、一般地段铁塔基础设计适用于一般地段的基础类型比较多,有充分利用岩土力学性能掏挖类基础,还有最普通的大开挖基础等,各类基础的优缺点及适用条件见表1、表2。
经上述比较,只要地质条件满足要求,应该优先采用掏挖类基础,当不能满足时采用太开挖基础。
2、掏挖类基础掏挖类基础分为全掏挖和半掏挖两种型式。
当地表土不易成型时,采用半掏挖基础。
这两种基础的最大特点是能够充分利用地基原状土的力学性能,提高基础的抗拔、抗倾覆承载能力。
具有开挖土方量小,钢材用量少,节省模板,施工简单,节省投资等优点。
按我们设计和使用经验,掏挖类基础仅用于各种直线型塔及0~30度转角塔。
3、大开挖基础(1)各种大开挖基础的技术经济比较大开挖基础型式较多,按基础对地基的影响可分为:轴心基础(基础中心在塔脚的垂直线上)和偏心基础(基础中心在塔腿主材的延长线上);按基础本体受力状态可分为刚性基础和柔性基础;按基础主柱的形态又可分为直柱基础和斜(斜插)基础,各种型式的优缺点比较分别见表3和表4。
高压输电线路人工挖孔桩施工简析摘要:由于人工挖孔桩这种基础型式具有施工机具设备相对简单,施工占用场地小,对周围环境特别是山区绿化植被的影响小,施工质量可靠,造价相对较低等优点,近几年在电力输电线路工程中得到了广泛应用。
文章结合高压输电线路基础施工的实际情况,针对高压输电线路人工挖孔桩施工的技术措施进行了论述。
铁塔基础作为输电线路结构中的一个重要部分,其造价、工期和劳动消耗量在整个线路工程中占很大比重。
随着输电容量的提高、大截面导线的采用,铁塔基础作用力明显增大,全掏挖基础的计算理论已不再适用,而插入式基础与板式基础的设计尺寸偏大,使土石方开挖量、混凝土用量大为增加,弃土增多,与保护环境和保持水土的要求相悖。
因此,在某500kV 双回输电线路工程中我们提出采用适应地形能力强、经济指标较好、承载能力较大、土石方开挖量少、环保效果明显的人工挖孔桩基础。
本政工师职称论文来源于专业的职称论文网,如有业务需求请咨询网站客服人员!一、施工前的准备工作在施工前要做好以下工作:1.组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。
2.组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。
3.对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。
4.机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。
5.劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
二、平整场地并分坑定位1.基础施工前,应对场地进行平整,对影响施工的障碍要清理干净,做出有效的排水措施及安装好运土通道及设备等。
2.根据设计图纸规定进行分坑定位,建立桩位测量基准点。
对位于山区的塔位,在定好桩位中心后,分坑测量人员应认真检查各条桩的保护边坡是否满足设计要求,如保护边坡不满足设计要求且该桩位原设计没有砌挡土墙等防护措施时,测量人员可在规范允许的范围内进行移位,如无法移位则应及时通知项目技术负责人,然后由技术负责人联系相关单位人员制定处理方案。
输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析摘要:随着国家经济的快速发展,未来将会有更多的特高压和多回路的输电线路,这对地基的强度提出了更高的要求。
因此,在粘土、河流等平地上,利用钻孔灌注桩进行地基处理,是较为理想的施工技术。
文章重点介绍了在输电线杆塔基础上,采用钻孔灌注桩的施工工艺,同时,探讨了该种工艺起到的作用和效果,也针对该施工工艺提出了相应的意见和建议,希望能给有关人员带来帮助和参考。
关键词:输电线路;铁塔基础;钻孔灌注桩技术引言电力资源的生产可以依靠钻孔灌注桩施工技术得到有效的提高,同时能保证电力资源的传输安全运行,并促进电力领域的健康可持续发展等,都具有十分重要的意义。
所以,加强对输电线杆塔基础中的钻孔灌注桩施工工艺的研究,对输电线杆塔基础中的钻孔灌注桩施工工艺的研究有着重要的现实意义。
1输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析1.1成孔技术分析一是在选用施工装备时,要以设计所提供的工程资料为依据,并结合钻孔灌注桩区的地质资料,与此同时,将地质数据与桩位图相结合,得到适用于钻孔灌注桩施工区域的设备型号,在此基础上,通过经济和技术比较,确定了适用于本工程的冲击钻井设备;与此同时,在进行施工之前,应该将施工场地的平整和排水系统的设置做好,并对施工区域内的供水供电、施工道路、生活设施等进行布局安排。
