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膜式燃气表技术要求膜式燃气表1. 通用性要求：生产应符合《膜式燃气表》GB/T 6968标准中的B级表要求，检定标准应符合《膜式燃气表》JJG 577标准要求，橡胶膜片应符合《家用煤气表橡胶膜片》HG 2178标准要求，燃气表的防爆性能应符合《爆炸性气体环境用电气设备第1部门：通用要求》GB 3836.1标准要求。
2. 技术参数要求：（1）使用温度为-20℃～+50℃，设计压力为9000Pa，工作压力为1700～9000Pa。
（2）燃气表的零部件材质要求见下表，并应提供材质检验报告。
（3）燃气表计数器应装有防逆转装置。
（4）外观要求：清洁，无碰伤、擦伤等缺陷。
（5）防腐要求：外壳采用钢板或者铝合金，需经过热镀锌等防锈工艺处理，外壳表面采用喷环氧类等油漆（喷塑），厚度不少于60µm。
钢板应为宝钢、鞍钢、首钢、武钢等生产的板材。
外壳防腐必须符合《金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》GB/T 6461标准要求；（6） G2.5皮膜表厚度不大于160mm，表接头中心离墙距离不大于70 mm。
（7）家用G2.5燃气表光电直读燃气表基表底座应能方便加装光电直读计数器，包括有线直读计数器和无线直读计数器，应与南海区所采用的远程抄表系统兼容，远程抄表系统须符合《住宅远传抄表系统》JG/T162-2019的标准及我司相关要求。
（8）出厂时应进行密封性实验，并随产品附送检测报告及合格证。
（9）安全使用期内，逐年对居民用户膜式燃气表进行故障率指标考核：居民用户膜式燃气表历年故障率≤0.1%（年故障率按照历年投入使用的表数分别统计，年故障率=当年故障表数/对应统计投入使用的总表数。
例如：某生产厂家2019年到2019年连续供货，2019年计算其故障率有2019年、2019年和2019年三个故障率数值，2019年故障率=2019年故障表中属于2019年投入使用的表数量/2019年度投入使用的表总数，其余年限故障率计算类同。
膜盒压力表检定规程1 范围本规程适用于压力表、真空表和压力表，及带有继电器接点输出并可进行位式控制的膜盒压力表、真空表和压力表真空表（以下简称仪表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 概述仪表主要用于气体介质的微压测量，还可进行二位调节（单限报警）或三位调节（双限报警）。
膜盒压力表的工作原理是在被测气体介质压力作用下，膜盒发生弹性变形，膜盒的自由端产生位移，由拉杆带动传动机构使指针轴偏转，指针在刻度标尺上指示出压力量值。
膜盒压力表按外型一般分为：水平矩形、垂直矩形、圆形。
3 计量性能要求3.1 仪表的准确度等级和最大允许误差仪表的准确度等级和最大允许误差及其关系见表1。
表13.2 零位误差当仪表的膜盒内腔与大气相通时：a）矩形仪表的指针偏离零分度线的位置应不大于仪表的允许误差限的绝对值。
b) 圆形压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线，圆形压力真空表的指针应位于零分度线内。
3.3 示值误差在测量范围内，仪表示值误差应不大于表1所规定的允许误差限。
3.4 -回程误差在测量范围内，仪表的回程误差应不大于表1所规定的允许误差限的绝对值。
3.5 轻敲位移在测量范围内，轻敲仪表表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
3.6 指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
3.7 其他要求3.7.1 电接点仪表的设定点偏差和切换差应符合表2规定。
仪表的设定范围应在测量范围上限的（5~95）%之间，上、下限设定指针之间的最大范围不应小于测量范围的60%，最大范围不大于测量范围的5%。
3.7.2 绝缘电阻仪表的绝缘电阻应不小于20MΩ。
3.7.4 绝缘强度首次检定和修理后的仪表，经受交流电（1500V，50Hz）、绝缘强度试验，历时1min不能有击穿和飞弧现象。
4 通用技术要求4.1 外形a)仪表应装配牢固，无松动现象；b)新制造的仪表外壳涂层应均匀光洁，无明显划伤和剥脱现象；c)连接件应无毛刺和损伤。
