下载文档原格式
1、基础工程的施工工序：基础垫层→基础钢筋→模板支设→基础短肢剪力墙、柱钢筋→基础短肢剪力墙、柱子模板→办预检→浇筑基础混凝土。
2、验槽合格后开始垫层施工，把混凝土送至作业面，用平板振动器振捣，木抹子收面抹平。
3、基础钢筋工程施工(1)钢筋加工：现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、电焊机等。
(2)钢筋运输：按施工平面布置要求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图纸设计要求配好的钢筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。
(3)钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。
(4) 钢筋制作：钢筋的弯曲成型。
一级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径 d 的 2.5 倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径 d 的 3 倍。
梁柱箍筋弯成135°其直线段长度，梁不小于 6d，柱子不小于10d；二级钢筋末端做90°或者135°弯曲时，弯曲直径 D 不宜小于钢筋直径 d 的 4 倍；弯起钢筋中部位弯折外弯曲直径 D不宜小于钢筋直径 d 的 5 倍。
(5)钢筋绑扎与安装：准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于混凝土保护层厚度。
为控制好基础截面高度，采用马凳筋间隔 1000mm 交织布置。
钢筋绑扎接头，因基础底板钢筋长度较长，为了施工方便，部份底板钢筋需断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求。
短肢剪力墙和柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定坚固,下插长度要满足设计要求。
钢筋相互间应绑扎坚固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松动、钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
4、基础混凝土工程施工(1)施工准备：混凝土施工前准备工作，除按普通混凝土施工进行物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作。
第1篇一、工程基础施工1. 地基处理地基处理是工程基础施工的关键，主要包括压实、换填、加固等方法。
根据地质勘察报告，选择合适的地基处理方法，确保地基的稳定性和承载力。
2. 桩基础施工桩基础施工是工程基础的重要组成部分，分为预制桩、现浇桩和人工挖孔桩等类型。
根据工程特点和地质条件，选择合适的桩基础类型，确保桩基础的质量和稳定性。
3. 基础垫层施工基础垫层施工是基础施工的最后一道工序，其主要作用是提高地基的承载力和均匀性。
垫层材料一般选用碎石、砂石等，施工过程中要保证垫层的厚度和密实度。
二、主体施工1. 结构施工主体施工是工程建设的核心环节，主要包括钢筋混凝土结构、钢结构、木结构等。
根据设计要求，采用相应的施工方法，确保结构的安全、稳定和美观。
2. 装饰装修施工装饰装修施工是主体施工的后续工作，主要包括墙面、地面、天花板的装修以及门窗、卫生洁具等设施的安装。
装饰装修施工要注重细节，保证工程的美观和实用性。
3. 机电安装施工机电安装施工是主体施工的重要组成部分，包括给排水、供电、通风、空调、消防等系统的安装。
在施工过程中，要严格按照设计要求和规范操作，确保机电系统的正常运行。
4. 绿化施工绿化施工是工程建设的重要组成部分，包括园林景观、绿化带、草坪等。
绿化施工要注重生态保护和环境美化，为人们创造一个舒适、宜人的生活环境。
三、施工管理1. 施工组织设计施工组织设计是施工管理的重要依据，主要包括施工方案、进度计划、资源配置等。
施工组织设计要充分考虑工程特点、施工条件、资源状况等因素，确保施工的顺利进行。
2. 施工质量控制施工质量控制是施工管理的关键，要严格按照设计要求和规范操作，对施工过程中的每一个环节进行严格把关，确保工程质量。
