装载机安全操作规程59279
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装载机安全操作规程
1、操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。
2、作业前应对装载机进行检查,动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹,轴销应固定牢靠;铲斗应完好,不应有裂纹,斗齿应齐全、完整不应松动。
轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,确认正常后方可启动。
3、装载机启动后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好后,可起步行驶。
4、起动、停止车辆时,停车制动器是否拉上,变速杆是否挂在空挡位置,工作装置操纵杆是否于中位。
5、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,在行驶或作业过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。
6、装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
7、在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
8、每个台班至少检查一次机器或系统。
是否有损坏的地方,如有立即报告给负责人,有必要时停下机器。
9、定期检查所有的金属管、软管和螺堵连接的泄漏和损坏情况,如发现立即修理。
泄漏会导致伤害或失火。
10、对密封系统或管路修理时,拆卸前先释放压力。
11、停车必须置于平坦处,将工作装置平放于地面,拉上手制动。
若万不得已停于斜坡上,必须在轮胎下打楔子,拔出钥匙。
装载机安全操作规程完整装载机是一种用于装卸物品和土方作业的工程机械设备,广泛应用于建筑、农业、矿山等领域。
为了确保工作安全,保护人员和设备的安全,下面就装载机的安全操作规程进行详细介绍。
一、操作前准备1.1仔细阅读装载机的使用说明书,并按照要求进行操作。
1.2检查装载机是否处于良好的工作状态,如液压系统、制动系统、电气系统等是否正常工作。
1.3检查装载机的润滑油、冷却液、液压油等是否足够,并保持在正常工作范围。
1.4穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护用品,并确保工作区域内没有其他人员。
二、操作时的安全规程2.1上岗前应经过培训和考核,持证上岗,未经培训和考核的人员不得操作装载机。
2.2操作前应做好沟通工作,确保与其他作业人员和设备保持安全距离。
2.3操作时应保持警觉,注意观察周围环境,特别是行人和其他车辆。
2.4禁止在行驶过程中打手机、听音乐、抽烟等行为,以免分散注意力造成事故。
2.5在装载物品时,必须确保装载材料不超过装载机的额定承载能力,严禁超载操作。
2.6在装载过程中,应保持装载机的稳定,严禁急加速、急刹车、急转弯等危险行为。
2.7在装载过程中,不得用铲斗撞击其他物体,以免损坏装载机或造成机械故障。
2.8禁止将人员当做物料装载,切勿将人员当作挡物料使用。
三、日常维护保养3.1每天工作结束后,对装载机进行检查,清理、润滑、维护保养,并做好相关记录。
3.2定期更换润滑油、冷却液和液压油,保持其在规定的使用寿命内,并按要求进行保养。
3.3定期对装载机进行检修,更换老化、损坏的零部件,确保其正常工作。
3.4禁止在使用过程中随意拆卸或更改装载机的零部件,以免影响其正常工作。
四、安全事故处理4.1发生安全事故时,及时通知相关部门和人员,停止工作,并保护现场,防止二次事故的发生。
4.2针对事故原因进行调查并及时整改,制定相应的安全措施,防止类似事故再次发生。
4.3对受伤人员进行紧急救治,并及时报告医务人员,确保受伤人员得到及时救治。
装载机司机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障装载机司机的人身安全,提高装载机作业的安全生产水平,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于装载机司机在装载机作业过程中的安全操作。
第三条装载机司机应具备装载机驾驶证,并熟悉装载机的结构、性能与操作方法,并参加相关安全培训。
第四条装载机作业应按照部门、车间、岗位、车号进行组织和管理,遵守各项安全操作规程。
第五条装载机司机要严格遵守国家和地方有关安全生产法律法规,自觉履行职责,保证安全生产。
第六条装载机司机应诚实守信,维护部门、车间、企业的声誉,不得利用职务之便谋取私利。
第七条装载机司机必须具备良好的遵守纪律的意识,服从安排,听从指挥。
第二章装载机司机的安全防护第八条装载机司机在操作前,应检查装载机的各项安全装置是否完好有效,发现问题及时报告。
第九条装载机司机应正确使用安全带,并保持安全带的好状态,做到系好安全带后才能启动装载机。
第十条装载机司机应随时确保工作区域的安全,维护工作现场的安全秩序,不得随意改变工作区域。
第十一条装载机司机应佩戴安全帽,穿戴符合要求的工作服,不得穿着拖鞋、凉鞋或鞋底磨损的鞋子。
第十二条装载机司机在进行装载作业时,应注意周围的环境及人员,保持适当的安全距离。
第十三条装载机司机应始终保持良好的精神状态,不得在工作中饮酒、吸烟或服用药物。
第十四条装载机司机在操作过程中,应随时保持风挡玻璃的洁净与透明,便于观察周围状况。
