苯基三乙氧基硅烷

苯基三乙氧基硅烷固化剂苯基三乙氧基硅烷固化剂是一种重要的有机硅化合物，具有广泛的应用前景。

它由苯基三乙氧基硅烷基团和具有反应性的硅-氢键组成，可以被用作涂料、密封胶、粘合剂等多种领域的固化剂。

下面将介绍苯基三乙氧基硅烷固化剂的特点、应用和使用指南。

苯基三乙氧基硅烷固化剂具有许多优点。

首先，它具有良好的附着力，能够牢固地与不同的基材结合，如金属、玻璃、陶瓷等，形成高强度的结构。

其次，它具有出色的耐热性和耐候性，能够在恶劣的环境条件下长时间使用而不发生脆化、劣化和褪色等现象。

此外，苯基三乙氧基硅烷固化剂还具有良好的化学稳定性和电绝缘性能，能够有效防止腐蚀和电气漏电等问题。

苯基三乙氧基硅烷固化剂在各个领域有着广泛的应用。

首先，在涂料行业中，它可以作为交联剂和添加剂，提高涂料的附着力、耐磨性和耐腐蚀性，使之具有良好的耐久性和装饰效果。

其次，在密封胶领域，苯基三乙氧基硅烷固化剂可以与氨基硅油、乙醇硅油等反应，形成弹性体，用于密封修补建筑物、汽车和电子设备等。

此外，在粘合剂行业中，苯基三乙氧基硅烷固化剂可以与其他胶粘剂相结合，提供高强度的粘合效果，用于家具、塑料制品和航空航天等领域。

苯基三乙氧基硅烷固化剂的使用需要一些指导性的注意事项。

首先，它应该在低温下保存，以避免固化剂在存储过程中的反应和降解。

其次，在使用前应先将固化剂与其他材料充分混合均匀，以确保反应的高效性和稳定性。

接下来，固化剂需要与基材接触的表面清洁干净，无油脂、污垢和水分等，以确保固化剂能够充分与基材反应，形成牢固的连接。

最后，固化剂在使用过程中应避免直接接触皮肤和眼睛，以免引起刺激和伤害。

总结起来，苯基三乙氧基硅烷固化剂作为一种重要的有机硅化合物，具有广泛的应用前景。

它具有良好的附着力、耐热性和耐候性，在涂料、密封胶和粘合剂等领域发挥着重要的作用。

在使用时，我们应该注意固化剂的保存和混合，保证其充分与基材反应，并且要注意安全使用，避免对人体造成伤害。

有机硅阻燃剂的应用有机硅阻燃剂是一种新型高效、低毒、防熔滴、环境友好的无卤阻燃剂，也是一种成炭型抑烟剂。

有机硅阻燃剂在赋予基材优异的阻燃性能之外，还能改善基材的加工性能、耐热性能等。

因此，作为阻燃剂的后起之秀，从20世纪80年代开始得到迅速发展。

目前，有机硅阻燃剂的应用主要有一下几个方面：1. 聚硅氧烷1.1线型聚硅氧烷1981 年，Kamber等发表了聚二甲基硅氧烷( PDMS)与聚碳酸酯共混，可使聚碳酸酯( PC) 阻燃性提高的研究报告。

但聚二甲基硅氧烷本身阻燃效果并不好，为提高其阻燃性，在其结构中引入一些反应性官能团，如端羟基、氨基或环氧基等。

日本Mitsubishi Gas Chemical公司在使用羟苯基烷基封端的聚二甲基硅氧烷制备有机硅阻燃剂方面作了大量工作，合成了一系列含聚硅氧烷链段的阻燃剂，并申请了多项专利。

美国Dow Corning 公司开发并已商品化的“ D. C. RM 系列”阻燃剂，包括不具反应性的RM4-7105、带有环氧基RM4-7501、甲基丙烯酸酯基RM4-7081 和氨基RM1- 9641。

在适用的塑料中添加0.1%~ 1.0%的阻燃剂就可改善加工性；添加1% ~ 8%，即可得到发烟量、放热量、CO 产生量均低的阻燃性塑料。

Wang 等合成了一种环氧单体-三缩水环氧苯基硅烷( TGPS)，将TGPS与环氧树脂Epon828 以不同比例相混合，采用4, 4- 二氨基二苯甲烷( DDM) 进行固化处理，环氧树脂的极限氧指数(LOI) 随着TGPS含量的增加而提高，并且由于硅的引入使得炭层的热稳定性得到有效地改善，在高于700℃时，就不再发生因炭层氧化而失重，在空气中的成炭率达到31. 9%。