3. 施工安全管理施工安全管理是施工管理的重要任务，要建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全和工程安全。
4. 施工进度管理施工进度管理是施工管理的重要内容，要制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
第1篇一、基础设计在基础施工前，首先要进行基础设计。
基础设计应充分考虑地质条件、荷载情况、结构形式等因素，确保基础结构安全可靠。
基础设计主要包括基础形式、基础尺寸、材料选择、施工工艺等。
二、土方开挖土方开挖是基础施工的第一步。
根据设计图纸，对场地进行土方开挖，清除地表植被、垃圾等杂物。
开挖过程中要注意以下几点：1. 严格按照设计图纸进行开挖，确保开挖尺寸准确；2. 注意保护地下管线、电缆等设施；3. 开挖过程中应采取措施防止边坡塌方，确保施工安全。
三、排水施工基础施工过程中，要注意排水问题。
排水施工主要包括以下内容：1. 设置排水沟、排水管等设施，确保场地排水畅通；2. 在基础底部设置排水垫层，防止地下水渗透；3. 对于地下水位较高的场地，可采用降水措施降低地下水位。
四、基础钢筋工程基础钢筋工程是基础施工中的关键环节。
钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲、焊接等；2. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范；3. 钢筋焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
五、基础模板工程基础模板工程主要包括模板制作、安装、拆除等环节。
模板工程应满足以下要求：1. 模板尺寸准确，符合设计要求；2. 模板表面平整，无变形、裂缝等缺陷；3. 模板安装牢固，防止浇筑过程中发生移位、变形。
六、混凝土工程混凝土工程是基础施工的核心环节。
混凝土浇筑过程中应注意以下几点：1. 混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性；2. 浇筑过程中要确保混凝土密实，无蜂窝、麻面等缺陷；3. 混凝土养护：浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土强度。
七、回填土施工基础施工完成后，进行回填土施工。
回填土施工应满足以下要求：1. 回填土材料应符合设计要求，保证回填土的稳定性；2. 回填土分层压实，确保压实度达到设计要求；3. 回填土施工过程中，注意保护地下管线、电缆等设施。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
基础及主体结构质量保证措施一、施工测量质量保证措施1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。
专人使用、专人保管。
仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。
2、测量人员必须具备相应的资质。
测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。
3、测量前先设计出相应的放线方案，确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。
二、土方工程质量保证措施1、基坑开挖过程中，应监测边坡土的变化，如果发现边坡土有滑坡现象，需加大此部位放坡坡度。
2、基坑开挖必须按放线进行，接近基底时，加强标高的测量，严格控制分层厚度，严禁超挖，保证地基土不被扰动。
3、基坑开挖时，严格控制挖土标高，安排专人及时进行测量。
4、在机械挖不到部位，用人工配合进行挖掘，然后将土运到挖土机作业半径之内。
三、钢筋施工质量保证措施1、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。
2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。
3、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。
