全套作业指导书
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建筑工程全套作业指导书1. 引言建筑工程是指由设计、施工、监理等专业人员组成的团队,按照特定的技术标准和项目要求,通过对土地和空间的规划、设计和施工,创建各种类型的建筑物和设施。
本作业指导书旨在提供一套完整的指导,帮助建筑工程人员进行各项工作的规划和执行。
2. 施工前准备在进行建筑工程之前,需要进行一系列的准备工作,以确保项目的顺利进行和质量的可控。
以下是一些常见的施工前准备事项:2.1 确定项目目标和要求在开始施工之前,首先需要明确项目的目标和要求。
包括建筑物类型、功能需求、规模大小、工期等方面的要求。
这些信息将作为后续施工和设计的基础。
2.2 制定施工计划施工计划是施工过程中的指导文件,包括工程组织、施工方法、时间计划等内容。
根据项目的要求,合理制定施工计划,确保项目按时完成。
2.3 准备施工材料和设备根据施工计划,确定所需的施工材料和设备清单,并进行采购和准备。
确保材料和设备齐全,并满足项目的要求。
2.4 确定质量控制措施为了确保施工质量,需要制定一系列的质量控制措施。
包括监测和检查标准、质量验收标准等,以确保施工过程和成果符合相关标准和规范。
3. 施工过程3.1 基础工程在进行建筑施工之前,需要进行基础工程的施工,包括土方开挖、地基处理、基础建设等。
根据设计图纸和相关要求进行施工,确保基础牢固可靠。
3.2 主体结构施工主体结构施工是建筑工程的重要环节,包括梁、柱、墙体等的施工。
根据设计要求和规范进行施工,确保结构安全可靠。
3.3 安装工程安装工程是建筑工程中的重要环节,包括电气、给排水、暖通空调等设施的安装。
需要按照设计和规范要求进行施工,确保设施的正常运行。
3.4 装饰工程装饰工程是建筑工程的最后一个环节,包括外墙装饰、室内装修等。
需要按照设计要求和规范进行施工,确保装饰效果符合预期。
4. 施工后验收在完成建筑工程施工后,需要进行一系列的验收工作,以确保项目的质量和安全。
4.1 施工质量验收施工质量验收是对建筑工程的各项质量指标进行检查和验收。
浙江123456有限公司工序作业指导书编制人:编制日期:2018 年3 月15 日批准人:批准日期:2018 年3 月15 日分发号:受控状态:发布日期:2018 年3 月15 日正式实施日期:2018 年3 月15 日浙江123456有限公司QMS-03-02 A/01、启动电源开关2、安装夹具3、工件放入夹具4、踩下离合踏板。
5、将工件放在物料架上编制:审核:浙江123456有限公司QMS-03-02 A/01、启动电源开关2、工件放入3、踩下离合踏板4、工件放置物料架。
编制:审核:浙江123456有限公司QMS-03-02 A/0标准作业指导书1、启动电源开关2、工件放入3、踩下离合踏板4、工件放置物料架。
编制:审核:1、启动电源开关2、工件放入3、踩下离合踏板4、工件放置物料架编制:审核:1、启动电源开关2、将工件放入模具按下下行开关3、等待模具上升,取出工件放入物料架编制:审核:1、启动电源2、将工件放置模具3、缓慢下压手杆4、将工件放置制定位置编制:审核:编制: 审核:1、打开开关2、摆放工件3、呈 45°焊接4、工件放置物料架1、打开开关2、将工件放置模具3、夹紧工件4、呈45°焊接5、将加工好的工件放好编制:审核:1、固定工件2、打开开关3、打磨工件4、取下工件编制:审核:浙江123456有限公司QMS-03-02 A/0 标准作业指导书1、工件装框2、洗料3、堆放好、戴好防护用品。
1、启动设备电源开关2、擦除杂质、锈迹3、上挂工件4、工件进入U 型烘道1、设定参数2、人工喷塑3、表面固化4、将工件放入物料框1、工件上挂2、水淋1 道3、浸入电泳液池4、水淋3 道5、表面固化6、将工件放入物料框1、启动电源开关2、按比例倒入物料3、物料开始搅拌4、物料装袋1、启动电源开关2、倒入物料3、盛接物料4、物料装袋1、启动电源开关2、倒入物料3、拉丝、冷却4、启动造粒开关5、物料装袋标准作业指导书部门注塑车间工序编号ZS-011.启动电源开关 2.倒入物料3.启动行车开关 4.运输模具5.模具加装 6.设定注塑参数7.取出成品工序名称注塑使用设备、工具 注塑机、模具、行车标准工时8 小时标准产能一、质量检查1、检查设备器材是否正常。
