主要分部分项工程质量管控要点教学内容

分项工程质量控制要点（一）引言概述本文将就分项工程质量控制的要点进行详细阐述。

分项工程是指工程项目中被划分为独立单位的工程部分。

对于每个分项工程，都需要进行质量控制，以确保工程的顺利进行和质量的可靠性。

本文将从以下五个大点出发，分别阐述分项工程质量控制的要点。

正文内容1. 设定明确的质量目标- 确定每个分项工程的质量目标，并与相关方进行沟通和确认。

- 确保质量目标具有可执行性和可衡量性，为后续的质量控制提供指导和评估依据。

2. 制定详细的质量管理计划- 根据每个分项工程的特点，制定相应的质量管理计划。

- 包括质量控制的具体步骤、责任人和时间节点，确保各项质量控制措施得以有效实施。

3. 建立完善的质量检查体系- 确定质量检查的主要内容和方法，以确保对分项工程的质量进行全面检查。

- 设定质量检查的频次和检查点，确保质量问题能够及时发现和解决。

4. 加强施工过程中的质量监督- 针对每个分项工程的施工过程，加强质量的监督和管理。

- 确保施工过程符合相关的质量标准和规范，防止质量问题的发生。

5. 意识质量风险并采取相应措施- 对于每个分项工程，要意识到可能存在的质量风险，并采取相应的措施进行控制。

- 打造一个风险防范的体系，减少质量风险的发生，保证工程的质量和进度。

总结分项工程质量控制要点是确保工程质量的重要保证。

通过设定明确的质量目标、制定详细的质量管理计划、建立完善的质量检查体系、加强施工过程中的质量监督以及意识质量风险并采取相应措施，可以有效提升分项工程的质量水平。

只有在全面掌握和执行这些要点的基础上，才能确保分项工程的质量得到有效控制。

主要分部分项工程质量控制要点1.基础工程：包括地基处理、地下室施工等。

质量控制要点包括地基勘探工作的全面性和准确性，地基处理工艺的合理性和施工质量的可控性等。

2.楼上主体结构：包括框架结构、承重墙、剪力墙等。

质量控制要点包括结构设计合理性的审查，施工过程中钢筋的质量和安装精度的控制，混凝土浇筑过程中配合比的控制和养护的合理性等。

3.建筑装饰工程：包括室内墙面、天花板、地面铺装等。

质量控制要点包括施工工艺的可行性和适用性，材料的质量和施工过程中的精度控制。

4.建筑给水排水工程：包括给水管道、排水管道、水泵等。

质量控制要点包括管道的铺设施工的精确性和质量，管道连接处的密封性和水泵的性能等。

5.电气工程：包括电缆敷设、配电箱安装等。

质量控制要点包括电缆敷设的规范性和施工过程中的绝缘性能，配电箱的安装质量和电器设备的可靠性等。

6.暖通工程：包括暖气系统、通风系统、空调系统等。

质量控制要点包括暖气系统的供热能力和散热效果，通风系统的换气效果和空调系统的制冷、制热的效果等。

对于以上各个分项工程，质量控制要点的实施可以包括以下几个方面：1.工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，要对工程设计文件进行审核，包括结构设计、给排水设计、电气设计等，确保设计文件的合理性和准确性。

2.施工准备阶段的质量控制：在施工准备阶段，要对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法等，确保施工方案的可行性和合理性。

3.材料采购和验收过程中的质量控制：在材料采购过程中，要对材料的质量进行审核和验收，确保材料的质量符合工程要求。

4.施工过程中的质量控制：在施工过程中，要对施工工艺进行监督和检查，包括施工质量的控制和施工方法的改进，确保施工过程中的质量可控和精确。

5.完工阶段的质量控制：在工程完工阶段，要对工程进行验收和评估，确保工程的质量符合规范要求。

总之，对于主要分部、分项工程的质量控制要点，需要在各个阶段都进行全面的监督和检查，确保工程的质量可控和精确。

⑵工程质量主要控制内容及要点施工单位对于各分部分项工程应有严格的自检制度，对于应进行隐蔽验收的工程，必须在施工单位认真自检合格的基础上，认真填写隐验记录，将隐验资料交监理审验。

如在检查验收时发现有不符合设计要求及规范要求的，应立即进行整改，并在整改后再进行验收，未经隐验办理签证的，不得进行下道工序的施工.①．基础工程：(根据设计图纸)主要抓桩位轴线位置、桩径、桩孔垂直度、桩端进入持力层深度、桩长、桩端扩底尺寸、桩芯砼浇筑及承台、地基梁、基槽、槽底土质情况、地基尺寸、基底标高和砼的灌注等。