计量标准技术报告计量标准名称：钟罩式燃气表检定装置建立计量标准单位：计量标准负责人：筹建起止日期：2011年7月目录一、建标计量标准的目的 (1)二、计量标准的工作原理及其组成 (1)三、选用的计量标准器及主要配套设备 (2)四、计量标准的主要技术指标 (3)五、环境条件 (4)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (5)七、计量标准的测量重复性考核 (6)八、计量标准的稳定性考核 (7)九、测量不确定度评定 (8)十、检定或校准结果的验证 (10)十一、结论 (11)十二、附加说明 (11)七、计量标准的重复性考核以型号为G1.6规格为例，在重复性条件下测量十次（测量点100L ）的燃气表大流量进行检定数据为例：单位：L次 数 结 果 1234567 8910i V99.299.299.099.198.999.199.299.299.299.1i V V0.090.09-0.11-0.010.21-0.010.090.040.09-0.01平均值V =99.11根据公式：计算结果：s=0.1L 其相对标准偏差为0.1/100=0.1%<u=0.27%(合成不确定度)实测值99.299.299.099.198.999.199.299.299.299.1示值误差0.090.09-0.11-0.010.21-0.010.090.090.09-0.01平均值V =99.11根据公式：得s =0.10 L而在实际测量时，一般在相同条件下重复进行以上测量三次，以三次测量的算术平均值作为测量结果，按A 类标准不确定度分量进行判定。
因此，其平均值的标准差===30.10n s s 0.06 L相对标准不确定度分量)V (1u =0.06/100=0.06% 自由度)V (1ν=10-1=95.1.2被检燃气表数显量化误差引入的不确定度分量)V (2u被检燃气表分辨力=x δ0.2 L 按B 类标准不确定度分量进行判定，由此带来的不确定度分量：相对标准不确定度为)V (2u =0.29/100x δ=0.058% L 自由度∞=)V (2ν 被检制动台引入的标准不确定度分量为222212()()()0.058%0.06%u F u F u F =+=+=0.083% =∞+=+=4442241414058.09059.00.083)V ()V ()V ()V ()V ()(νννu u u F 35 5.2标准器引入的标准不确定度分量为)V (ref u钟罩气体流量计是由上一级标准检定，其扩展不确定为：0.5%,=k 2，因此： )V (ref u =0.5% /2=0.25%。
膜式燃气表JJG577—2012新规程与JJG577—2005检定规程的主要区别作者：石理碧满李宁邹姝文来源：《硅谷》2013年第04期摘要 2012年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新的膜式燃气表计量检定规程JJG577-2012并于2013年3月3日起实施，它替代了JJG577-2005膜式燃气表检定规程。
本人从事膜式燃气表检定工作多年，通过学习，将这两版检定规程的主要改变，归纳为以下几点，以便供从事膜式燃气表检定工作的同行参考。
关键词 JJG577；检定规程；膜式燃气表中图分类号：TU996 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）022-138-1膜式燃气表属于容积式气体流量计，广泛应用于天然气、人工煤气计量中，随着科学技术的不断发展，近几年膜式燃气表的行业状况发生了很大的变化，新产品层出不穷。
为了适应新形势的发展，提高产品性能，2012年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新的膜式燃气表计量检定规程JJG577-2012并于2013年3月3日起实施，它替代了JJG577-2005膜式燃气表检定规程。
本人多年来从事膜式燃气表检定工作，通过学习，将这两版检定规程的主要改变，归纳为以下几点，以便供从事膜式燃气表检定工作的同行参考。
1 概述新版的JJG577-2012膜式燃气表检定规程以国家标准GB/6968-2011《膜式燃气表》、国际法制计量组织（OIML）的国际建议R137-1&2：2012《气体流量计》（Gas Meters）为技术依据，结合我国膜式燃气表的行业现状，对JJG577-2005《膜式燃气表》进行修订，主要的技术指标与国家标准、国际建议等效。
根据工作需要，将JJG577-2005《膜式燃气表》拆分成为检定规程和型式评价大纲技术规范。
新规程除编辑性修改外，主要的技术变化有：1）取消了计量等级，采用准确度等级表示方式；2）每个流量点检定次数及检定小流量点的修改；3）修改了计数器技术要求；4）修改了燃气表的流量范围参数；5）检定环境条件作了修改；6）取消了扭矩对性能影响要求；7）修改了示值误差试验时最少通气量要求；8）增加了使用中检查误差的具体检测方法；9）修改了检定证书/检定结果通知书内容格式；10）删除了原规程中附录A“型式评价试验大纲”，型式评价试验大纲作为国家技术规范另行制定。