全套物业管理公司作业指导书目录管理工作流程图1.文件控制流程图2.记录控制流程图3.人员和培训管理流程图4.采购管理流程图5.物业服务管理流程图6.顾客满意管理流程图7.不合格品(服务)管理流程图8.业主投诉处理流程图安保工作流程图1.安保管理流程图2.物业管理部工作流程图3.安保主管工作流程图4.班长日检查工作流程图5.样板房安保员岗位工作流程图6.侧门岗安保员工作流程图7.巡楼安保员操作流程图8.业主搬迁操作流程图9.外来人员出入管理流程图10.消防应急方案出来流程图11.突发事件处理流程图12.安保工作重大事项处置流程图13.电梯困人处理流程图意外停电处理流程图意外停气处理流程图14.管理处火灾处理流程图15.车库(场)岗位工作流程图16.车库(场)收缴费管理流程图17.车库(场)异常情况处置流程图18.车辆冲卡处理流程图19.可疑车辆出场处置流程图清洁绿化工作流程图1.清洁管理流程图2.清洁不合格处理流程图3.绿化管理流程图4.绿化不合格处理流程图5.清洁绿化主管检查流程图工程工作管理流程图1.基础设施和工作环境管理流程图2.机电设备管理流程图3.业主报修接待处理流程图4.消防报警信号处理流程图5.电梯故障处理流程图6.恒压变频生活供水系统操作流程图7.低压变配电设备维修保养流程图8.新接楼宇入伙管理流程图9.业主入伙手续办理流程图10.房屋装修管理流程图11.物业接管验收流程图12.业主看房收楼流程图工作流程图编制:物业管理部日期:2XXX年月日审核:日期:2XXX年月日批准:日期:2XXX 年 月 日发布 2XXX 年 月 日实施XX 物业管理有限公司XX 公司作 业 指 导 书 文 件 号版号/状态 C/0标 题 物业管理服务流程图 页 数 第 1 页 共 1 页1 顾客需求7 投标、中标 6 编制、评审标5 招投标文4 非招标文3非常规设计开2 新接物业策划11 编制管理计10 组建管理处 9 签 约8 编制、评审合12 审批、实施 16 小 区15 标识管理13 人员和培训管理 19房屋装修管理27监视测量装24突发事件处理25延伸服务26顾客财产管23安保服务22绿化服务 21清洁服务 20基础设施工作环境17新楼楼宇接18入伙管理31过程服务巡视14 采购及外包管理XX物业管理有限公司XX公司作业指导书文件号版号/状态C/0标题文件控制流程图页数第 1 页共 1 页编写外来文件审核/评审来文登记分发范围批准审批分发号编号编号发放登记发放发放使用识别文件清单归档保管使用对外提供检查/平审提供更改更改实施评审归档作废文件批准保留标识更改状态销毁更换XX物业管理有限公司XX公司作业指导书文件号版号/状态C/0标题记录控制流程图页数第 1 页共 1 页表格设计审核外来记录标识编制成表使用传递汇集装订贮存/保护检索更改保存期销毁XX物业管理有限公司XX公司作业指导书文件号版号/状态C/0标题人员和培训管理流程图页数第 1 页共 1 页培训计划申请年度培训计划批准组织实施内部培训外部培训培训档案过程监视XX 物业管理有限公司XX 公司作 业 指 导 书 文 件 号 版号/状态 C/0标 题采购管理流程图页 数第 1 页 共 2 页一、供方评价控制流程图供方初选采购物品、劳务分类A 类物品、劳务(关键物品)B 类物品、劳务(公司统一采购)C 类其他物品供方评价、选择集体评价直接评价 不作评价采取措施编录合格供方目录审批、发布过 程 控 制改 进供方从新评价不重新录用采取措施不 录 用 编录新合格供方目录评价准则 符合判定重新评价准则符合判定XX 物业管理有限公司XX 公司作 业 指 导 书 文 件 号 ZH/IB7.4-0-2XXX版号/状态 C/0标 题采购管理流程图页 数第 2 页 共 2 页二、采购控制流程图物品需求计划 采购计划 初审、会签劳务采购申请审 批采 购 实 施直 接 采 购合同、协议采购验 证进货 现场验证进 货 验 证 劳 务 验 证入 库 退 货 备 案 整 改 物品合格判定劳务合格判定XX物业管理有限公司XX公司作业指导书文件号ZH/IB7.5(5)-0-2XXX 版号/状态C/0标题安保管理流程图页数第 1 页共 1 页安保员基本要求规范及规程培训上岗车辆管理物业监控消防安全封闭管理指示标识进出停放出租车管理监控中心安保监控巡逻巡视执行法规消防设施检消防工作检消防训练状态标识封闭时间人员管理监控跟踪物品管理交接班工作交接班要求设备、工作交接未到岗安排安保工作检查各级人员检查主管工作汇报XX 物业管理有限公司XX 公司作 业 指 导 书文 件 号ZH/IB7.5(5)-2-2XXX 版号/状态 C / 0 标 题 物管部工作检查流程图 页 数第1页 共1页根据年初工作计划,物管部每月对公司各管理处工程、安保、清洁绿化工作进行全面检查。
作业指导书目录岗位工作入职要求一、设备维修的原则1、设备维修坚持为生产服务的原则,执行以预防为主,维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备的维修工作,以保证设备经常处于良好的状态;2、生产部下达生产计划的同时,下达设备维修计划,检查生产的同时检查维修情况。
二、设备日常保养制度班前、班后操作工人认真进行擦拭,检查各部位,加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障,及时排除。