二是对钻头的选择,在对输电线路铁塔基础上的钻孔灌注桩进行施工时,因为其施工地层的土壤组成,由颗粒直径在5厘米以下的粗砂、中砂和砾石等组成,它的土层比较疏松,因此,从施工成本等多个方面来看,选择一种梳齿型的钻头,不但可以有效地实现钻孔的目标,而且还可以大大地降低施工成本,提高工程的整体效益。
三是对防波堤的钻井液的需求。
桩位地层中,存在着粘土层、碎石土层,因为碎石层、碎石土层的透水性大,所以其稳定性较差。
在钻机成孔的过程中,如果需要使用泥浆进行护壁,那么在开孔之前,应该事先准备好泥浆,可以选择高塑性(Ip≥17)的粘土或膨润土来制作,相对密度应该控制在1.1-1.2之间,在碎石土层或容易塌孔的土层中进行成孔时,需要将泥浆的相对密度控制在1.3-1.5之间,粘度25-28 s,含砂率<6%。
铁塔施工专项技术方案(一)路径复测、分桩施工方法与工艺在施工前,我公司对设计部门已测定线路中心线上的各直线桩、铁塔位中心桩及转角铁塔位桩位置、档距和断面高程,进行全面复核测量。
若偏差超过允许范围时,要查明原因并通知设计单位予以纠正。
其后,对校核过的铁塔位桩,根据基础类型进行基础坑位测定及坑口放样工作。
设计测定的测桩到施工,相隔了一段较长的时间,在该段时间里难免要发生杆塔桩位偏移或杆塔桩丢失等情况,因此在施工前必须对线路直线和转角杆塔位桩进行复测校核。
(二)基础开挖施工方法与工艺1.一般规定基础开挖前,施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定,明白基坑开挖的尺寸及要求。
杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准。
若设计无施工基面要求时,应以杆塔中心桩顶面为基准。
拉线基础的坑深,除设计特殊要求者外,均以拉线坑中心的地面标高为基准。
基坑开挖时,应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。
如设计中心桩需要挖掉时,应保护好补钉中心桩的辅桩。
挖坑时如发现基坑上土质与原设计不符,或者坑内发现天然溶洞、古墓、管道等,应及时通知设计人员及有关部门处理。
2.基坑开挖顺序基坑开挖按设计及施工要求,先降基后进行基坑开挖;对于降基量较小,可与基坑开挖同时完成。
3.基坑开挖(1)开挖时注意保持坑壁边坡;(2)排除基面浮石、积水、必要时开挖排水沟;(3)基坑内积水、渗水应及时排除;(4)地下水位高、渗水量大,坑底应设积水坑,边开挖边排水;(5)软弱地质开挖,可设挡土板,挡土板应按阶梯布置且设对撑;(6)为防止塌方,出土堆放宜离开坑口边1m以外,特别是水渗透强及饱和土质,更应注意这个问题。
(7)不许采用掏挖方法。
(8)如果电杆坑表面为土层,挖至一定深度后遇到新鲜、坚硬、完整的岩石,可以以基岩代替底盘。
带拉线的电杆坑坑深应不小于0.5米。
如果双杆中的一杆坑为岩石,另一杆坑为土坑,则按土坑施工;为防止电杆向土坑倾斜,应将土坑加宽、加深各0.3-0.4米,回填片石及碎石,并灌浆处理。
挖孔桩施工方案及技术措施1.施工技术要求(1)挖掘时,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力。
(2)在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置:群桩桩位误差不得大于100mm,排架桩位误差不得大于50mm;直桩倾度不超过0.5%;孔径、孔深必顺符合设计要求。
(3)桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。
(4)挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时,可采用水泥砂浆压灌卵石环圈,或在护壁中加入@10cmφ8螺旋筋。
(2)在挖掘施工过程中必须及时绘制桩基柱状工程地质断面图。
2.终孔检查处理挖至设计标高后,应进行孔底处理,必须做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。
开挖过程中应经常核查地质地质情况,倘与设计资料不符,应提出变更设计。
3.支撑护壁本工程所有挖孔桩应设支撑护壁,以策安全。
护壁采用内齿式,钢筋混凝土护壁。
施工时每挖掘1m深时,即立模灌筑素混凝土护壁,厚度15cm~20cm,强度等级为C20;为加速混凝土凝结,可掺入速凝剂。
模板不需要光滑平整,以利于与桩体混凝土联结。
4.钢筋骨架的制作及安装钢筋的加工前将表面油渍、漆皮等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