4、钢筋加工必须有工长下发的钢筋加工单及钢筋加工制作技术交底,严禁钢筋加工人员私自进行钢筋加工,以减少不必要的钢筋废料产生。
5、对于异型箍筋的加工制作,首先进行放样并制作定型模具,经工长、监理确认合格后,按照定型模具进行加工制作。
6、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌,标示牌内容主要有使用部位、制作时间、制作主要人员等内容,便于日后出现配筋错误有可追溯性。
四、模板施工质量保证措施模板工程是关系主体质量的中心环节，应精心设计，精心施工。
穿墙螺栓的数量、位置，胶合板的排板配置，在满足强度要求前提下，按照均匀、对称的原则进行设计，施工时不得随意改动。
1、模板制作与安装精度要求为保证混凝土面层的平整度、垂直度，以适应装修装饰要求，模板方案应按清水混凝土模板体系标准设计，同时要本着低投入多产出的原则，努力降低成本，为建设单位节约投资，降低造价。
主体结构、模板工程施工方案一、引言主体结构在建筑工程中扮演着至关重要的角色，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
模板工程则是主体结构中的一个重要环节，为主体结构施工提供了必要的支撑和模板。
本文将围绕主体结构和模板工程展开，分析其施工方案及注意事项。
二、主体结构施工方案1. 材料选择主体结构的材料选择直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
一般主体结构采用钢筋混凝土结构，其优点在于抗压强度高、耐久性强。
施工时应确保钢筋的规格符合设计要求，混凝土的配比和浇筑工艺符合相关标准。
2. 施工流程主体结构施工分为地基处理、基础施工、主体结构构筑等多个阶段。
地基处理是主体结构安全的基础，应注意地基的承载能力和排水性能；基础施工要保证基础的承载力和稳定性；主体结构构筑要按照设计要求进行施工，保证结构的牢固和稳定。
3. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，包括材料质量、施工工艺、验收标准等。
对于重点部位如节点、预应力构件等要特别关注，确保施工质量符合规范要求。
三、模板工程施工方案1. 模板材料选择模板工程使用的模板材料应具备足够的强度和稳定性，常见的模板材料包括木模板、钢模板、塑料模板等。
根据具体工程要求选择合适的模板材料，并保证模板的平整度和规格要求。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的重要环节，应根据设计要求进行搭设，确保模板的布置合理、支撑牢固。
在搭设过程中要注意模板的固定和支撑，避免出现变形或位移现象。
3. 模板拆除模板拆除是模板工程的最后一步，应在混凝土达到强度要求后进行拆除。
拆除过程中应注意保护混凝土结构，避免损坏模板表面和混凝土表面。
四、注意事项1.施工中要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.监测施工过程中的质量和进度，及时调整施工方案。
3.安全第一，保障施工人员的安全。
4.合理利用资源，降低施工成本。
五、结语主体结构和模板工程是建筑工程中至关重要的一部分，施工方案的科学合理性直接关系到整个工程的质量和安全。
基础、主体及装饰工程施工方案第一节、独立柱基础施工1）柱下独立基础挖土采用人工配合机械施工开挖，挖出土石方存放于建筑物外围3m外，适当放坡，槽底深挖至垫层标高10cm为人工清底，以防超深。
人工挖方后，人工把轴线引入槽底，及时钉好水平控制桩后，进行验槽和垫层封底。
2）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物应清理干净。
3）垫层混凝土必须用平板振捣器振捣实，要求垫层表面平整、密实,满足强度要求。
4）垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留、预埋的做出标记。
铺放钢筋，钢筋的绑扎、布置，间距要严格按设计要求。
垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，水泥垫块的厚度应等于混凝土保护层的厚度。
5）基础模板采用砖胎膜，采用120厚实心砖砌筑，抹灰后做好涂膜防水并经验收隐蔽后才能绑扎基础钢筋。