三、设备的日常检查1、对主要生产设备进行日常检查,检查周期在一个月以内,由使用车间的操作工负责进行;2、日常检查的目的是为了保证设备的正常运行,及早察觉故障隐患,并采取相应的维修措施,使故障损失限于最小。
检查方法是由操作工人根据标准检查,对设备的各部位进行状态检查;3、检查标准应由生产部门制定;4、在检查中发现的问题应及时解决:(一)一般经简单调整、修理可以解决的,由操作工人解决;(二)对维修工作量较大,上报设备管理部门协助解决;(三)设备的日常检查可作为对操作工人的考核条件之一。
四、设备的计划检修制度1、检修计划的编制:①检修计划包括:年度计划,内容:大修。
②编制依据:设备的运转周期、检修间隔期,生产及产品质量对设备精度的要求。
③编制程序:设备管理科根据车间申请修理项目等编制修理计划,报总经理批准后方可执行。
④编制下达时间:年计划,每年十二月份以前编制完成下年计划,季计划,编制下达车间执行。
⑤检修计划的变更:企业的年度检修计划必须严格执行,确因特殊情况需变更修改时,应提前提出申请,报总经理批准后方可变更。
五、计划检修的基本内容中项修:部分解体,修复或更换磨损机件,消除部分缺陷,恢复设备的原有精度、性能,达到出厂标准.六、计划检修的验收1、设备检修后,应以质量管理部门和设备管理部门为主,组织使用车间、检修人共同进行验收,经验收合格后,方可投入生产;2、验收应有质量员、车间操作工、检修人员、操作工参加,验收合格后,填写验收单存档。
作业指导书目录第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩人工挖孔灌注桩第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除定型组合模板的安装与拆除门架支顶可调式钢管支顶第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作钢筋绑扎与安装钢筋闪光焊钢筋电孤焊竖向钢筋电渣压力焊钢筋气压焊锥螺纹连接钢筋冷挤压连接第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑预拌混凝土生产与运输泵送混凝土混凝土外加剂混凝土掺合料(粉煤灰)第四节厚大体积混凝土工程--------------------------------------132 第六章砌砖工程-----------------------------------------------135 第七章木作工程-----------------------------------------------154 第一节楼梯扶手安装-------------------------------------------154 第八章地面与楼面---------------------------------------------156 第一节基层处理-----------------------------------------------156 第二节整体楼地面---------------------------------------------156 水泥砂浆面层水磨石面层第三节板块楼地面---------------------------------------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马赛克)铺贴第九章门窗工程-----------------------------------------------174 第一节钢窗安装-----------------------------------------------174 第二节铝合金门窗安装------------------------------------------177 第十章装饰工程-----------------------------------------------183 第一节一般抹灰-----------------------------------------------183 一般规定墙面抹纸筋灰或石灰砂浆墙面抹水泥砂浆墙面抹建筑石膏现浇混凝土楼板顶棚(天花)抹纸筋灰钢板网顶棚(天花)抹灰第二节外墙水刷石---------------------------------------------194 第三节饰面板(砖)工程-----------------------------------------198 墙柱面贴釉面砖墙柱面贴陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)墙柱面贴饰面板(天然石和人造石板)干挂饰面板第四节涂料工程-----------------------------------------------215 