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二、灌注桩施工
灌注桩施工流程
二、灌注桩施工
采用正循环清孔
定桩位 埋设护筒 钻机定位 钻孔 第一次清孔 测孔深、沉淤 下钢筋笼 下导管 下钢筋笼 下钢筋笼 下导管 第二次清孔 测沉淤 安放隔水球 浇灌混凝土 浇灌混凝土 钻机移位 泥浆循环 泥浆处理 泥浆外运
采用反循环清孔
端承桩≤50mm; 摩擦端承桩或端承摩擦桩 ≤100mm; 摩擦桩≤300mm(规范6.3.9)
二、灌注桩施工
灌注桩后注浆
灌注桩成桩后一定时间,通过预设于桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入 水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。
二、灌注桩施工
后注浆装置规定:
1 后注浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋 绑扎固定或焊接; 桩端后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小 设置。对于直径不大于1200mm的桩,宜沿钢筋 笼圆周对称设置2根; 对于桩长超过15m且承载力增幅要求较高者,宜 采用桩端桩侧复式注浆。 对于非通长配筋桩,下部应有不少于2根与注浆 管等长的主筋组成的钢筋笼通底; 钢筋笼应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不 得撞笼、墩笼、扭笼。
1 施工平面图:标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;采用 泥浆护壁成孔时,应标明泥浆制备设施及其循环系统;
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确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料,泥浆护壁灌注桩必须 有泥浆处理措施;
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施工作业计划和劳动力组织计划;机械设备、备件、工具、材料供应计划;
4 保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施;
4. 焊接宜在桩四周对称地进行,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施
焊;焊接层数不得少于2层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方 可进行第二层(的)施焊,焊缝应连续、饱满; 5. 焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压,自然冷却时间不宜少于 8min;严禁采用水冷却或焊好即施打; 6. 雨天焊接时,应采取可靠的防雨措施; 7. 焊接接头的质量检查,对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。