②．钢筋工程：要检查钢筋的合格证、材质抽检取样试验报告、钢筋类别、规格、形状、数量、锚固长度、接头位置、接头取样试验报告、钢筋代换手续、预留孔洞和预埋件、钢材焊接的焊条品种证书、焊剂合格证、焊工上岗证、对焊和竖焊的质量等。

③．砼工程：对模板断面尺寸、标高、支撑情况是否牢固等进行全面检查，制定详细的砼浇筑方案，作好浇筑前的准备工作，填写砼浇灌申请，有关人员签署意见后报建设单位和监理签证认可，并由项目总监签发《浇灌令》后，方可浇注砼。

凡工程采用自拌砼，要求施工单位在拌合砼前向监理提交报验各种砼配合比通知单，砂、石、水泥及各种添加剂等材质证明文件，并要求在拌合砼时按重量比，磅磅过磅、计量准确，并按规范要求留取试件。

采用商品砼时，要到厂家查验相关资质文件、质量保证体系文件、相关配合比、原材料质量、生产工艺、留取试块情况等。

浇灌时，监理方派专人值班旁站，检查施工方人员组织情况，监督保护层和被踩踏负筋及时修复，要求钢筋工绝对保证负筋位置准确，保证工程质量。

在浇注过程中如须短暂停歇，要在砼初凝之前恢复浇注，严禁在已初凝的砼内进行振捣，如停歇超过两小时以上，应按工作缝处理。

雨季施工应有相应的防雨措施，受雨水影响的局部砼应派专人处理。

为防止钢筋变位，不允许用振捣器乱振钢筋,浇注完12小时以后，要求派专人对砼覆盖浇水养护工作，保持湿润养护7～14天。

各分项工程质量控制要点分项工程是指工程项目按功能、用途或工艺规范划分的独立施工单位，如结构工程、安装工程、装饰工程等。

在施工过程中，要严格按照规范和标准进行质量控制，下面是每个分项工程的质量控制要点：1.地基与基础工程：-严格按照设计要求进行基坑的开挖、支护和排水工作。

-合理选择土方开挖方式，并采取相应的支护措施，保证基坑的稳定性。

-控制基础的沉降和变形，定期进行测量监测。

-混凝土浇筑前要进行适当的地基处理，如进行压实或灌浆处理，以确保基础的承载力和稳定性。

2.结构工程：-完全按照结构设计图纸进行施工，确保结构的强度和稳定性。

-控制混凝土浇筑的质量，确保砼的强度和密实性。

-定期检测和监测结构的变形情况，及时采取补强措施。

-控制预应力混凝土的张拉力度和偏差，确保预应力的设计强度。

3.建筑装饰工程：-选择符合国家标准的建筑装饰材料和构件，确保其质量和安全性。

-控制装饰材料的施工质量，如墙面平整度、瓷砖贴附牢固等。

-控制涂料和胶合剂的涂布厚度，确保涂层的均匀性和附着力。

-验收装饰工程完成后，检查是否存在裂缝、漏水等问题，并及时处理。

4.供水与排水工程：-选用符合国家标准的水管、阀门和管件，确保其耐压性和耐腐蚀性。

-严格按照图纸要求进行水管的安装和连接，确保管道的牢固性和严密性。

-进行水压测试，检测管道的密封性和承压能力。

-定期清洗和检查水管系统，防止堵塞和漏水。

5.电气及智能化工程：-选择符合国家标准的电线、电缆、开关和插座等电气设备。

-确保电气设备的接地和接线符合安全规范。

-控制电气设备的安装质量，如灯具的安装位置、开关的灵敏度等。

-进行电气绝缘测试和运行试验，确保设备的可靠性和安全性。

6.暖通与空调工程：-选用符合国家标准的暖通设备和空调设备，确保其能效和安全性。

-控制管道、风管和隔热材料的铺设质量，确保系统的密封性和隔热性。

-进行管道、风管和设备的试压和试运行，检测系统的漏气和性能。

-定期进行设备的维护保养，清洗过滤网和换气带，保证空气质量。

主要分部分项工程质量控制措施主要分部分项工程质量控制措施1.基坑支护及开挖工程质量控制措施1.1.XXX开挖质量控制重点及措施在土方开挖过程中，应重点控制土方的质量。