第十五条装载机司机在遇到突发情况或异常情况时,应立即停车,采取相应措施,确保安全。
第三章装载机司机的安全操作第十六条装载机司机应按照操作规程,熟练掌握装载机的操纵方法和操作技巧。
第十七条装载机司机应根据装载物的性质、区域限制等因素,确定合理的装载机作业方案。
第十八条装载机司机应掌握装载机的起动、行驶、转向、制动等基本操作方法,并严格按照要求执行。
第十九条装载机司机应根据装载物的类型和重量,合理调整装载机的工作状态,确保安全稳定。
装载机作业操作规程一、操作前准备工作1. 装载机操作人员应熟悉装载机的结构、性能以及操作方法,并具备相关的安全操作知识。
2. 检查装载机的机油、液压油、冷却液等润滑和防冻液量是否充足,并按照规定的工作环境选择适当的润滑油和燃料。
3. 检查装载机的轮胎、制动器、照明设备等是否正常。
如发现异常情况,及时报告维修人员处理。
4. 查看工作区域的地面情况,确保没有障碍物和坑洼,以免影响装载机的正常运行。
5. 穿戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等,确保工作安全。
二、装载机操作1. 启动装载机前,应先调整座椅和操作杆,确保舒适度和操作的便捷性。
2. 使用装载机前,应检查机身周围是否有人员或其他障碍物,确保安全。
3. 车速选择应根据工作环境和条件来确定,严禁超速行驶,以免影响安全和操作效果。
4. 在装载和卸载物料时,要确保装载斗完全卸空和固定,防止物料滑落或倾倒,造成伤害或损害。
5. 在转向和转弯时应注意保持车身平衡,防止侧翻或滑动。
6. 操作人员应时刻注意仪表盘上的相关指示灯和仪表,确保机器的正常运行。
7. 严禁在装载机运行中打开驾驶舱门或趴在装载斗上行驶,以免发生意外伤害。
三、装载机维护保养1. 每日操作结束后,应对装载机进行必要的清洁工作,包括清理底盘、轮胎、驾驶室等部位的污垢。
2. 检查装载机的润滑部位是否充油,如有不足应及时添加润滑油。
3. 定期检查和更换装载机的滤清器和液压油,确保机器的正常工作和性能。
4. 维修人员应定期对装载机进行检修和维护,确保设备的正常运行和寿命。
5. 在长时间停用时,应将装载机存放在干燥通风处,避免雨水、阳光等对设备造成损坏。
6. 装载机操作人员应定期参加相关的培训和考试,提高操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在装载机发生故障或意外时,操作人员应立即停机,并尽快报告维修人员处理。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应立即脱离现场,并及时报警,确保人员的生命安全。
装载机作业操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,具备操作装载机的能力和技巧。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 在操作装载机之前,必须确保装载机的各项功能正常,并进行日常检查和维护。
4. 在装载机作业过程中,严禁喝酒、吸烟等不良习惯,确保操作人员保持清醒状态。
5. 在装载机作业过程中,严禁大声喧哗或使用手机等可能分散注意力的行为。
二、装载机作业操作规程1. 开机准备a. 确保装载机周围没有人员或障碍物,保持清晰的视线。
b. 检查发动机、液压系统、制动系统等是否正常运行。
c. 调整椅子和镜子,确保操作人员能够清晰看到前方和周围。
d. 按照要求系好安全带。
e. 启动装载机并暖车一段时间。
2. 行驶操作a. 在行驶前,确认前方路况安全,并发出警示信号。
b. 控制速度合理,根据路况和装载机的稳定性控制行驶速度。
c. 在通过弯道时,转向灵活并注意观察后方情况。
d. 在行驶过程中,保持合适的车距,避免与其他车辆发生碰撞。
e. 在遇到突发情况时,及时采取避让或制动等紧急措施。
3. 装载操作a. 在装载前,确认装载区域的平整度,并及时清除障碍物。
b. 通过调整装载机的臂杆位置和斗杆位置,确保装载物料均匀分布并不超载。
c. 控制装载机的动作稳定,避免急停急启和过度摇摆。
d. 装载过程中,保持注意力集中,观察物料运行和操作环境,确保安全装载。
4. 卸载操作a. 在卸载货物之前,确认卸货区域安全,并确保无人员或障碍物。
b. 通过调整装载机的臂杆位置和斗杆位置,使货物能够顺利卸下。
c. 控制装载机的动作稳定,避免急停急启和过度摇摆。
d. 卸载过程中,保持注意力集中,观察物料的运行情况,确保安全卸载。
5. 停机操作a. 在停机前,确认周围无人员或障碍物,并向周围发出停机信号。
b. 将装载机的操作杆归零位置,并关闭发动机。
c. 断开电源并进行日常清洁和维护。
装载机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障岗位操作的安全性,确保人身安全,防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有装载机操作人员,是操作装载机的基本准则。
第三条装载机岗位操作人员应具备经过专业培训并取得合格证书的操作资质,且在工作期间须佩戴相关保护用品。
第四条装载机操作人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自改变机械设备的任何部件或功能。
第五条装载机操作人员应了解装载机的基本结构和工作原理,熟悉相关安全操作要点。
第二章装载机的安全操作要求第六条装载机操作人员必须确保操作前机器处于正常工作状态,如发现异常,应及时报告相关责任人。