钢筋接头采用搭接电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝;钢筋接头采用搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径);每节钢筋骨架之间的连接采用帮条电弧焊,帮条应选用与主筋同级别的钢筋,帮条长度,如用双面焊缝不小于5d,如用帮条双面焊缝不小于10d。
安装钢筋笼骨架分节加工成型,每节钢筋骨架加工成型后按相连接的顺序排列在平整、干燥的场地上,在每节钢筋的骨架上挂好标志牌,注明墩号、桩号、节号。
钢筋笼放置时,每个加劲筋与地面接触处都必须垫上等高的木方,以免粘上泥土。
钢筋笼骨架全部加工成型后,先对相连的四节钢筋笼进行试接,检查其试拼后的钢筋笼是否顺直、中心是否一致,以保证所加工的钢筋笼骨架符合要求。
输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析摘要:近年来,国内电力建设行业发展越来越快!对于输电线路建设业务!塔基钻孔灌注桩的施工技术至关重要。
随着电力的发展和电网建设的加快,许多新建输电线路位于河流和原线路通道上,随着地质条件的变化,地下水丰富,跨越河流和原线路通道上。
其基础往往采用灌注桩,钻孔灌桩的施工是一项隐蔽工程,技术要求高,成桩质量直接关系到上部钢塔的稳定性和塔基的沉降。
因此,施工质量的好坏程度直接影响到该线路的运行稳定性”,因此对该技术的不断研究具有重要意义。
因此,笔者结合自己曾经参与管理及施工过线路灌注桩基础的工作经验,对钻孔灌注桩施工和质量管理进行了基础研究,对施工中常见的问题提出了解决方案,为了便于技术管理人员对成桩过程的质量监控。
本文旨在通过对输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工技术的分析,为今后输电线路的发展提供参考。
关键词:输电线路铁塔基础;钻孔灌注桩;施工技术发电厂、变电站、输电线及其用户一起构成电力系统。
对于电能来说,它的传输路径和载体就是输电线路。
同时,它也是这个系统最重要的一环。
在实际工作中,有利于在发电厂和变电站之间形成一个密集的电力网络结构。
此外,它促进了电能和网络结构之间的相互关系。
这就是为什么它对今天的工业发展如此重要。
通过对输电线路的建设越来越重要,同时,在很大程度上在未来促进电力工业的有效发展。
1.输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术分析1.设备问题在施工输电线路塔基灌溉桩时,为了保证施工质量,但必须合理选择施工设备,目前,我国在输电线路施工中主要通过选择车载井字梁式挖掘机,该设备虽然不具备自行推进的作用,但已经作为专业施工设备广泛应用于输电线路塔基灌注桩施工,这样的设备需要多次搬迁,由于流动性大,施工作业效果不好,其原因主要是其灌桩具有较大的孔径,由于泥浆的持水量较高,为了增加施工的整体效果,通常需要采用与施工设备相结合的方式选择立式泥浆泵[1]。
1.泥浆选择在输电线路铁塔基础钻孔灌注桩施工中,开挖出来的土往往是比较稀疏的粗砂和中砂,同时地下水位较高,这样的施工作业因为需要挖一个大直径的孔,由于加宽容易发生坍塌,所以在选择泥浆浆果的时候总是选择具有一定保护作用的泥浆,同时在孔中注满水,通过超过地下水的渗透压力,孔中的水压高于地下,可以防止孔中的水坑从地下水流入孔中,孔中的水在一周内扩散,可以增加孔壁的崩解能力。
提升高压输电铁塔及基础施工的关键技术与质控路径摘要:高压输电铁塔基础建设施工因受到选址场地的地下水文环境、工程地质条件、施工环境影响,且因地基处理、塔基基础类型、塔型的选型等条件限制,过程管理中会涉及多种施工工艺技术和质量管控,建设标准要求高。
如果因施工关键技术把控不合格,出现质量问题后,不仅影响工程结构安全,甚至造成铁塔达不到设计使用寿命,增加后期运营维护的成本。
本文以某项目为例,对铁塔及基础施工的关键技术与质控路径进行探讨。
关键词:铁塔;基础施工;质量控制1工程概况本工程为新建高压输电基站123座,工程内容包括高压输电铁塔、电力引入及配套项目。
基础设计选择类型有钻孔灌注桩基础、人工挖孔桩基础,非桩基础独立基础、筏板基础、植筋基础等,工程结构使用年限50年。
铁塔为角钢塔、景观塔、单管塔等。
2铁塔及基础关键技术点2.1 铁塔施工中常见问题及处理方案哈密至郑州特高压线路中曾出现部分杆塔,特别是耐张塔,由于塔脚板尺寸规格较大,造成接地板不能紧密贴合主材。
建议调整接地孔高度,使座板式保证最下端接地孔与靴板顶面距离不小于250mm,且离基础主柱顶面高度不宜大于1500mm、插入角钢式保证最下端接地孔与塔腿主斜材交点处连接板上最上端螺栓的距离不小于240mm ,以方便接地圆钢弯曲。