6）在浇筑混凝土前，胎膜和垫层垃圾，泥土和钢筋上油污等杂物应清除干净。
7）基础混凝土应分层浇捣。
边角处的混凝土必须捣实。
基础上插筋,要保证插筋位置的正确，不要因浇捣碎而移位。
8）基础浇灌应认真检查轴线、标高、断面尺寸，组织有关单位验槽并办理隐蔽手续，碎要求一次浇灌完毕，正确留设柱插筋。
砖基础要求组砌正确，按设计要求做好防水层。
9）由于承台混凝土浇筑高度较高，所以在浇筑碎时应分层进行，每层浇筑高度控制在300~400mm,钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不能遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30〜40cm。
振捣上一层时应插入下层30cm,以消除两层间的接槎；在浇筑混凝土时应连续进行，如有间歇应在碎初凝前接缝，一般为不超过2h,否则应接施工缝处理。
第二节、承台、地梁施工1、施工流程：放线一开挖一设计标高一破垫层一弹轴线及边线一避雷引下线地极处理一检查一钢筋绑扎一模板安装一签发破浇筑许可证及办理隐蔽手续一浇筑破一拆模养护一回填。
基础,柱,梁,楼板结构的模板构造及安装要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!基础、柱、梁与楼板结构的模板构造及安装要求详解在建筑施工中，基础、柱、梁和楼板是构成建筑物主体结构的关键元素。
第1篇一、主体结构工程施工概述主体结构工程施工是指在建筑物地基基础之上，通过混凝土、钢筋等材料，按照设计要求，将建筑物的各个构件连接成一个整体的过程。
主体结构主要包括墙、柱、梁、板、楼梯等构件，它们共同构成了建筑物的骨架，承担着建筑物的全部荷载。
二、主体结构工程施工技术1. 钢筋工程：钢筋工程是主体结构工程施工的关键环节，主要包括钢筋加工、绑扎、焊接等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的位置、间距和数量符合设计要求。
2. 模板工程：模板工程是主体结构工程施工的重要环节，主要包括模板制作、安装、拆除等。
在施工过程中，要选择合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性，防止模板变形、坍塌等事故发生。
3. 混凝土工程：混凝土工程是主体结构工程施工的核心环节，主要包括混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣、养护等。
在施工过程中，要严格按照混凝土配合比进行拌制，确保混凝土的质量，同时加强混凝土的振捣和养护，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 防水工程：防水工程是主体结构工程施工的重要环节，主要包括地下防水、屋面防水等。
在施工过程中，要选择合适的防水材料，确保防水层的施工质量，防止建筑物渗漏、漏水等问题的发生。
三、主体结构工程施工注意事项1. 施工前，要充分了解设计要求，确保施工方案符合设计规范。
2. 严格遵循施工顺序，先施工基础，再施工主体结构，确保施工质量和安全。
3. 加强施工现场的管理，确保施工过程中的各项指标符合要求。
4. 严格控制施工质量，对施工过程中出现的问题及时整改，确保建筑物质量。
5. 加强施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
6. 严格执行施工现场的环保措施，减少施工对环境的影响。
总之，主体结构工程施工是建筑工程施工的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性、稳定性和使用寿命。
在施工过程中，要严格按照设计要求，采用先进的技术和工艺，确保施工质量和安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，基础工程包括地下室、主体结构等。
4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工依据1. 国家及地方有关建筑行业的法律法规、规范、标准。
2. 设计单位提供的设计图纸及设计说明。
3. 施工合同及相关文件。
4. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。