第七条装载机操作人员在操作前应检查机器的各项设备和部位是否完好,如轮胎、刹车、油路等,确保设备健康可靠。
第八条在装载作业过程中,操作人员应保持注意力集中,把控机器的各项参数和工况状态。
第九条在装载过程中,操作人员应密切观察货物的稳定情况,确保装载的物品不会掉落或滑动。
第十条装载机操作人员在操纵装载机的时候,应保持机器的平稳运行,避免急转急停、急加急减等操作,防止货物的损坏或人员的意外伤害。
第十一条装载机操作人员操作装载机时,应掌握好速度和距离的把握,避免与其他机械或人员发生碰撞。
第十二条在装载机使用过程中,操作人员应时刻保持清醒状态,禁止酒后操作装载机。
第十三条装载机操作人员在工作期间应密切留意操作环境,如发现异味、爆炸危险、可燃物质泄漏等情况,应及时报告并采取相应的应急措施。
第三章装载机的应急处理第十四条装载机操作人员在机器故障或紧急情况发生时,应立即停止操作,确保人身安全。
第十五条装载机操作人员在发生火灾等紧急情况时,应快速撤离现场,并向相关负责人报告。
第十六条若发生人员受伤或事故,装载机操作人员应立即停止操作,并采取急救措施,同时向相关部门报告,并配合进行事故调查。
第十七条装载机操作人员应了解装载机的灭火器材的位置和使用方法,并在必要时进行灭火。
第四章违章行为处理第十八条装载机操作人员严禁酒后操作或者在药物影响下操作装载机,违者将取消其操作资质。
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装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业行为,确保作业安全,保障人身财产安全,根据相关法律法规和工作实际,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于装载机的使用人员,包括驾驶员、操作员以及管理人员。
第三条安全第一原则:无论任何时候,安全都是第一位的,任何时候都不能牺牲安全以追求快捷或其他利益。
第四条全员参与原则:全体使用人员都要积极参与制定和落实安全操作规范,共同维护作业安全。
第五条操作规范原则:使用人员必须按照标准化的操作程序和规范动作进行装载机作业,不得擅自改动、修改、废弃任何操作规定。
第六条不良行为禁止原则:严禁在使用装载机过程中饮酒、吸烟、带入易燃物品等行为。
第二章装载机的安全性能第七条装载机的安全性能必须符合国家标准,并经过合格检验。
第八条装载机必须配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备,并按照规定佩戴使用。
第九条装载机必须定期维护保养,保证机械设备的正常运转。
第十条装载机必须设置安全警示标志,提醒周围的人员注意安全。
第三章操作规程第十一条装载机使用人员必须进行必要的操作培训,取得相应的操作证书。
第十二条装载机使用人员必须熟悉装载机的结构、性能,能够正确地操作和驾驶各种类型的装载机。
第十三条在操作装载机前,必须对装载机进行全面的检查,确保机械设备处于正常工作状态。
第十四条装载机使用人员在操作前必须戴好安全帽,系好安全带。
第十五条装载机使用人员必须熟悉起动、调速、制动等操作程序,能够正确操作装载机。
第十六条装载机使用人员必须根据作业要求,选择合适的挖掘和装载工具。
第十七条装载机使用人员必须根据装载机的承载能力和限高限宽,合理安排装载作业。
第十八条装载机使用人员在装载作业时,必须注意观察和检查装载机的稳定性,及时调整和控制装载机的动作。
第十九条装载机使用人员在装载作业过程中,严禁将人员或其他物体靠近装载机作业区域。
第二十条装载机使用人员在装载作业后,必须及时关停装载机,切断动力。
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装载机安全操作规程
(一)安全规定
1、装载机不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业。
2、操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知装载机的各种性能、结构、技术保养、操作方法、并按规定进行操作。
3、作业前应对装载机进行检查,检查刹车、喇叭、方向机是否齐全、灵敏,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润滑部位是否缺机油;对制动系统进行检查,手柄必须放置空挡位置,检查油水是否缺漏,确保刹车灵敏、可靠,确认正常后方可启动。
待速运转5—10分钟预热后方可进行作业。
作业时,车辆照明应齐全完好。
4、除驾驶员在驾驶室乘坐外,车辆其他地方严禁乘人。
5、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意车后有无行人,作业过程中,严禁任何人上下车辆,传递物件,以及在铲斗内或机架上坐立。
6、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
7、向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
8、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
9、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
10、下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