部分基础在地脚螺栓偏心后,塔脚板超出立柱边缘,影响了保护帽浇制,只能切割塔脚板或增大基础断面进行处理。
地脚螺栓偏心设计是基础的优化措施之一,可减小基础材料量,降低投资,但需注意复核偏心值与其他构件尺寸的吻合性,同时应加强设计质量管控,关注其他优化措施可能产生的不利影响。
耐张塔(特别是重冰区耐张塔)导线横担挂点位置处的主材角钢,考虑金具上扬进行切口处理。
由于切口加工未按设计尺寸并进行倒角,在后续加工或运输中容易形成应力集中出现裂纹,造成主材报废。
设计中要根据各塔位实际情况确定是否切口,要求厂家按设计尺寸加工切口并倒圆角,提醒厂家运输过程中要对切口采取临时加固措施,防止外力破坏。
解析铁塔灌注桩基础设施施工方案摘要:在高压输电的整个过程中,铁塔绝对是非常重要的一个环节。
高压输电中,线路的基本运行过程以及工程的整体收益受到铁塔的外观和构造设计的直接影响。
对于铁塔建设的基础设施来说,其影响的因素包括了:输电线路的电压大小,电路中回路的具体数量,导线在回路中横截面的大小等等。
随着电压等级的升高,回路数以及导线的横截面积也随之增大,对于硬件设备的要求也就随之增高,特别要指出的是在地质情况较差的塔位中,要对这种情况尤其重视。
现在较常用的铁塔基础形式就是灌注桩。
这种形式之所以常用,是因为施工简单,技术发展成熟的优势被世人熟知。
而且应用也非常广泛。
本文将结合具体的实例,对灌注桩技术在铁塔工程中的具体应用的设计进行了分析,仅供参考。
关键词:输电铁塔,灌注桩,设计对于铁塔的类型,在实际的选择中,由于受到不同因素的影响,通常可以进行以下情况的分类:杆塔形式,受力的情况,运输的情况,地质地形情况等。
综合以上因素来进行输电线路铁塔基础形式的最终确定。
1、工程概况选定一个高度为70m的某铁塔,其组成结构为一个大型的跨越式钢管。
同时这个输电铁塔位于地震频发的地震带上,可以说地势非常恶劣。
在卫星的地图上可以看出,其地理位置正巧为地壳板块的中间部位。
所以,这对于输电铁塔的相关避震基础设施,就提出了更高的要求。
在这种特殊的环境中,如果出现地震,地基上就会堆积大量的淤泥,同时在这种地势环境下,其岩石层也具有一定的深度,可以说地势情况相当复杂。
结合实际情况以及大量的参考资料进行综合分析,同时为了工程的质量得到保障,最终得出的方法是,进行钻孔灌注桩结合承台以及连梁。
2、施工方法及质量控制本工程使用的是,泥浆护壁旋转钻孔以及水下灌注混凝土法进行成桩2.1 测量分坑首先需要在线路的方向上,进行复测,在复测结果确认无误后,可以依照设计图纸对分坑进行测量。
因为基础的正,侧面根开相等,所以可以使用正方形分坑法进行定桩。
同时需要找到影响程度不大的地点进行基轴线以及高程的控制桩的设置,随后做好记录工作。
2452019·6摘要:输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术正随着我国电力工程施工的迅速发展逐步走向成熟,其在电网建设中的应用程度和技术水平不断提高,正在成为提高输电线路铁塔建设质量和效率的核心技术方法。
本文通过对输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术进行分析阐述,内容主要包括成孔施工、制笼安装和混凝土灌注施工三个方面,希望为我国输电线路铁塔建设提供借鉴和参考。
关键词:输电线路铁塔;铁塔基础;钻孔灌注桩;施工技术输电线路铁塔基础钻孔灌注桩适用于河道基础、湿陷性黄土基础和软土基础等,解决了在这些基础条件上的施工困难问题,并且依靠其自身施工规范性强,施工速度快,施工过程易控制等特点,输电线路铁塔基础钻孔灌注桩正成为我国电力工程的核心技术之一,被广泛应用。
输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的施工技术主要包括以下三点主要内容,分别是成孔施工、制笼安装和混凝土灌注施工,下文将分别就三点主要内容进行具体分析。
一、输电线路铁塔基础钻孔灌注桩的成孔施工成孔施工具有四项要点,具体分析如下:(一)设备选择施工设备是确保施工顺利进行的基础保障,我国现阶段在进行输电线路铁塔基础钻孔施工时,多采用车载式井架钻井设备,然而这种设备不适用于流动性强的施工作业,主要是由于该设备灌注桩孔径大,泥浆捧量高,通常为提高施工效果,多与立式泥浆泵配套使用。
(二)钻头选择钻头多选择梳齿型,这是由于在具体施工中,施工地土壤多由粒径不足5cm的粗砂、中砂及砾石组成,土质疏松,因为选用梳齿型钻头是最为经济高效的钻头类型。
(三)泥浆选择在泥浆的选择过程中,护壁性是不可缺少的指标之一,这是因为由于施工地土壤多由疏松的粗砂、中砂及砾石组成,且地下水位较高,在钻取较大孔径时,易发生扩径坍塌现象。