为此，需要采取以下措施：对各种影响土方开挖质量的因素进行分析，并选择合适的仪器，制定科学、可行的开挖方案。

做好基坑及周边环境的检测工作，及时发现问题并采取措施解决。

1.2.基坑及周边环境检测质量控制重点基坑及周边环境检测是确保基坑支护工程质量的重要措施。

为此，需要重点控制以下方面：基坑周边环境的监测，及时发现地下水位、土体变形等问题。

基坑支护结构的检测，保证支护结构的稳定性和安全性。

2.测量工程质量控制措施2.1.测量工程质量控制重点及措施在测量工程中，需要重点控制以下方面：分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、可行的测量方案。

做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。

根据施工进度和测量方案，安排测量放线工作，作好测量日志。

对现场使用的测量仪器设备进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。

在测量放线作业过程中，严格执行“三检制”，包括自检、互检和交接检。

2.2.测量质量控制流程3.模板工程质量控制措施3.1.板缝处理3.1.1.顶板拼缝为了保证顶板的质量，需要采取以下措施：采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条。

当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量。

在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。

为了保护黑模板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对黑模板定期封边。

3.1.2.墙拼缝为了保证墙体拼接的质量，需要采取以下措施：在木模墙体拼组时，各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，并往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。

木方次背楞与模板面及与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。

主要分部、分项工程质量控制要点（供热管网）1、前期施工：管沟放线、开挖与布管的质量控制（1）清理施工带障碍、修整施工便道，据测量放线界定的施工带，放出中心桩，对折弯处设固定标桩点以便复测，对管沟附近的杆、塔架设的电线、电缆等设施作好必要的加固和防护以保证安全。

应对开槽范围内的地下和地上障碍物进行现场检查，通项检查清障碍物的构造情况以及与供热管线相对位置关系。

在铁路桥和公路桥桥墩处穿越要制订专项施工方案上报监理部。

（2）管沟开挖分为三个工作段，管线中心定位、槽底高程、管线坡度、折点等必须经测量检查合格。

在沟侧设标高桩，以准确控制槽底标高，并设门型桩以控制管线中心线。

（3）按设计规划红线进行放线，按放坡系数要保证边土石下滑，管沟开挖过程应注意边坡稳定，进行边坡支护，且堆土距沟边缘应大于1米，高度小于1.5米。

管沟下游一侧应挖积水坑道和排水坑。

（4）供热管道管槽开挖前，应沿管线方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查，挖探坑深度不小于管道埋深。

（5）管沟开挖时应将标高桩移到沟侧，以便随时检查和控制，施工技术负责人应对施工人员进行技术交底，把管沟断面，堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工要求交待清楚，并指派专人管理监督检查。

在管接头处，开挖操作宽度不小于1m，深度不小于350mm的工作坑。

（6）材料检查，对照施工图检查施工用管材、管件，焊接材料等，其规格、型号应符合要求且具有生产厂家质量证明文件。

（7）运输、布管按施工图规定的管材种类、规格型号、由工长绘制“管线布管图”，将所需的管材进行编号，运到施工带，按施工图规定顺序呈锯齿布放。

（8）管沟沟槽检验，按下表标准验收：（9）管沟回填前管道试压应达到《城市供热管网工程施工及验收规范》﹙CJ28-2004﹚验收合格标准，并应先检查和修补管道保温外层破损处的修补情况。

