1.WE-1000B型液压式万能试验机

WE-1000B型液压式万能试验机一．概述WE-1000B型液压式万能试验机是金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验，配上合适的夹具，也可做混凝土、砖石等非金属材料的抗压试验，是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。

本产品执行标准：GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。

二．主要技术参数1、最大载荷 1000kN2、试验机级别(示值精度) 一级(±1%)3、测力分度值0- 200kN 0.5 kN/小格0- 500kN 1.0 kN/小格0-1000kN 2.0 kN/小格4、拉伸夹头间最大距离（包括活塞行程） 900 mm5、上下压力板间最大距离（包括活塞行程） 900 mm6、活塞最大行程 250 mm7、圆试样夹持范围Φ20mm～Φ60mm8、扁试样夹持范围 0～40mm9、活塞上升速度 0-40mm/min10、外形尺寸主机 1000mm×710mm×2270mm测力机 1200mm×750mm×1800mm11、重量主机约2500kg测力系统约500kg三．结构与原理本机由主机和测力系统两部分组成，两者通过高压软管联接。

1、主机（如图一）主要有底座(12)、工作台(10)、立柱(7)、丝杠(9)、移动横梁(6)以及上横梁(1)组成。

其中移动横梁上部安装有下钳口(3),下部安装有上压力板(8),上横梁下部安装有上钳口(2)，工作台、上横梁通过四根立柱连接,构成一刚性框架。

丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。

驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。

当高压油泵向油缸内供油，活塞上升，带动工作台向上运动，从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。

拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行，抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。

2、测力系统采用液压摆锤测力机构（如图二），它与示值机构一起组成测力系统。

它通过测力油缸（10）和测力活塞（9）来进行测力。

微机屏显液压万能试验机使用说明书一、微机屏显液压万能试验机主要用途:WEW系列微机屏显液压万能试验机主要用于金属材料、塑料、混凝土、水泥等金属非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。

增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及各种构件的力学性能试验。

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打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、性能优势：1.本系列试验机符合GB228的要求，采用Windows9x操作系统为工作平台。

能够自动处理数据（数据处理点包括最大力点，上、下屈服点，规定非比例应力点，规定总伸长应力点，屈服点伸长率，最大力下的总伸长率，断后伸长率，断面收缩率等），处理数据满足《GB228-2002金属材料拉伸试验方法》2.微机屏幕显示，负荷及变形自动标定，试验量程自动无冲击转换.3.液压加荷、油缸下置式主机结构、油压传感器测力、计算机屏幕显示，钳口夹持部分分液压夹紧与手动夹紧两种，操作简便，增加附具可拓展试验范围，试验力精度一级。

4.主机采用丝杠传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；5.钳口选用特殊材料经专门工艺处理，不滑移，不崩牙，安全方便。

三、微机屏显液压万能试验机工作条件1、在室温10℃~35℃范围内2、相对湿度≤80%3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中5、在稳固的基础上正确安装四、微机屏显液压万能试验机技术参数:型号WEW-300B WEW-600B WEW-1000B最大试验力（kN）3006001000试验力测量放大器衰减倍数1、2、5、10、四档试验力准确度每档满量程的20%起示值优于±1%变形测量放大器衰减倍数1、2、5、10、四档变形测量准确度在引伸计满量程的2%--100%范围内，优于±0.5%拉伸钳口最大间距（包括活塞行程）620mm620mm860mm扁试样夹持厚度（mm）0～15圆试样夹持直径（mm）13--4013--4020--60压缩空间距离（mm）0～5800～5800～820工作活塞行程（mm）150mm150mm250mm上下压板尺寸170×170mm170×170mm205×205mm弯曲试验支辊间距100—500mm100—450mm100—500mm拉压空间两支柱间距≥450mm≥450mm≥600mm台板最大上升速度≥70mm/min移动横梁最大升降速度≥300mm/min五、微机屏显液压万能试验机结构组成与工作原理1、屏显部分屏显部分具体请参考随本说明书附带的MaxTest使用手册。

WE—1000B数显万能材料试验机操作规程一、连接试验机及数显仪的电源，按下试验机电源按钮，打开数显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。