2. 确保施工安全，预防安全事故发生。
3. 按时完成施工任务，确保工程进度。
4. 节约资源，降低施工成本。
四、施工组织1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工班组：负责具体施工任务，包括模板的加工、安装、拆除等。
3. 质量检验部门：负责施工过程中的质量检验工作。
4. 安全生产部门：负责施工现场的安全管理工作。
五、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，掌握施工工艺，制定施工方案。
2. 材料准备：确保模板、钢筋、混凝土等材料的质量，满足施工需求。
3. 施工设备准备：确保施工设备齐全、完好，满足施工要求。
4. 人力资源准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工力量。
5. 施工现场准备：清理施工现场，平整场地，搭建临时设施。
六、施工工艺1. 模板加工（1）根据设计图纸，制作模板加工图。
（2）选用符合要求的模板材料，如钢模板、木模板等。
（3）加工模板，确保尺寸准确、表面平整。
（4）对加工完成的模板进行检验，合格后方可使用。
2. 模板安装（1）根据施工图纸，确定模板的安装位置和顺序。
（2）安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（3）对模板进行加固，防止模板变形、倾倒。
（4）检查模板安装质量，确保符合设计要求。
3. 钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋的规格、型号和数量。
（2）加工钢筋，确保尺寸准确、表面光滑。
（3）安装钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）对钢筋进行焊接、绑扎，确保钢筋连接牢固。
2013 11 6皖都徽韵办公楼筏板基础模板工程建筑地基与基础一、材料：1、材料选用：根据模板施工方案，其选用的材料为：钢管Φ48×3.5㎜、方木：90×4.5㎜、胶合板：16㎜厚；扣件、卡具均应与模板支撑系统配套使用。
作业班组应认真对照图纸，计算构件所使用的材料，提前将使用的材料运到现场进行加工。
2、加工：加工前应认真熟悉图纸，并按照计划变更、施工方案要求进行各构件的模板加工、分类标识、堆放。
3、模板在使用前应至少提前24小时涂刷隔离剂（按机油﹕柴油=3﹕7的比例调制）。
二、设计要求：支模高度为1.80M，施工班组必须严格按照施工方案要求搭设模板支撑系统和安装模板，确保模板支撑系统有足够的承载力、刚度和稳定性，确保施工安全。
必须严格控制电梯基坑、集水坑（槽）及300㎜上翻墙板的成型尺寸。
三、模板安装：1、墙板模板：按照控制线支外侧模板，校正并与支撑系统连接，预埋对拉螺栓直径不应小于12㎜，安装间距宜为600×600㎜，沿模板外侧备两道钢管并用山型卡固定，模板上口应拉细白线校正并加固。
四、模板拆除：1、模板拆除必须以项目部提供的拆模申请及通知单，并经监理单位审批后方可进行，严禁擅自拆除模板及支撑系统；2、拆除后的模板、木料、钢管、扣件等材料应及时清理、分类标识堆放。
五、相关注意事项：1、施工班组应严格按照施工方案要求搭设模板支撑系统及安装模板；2、模板封模应在项目部及监理单位对钢筋安装、水电预埋及防雷焊接等安装验收合格后进行；3、模板安装后，班组长应对照设计（含变更）及方案要求认真检查验收，合格后报项目部验收；4、做好砼浇筑时的模板检查及维护工作尤其是对支撑系统及加强带等部位的重点检查，发现异常应立即停止砼的浇筑并通知项目部解决。
2013 11 6皖都徽韵办公楼筏板基础模板工程建筑地基与基础六、模板安装、预埋件、预留孔洞的允许偏差（见下表）：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差七、成品保护：1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
3、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。
4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