（10）管道底部先夯实原土，管道底部、两侧及顶部均用筛过的细沙填实，沙粒1-4mm，沙层厚度相见供热管道管槽断面图。

分部工程和重要分项工程的质量控制要点模板范本一：分部工程的质量控制要点1. 基础工程1.1. 地基处理- 确保地基处理符合设计要求，避免沉降和不稳定情况。

- 检查基坑开挖是否符合规范，避免土体塌方和地面沉降。

- 监测地基处理过程中的施工质量，确保施工过程中无偷工减料等情况。

1.2. 混凝土工程- 验收原材料的品质，如水泥、骨料、混凝土外加剂等。

- 控制混凝土的配比，保证强度等技术指标符合设计要求。

- 定期对混凝土浇筑进行抽样检测，确保混凝土的质量符合规范要求。

2. 结构工程2.1. 钢筋工程- 检查钢筋的型号、质量、数量是否符合设计要求。

- 对钢筋的加工和焊接进行检查，确保连接牢固、符合规范要求。

- 监测钢筋的安装过程，避免搭接错误、偷工减料等不符合规范的情况。

2.2. 混凝土结构工程- 对混凝土结构模板进行检查，确保模板的安装牢固、符合规范要求。

- 监测混凝土浇筑过程中的流动性和坍落度，确保浇筑质量满足要求。

- 对混凝土结构的收光、保湿等工艺进行检查，确保混凝土的强度发展符合规范。

3. 安装工程3.1. 电气安装工程- 对电气设备进行验收，确保设备的品质和符合要求。

- 检查电线电缆的铺设和接头，确保安装的可靠性和符合规范。

- 测试电气设备的绝缘性能和接地保护措施，确保安全可靠。

3.2. 暖通空调安装工程- 验收暖通空调设备的品质和符合规范。

- 检查管道的铺设和连接，确保管道的密封性和无漏水现象。

- 测试暖通空调设备的工作效果和能耗，确保满足设计要求。

4. 装饰工程4.1. 室内装饰工程- 验收装饰材料的品质和符合设计要求。

- 检查室内装饰的装修工艺，确保安装牢固、无质量问题。

- 测试室内装饰的环境和安全性能，确保满足设计要求。

4.2. 外墙装饰工程- 验收外墙装饰材料的品质和符合规范要求。

- 检查外墙装饰的安装工艺和施工质量，确保无脱落、无渗漏等现象。

- 测试外墙装饰的防火性能和耐久性，确保满足设计要求。

土建工程主要分部分项工程质量控制要点土建工程质量控制是保证工程施工质量的关键环节。

在土建工程施工过程中，各个分部分项工程的质量控制尤为重要。

本文将围绕土建工程主要分部分项工程质量控制的要点展开讨论，明确在各个分项工程中需要特别关注和注意的质量控制要点。

地基工程在土建工程中，地基工程是工程的基础，地基工程质量的好坏直接影响着整个工程的安全性和稳定性。

因此，在地基工程中，必须严格控制以下几个要点：•地基处理：地基处理包括挖土、填土、压实等工艺，应确保地基的稳定性和均匀性；•施工工艺：应按照设计要求和相关规范进行地基处理的施工工艺操作；•质量检测：应对地基工程进行相关检测，确保地基工程质量符合设计要求。

结构工程结构工程是土建工程的骨架，结构工程的质量直接关系到整个工程的安全和使用寿命。

在结构工程中，需要特别注意以下几个要点：•材料选用：选用符合相关标准和规范的结构材料，确保结构工程的质量；•施工工艺：按照构件图纸和相关规范进行结构构件的施工工艺操作；•质量验收：对结构构件进行质量验收，确保结构工程的质量符合设计要求。

建筑装饰工程建筑装饰工程是土建工程的“点睛之笔”，建筑装饰工程的质量直接关系到工程的美观度和使用舒适性。

在建筑装饰工程中，需要特别注重以下几个要点：•施工工艺：按照装饰设计图纸和相关规范进行装饰工艺操作；•材料选用：选用符合相关标准和规范的装饰材料，确保装饰工程的质量；•质量验收：对装饰效果进行验收，确保建筑装饰工程的质量符合设计要求。

设备安装工程设备安装工程是土建工程中的重要组成部分，设备安装工程的质量关系到设备的正常运行和使用效果。

在设备安装工程中，需要特别关注以下几个要点：•安装位置：按照设备安装图纸和相关规范进行设备的安装位置布置；•连接接口：确保设备各部件之间连接接口的质量和密封性；•调试检测：对设备进行调试检测，确保设备安装工程质量符合设计要求。

总体要点在土建工程主要分部分项工程的质量控制过程中，需要明确以下几个总体要点：•重视标准规范：严格按照相关工程标准和规范进行工程施工，确保质量；•强化监督检查：加强对各分项工程施工过程的监督检查，及时发现和解决质量问题；•抓好记录台账：做好各分项工程施工记录和台账，方便质量管理和追溯。