Fujiki等研究的阻燃性有机硅树脂，包括二甲基乙烯基硅基封端的聚二甲基硅氧烷、聚甲基氢硅氧烷等，通过交联反应制成透明制品，适用于集成电路和混合集成电路中的保护材料。

Masato shi、Shin在研究中发现，在硅氧烷分子链中端基含有甲基、苯基、羟基、乙烯基时，其中端基为甲基苯基的支化的硅氧烷对聚碳酸酯( PC)的阻燃效果最好，阻燃级别达到UL94V-0 级。

苯基三乙氧基硅烷苯基三乙氧基硅烷一、什么是苯基三乙氧基硅烷苯基三乙氧基硅烷是一种有机硅烷，通常简称二乙硅烷（Dow Corning SE），分子式C9H20O2Si，又称万能油。

它是一种带硅-氧键的单体小分子构成的分子链或网状结构，撇和碳-硅键结合，具有很强的卤素抗性，酸抗性，热稳定性，抗渗性和良好的耐摩擦性和机械强度，能承受“腐蚀-磨损-力学环境”，现已成为用于涂层，密封及密封的绝热材料。

二、苯基三乙氧基硅烷的特性1、低溶解度：苯基三乙氧基硅烷溶解度只有少量溶剂能解析，如三氯乙烯（氯代乙烯），甲苯，四氯化碳和烷烃，但其大多数时候是不溶于水的，只溶于有机溶剂和有机油中。

2、耐化学性：苯基三乙氧基硅烷对酸、碱腐蚀性强，具有良好的耐磨损性。

3、耐温度：苯基三乙氧基硅烷的热稳定性好，操作温度在-60-250摄氏度，在250-450摄氏度的温度下，由于周围环境的压力和温度取决于时间的长短等因素，具有良好的抗热特性。

4、体积变化率小：苯基三乙氧基硅烷油密封性能好，关键是这种物质具有独特的结构，容易产生内部协同作用，在-60-250摄氏度内有极低的滑润损失，由于体积变化率小，可有效降低损毁设备的概率和提高设备的使用性能与稳定性。

三、苯基三乙氧基硅烷的应用1、润滑油：苯基三乙氧基硅烷由于具有高抗热性和耐腐蚀性，可用于润滑油中。

此外，它也具有极低的滑润损失，可有效改善设备的使用性能与稳定性，延长润滑油的使用寿命。

2、涂料：苯基三乙氧基硅烷还可以用于涂料中，有效强化涂料的耐腐蚀性、抗热性、抗粘度和抗刮擦性，并使涂料具有良好的柔韧性和耐温性，可以在一系列温度范围内保持理想的涂装性能，使涂料的耐磨损和耐潮湿性得到改善。

3、密封及绝热：由于苯基三乙氧基硅烷具有耐热、耐老化、透气性、抗渗性和高抗热性等特性，所以它对密封及绝热有极好的应用，可高效抑制热量传播，保护设备免受外界腐蚀，并提高工作效率。

4、其他应用：苯基三乙氧基硅烷还可用于工程塑料和橡胶配合物中，可作为粘附剂和调节剂，改善塑料和橡胶的外观和功能，有助于消除制品的裂痕和损坏，增强塑料的抗热性和耐腐蚀性。

第１６期 收稿日期：２０２０－０６－０２作者简介：李　垒（１９９５—），湖南长沙人，硕士研究生，研究方向为环氧丙烯酸酯的合成和改性；通信作者：杨明君（１９７６—），博士后，教授，研究方向高分子材料理论及应用。

紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能李　垒，杨明君（西南石油大学新能源与材料学院，四川成都　６１０５００）摘要：通过双酚Ｆ环氧树脂（ＥＰ）和丙烯酸的开环反应合成双酚Ｆ环氧丙烯酸酯树脂（ＢＰＦＥＡ），然后以苯基三乙氧基硅烷（ＰＴＥＳ）为改性剂接枝改性双酚Ｆ环氧丙烯酸酯树脂，系统研究不同改性比例下有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂（ＰＴＥＳ－ＢＰＦＥＡ）的力学强度、柔韧性、耐热性等性能的影响。