一般规定木材表面施涂中级清漆(士叻)木材表面施涂硝基清漆(叻架)混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆第五节喷浆工程-----------------------------------------------227 第六节玻璃工程-----------------------------------------------227 钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装铝合金、塑料框、扇的玻璃安装第八节吊顶工程-----------------------------------------------234 第十一章屋面工程-----------------------------------------------238 第一节屋面找平层---------------------------------------------238第二节水泥砂浆刚性防水层--------------------------------------240 第三节细石混凝土刚性防水层------------------------------------242 第四节涂膜防水层---------------------------------------------246 第五节油膏嵌缝防水-------------------------------------------247 第六节隔热层-------------------------------------------------251 架空大阶砖(或混凝土预制块)座砌大阶砖隔热层现浇陶料混凝土第十二章外脚手架及施工升降机(钢井架)---------------------------255 第一节扣件式钢管脚手架----------------------------------------255 第二节竹木脚手架----------------------------------------------258 第三节门架式脚手架--------------------------------------------262 第四节施工升降机(钢井架)安装与拆除---------------------------266第一章总则1、《作业指导书》适用于一般工业与民用建筑施工工程,部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程,结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经分公司主任工程师审批后试行。
X X 作业指导书文件编号:GDPM-WG-MO-001物业版本:A名目页码改次:0 第 1 页共 1 页序号文件编号文件名称页码1 GDPM-WG-MO-001 名目 12 GDPM-WG-MO-002 修订页 23 GDPM-WG-MO-003 治理处质量/环境目标 34 GDPM-WG-MO-01 治理处组织架构图 45 GDPM-WG-MO-02 治理处岗位职责 56 GDPM-WG-MO-03 治理处消防责任架构图187 GDPM-WG-MO-04 对讲机使用规定198 GDPM-WG-MO-05 员工行为语言标准20修订页页码第 1 页共 1 页修订时间文件编号本文修订状态修订人批准人2023-8-23GDPM-WG-MO-04□增√修订□废止张艳史延平GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止GDPM-WG-MO- □增□修订□废止治理处质量/环境目标页码第 1 页共 1 页1.0 治理处质量/环境目标客户综合满足率不低于 85%,每年提升一个百分点;效劳综合准时率不低于98%;小区内无重大责任事故〔消防、安全〕发生;小区绿化率不低于55%;小区噪音把握在 50 分贝以下;生活垃圾日清率为 100%;小区无重大环境污染事故发生;利用科技创,持续降耗节能。
实验室全套检测标准作业指导书(三级文件)文件清单以上所有文件均添加了附表。
回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书MC-LWI-01(A0)1编制依据《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013;《回弹法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 23-2011。
2适用范围本方法适用于普通混凝土抗压强度的检测,不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。
并规定了回弹法检测混凝土抗压强度的检测方法。