土建工程主要分部分项工程质量控制要点一、工程前期准备1.基础设计：加强地质勘探和基础设计，确保基础的稳固性和承载能力。

2.基坑开挖：严格按照设计要求进行基坑开挖，避免基坑坍塌和地下水渗漏等问题。

3.施工方案：制定合理的施工方案，明确各个施工工序和任务的要求和要点，确保施工的安全和质量。

二、混凝土工程1.材料选择：严格按照设计要求选择混凝土材料，确保其强度和耐久性满足工程要求。

2.配合比设计：精确控制混凝土配合比，确保混凝土的均匀性和强度。

3.浇筑和坍落度：控制混凝土的坍落度，在浇筑过程中保证均匀浇筑，避免产生冷接缝和空洞。

4.压实和养护：对混凝土进行适当的压实和养护，使其能够达到设计强度和耐久性。

三、钢筋混凝土工程1.钢筋加工和验收：确保钢筋的加工质量，钢筋的直径、数量和长度等要符合设计要求，并进行相关的验收。

2.钢筋绑扎：钢筋的绑扎要牢固和均匀，确保钢筋混凝土构件的整体强度和稳定性。

3.模板安装和解体：确保模板的安装牢固和规范，模板拆除时要遵循安全操作规程，避免损坏混凝土结构。

四、砌筑工程1.砌筑材料：选择质量合格的砌筑砖、粘结剂和砂浆等材料，确保砌筑的牢固性和稳定性。

2.砌筑工艺：按照规范要求进行砌筑工艺，控制砌筑的水平、垂直和平整度，保证墙体的整体质量。

3.砌筑接缝和填缝：砌筑接缝要一致且牢固，填缝材料要选用合适的和符合设计要求的材料。

五、装饰工程1.材料选择：选择质量合格的装饰材料，如瓷砖、涂料、地板等，确保装饰效果和使用寿命。

2.施工工艺：按照设计要求和制定的施工方案进行施工，保证装饰材料的牢固性和美观度。

3.防水和防潮处理：对需要防水和防潮的部位进行合理的处理，避免产生渗漏和潮湿等问题。

以上是土建工程主要分部分项工程质量控制的要点。

对于每个分项工程，关键在于做好前期准备工作、严格执行设计要求、使用质量合格的材料、采用规范的工艺和进行必要的检测和验收。

只有全面把控每个环节的质量，才能确保土建工程的质量和可靠性。

主要分部分项工程质量控制措施1.工程前期准备控制措施：-充分了解工程设计、规范和标准要求，明确各项工程质量指标；-严格按照设计要求对施工区域进行勘测、探测，确保工程地基符合要求；-编制详细的施工方案和施工组织设计，并按照程序报批；-对施工材料进行检验，保证符合工程要求的质量标准；-确保施工设备、机械的合理配置和检验，确保设备运行正常。

2.地基基础工程控制措施：-进行地质勘察和土壤试验，明确地基的质量和承载能力；-采取合适的基坑开挖和处理方法，预防塌方和起降沉现象；-控制地基沉降量，保证建筑物平稳；-按照设计要求进行地下水处理和防护，确保基础结构的稳定性；-地基基础施工过程中进行检测与监控，确保施工质量。

3.结构工程控制措施：-严格按照设计要求对结构施工进行控制，确保结构体的稳定性和承载能力；-施工过程中进行结构质量检验，如混凝土强度检测、钢筋工艺检验等；-对结构施工中的焊接、切割等工艺进行质量控制，确保结构的安全性；-对起重机械、吊装设备等进行质量检验和操作监控；-结构工程完工后进行验收，确保结构质量符合要求。

4.建筑装饰工程控制措施：-对建筑装饰材料进行质量检验，确保符合要求的标准；-控制建筑装饰工程中的施工工艺，确保工程质量；-严格按照设计要求进行建筑装饰施工，如涂料喷涂、瓷砖铺贴、墙面粉刷等；-对建筑装饰施工过程中的安装工作进行质量检查，如灯具安装、插座安装等；-建筑装饰工程完工后进行验收，确保装饰效果符合设计要求。

5.建筑给水排水及供暖工程控制措施：-对给水管道和设备进行质量检验，确保符合给水供暖的要求；-控制给水工程的施工工艺和水质监测，确保供水质量；-进行给水工程的水压试验和泄漏测试；-对排水工程进行施工质量检查，如排水管道安装和通水测试；-对供暖工程进行水质检测和供热测试，确保供暖质量。

6.电气工程控制措施：-对电气设备进行质量检验，确保符合安全标准和使用要求；-控制电气工程的施工工艺和电气线路布置，确保使用电能的安全；-进行电气设备的接地和防雷保护工作；-对电气工程进行质量检查，如电缆敷设、电线接头、电器插座等；-进行电气工程的安全验收，确保电气质量符合要求。

一、工程设计阶段质量控制根据国家法规规定，开辟建设单位不能免除设计责任，因此，公司将按以下规定对工程设计进行控制：1、设计初期不明示或者暗示设计单位违反工程建设强制性标准，降低工程设计质量；2、设计文件图纸审查，按照建设工程质量管理条例规定，将设计文件报建设行政主管部门进行审查，根据评审结果，对审查出的问题，催促设计单位对总体设计文件进行修改，施工图设计文件未经审查批准，绝不在工程中使用。