在１０％的改性比例下有机硅改性树脂的综合性能最好，树脂的断裂伸长率达到１７．２％、柔韧性为１ｍｍ、铅笔硬度为６Ｈ，且树脂的吸水率较低，树脂的耐热性和耐碱性都得到增强。

关键词：紫外光固化；有机硅；双酚Ｆ环氧树脂；环氧丙烯酸酯中图分类号：ＴＱ３２３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）１６－００４５－０４ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎａｎｄＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＵＶ－ｃｕｒａｂｌｅＳｉｌｉｃｏｎｅ－ＭｏｄｉｆｉｅｄＥｐｏｘｙＡｃｒｙｌａｔｅＲｅｓｉｎＬｉＬｅｉ，ＹａｎｇＭｉｎｇｊｕｎ（ＳｏｕｔｈｗｅｓｔＰｅｔｒｏｌｅｕｍＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，ＳｃｈｏｏｌｏｆＮｅｗＥｎｅｒｇｙａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，Ｃｈｅｎｇｄｕ　６１０５００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＦｅｐｏｘｙａｃｒｙｌａｔｅｒｅｓｉｎ（ＢＰＦＥＡ）ｗａｓｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｒｉｎｇ－ｏｐｅｎｉｎｇｒｅａｃｔｉｏｎｏｆｂｉｓｐｈｅｎｏｌＦｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎ（ＥＰ）ａｎｄａｃｒｙｌｉｃａｃｉｄ．Ｕｓｉｎｇｐｈｅｎｙｌｔｒｉｅｔｈｏｘｙｓｉｌａｎｅ（ＰＴＥＳ）ａｓａｍｏｄｉｆｉｅｒ，ｂｉｓｐｈｅｎｏｌＦｅｐｏｘｙａｃｒｙｌａｔｅｒｅｓｉｎｗａｓｇｒａｆｔｅｄ，ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃａｌｌｙｓｔｕｄｉｅｄｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙａｎｄｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｓｉｌｉｃｏｎｅｍｏｄｉｆｉｅｄｒｅｓｉｎ（ＰＴＥＳ－ＢＰＦＥＡ）ｕｎｄｅｒｄｉｆｆｅｒｅｎｔｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｒａｔｉｏｓ．Ｔｈｅｓｉｌｉｃｏｎｅｍｏｄｉｆｉｅｄｒｅｓｉｎｈａｓｔｈｅｂｅｓｔｏｖｅｒａｌｌｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｔａｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｒａｔｉｏｏｆ１０％．Ｔｈｅｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｔｂｒｅａｋ，ｔｈｅｆｌｅｘｉｂｉｌｉｔｙａｎｄｔｈｅｐｅｎｃｉｌｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｒｅｓｉｎｉｓ１７．２％，１ｍｍ，ａｎｄ６Ｈ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ａｎｄｔｈｅｗａｔｅｒａｂｓｏｒｐｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｔｈｅｒｅｓｉｎｉｓｌｏｗｅｓｔ．Ｂｏｔｈｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄａｌｋａｌｉｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｔｈｅｒｅｓｉｎａｒｅｅｎｈａｎｃｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：：ＵＶｃｕｒｉｎｇ；ｓｉｌｉｃｏｎｅ；ｂｉｓｐｈｅｎｏｌＦｅｐｏｘｙｒｅｓｉｎ；ｅｐｏｘｙａｃｒｙｌａｔｅ 紫外光固化涂料相对于传统的热固化涂料，紫外光固化涂料结合紫外固化技术在快速固化成膜、提高综合性能、经济环保等方面有着独特的优势［１－２］。

耐高温有机硅涂料及粘接剂张文娟　陈剑华(山东大学新材料研究所,济南250100) 摘要:综述了耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及胶粘剂的原料、组分及性能,分析了其结构特征,探讨了增强有机硅材料耐高温性能的途径。