2014 02 18皖都徽韵办公楼模板工程3层以上主体结构一、材料：1、材料选用：根据模板施工方案，其选用的材料为：钢管Φ48×3.5㎜、方木：90×4.5㎜、胶合板：16㎜厚、穿墙螺栓：Φ12圆钢；扣件、卡具均应与模板支撑系统配套使用。
作业班组应认真对照图纸，计算构件所使用的材料，提前报材料计划给项目部备料。
2、加工：加工前应认真熟悉图纸，并按照计划变更、施工方案要求进行各构件的模板加工、分类标识、堆放。
3、模板在使用前应至少提前24小时涂刷隔离剂（按机油﹕柴油=3﹕7的比例调制）。
二、设计要求：支模高度为3.75M及 4.50M，墙厚为200㎜；250㎜；300㎜；350㎜。
框架梁主要尺寸有：500×1450㎜、500×1000㎜、500×900㎜、500×800㎜等尺寸。
现浇板厚度：-1.00M为180㎜；-1.75M为250㎜。
施工班组必须严格按照施工方案要求搭设模板支撑系统和安装模板，确保模板支撑系统有足够的承载力、刚度和稳定性，确保施工安全。
三、模板安装：1、柱模板：按柱脚线立模（事先配好）和方木内楞安装柱箍和对拉螺栓（柱、墙长≥700 ㎜时中间加设），方木内楞间距250-300㎜，柱箍间距≤600㎜在模板校正后，将柱箍与支撑系统用钢管连接加固柱脚模板并从两侧用方木挤紧，以防漏浆。
2、墙板模板：按照方案要求先在板面布置螺栓孔（孔距458㎜×458㎜），按照控制线先支一侧模板，校正并与支撑系统连接，穿对拉螺栓，再封另一侧模板，校正加固。
3、梁板模板：1）、搭设梁底支撑系统，纵向间距：600㎜、横向间距：1.20M，且在梁底增设一道立杆支撑，纵向间距：600㎜；对500×1450㎜框架梁下采用双立杆支撑（详见施工方案）；板下立杆间距均为1000×1000㎜。
2）、支撑系统构造要求：必须在距地200㎜设扫地杆一道，距地1.7M、3.4M（或梁底下适当位置）各设水平拉杆一道（纵横向均设），且对梁底立杆均设剪刀撑，以增强支撑系统的刚性和稳定性。
2014 02 18皖都徽韵办公楼模板工程3层以上主体结构3）、对梁宽≧500㎜时，梁下外楞上设5根方木，且均为竖向设置，梁底用不小于50㎜厚木板，对跨度≥4.0M的宜按2‰起拱，侧板用16㎜厚多层胶板安装，校正后用钢管与支撑系统连接加固。
4）、该基础墙、柱一次支模高度为4.50M，施工难度较大，要求先施工至框架梁底标高处，在柱、墙砼浇筑后再安装框架梁侧模板。
四、模板拆除：1、模板拆除必须以项目部提供的拆模申请和同条件强度实验报告，并经监理单位审批后方可进行，严禁擅自拆除模板及支撑系统；2、拆除后的模板、木料、钢管、扣件等材料应及时清理、分类标识堆放。
五、相关注意事项：1、施工班组应严格按照施工方案要求搭设模板支撑系统及安装模板；2、模板封模前，应在项目部及监理单位对各构件的钢筋焊接、安装，水、电预留、预埋安装验收合格后进行；3、模板安装后，班组长应对照设计（含变更）及方案要求认真检查验收，合格后报项目部验收；4、做好砼浇筑时的模板检查及维护工作尤其是对梁底支撑系统等部位的重点检查，发现异常应立即停止砼的浇筑并通知项目部解决。
2014 02 18皖都徽韵办公楼模板工程3层以上主体结构六、模板安装、预埋件、预留孔洞的允许偏差：模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差七、成品保护：1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
3、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。
4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。
2014 8 3皖都徽韵办公楼顶层会议室结构高大模板工程主体结构工程一、材料：1、材料选用：根据模板施工方案，选用的材料为：钢管Φ48×3.5㎜、方木：90×4.5㎜、胶合板：16㎜厚、穿墙螺栓：Φ14圆钢；扣件、卡具均应与模板支撑系统配套使用。
班组应认真对照图纸，计算构件所使用的材料，提前报材料计划给项目部备料。
2、加工：加工前应认真熟悉图纸，并按照计划变更、施工方案要求进行各构件的模板加工、分类标识、堆放。
3、模板在使用前应至少提前24小时涂刷隔离剂（按机油﹕柴油=3﹕7的比例调制）。