3、设计文件图纸审查合格后，在工程正式开工前组织监理、设计、施工单位对设计文件图纸进行会审，使施工单位熟悉图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案；解决图纸中存在的问题，减少图纸中的差错，将设计中的质量隐患消灭在萌芽中；4、设计变更严格执行《工程设计变更管理制度》要求，当确认工程不能或者不能彻底满足预期使用要求，需要进行设计变更时，设计变更统一由公司审核后，签发给施工、监理单位；5、为了保证与设计单位对接的有序性，设立专门人员进行与设计院的技术对接。

二、地基与基础工程质量控制1、基槽开挖后，参建各方要对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高、基坑土质、地下水、空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物等进行核查。

2、基坑验槽基坑开挖到设计标高后，施工单位必须请设计、地勘、市质监站、监理、建设单位共同参加验槽，验槽合格后应即将进行下一道施工程序。

3、基础大体积混凝土在基础大体积混凝土浇筑之前，施工单位必须编制专项施工方案报监理和建设单位审核，审核通过方可施工。

其中应包括如下内容：混凝土运输和调配方案、混凝土分层浇筑振捣方案、混凝土测温和温差控制方案、混凝土保温方案、施工防雨措施、劳动力组织和调配措施、安全保障措施、应急预案等。

4、室内与基础回填土。

填方和柱基、柱坑、基槽、管沟的回填、，回填土必须经过筛后，按规定分层夯实，不得用腐质土、冰块、冻土和建造垃圾回填，更不得以水沉代替夯实，且应按照规定留置试件，确保回填土的密实性。

主要分部项工程质量控制要点1、模板工程（1）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。

其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

模板安装在基土上时，基土必须坚实，支承面应加设垫板，周围且应有排水设施。

（2）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。

防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的倾覆措施。

以保持模板的稳定性。

（3）梁、板的模板安装应符合以下要求：梁模板主要由侧模、底模、夹木及支撑系统组成。

1）当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000；2）侧模板一般厚度为25mm；3）底模板用厚度为30～50mm；4）在梁的底模下每隔一定间距（800～1200mm）应用顶撑支顶。

支承梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑等组成；5）当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑；6）梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。

各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。

（4）在拆除侧模时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。

（5）拆除底模时，应在混凝土强度符合规定后，方可拆除。

（6）已拆除模板及其支架结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

现浇结构拆模时所需混凝土强度的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。

2、钢筋工程（1）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。

配筋下料和制作，加工尺寸必须准确。

钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。

（2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。

主要分部分项工程质量管控要点范本一：一：工程质量管理概述1.1 工程质量管理的定义1.2 工程质量管理的重要性1.3 工程质量管理的目标二：质量控制要点2.1 施工现场管理2.1.1 施工安全管理2.1.2 施工组织与协调2.1.3 施工材料管理2.2 施工过程控制2.2.1 施工计划与进度控制2.2.2 施工过程记录与监控2.2.3 施工质量检验与验收2.3 施工质量风险管理2.3.1 施工质量风险分析2.3.2 施工质量风险控制2.3.3 施工质量事故应急预案三：质量检测要点3.1 施工材料检测3.1.1 材料外观检查3.1.2 材料物理性能检测3.1.3 材料化学成分检测3.2 施工工序检测3.2.1 施工过程监测3.2.2 施工质量控制点检测 3.2.3 施工现场抽样检测3.3 投产验收检测3.3.1 投产验收标准与程序 3.3.2 投产验收检测方法3.3.3 投产验收结果评估四：质量监控要点4.1 质量监控指标体系4.1.1 施工工序质量指标4.1.2 施工现场质量指标4.1.3 投产产品质量指标4.2 质量监控方法4.2.1 质量抽查与抽样检测4.2.2 质量问题整改与追溯4.2.3 质量监控报告编制附件：1. 工程质量管理责任书2. 施工现场质量检查表3. 施工质量事故应急预案法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国《建筑法》2. 施工合同法：指中华人民共和国《建设工程施工合同法》3. 质量安全法：指中华人民共和国《质量安全法》范本二：1.1 工程质量管控的目标与意义1.2 工程质量管控的基本原则1.3 工程质量管控的组织与职责二：质量管理体系建立与实施2.1 质量管理体系2.1.1 质量方针与质量目标2.1.2 质量文件编制与管理2.1.3 内部审核与管理评审2.2 工程质量计划2.2.1 工程质量目标与2.2.2 工程质量控制措施2.2.3 工程质量计划编制与实施2.3 质量培训与管理2.3.1 质量培训计划与组织2.3.2 质量培训资源与工具2.3.3 质量人员管理与考核3.1 设计与施工图纸管理3.1.1 设计图纸审核与确认 3.1.2 施工图纸变更与控制 3.1.3 施工图纸汇总与交底3.2 施工过程控制3.2.1 施工方案编制与审批 3.2.2 施工组织与调度3.2.3 施工质量记录与报验3.3 施工现场质量检查3.3.1 施工质量检查计划 3.3.2 施工质量检查方法 3.3.3 施工质量问题整改四：工程质量验收与评定4.1 工程质量验收4.1.1 施工质量验收标准 4.1.2 工程质量验收程序4.1.3 工程质量验收结果4.2 工程质量评定4.2.1 工程质量评定指标 4.2.2 工程质量评定方法 4.2.3 工程质量评定报告附件：1. 质量管理文件样本2. 工程质量控制措施表3. 施工质量检查报告模板法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例2. 建设工程质量检测规范3. 建设工程质量评定办法。