3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。
3.2 根据检测方案的技术要求准备回弹仪。
3.3 进行现场检测做好相关数据的记录。
如填写表JSJL-01-05-A/O-1回弹仪率定试验记录表,如采用数字回弹仪检测,填写表JSJL-01-05-A/O-2回弹法检测混凝土抗压强度记录(数字回弹仪);如采用手动记录回弹数据,填写表JSJL-01-05-A/O-3回弹法检测混凝土抗压强度记录(手动记录)和表JSJL-01-05-A/O-4 构件混凝土强度计算表(手动计算)。
3.4分析检测数据,编制检测报告。
4检测方法4.1 回弹仪4.1.1回弹仪可为数值式的,也可为指针直读式的。
4.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书,并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名、出厂编号等。
4.1.3回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外,尚应符合下列规定:1)水平弹击时,在弹击锤脱钩瞬间,回弹仪的标称能量应为2.207J。
2)在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“0”处。
3)在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。
4)数值式回弹仪应带有指针直读示值系统,数值显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。
4.1.4回弹仪使用时的环境温度应为(-4~40℃)。
4.2 检测方法4.2.1采用回弹法检测混凝土强度时,宜准备下列资料:工程名称及设计、施工单位名称;结构或构件名称、混凝土类型及强度等级;水泥安定性,外加剂、参合料品种,混凝土配合比等;施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇注日期等;必要的设计图纸和施工记录等;检测原因。
门窗工程作业指导书全套一、材料控制:1、所用型材、五金配件、玻璃、胶条、密封胶、毛条及其他材料均应按合同指定品牌范围执行,提交一套经甲方、监理方确认的完整样板到项目部封样,以便材料进场时对照查验。
2、材料成品及半成品(框料、衬钢、五金件、扇料、玻璃、密封胶条、密封胶等材料)进场时必须经专业监理工程师验收,不合格产品坚决退场,塑钢窗安装前需完成五性试验,否则由于材料送检不合格而造成大面积返工、费用增加由门窗专业单位自行承担。
二、质量控制要点:1样板引路:门窗安装应根据现场实际施工情况做施工样板,待现场样板确认完成后再进行大面积生产和安装,否则造成的损失由门窗单位自行承担。
2、门窗洞口要求:门窗框安装前必须对洞口尺寸进行实测实量,做好相关记录,未达到要求的部位由土建整改合格后方可施工。
由监理单位、总包单位、门窗安装单位一起复核及三线移交工作,并填写门窗洞口移交表,洞口移交后,总包负责三线的准确性。
3、考虑到装饰抹灰层和现场安装要求,窗框构件尺寸应按图纸尺寸每边缩尺1.5cm,如若因加工尺寸不满足现场安装要求,所有责任归门窗单位。
有外飘窗的在加工尺寸上和安装时应注意留够外墙抹灰、保温和装饰面层厚度,以防外墙装饰面层吃框现象发生。
4、固定片常采用Q235-A冷轧钢板,表面防腐处理,其厚度≥15mm,宽度≥15cm0角部固定片距窗角150-200MM;中间固定片之间的问距≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上,不允许安装单方向固定片,应按规范要求安装双向固定片,以保证受力均衡。
采用金属膨胀螺栓或射钉固定,应根据预留混凝土块位置,按对称顺序安装。
5、检查正、侧面垂直度、标高、水平度、对角线及顺向偏离中心允许偏差,应符合规范规定。
6、窗户框安装以内墙灰饼为准,保证房间内窗口尺寸一致。
7、拼横料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割,填塞也不宜过紧。
XX有限公司MS-CARE-01全套ISO14001:2015环境管理体系作业指导书(32个作业指导书)制订:审批:2020-1-1发布 2020-1-1实施目录版次 1 批准环保办公室管理标准页码第1 頁,共3 頁生效日期2014-3-25 1.0 目的本指引概述实施环保办公室措施,控制在环境管理体系范围内办公室活动所带来的环境影响。
2.0 适用范围本指引适用于办公室的运行。
3.0程序3.1 一般职责财务及行政部应确保所有在环境管理体系范围内的员工都认识及实施下文章节三列明的各项程序,并保持相关记录,以便监察及展示符合情况。