在成孔施工的过程中,为避免扩径坍塌现象还可以使孔内水位高于地下水位,从而使孔内水压超过地下水渗透压力,一方面阻止地下水进入孔内,另一方面使孔内水扩散至四周。
同样的道理,将水替换成泥浆的效果会更佳,这是因为泥浆自重大,能够产生更高的压力,且泥浆向四周扩散时,能够形成一层附着在砂粒上的泥浆层,从而增强孔壁的抗坍塌能力。
输电线路铁塔基础水磨钻人工挖孔桩综合分析摘要:不爆破开挖高强度岩石基础,施工现场多为山顶处,采用水磨钻定点开挖。
施工完成效果表明,施工点位尺寸精准、基坑整体形状规格、震动较小、施工未影响周围人们生活、施工过程安全性较高、施工人员可以有序工作等多方优点,满足该工程实际情况需求。
关键词:高强度岩石;水墨钻;安全性线路塔基位多在山顶,强风化的岩石,开挖困难,加之山下是公路、农田、住户等人口聚集区,避免因基础开挖对周边百姓生活带来影响,采用水磨钻钻孔成形。
1、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒,一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分,内径为14公分,壁厚度为1公分,高度为62公分,一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分,高度为40公分。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
2、施工流程2.1施工人员组合:6人一组使用两台水钻同时施工2个孔,其中井下作业每孔2人,地面负责出渣2人。
2.2水磨钻人工挖孔桩施工流程如图所示2.3 施工工艺(1)钻取四周岩石:沿桩基孔壁取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。
依次钻取外周的岩芯,取出的岩芯高约500mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。
(2)钻取中间岩石:沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。
(3)手电钻打孔:用手电钻在桩芯岩体上钻眼,再将桩岩石分成六等份。
(4)插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪切破裂。
依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。
(5)人工装渣,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔德一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。
2.4成孔检查与验收检查内容包括:孔底沉渣是否清理干净,孔径、孔深、倾斜度。
挖孔桩基础施工措施(共五则)第一篇:挖孔桩基础施工措施1、挖孔桩基础施工 1.1.施工测量在拟建建筑物四周布设四个水准点,作为建筑物沉降观测的依据。
四个水准点闭合差应小于±12√H,场地整理及土方开挖时应保护好水准点。
开挖前应根据场区二级控制点,定出单体轴线控制点,作为轴线控制和放样的依据。
用经纬仪测出各控制线及轴线,用钢卷尺丈量各桩心位置,为了便于轴线、桩中心和垂直度复核,于各桩四周定四根木桩控制轴线位置,书面报请监理复核,认定签字后开始护壁第一模施工,第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面150mm。
护壁第一节后,将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线,并用红油漆做上标记,便于桩标高及中心的控制。
1.2.人工挖孔桩成孔施工1.2.1桩基施工注意事项每天施工前,应安排下井人员对已做护壁进行检查,在无异常样情况下,才能进下模成孔的开挖。
1.2.2桩基人工成孔施工(1)施工流程土方开挖(或抽水)→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。
(2)成孔施工方法① 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或人工凿除施工。
垂直运土,用人工进行垂直运土;轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段;当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。