分项工程质量控制要点分项工程的质量控制是确保项目整体质量的重要环节。

只有通过对分项工程的质量控制，才能确保整个工程达到预期的标准。

本文将就分项工程质量控制的要点进行论述，以帮助读者全面了解和掌握质量控制的关键要素。

一、材料质量控制材料是分项工程质量的基础，其质量控制是确保工程质量的重中之重。

在材料采购环节，需要遵循以下要点：1.选择合格的供应商：确保材料供应商具有良好的信誉和专业技术，并能提供符合要求的产品。

2.材料检验：对于每批材料都要进行全面的检验，包括外观、尺寸、性能等方面，确保其质量符合相关标准和规范。

3.材料储存：合理储存材料，注意防潮、防尘、防火等措施，避免材料质量因不当储存而受损。

二、工艺质量控制工艺质量是分项工程质量的核心，对工程的安全性和稳定性具有重要影响。

以下是工艺质量控制的要点：1.严格执行施工图纸：按照设计要求，确保每个细节都得到准确实施，避免任意修改施工图纸。

2.合理施工顺序：合理安排施工工序，遵循先细后粗、由内而外的原则，确保施工质量和进度。

3.严格施工标准：按照相关标准和规范进行施工，如施工工艺、施工质量验收等，确保施工质量符合要求。

三、人员素质控制人员素质是实现分项工程质量控制的保障，以下是人员素质控制的要点：1.择优选用人员：对于每个分项工程的施工团队，要选择具备相关工作经验和职业素养的人员，确保施工质量。

2.严格培训和管理：对施工人员进行针对性的培训和管理，提高其施工技能和专业水平，减少人为失误。

3.组织合理工班：合理安排工班人员，确保施工进度和质量，保证分项工程的顺利进行。

四、监理与检测监理和检测是对分项工程质量进行监督和把控的重要手段，以下是监理与检测的要点：1.建立监理与检测机构：选择专业的监理与检测机构，确保对工程质量的独立监督和检测，减少人为偏差。

2.监理与检测全过程参与：监理与检测人员应在整个工程建设过程中全程参与，对每个环节进行严格监督和检测。

3.建立监理与检测档案：对每次监理与检测结果进行记录和归档，形成完整的档案，为后期质量评估提供依据。

主要分部分项工程质量控制措施1.基坑支护及开挖工程质量控制措施1.1.土方开挖质量控制重点及措施1.2.基坑及周边环境检测质量控制重点2.测量工程质量控制措施2.1.测量工程质量控制重点及措施1）分析各种影响测量结果的因素，选择合适仪器，制定科学、可行的测量方案。

2）做好施工的测量标桩、建筑物的定位线和高程水准点的保护，定期专人复核。

3）测量工程师根据施工进度和测量方案，安排测量放线工作，作好测量日志。

4）现场使用的测量仪器设备根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。

5）测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。

A.自检：作业人员在测量放线完成后立即进行自检，发现不合格项立即改正。

B.互检：施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。

C.交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。

2.2.测量质量控制流程3.模板工程质量控制措施3.1.板缝处理3.1.1.顶板拼缝顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。