二、设计要求：本工程高大模板位于3-5交B-D轴间，支模面积约220m²，支模高度为9.50M 。
框架梁主要尺寸有：400×1100㎜、400×1000㎜、300×1000㎜等尺寸。
现浇板厚度：120㎜。
施工班组必须严格按照高大模板的施工方案（修改后的）要求搭设模板支撑系统和安装模板，确保模板支撑系统有足够的承载力、刚度和稳定性，确保施工安全。
三、模板安装：1、柱模板：按柱脚线立模（事先配好）和方木内楞安装柱箍和对拉螺栓（设两道），方木内楞间距250-300㎜，柱箍间距≤600㎜在模板校正后，将柱箍与支撑系统用钢管连接加固柱脚模板并从两侧用方木挤紧，以防漏浆。
2、梁板模板：１）、搭设梁底支撑系统，横向间距：900㎜；纵向间距：800㎜，且在梁底增设两道立杆支撑（采用U托顶撑）；板下立杆间距均为800×800㎜。
2）、梁底小横杆及梁侧模备方钢管的间距均为400㎜；框架梁：1100㎜设三道Ф14对拉螺栓；1000㎜设两道Ф14对拉螺栓，间距≦600㎜；400㎜宽梁底：木方不少于4根，300㎜宽梁底：木方不少于3根；且均为竖向设置。
3）、板底方料的间距≦250㎜。
3、支撑系统构造要求：1）、距地0.20M设扫地杆一道，以扫地杆向上设间距为1.5M 纵、横向水平杆。
2）在距地0.20M、4.20M、8.40M处分别设置一道水平剪刀撑；在梁底两侧的立杆均设垂直剪刀撑，以增强支撑系统的刚性和稳定性。
3）、支撑系统与先浇筑的框架柱要抱接，其连接间距≦3.0M，并与周边满堂架相互拉结。
4、对跨度≥4.0M的宜按2‰起拱，侧板用16㎜厚多层胶板安装，校正后用钢管与支撑系统连接加固。
5、该高大模板一次支模高度为9.5M，施工难度较大，要求先施工至框架梁底标高处，在柱、墙砼浇筑后再安装框架梁侧模板及现浇板模板。
四、模板拆除：1、模板拆除必须以项目部提供的拆模申请和同条件强度实验报告，并经监理单位审批后方可进行，严禁擅自拆除模板及支撑系统；2、拆除后的模板、木料、钢管、扣件等材料应及时清理、分类标识堆放。
五、相关注意事项：1、施工班组应严格按照施工方案要求搭设模板支撑系统及安装模板；2、模板封模前，应在项目部及监理单位对各构件的钢筋焊接、安装，水、电预留、预埋安装验收合格后进行；3、模板安装后，班组长应对照设计（含变更）及方案要求认真检查验收，合格后报项目部验收；4、做好砼浇筑时的模板检查及维护工作尤其是对梁底支撑系统等部位的重点检查，发现异常应立即停止砼的浇筑并通知项目部解决。
2014 8 3皖都徽韵办公楼顶层会议室结构高大模板工程主体结构工程一、补充要求：1)、剪刀撑的设置：a、垂直剪刀撑的设置：沿框架梁侧边设置垂直剪刀撑，并保证其间距≤4.80 m，b、水平剪刀撑的设置：因支模高度为9.80m，根据纵、横向水平杆的间距推算：在0.2m、4.2m及8.4 m处分别设置网状水平剪刀撑各一道，间距≤4.00 m。
另在4.2m及8.4 m 处用竹笆分别设置一道水平防护层；2)、支撑系统抱接措施：与先浇筑的框架柱采用钢管（四面）与支撑系统连接，与先浇筑的剪力墙采用钢管顶撑至砼面；纵向间距≤3.00 m；与周边的满堂架均应全数拉结，以确保架体的稳定性（详见抱接图）；3)、浇筑砼前严禁拆除第24层顶梁板的支撑系统及梁板模板；4）、立杆点状平面布置示意图及梁板模板构造措施详图（附后）。
5）、WKL15框架梁两侧立杆间距为900㎜，纵向间距为800㎜，梁下顶撑采用双立杆加小横杆作为支撑，采用双扣件搭设。
梁底支承龙骨采用3根40×90mm的方木，梁两侧各设置五根方木，在框架梁侧面沿梁高度方向安装三根Ф12对拉螺栓，螺栓纵向间距≦600㎜；6）、现浇板板下立杆间距均为800×800㎜，板底支承龙骨采用40×90mm的方木，间距为300㎜；7）、梁、板支撑系统的纵、横向扫地杆距地200㎜，纵、横向水平杆纵向间距均为1500㎜；（见附图），二、论证后修改补充要求:1、1100mm高梁侧模对拉螺布置仍为3道设置，直径改为Φ14（详见p22梁模板设计图）；2、300×1000mm等梁立杆及构造布置图同300×1100mm梁立杆及构造布置图（详见p39立杆点状示意图）；3、梁底承重立杆采用顶托，顶撑立杆用小横杆与梁两侧立杆拉结，主梁底大横杆均采用双扣件搭设；4、框架柱砼采用先浇筑，待其强度达到50%以上方可浇筑高支模部位砼，砼浇筑采用从中间向两侧对称均匀浇筑，确保加荷均匀。