3.2 资源利用3.2.1 节省纸张•双面使用纸张•如可以的话,应选用适当的字型 / 缩减模式以减少打印纸张•使用电子媒体作内外沟通渠道,以减省用纸•如非必要,不用封页(如﹕传真封面)3.2.2 再用及节约物料•选取合适尺寸的包装物料•选取碎废纸作填满包装盒及 / 或如可能尽量减少使用包装填充料•谨慎处理及贮存物品,以减低破损及造成废物•循环再用包装盒 / 包装填充料 / 其它包装 / 贮存 / 运送物料3.2.3 节省用水•报告有关水龙头或水管滴漏事宜予相关负责人•使用完后,请关掉水源3.2.4 节省用电•尽可能调较至节省能源模式,如计算机停止工作二十分钟或少于二十分钟,便会自动关掉画面。
•调较室温为26° C至30° C,而最适当的室温为26° C•关掉不必要的照明系统;•使用完后,终止能源供应;•当离开办公室时,关掉所有能源供应3.2.5 节省文具•使用环保文具•循环再用钉装胶圈、信封及其它物料,直至用尽为止•尽可能循环再用文具3.3 绿色厨房•循环再用餐具、茶杯及玻璃杯•使用环保清洁用品(如﹕可作生物降解或不含磷的清洁剂,补充式肥皂等)版次 1 批准环保办公室管理标准页码第2 页共3 页生效日期2014-3-25 3.4 处理办公室废物3.4.1 一般废物•建立废物分类系统,摆放回收箱,以便回收一般固体废物(例如:纸张或碳粉盒)3.4.2 回收碳粉盒/墨盒•收集用完的碳粉盒/墨盒,以便承判商回收3.4.3 废纸回收•请勿将弄污(如:附有食物的纸张)及不能循环再造(如:碳纸及含塑料成份)的纸张,摆放于废纸回收箱内3.4.4 废弃计算机及附件•尽可能收集及循环再用其它计算机或系统的废弃计算机附件3.4.5 收集电池(现主要为个人用品)•鼓励使用充电池•收集废弃电池,以供循环再造 / 妥善处置3.4.6 废物的处置•办公室应安排指定员工或清洁人员定时检查收集箱,并在适当时将个别收集箱的废物运送至大厦内的指定垃圾收集地点。
作业指导书目录岗位工作入职要求一、设备维修的原则1、设备维修坚持为生产服务的原则,执行以预防为主,维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备的维修工作,以保证设备经常处于良好的状态;2、生产部下达生产计划的同时,下达设备维修计划,检查生产的同时检查维修情况。
二、设备日常保养制度班前、班后操作工人认真进行擦拭,检查各部位,加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障,及时排除。
三、设备的日常检查1、对主要生产设备进行日常检查,检查周期在一个月以内,由使用车间的操作工负责进行;2、日常检查的目的是为了保证设备的正常运行,及早察觉故障隐患,并采取相应的维修措施,使故障损失限于最小。
检查方法是由操作工人根据标准检查,对设备的各部位进行状态检查;3、检查标准应由生产部门制定;4、在检查中发现的问题应及时解决:(一)一般经简单调整、修理可以解决的,由操作工人解决;(二)对维修工作量较大,上报设备管理部门协助解决;(三)设备的日常检查可作为对操作工人的考核条件之一。
四、设备的计划检修制度1、检修计划的编制:①检修计划包括:年度计划,内容:大修。
②编制依据:设备的运转周期、检修间隔期,生产及产品质量对设备精度的要求。
③编制程序:设备管理科根据车间申请修理项目等编制修理计划,报总经理批准后方可执行。
④编制下达时间:年计划,每年十二月份以前编制完成下年计划,季计划,编制下达车间执行。
⑤检修计划的变更:企业的年度检修计划必须严格执行,确因特殊情况需变更修改时,应提前提出申请,报总经理批准后方可变更。
五、计划检修的基本内容中项修:部分解体,修复或更换磨损机件,消除部分缺陷,恢复设备的原有精度、性能,达到出厂标准。
六、计划检修的验收1、设备检修后,应以质量管理部门和设备管理部门为主,组织使用车间、检修人共同进行验收,经验收合格后,方可投入生产;2、验收应有质量员、车间操作工、检修人员、操作工参加,验收合格后,填写验收单存档。
孟州市施可富复合肥有限公司配料岗位作业指导书1、岗位任务:根据生产要求,按照各种原料的配料比例,负责向破碎岗位输送符合要求的混合料,同时回收各种原料的塑料编织袋。
2、工艺流程及工艺控制指标:一)工艺流程简介到厂各类原料肥,严格按配方要求,经计量后倒入混合搅拌机,混合均匀后的混合料,或各原料倒入料仓,经计量均匀混合后混合料通过原料皮带输送机送入破碎机。
二)控制指标:(1)进料粒度:≤90mm (2)投料量:>10t/h(根据不同品种而定)3、管理范围:一)管理区域:本岗位管辖范围包括人原料库自动化配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、筑构物等。
二)主要设备一览表:4、作业程序:一) 开车前的准备1、接到开车指令后,首先检查电子皮带秤原料皮带输送机的电机、减速机、传动带、托辊、滚筒等主要零部件是否完好,有无障碍物。