关键词:有机硅,耐高温,涂料,粘接剂收稿日期:2001-12-14。

作者简介:张文娟(1977-)女,于山东大学攻读硕士学位,专业为高分子化学与物理,研究方向为有机硅高分子。

有机硅聚合物具有独特的物理化学性能。

自20世纪40年代工业产品问世以来,已获得迅速发展;以硅油、硅橡胶、硅树脂制备的各种产品,广泛应用于宇航、化工、电子等领域。

耐高温有机硅涂料是有机硅的重要品种之一,显示着极好的发展势头。

随着科学技术,尤其是国防和尖端技术的发展,人们对产品的耐热性提出了更高的要求。

目前生产的耐高温树脂因在高温下会氧化裂解,已不能满足特殊的高温要求。

而有机硅聚合物因主链由Si —O —Si 链节组成,侧链带有有机基团,兼具无机和有机聚合物的双重性能,在高温下仅发生侧链有机基的断裂,主链的硅氧键很少破坏,所以具有较高的热稳定性;与其它填料配合后,可制成耐高温有机硅涂料及粘接剂。

本文分别对国内外耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂进行了综述,并分析了它们的结构特征;提出了一些增强有机硅材料耐高温性能的途径。

1　耐300℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂日本的M otoyama 等人制得的梯形硅树脂低聚物具有良好的耐热、防潮及耐溶剂性,可用做耐高温的胶粘剂和涂料。

其制备工艺为:将M e 2Si (OEt )2和MeSi (OEt )3的混合物水解,得到摩尔质量为3000g /mol 的聚合物;将其制成溶液后与梯形甲基硅树脂低聚物(低聚物中OH 和OEt 的质量分数均为4%)的溶液混合,制成涂料。

该涂层在400℃时加热1h 无变化[1]。

以含有B 、Ti 、Zn 等杂原子的聚硅氧烷为基料制成的涂料具有优良的绝缘性、耐热性。

1 硅烷试剂的特征和作用机理硅烷试剂的一般结构式为:Y -R-SiX3,其中:X 是结合在硅原子上的水解性基团,如氯基、甲氧基、乙氧基、乙酰氧基等;Y 为有机官能团,如氨基,环氧基等;R 是具有饱和或不饱和键的碳链。

所以它分布在无机物与有机物界面上时,在相互没有亲和力而难以相容的界面之间起着“乳化剂”的作用[2～5] 。

由于界面现象非常复杂,单一的理论往往难以充分说明,对于硅烷试剂在界面的作用机理就有多种解释。

已经提出的关于硅烷试剂在无机物表面行为的理论主要有化学结合理论、物理吸附理论、氢键形成理论、可逆平衡理论等[4] 。

Arkies 提出的理论模式被认为是最接近实际的一种理论,硅烷试剂按这一机理在无机物表面上的反应过程如图1 所示;硅烷试剂首先接触空气中的水分而发生水解反应,进而发生脱水反应形成低聚物,这种低聚物与无机物表面的羟基形成氢键,通过加热干燥,发生脱水反应形成部分共价键,最终结果是无机物表面被硅烷覆盖。

从上述作用机理还可以看出,无机物的表面上不具有羟基时,就很难发挥出相应的作用或效果。

对于有机体系,大多数分子中都具有特定的官能团而表现出该聚合物的特性。

SA同聚合物有机宫能团发生化学反应,从而产生偶联效果,一般认为SA 对于固化过程中伴随着化学反应的热固性树脂效果最为明显,而对于缺乏反应性和极性基团的热塑性树脂效果差[5 ] 。

文献[3～5 ] 还给出了SA 与无机和有机物质的典型应用配合。

2 硅烷试剂的使用方法将硅烷试剂均匀地包覆在填料上大致可分为干法和湿法[6 ] 。

硅烷试剂的处理可根据填料的比表面积大小进行调整,一般是填料重量的1 % , 实际上处理时最好是用水、溶剂稀释后再进行使用。

最近因高速捏合机的改进及成本的降低,也有用硅烷试剂原液直接处理的。

处理后填料的干燥条件也是影响复合材料性能的重要因素之一,因为当干燥不充分时,还有许多氢键成为残留状态很容易从外部吸入水分,影响复合材料的物性。

KH502不带双键带苯环，长链，8个炭硅烷偶联剂A-171:1.化学名称乙烯基三甲氧基硅烷2.化学结构式CH2=CH-Si(OCH3)33.物理性质无色透明液体，具有酯的气味，沸点122℃，比重0.965（20℃），折射率1.3924（20℃），能与醇、醚和苯混溶，不溶于水。