② 成孔开挖以二人为一个小组配合,每小组一天安排2~3根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一至两模。
③ 开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。
④ 成孔过程中,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。
⑤ 桩位、垂直度、直径校核:基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。
第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线,桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据,直径检查用尺杆找圆周的办法进行。
江苏省电力行业职业技能鉴定中心.技师论文浅谈输电线路开挖式基础的施工要点及质量控制工作单位:姓名:【摘要】输电线路铁塔基础承受着整个铁塔荷载传递到基础顶面的所有外力作用。
要确保其在运行过程中不会出现倾覆、下沉、上拔等不安全现象,在基础施工过程中必须严格控制施工质量。
本人基于工程实践,探讨了输电线路杆塔开挖式基础的施工要点及质量控制,以与同行交流。
【关键词】输电线路;杆塔基础;施工工艺;近几年以来我国国民经济的持速、快速发展,城市化建设进程不断加快,开发建设区域逐年增多随着国家经济持续良好发展,电力也成为经济快速增长的基本保障。
而电力运行的相关设施的完善,是保证电力供应不可或缺的条件,高压线是高压架空线路的重要组成部分,铁塔基础是高压架空输电线路荷载的主要承担者,其在整个线路工程中属于隐蔽性工程。
同时其工作量大约占整个输电线路工程量的 60%左右,其单位工程直接影响整个工程进度,质量又是关系到线路整体施工质量,同时也是线路安全运行的保证。
另外,电力线路塔基础施工特征是施工一次性,可见,如果施工质量存在问题,就会严重影响到施工工期,给电力工程建设带来重大损失。
因此,如何加强输电线路铁路基础工程施工质量控制管理力度,对确保工程高效、优质、快速的建设发展就显得非常有工程实践意义。
开挖式基础的施工在送电线路施工中工程量比重较大,但技术要求较高,因此施工前必须根据设计要求及设备条件安排好工艺流程,并作好施工的现场准备。
3)分坑测量前,必须复核设计勘测时钉立的杆塔位中心桩的位置,当有下列情况之一时,应查明原因予以纠正:a) 方向桩的偏差大于1′;b) 以设计勘察钉立的两个相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于30mm;c) 当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔位中心线间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;d) 转角桩的转角值,用方向法复测时,对设计的偏差大于1′30″。
4)施工测量时,应对下列几处地形标高进行重点复核:a) 地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高;b) 杆塔位间被跨越物的标高,尤其是新增加跨越物的标高;c) 相邻杆塔位的相对标高。
一、编制依据1、有关220kV福泉~贵定输电线路工程的施工合同及有关协议。
2、由设计单位提供与本工程有关的施工图纸。
3、公司的相关文件:4、建设单位:都匀供电局5、设计单位:贵州电力设计研究院6、监理单位:贵州电力工程建设监理公司7、施工单位:贵州送变电工程公司二、质量方针及质量目标2.1质量方针:精细管理、精心施工、优品奉献、优质服务2.2质量目标:a)必须达标投产.争创省级(网公司)优质工程;b)分项工程:⑴优良品率;⑵一次验收合格率:公司验收时98%及以上;业主/监理验收时达99.99%及以上.;⑶一次成优率:公司验收时达90%及以上;c)杜绝重大质量事故和关键项目的永久性缺陷;d)顾客反馈意见(含投诉)响应率100%,实现顾客满意;根据省电力公司建设管理部关于本工程达标投产的要求.项目部本着“质量第一、信誉第一”的宗旨。
对本工程实行全面质量管理.确保质量目标的实现。
三、职业健康安全方针与目标3.1职业健康安全方针:预防为主、以人为本、科学管理、强化监督3.2职业健康安全管理目标:⑴不发生人身死亡事故;⑵不发生杜绝重大施工机械设备事故;⑶不发生重大火灾事故;⑷不发生负主责交通事故;⑸不发生职业病伤害事故;⑹不发生施工中造成的电网一类障碍;⑺轻伤事故发生频率≤3‰;⑻事故频率<12‰;四、建设期限1、开工日期:2007年05月;2、竣工日期:2007年12月;五、工程概况本线路工程从500KV福泉变220KV构架侧出线.止于220KV贵定变220KV构架。