如不正确，输入正确的参数，以保证试验数据的可追溯性。

二、按下油泵启动按钮，将试验机先预热5分钟。

关闭回油阀，打开送油阀，让活塞自动上升4~5mm，检查机器运转是否打正常，数显仪按清零后，即可开始试验。

三、做拉伸试验时，先开动油泵关闭回油阀，打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。

将试样一端夹于上钳口，测力仪清零,再调整下钳口，夹持试样下端。

夹持试样时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。

试样应该夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。

按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破坏。

关闭送油阀，打开回油阀，取下试验后的试样,采集其试验数据，并进行整理.四、做压缩试验时,将上压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定。

下压板放在试台中央的球面上，能略做倾侧，适合受压试样的平面。

试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。

将横梁落到合适的位置，关闭回油阀，拧开送油阀,测力仪清零.按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，直至达到破坏。

关闭送油阀,打开回油阀，并记录数值.五、做弯曲试验时，将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。

二支座间的中心距离,可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢(注意对准锤窝）。

调整高度，按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷,直至达到试验要求。

关闭送油阀，打开回油阀,检查试验结果,并记录.六、关闭油泵及电源，清理卫生。

雷式沸煮箱操作规程一、以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内.二、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上.三、接通电器控制箱电源,启动自动开关.四、沸煮箱里的水于30±5分钟后沸腾，并恒沸180±5分钟。

WAW-1000B型电液伺服万能试验机操作规程一、适用范围：本规程适用于WAW-1000B型微机控制电液伺服万能试验机。

二、试验前检查工作：1. 根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件→液压源的顺序开启试验机，并至少预热15分钟；2. 检查横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏；3. 确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。

三、操作步骤：1. 选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案（比如：试样的形状，试验的入口力，初始阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数）；开启油泵，单击“上升”，待油位指示线由绿色变为红色时，立即点击“复位”；2. 选择合适的夹具，选用夹具必须在试样尺寸范围内；3. 输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；4. 在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，位移或变形值清零；5. 点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破坏。

这时软件会自动跳出“结果判定对话框”输入断后标距后按“确定”。

不用输的话直接按“确定”；6. 单击“上升”，待油位指示线由绿色变为红色时，立即点击“复位”，再进行下一项试验；7. 试验结束后，按照液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器顺序关闭电源，清理现场，并填写《设备使用记录表记录表》。

注意事项：1. 当试验做完后，先取下试样。

如果先把活塞下降会使断裂的试样相互抵住，破坏钳口。

请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。

2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。

3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。

4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。

WE-600B液压式万能试验机试验操作规程WE-600B液压式万能试验机试验操作规程
一、试验机操作前的准备工作
1. 检查试验机。

检查试验机各部件是否完好，如拉力计、压力计、传感器、控制仪、运动系统、传动系统等；试验机前端宽度是否符合试验要求，试件张紧装置是否牢固可靠。

2. 检查试验设备。

检查配套设备是否上电，如温度控制仪、热电偶、温度传感器等。

3. 准备试件。

根据试验需求准备试样，测量尺寸和重量；在试件上写明试件编号、试验日期、试验状态等信息。

二、试验机操作流程
1. 开机前操作。

按照设备要求启动试验机，检查液压油是否正常，根据不同的试验要求选择不同的试验模式，确定试验条件。

2. 试件安装。

根据试验要求选择适当的夹具或张紧装置固定试件，调整夹具或张紧装置使得试件处于垂直状态并能够承受试验载荷。

3. 操作程序设置。

根据试验方法输入试验程序参数，如试验类型、试验载荷、试验速度、加载次数等。

4. 试验过程控制。

按照试验程序启动试验，监测试验过程中试验机的状态和试样状态，记录试验数据。

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WE-100液压万能试验机说明书一、一般介绍万能试验机WE系列利用液压加荷，数显控制仪显示试验结果，具有联网和查询功能，操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲及剪切试验，亦可做一般材产、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。