严禁装载机在下坡时脱档滑行。
11、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将铲斗落地,制动牢靠后,再行启动。
12、装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
13、装载机工作时,正前方、斗臂下禁止有人站立或通过,铲斗不许载人升降。
不得举臂行车,以免造成颠覆。
严禁使用铲斗代替吊车吊装重物。
14、工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。
15、作业时精神集中,注意周围环境变化,车速不得过快,不可急行车、急停车、急转弯,不可搭乘人员,不可超载作业,大臂下严禁站人。
16、经常保持车辆完好状态,避免发动机无负荷高速运转。
发生异响、异常现象应立即停车检查,排除故障后再进行作业,严禁带病运转。
17、操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。
18、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
19、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
20、待工时,将车放至安全地带,大臂落地,确保车体放置平稳。
作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,液压操纵的应将液压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。
(二)车辆检查及维护保养
1、行车前检查
(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。
重点检查各部机件有无脱落、松动或变形。
(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶员驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车。
(3)起步前应观察四周,确认安全后(气压式制动待气压表读数达到规定值),方可鸣笛起步。
(4)在坡路上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置。
拖起动必须是正向行驶。
(5)改变行驶方向要在车辆减速后进行。
(6)运载物料时,应保持动臂下铰点离地400毫米。
不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
(7)发动机出水温度达55℃,机油温度达45℃方可进行全负荷作用。
作业时发动机水温,机油温度不应超过90℃。
(8)铲取物料前,应使前后车体成直线,对正并靠近物料堆,同时使
铲斗平行接触地面,然后
铲取物料。
(9)装载机安全操作九不准:
1)不准用高速挡取货(除散料)。
2)不准边转向边取货。
3)不准边行驶边起升。
4)不准铲斗超重装载。
5)不准用铲斗进行挖掘作业。
6)不准在铲斗悬空时驾驶员离车。
7)不准在起升的铲斗下面站人或进行检修。
8)不准用铲斗举升人员从事高处作业。
9)不准直接铲装其他车辆上的物料。
(10)在为载重汽车装载物料时,铲斗不得刮碰车辆。
(11)在推运或刮平作业中,应注意观察地面有无异物,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
(12)停车时应将铲斗平放于地面上。
将换向操纵杆放在中央位置,若长时间停放,应缓慢活动升降机构和翻转铲斗2~3次。
2、收车后保养
(1)检修车辆时,将变速杆、拖起动接通杆置于空档,采取制动等防护措施。
(2)若必须在铲斗升起时检修车辆,则应对铲斗采取支顶等稳固可靠的措施。
(3)清洁全车、紧固螺丝、检查补充燃油,润滑油等。
(三)使用注意事项:
1、行驶过程中时刻注意观察仪表情况,有下列情况时必须立即停车。
(1)瓦斯报警仪报警时,必须立即停车。
(2)当排气温度超过70℃时,必须停止发动机工作。
(3)当机油压力<0.2Mpa,或>0.6Mpa时,必须停止发动机工作,检查故障原因。
2、初行驶时,应试踩制动踏板和试拉手动制动手柄,检查其制动效果是否良好。
3、遇急转弯时,应提前降低车速,在视线清楚不妨碍对方来车的行驶条件下,要尽可能的加大转弯半径。
4、行车时,不准将脚搁在离合器踏板和制动踏板上,以免造成半结合、半制动状态。
5、变速换挡一般应逐渐进行,不应越级换档。
6、严禁超载超速行驶。
7、车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑,应先换低速档,待车速降低后缓慢制动;正常情况下严禁在上下坡道停车。
8、装载机的维修保养工作必须由专职检修工进行,同时加强对维修人员培训。
专职检修工每天必须进行认真仔细的检查、维护和保养,并做好记录。
9、检修过程必须科学合理,严禁野蛮操作,杜绝人为损坏设备
和工具。
10、液压系统的管路接头、油嘴等必须用棉布或胶带包扎好,防止检修过程中有杂物进入系统,且在拆出管路时,要做好标记,避免安装时导致故障。
编审人员签字表
宁夏煤炭基本建设有限公司
梅花井项目部
装载机安全操作规程
施工单位:梅花井项目部
编制人:海养富
编制日期:2016年7月26日
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