4.技术规格外观无色至浅黄色透明液体含量（%）≥95.0%密度（ρ20）g/cm30.960-0.970折射率（nD20）1.3920-1.3940A-172：1.化学名称：乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷2.分子式：CH2=CH Si(OC2H4OCH3)33.技术指标：含量,% ＞97 （气相色谱法）比重（d2525）1.0330-1.0350折光指数（n25D）1.4270-1.4285本品为无色透明液体，溶于有机溶剂。

由于乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷结构中β-甲氧基乙氧基本身的醚型结构，使其在水中的溶解性好。

沸点285℃。

分子量280.4。

用途：本品是一种双功能分子，它即可和无机填料反应，也可和有机高分子反应。

可用作多种矿物填充聚合物的粘和促进剂;用本品改性氢氧化铝、氢氧化镁生产的超细粉体活性无卤阻燃剂，使该阻燃剂被广泛用于电线电缆、工程塑料、装饰材料、涂料及织物的阻燃。

本品还用于乙丙共聚物及乙丙二烯三元共聚物的高压电缆配方中，用以处理滑石、石英、填料；已被美国乙烯丙烯共聚物，乙烯、丙烯二烯类三元乙丙橡胶和交联聚乙烯电线、电缆的工业标准规范所采用。

本品还可以与多种单体共聚，制成具有较好防湿热能力的粘合剂，密封涂料。

A-151：分子式：CH2=CH Si(OC2H5)3技术指标：纯度,% ≥ 98（气相色谱分析）相对密度（d2525）0.90-0.92折光率（n25D）1.3950-1.3980本品为无色透明液体，具有酯味，在空气中遇水蒸汽缓慢水解，生成相应硅醇。

分子量：190.31 沸点161℃。

用途：本品主要用于聚乙烯交联；不饱和聚酯、聚乙烯、聚丙烯树脂等玻璃纤维增强塑料的玻纤表面处理；合成特种涂料；粘接剂；电子元器件的表面防潮处理；无机含硅填料的表面处理等；也用于复合玻璃中间层的表面处理。

硅烷偶联剂介绍目录1硅烷偶联剂 (1)有机硅烷偶联剂的选择原则 (3)偶联剂用量 (4)硅烷偶联剂作用机理 (5)硅烷偶联剂使用方法 (6)硅烷偶联剂分类与用途 (7)硅烷偶联剂A-151 (7)硅烷偶联剂A-171 (8)硅烷偶联剂A-172 (9)硅烷偶联剂KH-540 (9)硅烷偶联剂KH-550 (10)硅烷偶联剂KH-551 (10)硅烷偶联剂KH-560 (11)硅烷偶联剂KH-570 (12)硅烷偶联剂KH-580 (13)硅烷偶联剂KH-602 (13)硅烷偶联剂KH-791 (14)硅烷偶联剂KH-792 (15)硅烷偶联剂KH-901 (16)硅烷偶联剂KH-902 (16)硅烷偶联剂nd-22 (17)硅烷偶联剂ND-42(南大42) (17)硅烷偶联剂ND-43 (17)硅烷偶联剂SI-69 (18)苯基三甲氧基硅烷 (18)苯基三乙氧基硅烷 (19)甲基三乙氧基硅烷 (20)钛酸酯偶联剂 (20)钛酸酯偶联剂101(钛酸酯TTS) (20)钛酸酯偶联剂102 (21)钛酸酯偶联剂105 (21)有机硅烷偶联剂的选择原则有机硅烷偶联剂的选择一般凭借对有机硅烷偶联剂侧试数据进行经脸总结，准确.地预测有机硅烷偶联剂是非常困难的。

使用有机硅烷偶联剂后增大的键强度是一系列复杂因素的综合，如浸润、表面能、边界层的吸附、极性吸附，酸碱相互作用等.预选有机硅烷偶联剂可遵循以下规津:不饱和聚醋可选用乙烯纂、环氧基及甲基丙烯陈氧基型有机硅烷偶联剂;环氧树脂宜选用环氧基或氨基型有机硅烷偶联剂;酚醛树脂宜选用氨基或服基型有机硅烷偶联剂;烯烃聚合物宜选用乙烯基型右机硅烷偶联剂;硫磺硫化的橡胶宜选用疏基型有机硅烷偶联剂等，一、选用硅烷偶联剂的一般原则已知，硅烷偶联剂的水解速度取于硅能团Si-X，而与有机聚合物的反应活性则取于碳官能团C-Y。

因此，对于不同基材或处理对象，选择适用的硅烷偶联剂至关重要。