为了保护黑模板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对黑模板定期封边。

为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（50×50木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海绵条），海绵条粘贴具体位置见下图。

3.1.2.墙拼缝地下室墙体采用木模墙体拼组，地上墙采用木模板，木模板在后台加工成型，后台加工时采用硬拼缝。

现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退2~3mm，保证模板挤压时与模板持平。

木方次背楞与模板面及与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。

赵县新合作广场分部分项工程质量控制要点一、土方工程1、基坑开挖施工方案编制，按程序进行专家认证和审批，并严格实施。

2、在基坑开挖之前，要详细了解施工区域的地形和周围环境；土质的种类及其特性（地勘报告）；地下的设施情况（是否有国防电缆、周围强电、供水等设施通过）；土方的运输和堆放。

3、施工单位自检基槽定位（定位桩保护到位），标示出基槽上口线和下口线。

后报监理单位验收确认。

4、基坑开挖遵循“由上而下，先撑后挖，分层开挖，加强检测” 的原则，采用竖向分层、纵向分段的开挖方式，严禁掏底施工。

5、主控研项目：基坑开挖的尺寸、边坡坡度、基地标高应符合设计要求。

当基槽采用机械开挖至基地时，要预留0.3米~0.5 米的土层用人工开挖以控制基地超挖，并不可扰动基地土，如若发生超挖，应按设计规定处理。

6、基坑开挖完成以后，及时组织监理会同地勘、设计单位、建设单位进行槽底验收，并做好验槽记录，不得长时间晾槽。

当基地土质与设计不符时，要根据设计部门意见进行基地处理。

7、回填土：1、在回填土之前应先送检土样，作击实实验，确认回填方案。

2、在现场柱或者墙面上明显标示出每层虚铺的高度，验收通过后方可回填。

3、场在环刀取样要求：必须在每单位工程不应少于3点，1000卅以上工程, 每100卅至少应有1点，3000川以上工程，每300卅至少应有1点。

每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

4、回填土分层虚铺厚度和压实遍数符合01表。

5、冬季施工期间，每层回填土厚度应比正常施工时减少20 %~25%，其中冻土含量不得超过15 %，其粒径不得大于15mm，常温回填土粒径不的大于50mm （白灰的粒径不大于5mm ）。

01表二、防水工程1、防水卷材送检：同一品种、同一牌号、同一等级的产品每10000平方米为一批，不足的也按一批计。

这个规定，如果现场场地较小，可以作为统一批次分次进入现场。

这种情况应事先与监理单位沟通。

2、现场检测SBS是否可以施工的方法：用1卅的卷材覆盖基地4h后，观察凝结水情况，若没有凝结水即可进行卷材的施工。

分部分项工程质量控制一、钢筋工程质量控制1.施工准备⑴.凡参与接头施工的操作人员，技术管理人员，均应参加技术培训，操作人员应经考试合格后持证上岗。

⑵.钢筋应先调直下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。

⑶.提供地直螺纹连接套应有产品合格证，连接套两端应有塑料防护盖，防护盖上应有规格标记。

进场时，施工单位应进行复验。

若钢筋发现锈蚀和沾有油污等现象，必须及时清理干净。

2.钢筋端头直螺纹连接⑴.加工钢筋端头螺纹的牙形，螺纹规格等必须与连接套相应配合。

⑵.钢筋直螺纹加工必须在专用的机床上进行镦头和套丝。

套丝机的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无冷却液套丝。

⑶.操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量。

⑷.经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并按照要求填写钢筋直螺纹加工检验记录，如在抽检中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。

⑸.经自检合格后的钢筋丝头，应立即施上防护帽或与应相连接的连接套，在连接套上的另一端按上塑料防护盖保护。

3.机床操作⑴.机床的性能和特征，必须确保所加工的钢筋丝纹与连接套的内螺丝技术参数应配合一致。

⑵.机床操作人员必须经专业培训后，持证上岗操作。

⑶.操作机应严格按照钢筋端部冷挤压，机床及直螺纹套丝机床的操作规则进行。

4.连接安装⑴.连接套的规格必须与钢筋的规格一致。

⑵.钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质，应予清除。

⑶.安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用专用扳手将其拧紧到位，然后把导向对中夹钳夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。

卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的涂料表标，每个工班结束后，填写相应记录。

5.钢筋绑扎⑴.底板钢筋中的避雷网焊接要符合规范要求，并做好隐蔽验收。

⑵.钢筋绑扎和连接头位置必须符合施工规范和质量验收标准，并做好隐蔽验收。