线路全长57.423KM.单回路架设。
铁塔142基.其中:直线塔94基.耐张转角塔48基。
导线采用2XLGJ—400/50型钢芯铅绞线。
地线一根采用LBGJ-50-20AC、LBGJ-70-20AC铝包钢绞线.另一根采用OPGW光缆。
基础为斜式地脚螺栓式和斜式插入角钢现浇式混凝土基础。
地形系数:高山大岭25%、山地50%、丘陵25%。
地形分类:土40%、松砂石30%、岩石30%。
浅析输电线路铁塔挖孔桩基坑基础施工技术措施
摘要:为了不断提高电力工程输电线路的施工管理水平。
本文以广元电网明月
峡至中子牵引站220千伏线路工程1标中挖孔桩基础施工,分析了输电线路铁塔
基础施工开挖深度在15m以下的挖孔桩基坑的土方开挖、支护以及底盘扩底基坑清理和混泥土浇制技术措施,为相关工程建设提供一些理论依据。
关键词:输电线路;挖孔桩;基础开挖;技术措施
1、工程概况
明月峡220千伏输电线路新建工程线路总长21.36km, 其中,耐张塔33基,
直线塔24基,共57基铁塔。
全线为挖孔桩基础,桩深为6.5m-11m,桩径为
900mm-1600mm。
N62的铁塔、基础、接地装置及小号侧导、地线耐张金具串、
跳线串计入本标段。
全线主要以山地为主。
本施工方案适用于明月峡至中子牵引
站220千伏线路工程1标中挖孔桩基础施工,开挖深度在15m以下的挖孔桩基坑的土方开挖、支护以及底盘扩底基坑清理和混泥土浇制。
2、挖孔桩基础施工前期主要工作
2.1施工准备。
根据《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法(2016)》中规定逐层往下循环作业桩身长度小于等于15m风险等级为3级,本工程57基塔桩深在6.5m-11m,因此全线土石方开挖风险等级为
3级。
挖孔桩基础开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容:(1)查勘现场,摸清工程实地情况。
(2)按设计或施工要求标高整平场地。
(3)做好防洪排洪
工作。
(4)设置测量控制网。
(5)设置就绪基坑施工用的临时设施。
2.2线路复测。
复测是以直线桩为基准,校核直线杆塔桩是否在两个相邻转角桩的连线上,其偏移值不应大于5厘米。
将仪器置于Z2桩上,整平、对中后,
用正镜后视Z1桩,然后竖转望远镜前视5号桩(此时为倒镜)并测的一点A。
望远镜沿水平方向旋转,仍瞄准Z1桩,再竖转望远镜前视5号桩(此时为正镜),并测的一点B,量出AB之中点C。
如C点与5号桩重合,说明该直线杆塔是正确的,否则应量出偏移值,如偏移值超出允许范围,应将杆塔桩移至C点上。
2.3人工挖孔桩基础分坑。
直线塔的桩位铁塔基础的分坑均按正方形(或长方形)基础基坑分坑法进行。
转角塔桩位横担的布置除了在《基础配置表》或施工
图纸设计说明书中有特殊要求外,其余均布置在线路转角角平分线上。
基础分坑时,基础跟开是以设计高程平面的中心点为准。
有长短腿的耐张、转角塔的基础
需预偏时,应注意短腿的基础分坑中心随着塔型、基础预偏值和长短腿高差值的
不同在短腿根开所在的平面上发生位移,此位移值计算确定。
3、挖孔桩基础开挖施工技术分析
3.1人工开挖。
人工挖土,一般采取分层分段均衡往下开挖,较深的坑(槽),
每挖1m左右应检查是否跑中,随时纠正偏差。
深度超过1.7m,坑内开挖产生的
土石方应装入提土筐内,由专人向坑外提土。
提土人员必须站在垫板上,垫板必
须宽出孔口每侧不小于1m,宽度不小于0.3m,厚板不小于0.05m。
工艺要求,
深入基岩面以下的基坑,应用风镐、水磨钻等逐步向下开挖,施工时应注意飞石
弹跳伤人。
挖孔桩基础挖坑必须按照设计进行,需要做护壁的坑必须做护壁。
挖
土时注意检查基坑底是否有洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现
迹象,应及时汇报,并进行探查处理。
为防止坑底扰动,挖孔桩基础挖好后应尽
量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应
预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。
3.2基坑排水方法。
在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在,
非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡。