在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。

本机液压系统主要由测力计外面手轮控制，操作方便保证安全。

试验机的示值相对误差在±1%以内。

试验机外形整齐美观，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。

本机有加荷速度指示器，能实现试样要求的加荷速度，有关说明方法后面说明。

本机预留有联网和升级接口，根据用户可升级为伺服式，是更新换代的理想产品。

二、主要规格项目：WE-100B；WE-300B ；WE-600B；WE-1000B最大负荷：100KN；300KN；600KN；1000KN量程全程不分档，等效3档示值相对误差不超过：±%分辨率：0．1KN拉伸钳口间最大距离（包括活塞行程）：550mm；550mm；580mm ；580mm扁试样最大夹持宽度：70mm；70mm；75mm；75mm扁试样夹持厚度：0-12mm；0-15mm；0-30mm；0-40mm圆试样夹持直径：﹠10-20mm ；﹠10-32mm；﹠13-40mm；﹠20-60mm弯曲试验支点间最大距离：300mm ；300mm；500mm；500mm剪切试样直径：10m拉伸空间两支柱有效间距：420mm；420mm；500mm；500mm压缩空间两拉杆有效间距：420mm ；420mm；500mm；500mm试台上升速度（最大）：≥140mm/min；≥140mm/min ；≥80mm/min ；≥70mm/min下钳口升降度速度：≥200mm/min ；≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min油泵电动机动率：1.1KN横梁上下移动电动机功率：0.55kw试验机外形尺寸（长×宽×高）：780×520×1800；780×520×1800；860×630×1850 ；900×630×2070；测力计约：550×405×1460三、机构液压式万能试验机是由主体和测力计两部分组成的。

WES-1000数显万能材料试验机安全操作规程
一、打开电源、启动油泵，机器预热30分钟。

二、估计试样承受的最大负荷，选用相应的测量范围，从而得到准确的数据。

三、面板按键左上方的1/1、1/2、1/4标记按键分别与2000、1000、500kN测量范围相对应。

例如对某一试样的估计载荷不超过400kN，就应选用500kN的测量范围，机1/4键即可获得更为准确的数据。

四、将试件放在下压板的中心，避免偏心受压。

关紧左侧方的回油阀，慢慢旋开右侧的送油阀，使活塞上升浮起5～10mm。

五、若此时数显框内显示的力值不是0.00，则按一下按键板中间一排右侧的清零键“Z”，进行清零。

六、按键板中间一排左侧F键角灯常亮时表示进入力值测量状态，这时再按左上方的峰值保持键“F”（角灯亮）。

开送油阀，使试件与上压板缓缓接触，然后按试件要求的加荷速度加荷至试件破坏或规定值。

七、关闭送油阀，记录显示框荷载数值。

打开回油阀，使活塞下降回原位进入下一次试验准备状态。

八、关掉油泵，关闭电源。

将试验机清擦干净。

WE-1000万能材料试验机操作规程一、试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。

二、打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。

三、试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。

四、拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。

五、试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。

TYA-2000型电液式压力试验机操作规程一、将试件安放在下压板正中，按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当的位置。

二、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零修改等各有关数据的输入。

三、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直到试件破坏，负荷下降。

随即打开回油阀。

四、按面板上“打印”键，输出该次的试验结果。

五、试验结束后，应清洁机身，搞好机器的日常保养维护工作。

多功能电动击实仪操作规程一、确定击实标准，选择击实锤大小、落距、击实筒尺寸、锤击数及层数。

二、设置计数器各层材料所需击实次数。

三、稳固安装击实筒，按层数装入试样。

四、启动电机，按规定层数、击数完成击实。

五、应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。

承载比CBR试验仪操作规程一、按《公路土工试验规程》规定的承载比试验方法制取试件。

二、将泡水试验后的试件放到升降盘上，先进行预压，再将测力环百分表调到零。

三、打开电源开关，仪器运转。

四、加荷时压入手轮，记录贯入量某些读数时的测力百分表，并注意贯入量为2.5mm时，要有5个以上的读数，总贯入不超过7mm。

五、试验后，应立即将仪器清洁干净。

FZ-31A型沸煮箱操作规程一、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。

二、沸煮箱内加足水，将试件放入。

三、接通电源，启动“自动”开关。

四、沸煮箱内的水于30min内沸腾后， 3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，仪器发出蜂鸣声。