紧固螺栓是否松动,所有润滑部位润滑是否良好。
检查完好后,试开皮带机,检查其是否有跑偏、卡阻等不正常现象,直至运转正常。
2、接班立即将料斗中料清空,然后进行测皮,再用标准包进行校称,并对所测得新的转换系数进行详细记录.3、准备好岗位工、器具和原始记录。
二)开车1、经检查设备完好后,与破碎等后续岗位联系准备开车。
2、先后启动原料皮带机,电子皮带秤,待设备运转正常后,开始投料进行正常操作。
三)停车接到停车指令后,首先停止进料,先后自动配料料斗内物料排干净后;先停搅拌机、电子皮带秤、皮带机,停车后保养机器设备,清理自动配料称卫生,同时清扫环境卫生。
如遇事故或设备故障需紧急停车(包括停电),停止投料并与后续工序联系,待事故处理完毕再按程序投料开车。
四)正常操作要点:1、与各岗位保持密切联系,严格按配方要求,按配比输入系统,将经过计量的各种物料定量、均匀地加入料斗。
并保持料斗有料,切忌料斗放空;五)不正常现象及处理方法:破碎岗位作业指导书一、岗位任务:负责原料及返料的破碎,为造粒岗位提供合格的物料。
二、工艺流程及工艺控制指标:一)工艺流程简介: 返料皮带机来返料原料皮带机 来原料配料岗位来原料及筛分岗位来返料进破碎机破碎后,符合要求的物料经斗提机输送至造粒机。
二)工艺控制指标:进料:粒度≤90mm 出料:≤1mm 、≥90%三、管理范围:一)管理区域:本岗位管理范围:破碎机到原料斗提机的全部设备、电器、建构筑物等。
二)主要设备一览表四、作业程序一)开车前准备1、认真检查链式破碎机主要零件是否完好,紧固螺栓是否松动,润滑情况是否良好。
破碎机内链条是否齐,是否有三节链,如有立即补齐或更换破碎腔内有无物料粘壁,如有粘壁,必须清理好后方能开车。
2、检查斗提机内有无异物,减速机、轴承润滑是否良好。
3、准备好岗位工、器具和原始记录。
二)开车:1、经检查设备完好后与前后工序联系后准备开车。
2、先启动输送带,再启动破碎机,待设备运转正常后,开始投料进行正常操作。
三)停车:接停车指令,待系统物料处理完毕后,停破碎机、输送带。
停车后,检查、保养所辖设备。
检查链条磨损情况,清理斗提机、破碎机内积料,包括斗提机地坑,清扫环境卫生。
如遇事故或设备故障需紧急停车,应与前段工序联系停止投料,停相关设备。
待事故处理完毕后,再按程序开车。
五、正常作业要点:1、经常检查各设备电机电流是否正常2、经常检查破碎机腔、输送带托辊、破碎机下料口是否阻塞、积料。
发现问题,及时清理。
3、经常检查破碎机机腔积料情况,并及时清理。
六、不正常现象及处理方法:孟州市施可富复合肥有限公司造粒岗位作业指导书1、岗位任务:完成混合物造粒操作,制备符合粒度要求的复合肥物料,优化操作工艺,提高混合生料成粒率,减少造粒机结疤,尽可能延长清理周期。
2、工艺流程及工艺控制指标一)流程简述:由破碎岗位送来的复合肥混合原料,在造粒机内借助筒体在转动时产生的挤压力,在一定液相条件下(机内先加硫酸,调节氨量,再调整蒸汽量等)粘聚成粒核,粒核不断随筒体转动受压,表面不断粘聚粉粒,粒核体积不断增大而成为复混肥颗粒。
经造粒机抛光区抛光使颗粒表面光滑进干燥机干燥。
去干燥机1、蒸汽压力~0.6MPa 3、氨压0.4-0.6t/h2、成粒率≥65% 4、硫酸0.2-0.3t/h3、管理范围:一)管理区域:本岗位管理范围:造粒机区域全部设备、工艺管道、阀门、电器、建、构筑物等。
二)主要设备一览表:4、作业程序:一)开车前的准备:1、检查造粒机各零部件是否完好,润滑是否良好,进出料口是否畅通,机内是否有杂物;2、检查电气系统的工作状态是否正常;3、检查各管道阀门是否完好,阀门是否关闭;4、启动造粒机,转动数圈,无异常情况停车待令;5、准备好岗位工、器具和原始记录。
二)开车:1、接到开车通知后,通知干燥等后续岗位开车,锅炉做好供汽准备;2、启动造粒机;3、通知原料,破碎岗位开车,向造粒机加料;4、向造粒机内通入氨、硫酸、蒸汽,并按工艺要求进行调节。
三)停车:1、接到停车指令后,通知原料破碎岗位停车,停止向机内加料;2、停止向机内供氨、硫酸、蒸汽;3、待造粒机内物料卸完后停造粒机;4、事故停车时应立即停止加料、水和蒸汽,待事故处理完毕后按程序开车;5、停车后应做好设备的维护保养及卫生清扫工作,同时清理进出料口并处理内结疤。
四)正常作业要点:1、造粒岗位作为复肥生产的关键岗位,操作人员应随时调整操作条件,尽可能地提高出料成粒率。
2、保持进出料的稳定。
进料量波动时要及时调节蒸汽、硫酸、蒸汽的加入量,防止出现粒度过大或过小及粘结现象。
3、经常检查设备电机电流、轴承温升是否正常。
4、经常检查进出料口是否畅通,内内是否结料,发现后及时处理。
五)不正常现象及处理方法:孟州市施可富复合肥有限公司干燥冷却筛分岗位作业指导书1、岗位任务:将造粒岗位输送来的经过造粒的复合肥进行干燥、冷却和筛分,将合乎要求的成品复合肥输运到包装岗位,不合乎要求的物料送破碎岗位重新破碎。