因此,基坑开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。
3.3护壁浇筑。
基坑采取人工挖孔成型,根据设计图纸要求,挖孔时必须同时设置做护壁,一般护壁混凝土的厚度为100~150mm,每节高度为500~800mm,
混凝土强度等级与桩身相同。
第一节护壁应高出地面约200mm,上下节搭接不小于50mm,如下图所示。
采用挖一段,即浇注一节护壁,拆模后再继续掘进,最终
形成的桩孔,护板必须在浇制24小时后方可拆除。
3.4基坑通风措施。
常用的通风工具为1.5kW的鼓风机,配以直径为100mm
的薄膜塑料送风管,用于向孔内强制送入风量不小于25L/小时新鲜空气。
确保
坑下施工人员有足够的氧气,并在坑口设置专人进行监护。
3.5钢筋绑扎。
桩的绑扎按设计规格、尺寸。
绑扎牢固,将主立柱筋平均分布在加劲筋周围绑扎牢固,外加绑扎箍筋。
有底筋即先扎底筋,再扎立柱筋及箍筋,钢筋绑扎应按图分主筋、次筋、箍筋及尺寸均匀布置,每个交叉点应绑扎牢固。
钢筋绑扎前要按基础中心线摆设,绑扎后重新校正钢筋中心与基础中心位置,同
时垫好底板筋及主筋保护层的垫层。
地脚螺栓规格、尺寸要符合施工图纸设计要求,螺栓间距误差控制在2mm之内。
螺栓顶面误差控制在5mm之内,整组地脚
螺栓应焊接垂直,安装时地脚螺栓中心与基础中心吻合,其误差不得超过规范标准。
3.6模板安装。
模板安装时,应核对设计施工图纸的规格尺寸,防止错用模板。
模板缝隙应用胶条封闭,避免漏浆,加装圆角胶条进行倒角。
模板制好后按图分中
校正,同时用支撑木固定,每个方面不得少于5点。
3.7混凝土浇制。
桩身混凝土应一次连续浇注完成。
每个塔腿做一组试块,以检测混凝土的强度。
混凝土自高处倾落的自由高度,一般不超过2m;如超过2m 的,为避免混凝土产生离析现象,必须设置串筒或溜槽。
加强混凝土的振捣是确
保挖孔桩基础混凝土质量的关键环节,挖孔桩基础应使用插入式振捣器振捣,以
提高其强度和密实性;振捣器使用过程中,应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定
距离,预防泥土带入混凝土中。
当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注
意观察周边是否有残余气体存在,必要时可适当补充砂浆,以填充空隙。
浇制完
毕后应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据,并及时做好记录。
做好混凝
土的养护工作。
3.8拆模。
拆模时,要注意保护砼或菱角,不可使模板粘掉或碰掉角、掉块。
拆模要自上而下进行,拆下的模板要集中堆放;模板或支撑方木上的外露铁钉要
拔掉或打弯,不准钉尖朝上放置。
板拆下后,要即时清洗,清除模板上粘附的砼
或砂浆。
刷上脱模剂,以便再次使用。
拆模后,如发现表明有轻微的缺陷,应按
规定处理。
拆模后,当养护期还不满时,应将其以草袋遮盖,继续养护。
4、挖孔桩基础开挖现场管理
4.1设备使用安全。
所有施工设备必须工作接地,电焊机等设备要搭设防雨棚和铺设绝缘板并要经常检查保养、保持良好的使用状态。
对钢丝绳、(可锁)吊钩、吊篮刹闸、吊篮卸土翻闸有专人检查、验收,并有检查记录。
定期检查并及
时发现隐患及时解决。
所用设备应由机械公司鉴定合格,制定安全技术操作规程
及保护措施后,方可投入运行。
4.2人身安全。
所有作业人员进入现场须正确佩戴安全帽,禁止穿拖鞋和酒后上班。
特种作业人员必须经过培训,持证上岗,禁止无证操作。
坑下作业人员必
须经身体健康检验合格方准下坑作业每个班组。
上下坑工作人员采用软梯,软梯
有牢固的吊挂点。
工人上落桩坑必须系好安全带。
坑内作业人员,必须头戴安全帽,腰栓安全绳,坑面监护人必须专注坑内和周围的一切不利因素。
4.3施工现场安全。
施工中,尽量减少损坏植被及青苗;对于临建设施占地,在施工后应及时恢复。
施工中,要与当地政府和群众搞好关系,尊重当地的风俗
习惯。
施工现场作业区要有明显标志,工器具、材料摆放整齐,施工后做到“工完、料尽、场地清”,混凝土搅拌场应设沉淀池,以减少水泥浆的排放。
悬挂标示牌和装设遮拦:工作现场(搅拌场和所浇基坑处)应装设遮拦,工作地段前后设置“前有坑洞,禁止通行”的标示牌。
5、结束语
综上所述,随着科学技术的发展,输电线路铁塔挖孔桩基坑基础施工的方法
和工艺也在不断更新。
为保证施工的安全有序进行。
工程技术人员需充分考虑工
程所处区域的地质地理地形条件,实施针对技术问题处理措施应用目标,作用于
实践,以促进工程的有序进行和健康发展。
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