同时对干燥机、冷却机尾气进行除尘。
2一)造粒来物料 热风炉来热风从造粒径造粒机出来的物料通过3号皮带松到烘干机内进行烘干,烘干人员应按配方要求调整风温、风速大小,氧化胺系列应采用高温,高风原则,(温度220℃左右)。
含尿素量大的应采用低温,大风最为宜(110℃)要保证炉火平稳,加煤采用勤添少加原则。
烘干后物料经4号皮带输送到冷却机内进行冷却,物料冷却45℃左右,物料冷却后经5号皮带输送至滚筛,筛网前端孔径1.00后端孔径1.5-4㎜孔径,后端出口筛出大于4㎜物料经大粒破碎后和前端筛出物料一并回到1号皮带随原料进入投料系统,1.5~4㎜的物料通过6号皮带输送进二次冷却然后通过7号皮带把物料再送入二次筛分,筛网孔端2㎜筛落物料进入1号皮带,2~4㎜成品物料进入包膜机进行包膜。
成品颗粒在包膜机转动下按标准加入防结块剂,包膜剂均匀地涂在颗粒表面上,然后通过包膜机的转动物料经提升机进入成品仓储仓中进行包装。
经检验合格成品通过计量称包装,包装重量净重50㎏或40㎏,包装袋经皮带输送至缝包机封口,封口要严防止受潮折边封口2㎝高、每米10~13个针孔,包装袋应干净清洁,经过包装后的成品运输到仓库码好验收入库。
具体详见流程图。
二) 工艺控制指标:1、热风温度:110-130℃(尿素系)200-300℃(氨化系) 300-450℃(非尿素系)2、干燥机尾气温度:60-75℃(尿素系)70-85℃(非尿素系)3、干燥机头负压:~20Pa (微负压)4、成品粒度:2—4.75mm≥90%5、成品温度:≤40℃3、管理范围一) 管辖范围:干燥、破碎、筛分、除尘系统所辖设备、管道、阀门、仪表、电器及周围建、构筑物等。
二) 主要设备干燥、冷却、筛分岗位设备一览表4、作业程序:一)开车前准备1、检查各运转设备是否灵活,有无卡阻现象。
2、检查所有设备主要零部件是否完好,紧固螺栓是否松动,润滑是否良好3、检查电气系统状况是否正常。
4、检查各下料口是否畅通,设备内有无异物。
5、检查除尘系统管道是否畅通,是否有积料,有无漏气之处。
6、检查滚动筛筛网是否完好。
以上检查,发现情况应及时处理,一切正常后待令。
7、准备好岗位工、器具及岗位原始记录。
二)开车1、接到开车指令后,依次启动尾气风机、冷却风机。
2、依次启动设备:返料皮带机、滚筛,冷却机、干燥机。
3、所有设备运转正常后,通知热风炉岗位送热风、造粒岗位投料进行正常操作。
三)停车1、接到停车指令后,通知热风炉岗位停止送热风,造粒岗位停止送料。
待系统内物料排净后,依次停止设备:干燥机、冷却机、滚筛、返料皮带机、风机。
(注:干燥机应待筒体温度下降至60℃以下方可停机)2、事故停车应及时通知热风炉岗位和造粒岗位停送热风和物料。
待事故处理完毕后,按程序开车。
(处理事故时间长应30~45分钟盘动干燥机一周,至筒体冷却为止)3、停车后,应做好各设备的维护保养及环境卫生工作,同时彻底检查设备、管道内是否积料。
四)正常作业要点:1、加强巡回检查,经常检查各设备电机、电流、轴承温升是否正常。
发现异常,查明原因,迅速处理。
2、随时检查各设备进出料口及除尘系统管道是于否畅通。
3、随时观察干燥物料的粒度变化。
如有异常及时通知造粒岗位调整操作条件。
4、经常检查滚动筛有无阻塞、积料和筛网破损现象。
5、保持系统进出料连续稳定,如有异常应及时调整操作条件,保持工艺指标在控制范围内。
6、随时检查成品物料的外观质量,发现异常应迅速查明原因,及时处理。
五)不正常现象及处理方法:注:干燥机、冷却机、皮带机等设备在运行过程中的不正常现象及处理方法参加造粒机、原料皮带机。
孟州市施可富复合肥有限公司 热风炉岗位作业指导书1、岗位任务:负责热风炉的操作,向干燥岗位提供符合工艺要求的烟道气,主要工艺低温大风量努力提高煤的燃烧率,降低煤耗,同时,做好煤场和渣场的管理。
2、工艺流程及工艺控制指标:一)工艺流程简介煤通过人工送进热风炉固定炉排,向炉内鼓入空气,调整鼓风机进风量,保证煤的燃烧率,燃烧形成的高温烟通气通过热风机配风,去干燥岗位,煤燃烧后的煤渣由人工从固定炉排上取出送到堆场。
二)工艺控制指标热风炉出口温度:200~300℃ 干燥机进口温度110~130℃(尿素系)250~400℃(非尿素系)3、管理范围:一)管理区域:热风炉系统所属设备、管道、阀门、仪表、电器以及构、建筑物。
二)主要设备一览表4、作业程序:一)开车前的准备:1、检查炉排是否完整,炉排上有无异物,炉膛是否完好。
2、盘车检查各转动设备是否正常,各设备润滑情况是否良好,热风机蝶阀是辣处于关闭状态。
3、检查上煤机有无堵塞、卡阻现象。
4、准备好点火用的引火物、干柴等,在炉排上铺一层引火物。
5、检查煤的储备情况,备足燃料。
二)开车:1、接到点火指令后,点燃炉排上引火物,待木柴燃旺后,铺上一层煤,使之燃烧。